安研全自动干式氮吹仪AYAN--DC16G实验室多样品浓缩装置

分子蒸馏仪的蒸馏过程

分子蒸馏仪的蒸馏过程介绍 1、分子从液相主体向蒸发表面扩散：通常液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素，所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。 2、分子在液层表面上的自由蒸发：蒸发速度随着温度的升高而上升，但分离因素有时却随着温度的升高而降低，所以，应以被加工物质的热稳定性为前提，选择经济合理的蒸馏温度。 3、分子从蒸发表面向冷凝面飞射：蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中，可能彼此相互碰撞，也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态，故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。 4、分子在冷凝面上冷凝：只要保证冷热两面间有足够的温度差（一般为70~100℃），冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成。

安研的短程蒸馏器系统设备的配置

杭州安研仪器制造股份有限公司是短程蒸馏器(分子蒸馏)的专业制造单位,在消化吸收国外技术的同时，结合本公司专业技术人员对分子蒸馏的认识，取长补短，设计和制造了精密准确的短程蒸馏器(分子蒸馏)，针对不同的物料选择不同的刮膜形式来适应不同的工艺要求，同时又有不同形式的多种内置冷凝器供选择，以满足不同分子平均自由程的物料，合理的配置和精密准确的加工，保证蒸发面与冷凝面的间距，经镗加工和抛光的蒸发面使物料流淌更流畅。 　　系统设备的配置： 　　合理的系统配置，不但能保证短程蒸馏器(分子蒸馏)的正常运行，也可以避免不合理的投资。一般来说短程蒸馏器(分子蒸馏)的操作真空要求较高，因此在进入短程蒸馏器(分子蒸馏)之前，要把物料中对短程蒸馏(分子蒸馏(的真空度产生影响的轻组份(不凝性气体，低沸点残留部分)先脱去。实践证明刮板式薄膜蒸发器是理想的预脱装置，选择合式的刮板式薄膜蒸发器能保证短程蒸馏器(分子蒸馏)在高真空状态的正常运行。

制氮机碳分子筛再生利用可适当提供制氮机纯度

制氮机碳分子筛再生利用可适当提供制氮机纯度 1.如前所述，当碳分子筛因操作使用不当出现处理能力下降时。本公司将安排专门技术人员给予服务，对病态分子筛进行科学有效的再生还原处理。尤其是对制氮机用户。 2.经过再生还原处理后的分子筛完全可达原先水平 制氮机维修步骤杭州安研为您专业指导只收碳分子筛，制氮机维修*的制氮机气动阀，活性炭过滤器等备件的费用，维修制氮机指导费一律不收，氮气机维修后，我公司制氮机日常操作保养等也是免费做培训 一般情况下制氮机会存在一些问题如下： 1）、空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。 2）冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现。 3）制氮机前部没有配活性炭除油器. 4）制氮机消音器有大量黑色颗粒喷出。 5）有部分气动阀损坏. 6）设备使用到现在没有更换过空气过滤器滤芯。

