微反活性

ATP微生物快速活性检测仪产品介绍： 操作过程中通过破壁除干扰等步骤来释放并准确测量微生物细胞内的ATP浓度。 第二代ATP测试的灵敏度可达到0.1pg/mL ATP（100 ME/mL, 每毫升100微生物当量) 传统的基于微生物培养的方法非常耗时（2天以上），而且对微生物的选择性很强，仅有1%的微生物种群能够被观测到，这意味着99%-99.9%的微生物没有被检测到。应用领域： 1、工业过程水 工艺水、冷却塔循环水、纯水、超纯水、以及金属切割液等。 2、上游石油和天然气 微生物诱导腐蚀，生物膜污堵等。 3、饮用水 杀菌控制、供水管道维护、再生水厂工艺控制、水源地控制。 4、污水处理 入水毒性预警，活性微生物监测，工艺优化。 5、石油和燃料 储油罐生物污染监测，燃油生物污染，管道监测。 6、压舱水 压舱水微生物污染监测 7、土壤修复 土壤微生物活性，生物增强监测。 8、产品保存 油漆、涂料、粘合剂、化妆品等产品和原材料生物污染检测。ATP微生物活性检测仪通过定量检测水体中的ATP（三磷酸腺苷）浓度，计算和管理MLAVSS来提供污水运营优化和管理的参考数据。所有生命体细胞中都含有 ATP，样品中 ATP 浓度的测定可以直接反映微生物的浓度及活性。水体中 ATP 包括胞内 ATP，即生命体细胞中含有的 ATP，及胞外 ATP，即凋亡微生物释放出溶解于水中的 ATP，通过分别测得总 ATP 和胞外 ATP 浓度，即可得到胞内ATP 含量，从而计算出活性微生物浓度。通过检测和计算，可以得到 4 个体现曝气池微生物反应性能的有效数据，包括：1. 细胞 ATP（cATPTM）——代表活性微生物中的 ATP 浓度，这个数据直接指示活性微生物数量，可用来换算 MLAVSS 浓度；2. 微生物威胁指数（BSITM）——表示污水毒性对微生物造成的威胁。3. 活性生物量比例（ABR&trade ）——代表生物反应器中活性微生物和总悬浮物固体的比例，优化 ABR 可带来一系列的降低曝气成本和提高污泥健康度等益处。4. 膨胀絮凝物 ATP（s-fbATP&trade ）——代表膨胀絮凝物中微生物的 ATP 浓度，此方法可以提供污泥膨胀的早期预警，让运营者可以比 SVI 更提前预知污泥膨胀的发生可能。该测试可以在污水处理现场或实验室完成，耗时仅几分钟。通过简单计算得到 cATP、BSI 和 ABR 值即可以准确知晓微生物的实时状况。当生物池运行在较好状态时，cATP 保持相对稳定，BSI 达到最小，ABR 最大。如在污水处理厂日常运营中定期采集以上参数，建立特点站点的微生物活性基线和波动曲线范围，不仅可以准确地得到真实的微生物生长状况，优化运营管理；同时该数据还可以成为未来工艺复制和多点布局的有效参考。同时，该公司的技术人员和云端分析也可提供远程支持和经验数据库。在污水处理中的应用：1、对污水处理厂生物工艺中的微生物的活性和状态建立直接观测手段并获得实时有效数据；2、ATP污泥活性数据提供额外的关键数据， 与现有工艺控制参数形成互补， 共同提高工艺稳定性；3、实现来水毒性预警， 为工艺调试和运行不良的自检过程， 提供直观的污泥活性数据， 从而达到精准诊断和快速补救。污水厂运用的价值：1、通过监测生物池的污泥活性（活性微生物浓度）来了解实时状态下系统的微生物状态；2、尽早捕获毒性污水入侵信号，建立保护生物工艺的第一道防线；3、比SV提前1-1.5个SRT捕获污泥膨胀早期信号；4、定量活性微生物浓度可用于指导工艺优化，节约曝气成本，以及为调试和工艺恢复过程提供微生物状态可视数据和决策支撑；5、可用于测量附着态污泥微生物活性（MBBR， 固定膜，生物滤池填料，UASB颗粒污泥等）。