氮吹仪及其与旋转蒸发仪关系

氮吹仪及其与旋转蒸发仪关系 氮吹仪的作用是什么呢？ 氮吹仪是一种用在液相、气相及与质谱联用分析试验中制备浓缩样品的仪器，主要是将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，具操作省时、方便、容易控制，广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等行业。 氮吹仪能够将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩。氮吹仪代替传统的旋转蒸发仪对样品进行浓缩已经被越来越多的人认可并接受。 其具体的工作原理是通过将氮气吹入加热样品的表面，使样品中的溶剂快速蒸发、分离，从而达到样品无氧浓缩的目的，保持样品更纯净。 该仪器适用于挥发水、甲苯、甲醇、丙酮等溶剂，主要用于药物筛选、激素分析、液相、气相及质谱分析中的样品纯化和制备，可以省时、省力、快速浓缩获得样品。如今在医疗、卫生、环保、饮用水、食品、饮料、化学品检测、生物产业等方面都有广泛的应用。 氮吹仪与旋转蒸发仪的联系和区别 氮吹浓缩： 通过将氮气吹入样品，加强周围的空气流动和升高温度可以使样品中的溶剂快速蒸发。氮气是一种惰性气体，能起到隔绝空气的作用，防止氧化。氮吹仪利用氮气的快速流动打破液体上空的气液平衡，从而使液体挥发速度加快；并通过干式加热或水浴加热方式升高温度（目标物的沸点比溶剂的要高一些），从而达到样品无氧浓缩的目的，保持样品更纯净。使用氮吹仪代替旋转蒸发仪浓缩，可以多个样品同时进行，如12个或24个，缩短制备时间，具有省时，易操作，快捷的特点。　　 特点：1.加热器使样品被快速有效地加热至所需蒸发温度,同时气体由气路经气针吹至溶液表面,促进溶液快速蒸发和样品浓缩。 2.每根吹气针可独立控制，可以单独进行吹扫，单独进行气流量调节，不浪费气体。 3. 每根吹气针的位置可独立改变吹扫位置,使之适用不同的样品容器及不同的样品位置。 4. 可以控制吹针升降：样品浓缩时随时可观察到被浓缩样品的液面位置。 5.吹针带有涂层，可以耐酸碱。 溶剂蒸发的快慢取决于溶剂自身的温度，溶剂的表面积，和溶剂表面的气体流速，增加温度，增大表面积，提高溶剂表面的气体流速都可以促进蒸发。氮吹仪是用氮气（不会对目标物产生氧化作用，隔绝氧气），吹扫溶剂表面，通过提高温度，加大溶剂的吹扫表面积，加大氮气流速，都可以促进溶剂蒸发，达到迅速浓缩的效果。 但由于其设计原理，氮吹仪也有其局限性： 1)仅适用于低沸点溶剂的浓缩，建议溶剂沸点低于100℃ 2)建议将溶剂用量控制在25mL以内，不要用太久，消耗太多气体。 3)溶剂无法回收，成本高，不环保。 4)溶剂浓缩效率相对较低。 反观旋转蒸发仪： 1.受温度制约较小，可以适应高温蒸发，100°以上的毫无压力。 2.旋转蒸发仪对于溶剂的回收利用率几乎高达100%。 旋转蒸发和氮吹是相互辅助的，提取液含量大用旋转蒸发，最后具体定容可以用氮吹。（即量大用旋蒸，量少用氮吹。）

PSA变压吸附制氮原理的特点

PSA变压吸附制氮原理的特点 （1）产氮气方便快捷： 先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。 （2）使用方便： 设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。 （3）比其它供氮方式更经济： PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 （4）机电一体化设计实现自动化运行： 进口PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。 （5）运用范围广： 金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。

分子蒸馏仪可分为降膜式和刮板式

分子蒸馏仪产品分类 1. 降膜式分子蒸馏器 为早期形式，结构简单，但由于液膜厚，效率差，当今世界各国很少采用。该装置是采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式。将物料加热,蒸发物就可在相对方向的冷凝面上凝缩。降膜式装置为早期形式，结构简单，在蒸发面上形成的液膜较厚，效率差，现在各国很少采用。 2. 刮膜式分子蒸馏装置 我国在80年代末才开展刮膜式分子蒸馏装置和工艺应用研究。该装置形成的液膜薄，分离效率高，但较降膜式结构复杂。它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式，但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀,在蒸馏器中设置了一硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板。该刮板不但可以使下流液层得到充分搅拌,还可以加快蒸发面液层的更新,从而强化了物料的传热和传质过程。 其优点是:液膜厚度小,并且沿蒸发表面流动;被蒸馏物料在操作温度下停留时间短,热分解的危险性较小,蒸馏过程可以连续进行,生产能力大。 缺点是:液体分配装置难以完善,很难保证所有的蒸发表面都被液膜均匀覆盖;液体流动时常发生翻滚现象,所产生的雾沫也常溅到冷凝面上。但由于该装置结构相对简单,价格相对低廉,现在的实验室及工业生产中,大部分都采用该装置。

薄膜蒸发器的操作规程

一．安装 1.产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。 2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。 3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限制其轴向位移。 4.按工艺要求配制好管道，排清异物，清洗置换设备，接通电源。 二．开车前准备 1.产品出厂前已进行过水压试验和试运转，指标符合图纸要求。 2.点动电机，检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向，俯视图顺时针转，不得反转。 3.在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量，是否符合图样要求。并检查机械密封上端并帽是否旋紧，并帽应处于旋紧状态。 4.检查减速机油位情况，油位应在正常液面之内。 5.检查机械密封冷却水是否畅通。 三．正常开车 1.先开启循环冷却水泵，使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器，抽真空阀。 2.打开进料阀，从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。 3.接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正确。 4.缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后，再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。 5.从底部视镜观察出料情况，严禁在设备内部充满液体情况下运转。 6.系统稳定5分钟后，取样分析浓缩液浓度，调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。 7.当浓缩液容器液面将满时，按步骤切换至另一个容器。 8.如果用户条件许可，提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩液容器，或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。

刮板式分子蒸馏仪的操作流程

刮板式分子蒸馏仪的操作流程： 1、安装进样器(顺时针旋紧进样器)、一、二、三级接收瓶,打开冷却水循环按钮; 2、打开刮膜器转子,调整到指定转速(不得超过400r/min); 3、在液氮达到要求液位(不得少于冷凝柱体积1/2)后打开真空泵; 4、待压力不下降,调整真空泵微调阀(不得低于0.5mbar); 5、压力调整到位后,逆时针旋转进样器阀门,调整进样速度; 6、设备运行过程中,可通过进样器添加料液; 7、待进样器内液体体积剩余50m左右且不进样时,关闭真空泵,回调微调阀,待压力显示到1000mbar时,待机10min,待压力泄尽,关闭加热器,取下进样器,倒出剩余样液,换装无水乙醇 8、换下一、二级接收瓶,装上空瓶,拧开进样器,缓慢注入无水乙醇,借余热清洗设备; 9、待清洗干净后,关闭冷却水及转子,取下进样器及接收瓶另洗; 10、关闭电源,清洗台面。 设备清洗及维护： 由于该设备的精密性及重要性,须由仪器负责人或实验室老师负责进行设备的清洗维护工作。

下面罗列一下制氮机维修保养的注意事项

下面罗列一下制氮机维修保养的注意事项： 1、主管道过滤器滤芯：每6个月更换，或出现压差表指针到红区更换; 2、精密过滤器滤芯：每12个月更换，或出现压差表指针到红区更换 3、超精过滤器滤芯：每12个月更换，或出现压差表指针到红区更换; 4、制氮机活性炭(活性炭吸附器)：每12个月更换; 5、自动排污阀(自动排水器)：运行时要注意观察，如出现不排污现象要及时清洗或更换; 6、电磁阀：寿命约为2年; 7、氮气分析仪传感器：不同分析仪表的传感器使用寿命不一样; 8、气动阀门密封件：寿命约为2年，使用寿命为150万次，为确保设备正常运行，建议用户一年更换一次; 9、粉尘过滤器滤芯：每18个月更换，或每次加筛后更换;10、制氮机碳分子筛：根据用户使用情况，建议用户一年添加一次; 11、催化剂：钯触媒或碳脱氧剂; 12、分子筛：建议三年更换或者露点不达标后及时更换; 13、电磁阀：寿命约为2年; 14、冷冻干燥机：定期检查冷冻剂、排水阀; 15、粉尘滤芯：每12个月更换，或每次加分子筛后更换。

制氮机碳分子筛再生利用可适当提供制氮机纯度

制氮机碳分子筛再生利用可适当提供制氮机纯度 1.如前所述，当碳分子筛因操作使用不当出现处理能力下降时。本公司将安排专门技术人员给予服务，对病态分子筛进行科学有效的再生还原处理。尤其是对制氮机用户。 2.经过再生还原处理后的分子筛完全可达原先水平 制氮机维修步骤杭州安研为您专业指导只收碳分子筛，制氮机维修*的制氮机气动阀，活性炭过滤器等备件的费用，维修制氮机指导费一律不收，氮气机维修后，我公司制氮机日常操作保养等也是免费做培训

一般情况下制氮机会存在一些问题如下

一般情况下制氮机会存在一些问题如下： 1）、空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。 2）冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现。 3）制氮机前部没有配活性炭除油器. 4）制氮机消音器有大量黑色颗粒喷出。 5）有部分气动阀损坏. 6）设备使用到现在没有更换过空气过滤器滤芯。