CEL-GPPCM微型光热催化微反系统适用于光热协同催化、光催化催化剂的评价及筛选，可做光催化的反应动力学、反应历程等方面的研究。主要应用到高温光热催化反应，光热协同催化，具体可用于半导体材料的合成烧结、催化剂材料的制备、催化剂材料的活性评价、光解水制氢、光解水制氧、二氧化碳还原、气相光催化、甲醛气体的光催化降解、VOCs、NOx、SOx、固氮等领域。 系统采用石英反应器，可满足透光的要求，能进行高温的实验。系统采用加热炉给反应器加热，可保证反应过程中温度的稳定。 系统设计为三条气路进料，配有1路气体吹扫，同时预留1路液路接口（可定量加入所需液体原料）。 系统包括：进料稳流系统、反应恒温系统，产物收集系统、控制系统 系统柜体采用铝型材制作，采用配套的螺栓、螺母固定件，美观大方，维修拆卸方便。与管线连接处采用双卡套接头，更换反应器即可做高压实验和常规热催化反应。400mm（宽）*700mm（高）*700mm（深）技术参数1.进料系统：3路反应进气（可扩展至4路），默认流量100mL/min；气体流量控制精度：±1%；配有1路吹扫气；配有1路液路接口。统装有配气出口，可单独做为配气系统使用。2.反应器 ：操作压力： 微正压（主要用于克服系统的压力降）；设计温度：≤800℃，配程序控温，开式加热炉；设计压力：常压, 0.6Mpa，反应区可恒定压力；催化剂装填量：0.1mg---100mg；材质：石英玻璃。3.参数指标：压力显示精度：±0.01MPa；温度显示精度：±0.1℃；温度控制精度：±1℃；流量控制精度：±1%F.S4.控制系统：系统采用控制模块加触屏计算机（含）联合控制，在触屏计算机上可实现100%仪表功能操作如实时读取测量值、给定值、设置参数、自动/手动切换、启动运行/停止程序，并具备数据存储和导出功能。5.过程监视控制：实现对反应器的温度、气体流量的控制和显示。实现对反应过程中压力和反应器床层温度的监视。6.实现对温度、压力的越限报警及连锁安全保护。温度为两级报警，温度高于第一设定值时声光报警，高于第二设定值时自动停止加热；压力高于第一设定值时声光报警，高于第二设定值时停止进料。7.现场显示：反应器进口设有1块精细压力表，用于实时显示当前反应器的反应压力，同时匹配数显压力传感器控制屏显示。8.控制界面：控制界面有带控制点的控制流程图、参数设置表、程序升温设置、报警窗口、历史数据以及各控制点的实时曲线和历史曲线，历史曲线保留时间永久。

一、 产品概述固定床微反装置是一款可定制的实验室反应装置，适用于催化剂活性和选择性的测试。主要用于石油加工、化工合成、催化剂材料制备、评价、分析测和反应动力学研究等领域。固定床微反装置是款全自动、紧凑型、具备创新控制技术的系统，能够提供催化测试所需的各种配置。可以进行分段程序线性控温，以及高精度长时间恒温操作，配备独立的故障检测系统，对关键点的温度、压力进行独立测控，超出阈值自动报警并采取相应处理措施，可靠性高，节省大量时间、人力和物力。 二、产品参数l 气体路数：1～9路；l 气体控制：MFC控制，精度1% ；l 水蒸气含量：0-100% ；l 水蒸气控制：恒流泵精确进液，汽化器稳定汽化而成，精度1%；l 反应温度：RT～1200℃；l 温度控制：单段/三段电炉，30段程序升温，精度±1℃；l 反应压力：≤10 MPal 反应管：石英/310S不锈钢；l 催化剂：粉末/颗粒物/蜂窝载体；l 系统控制：数显仪表/触摸屏/计算机。l 使用环境：使用环境：室温&＜80%RH 三、产品优点l 气体流量精确可调，MFC控制，精度高； l 水蒸气发生精确稳定，重复性高；l 反应30段程序升温，温度控制稳定；l 系统全自动化PID控制，操作方便；l 所有管件阀门采用SUS316L材质，内外洁净，防腐蚀；l 设备外观精美；l 根据客户要求非标定制。苏州众好实验仪器科技有限公司专注于研发和生产模拟实验室各种高精度、高稳定性发生装置和应用系统，公司产品涉及新能源、钢铁、新材料、环保、石油化工、生物医药等行业，主要产品有：实验室用恒流泵及灌装系统；水蒸气发生器、湿度发生器、国标甲醛/甲苯发生装置、香烟烟雾发生器、PPM级VOC发生装置、相对湿度发生系统等精密环境模拟发生装置；以及多路动态配气系统、水热老化系统、催化剂评价系统、燃料电池测试系统、VOC吸附脱附系统等测试平台；公司目前处于高速发展阶段，主要管理人员、科技人员及生产、销售骨干均来自行业龙头企业，有多年实验仪器研发制造经验。