分子蒸馏仪的内部结构

分子蒸馏仪的内部结构 　内部结构: 杭州安研仪器制造股份有限公司是短程蒸馏器(分子蒸馏)的专业制造单位,在消化吸收国外技术的同时，结合本公司专业技术人员对分子蒸馏的认识，取长补短，设计和制造了精密准确的短程蒸馏器(分子蒸馏)，针对不同的物料选择不同的刮膜形式来适应不同的工艺要求，同时又有不同形式的多种内置冷凝器供选择，以满足不同分子平均自由程的物料，合理的配置和精密准确的加工，保证蒸发面与冷凝面的间距，经镗加工和抛光的蒸发面使物料流淌更流畅。 　　系统设备的配置： 　　合理的系统配置，不但能保证短程蒸馏器(分子蒸馏)的正常运行，也可以避免不合理的投资。一般来说短程蒸馏器(分子蒸馏)的操作真空要求较高，因此在进入短程蒸馏器(分子蒸馏)之前，要把物料中对短程蒸馏(分子蒸馏(的真空度产生影响的轻组份(不凝性气体，低沸点残留部分)先脱去。实践证明刮板式薄膜蒸发器是理想的预脱装置，选择合式的刮板式薄膜蒸发器能保证短程蒸馏器(分子蒸馏)在高真空状态的正常运行。

制氮设备有哪些部件组成

制氮气设备有哪些部件 1、分子筛制氮气设备组成 分子筛制氮设备主要由压缩空气空气净化单元、压缩空气缓冲单元、氧氮分离单元、氮气缓冲单元、控制单元组成。 2、膜分离制氮气设备组成 膜分离制氮设备可分成三个单元：压缩空气净化单元、膜分离单元、控制单元。压缩空气净化单元主要由过滤器组、干燥机、加热器、微油吸附器、附属仪表等组成。膜分离单元主要由中空纤维束膜组、程控阀门、附属仪表等组成。 3、深冷制氮气设备组成 整个流程是由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成。 ①、空气压缩及净化 空气先经过空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，空气压缩机压缩至所需压力，然后将空气送入空气冷却器，降低空气的温度。温度降低后，再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、CO2、乙炔以及其它碳氢化合物。 ②、空气分离 净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。 由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量，膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用，然后经xiao音器排入大气。 ③、液氮汽化由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。

制氮机运用于在行业中都起到什么作用

制氮机运用于哪些行业，起到什么作用 金属热处理：光亮淬火与退火、渗碳、可控气氛、粉末金属烧结； 化学工业：覆盖、惰性气体保护、压力传输、油漆、涂料充氮排氧； 石油工业：氮气钻井、油井维修、精炼、天然气回收； 化肥工业：氮肥原料、触媒保护、洗涤气； 电子工业：大规模集成电路、电子元件及半导体处理； 食品工业：食品包装、啤酒保鲜、非化学消毒、水果和蔬菜保鲜； 医药工业：药品充氮包装、运输和保护，药料气动传输； 煤炭工业：煤矿防灭火，煤矿开采过程中的瓦斯气置换； 橡胶工业：交联电缆生产和橡胶制品生产防老化保护； 玻璃工业：浮法玻璃生产中的气体保护；

制氮机碳分子筛主要受什么因素影响

制氮机碳分子筛主要受什么因素影响 有许多人不是很了解碳分子筛，不清楚这是什么。就把握该行业中与行业相关的一些专业技能，例如制氮机碳分子筛。碳分子筛是依据操纵挑选的特性来保证溶解co2和N2的目的。当碳分子筛吸咐沉渣汽体时，孔洞与立孔仅作为安全出口的安全出口，被吸咐的分子式被运输到微孔板和亚微孔板，而微孔板和亚微孔板是实际消化吸咐的容量。碳分子筛的外部包括许多的微孔板，这类微孔板可以使机械能规格较小的分子式迅速分散到孔中，此外限制大直径分子式的进入。由于不一样规格型号的汽体分子式的相对分散速度的区别，可以好地溶解汽体参脏物的组成。因此，在生产加工碳分子筛时，根据分子大小的规格，碳分子筛两边的微孔板应在0.28?0.38nm正中间扩散。在这里类微孔板规格型号种类中，co2可以依据微孔板孔快速分散到孔中，但是氮没法依据微孔板孔，从而氧和氮溶解。微孔板的直徑是依据碳挑选co2和N2的基础。倘若直徑大，则氧和氮碳分子筛很容易进到微孔板，无法保证溶解的预期效果。当直徑太小时，氧和氮都不能进到微孔板，也不能具备溶解的作用。 1.管道上的减压阀 结果，制氮设备的维修保养个人爱好提高，机械设备的特点减少，因此运用进口阀门从根源上解决了碳分子筛制氮机的薄环节。对于传统式的PSA制氮机而言，解决其组成阀的敏感性，使用寿命和维修保养难点重要。一些家用截止阀维修率较高。

氮气闭路循环喷雾干燥机的操作说明

氮气闭路循环喷雾干燥机适用于实验室对液状物料直接转化为微小粉末，并保证物料活性。无需在干燥前对物料进行过滤、浓缩和粉碎，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性，主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室。 操作说明: 1.检查所有管路是否安装连接好，打开冷水机（冷水机与两个冷凝器连接好），将温度设定为5-10度（介质为水的情况），开启外循环 2.打开测氧仪开关，并检查测氧连接是否完整 3.打开干燥机的绿色开关，开启风机，在设定好温度，打开加热开关 4.将氮气瓶的出气与喷枪连接，调节好进气压力 5.观察测氧仪的百分比，一般氧气浓度在3%以下即可 6.氧气浓度降到3%以下，温度达到设定值以后，点开蠕动开关，即可进料 7.端的出气口保持半开状态

氮气循环干燥器的安全风险分析

闭路循环喷雾干燥机 氮气循环干燥器 安全风险分析 (1) 有机溶剂形成爆炸气体 大多数有机溶剂物料都会使用到苯类、醇类、醚类或胺类等作为反应物或溶剂浓缩冷却后析出结晶,使用有机溶剂去除杂质或使用有机溶剂进行置换除水易于物料干燥、离心或过滤后湿品中溶剂含量在15%~20%左右,当含有溶剂的湿料与热空气接触后溶剂挥发,在干燥初期阶段形成较高有机气体浓度,极易形成爆炸性气体。 (2) 爆炸粉尘 热空气与湿物料将溶剂或水分带出后,物料比重逐渐下降,沸腾效果不断强化,在沸腾过程中物料间相互摩擦碰撞形成大量的细微颗粒,干燥的细微有机颗粒充满了沸腾床空间,形成爆炸性粉尘。 (3) 高温与静电 干燥高速的热空气在与物料相互接触与分离过程中以及干燥物料在沸腾状态下的相互碰撞摩擦中发生电荷的转移而成为带电体,通过与壁体接触后释放局部静电,沸腾内部空间是绝缘的,形成不易泄放静电。当静电累积后释放会产生火花并有能量释放,形成点火源,引爆爆炸性气体或爆炸性粉尘,造成爆炸事故的发生。

手动氮吹仪和自动氮吹仪的区别

1、手动氮吹仪 手动氮吹仪采用吹扫捕集技术，同时可对样品进行控温加热，利用氮气等惰性气体快速、可控、连续地吹到样品表面来达到样品溶液快速无氧浓缩。。适用于不同的办法，只需要较少的手工劳动，并减少与手动处理过错比较的过错。 2、自动氮吹仪。 主动氮吹仪选用共同的浓缩办法，可显着提高浓缩率。设备使用自身的定向排出排气管，须放置在通风厨的吹氮浓缩设备能够安全地安装在通用试验渠道上。当浓缩至预设体积时，体系主动停止相应通道的氮气吹扫，会报出警报，整个浓缩进程不需要人工检查。 自动氮吹仪最多可包括96孔阀针，将其置于正压设备中。压迫氮气经过阀针。与手动操作比较，自动氮吹仪省时省力。功能性以及使用上更加完善，目前收到不少用户的青睐。