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氮吹仪及其与旋转蒸发仪关系

2022-08-31 13:33

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氮吹仪及其与旋转蒸发仪关系 氮吹仪的作用是什么呢? 氮吹仪是一种用在液相、气相及与质谱联用分析试验中制备浓缩样品的仪器,主要是将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩,具操作省时、方便、容易控制,广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等行业。 氮吹仪能够将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面,实现大量样品的快速浓缩。氮吹仪代替传统的旋转蒸发仪对样品进行浓缩已经被越来越多的人认可并接受。 其具体的工作原理是通过将氮气吹入加热样品的表面,使样品中的溶剂快速蒸发、分离,从而达到样品无氧浓缩的目的,保持样品更纯净。 该仪器适用于挥发水、甲苯、甲醇、丙酮等溶剂,主要用于药物筛选、激素分析、液相、气相及质谱分析中的样品纯化和制备,可以省时、省力、快速浓缩获得样品。如今在医疗、卫生、环保、饮用水、食品、饮料、化学品检测、生物产业等方面都有广泛的应用。 氮吹仪与旋转蒸发仪的联系和区别 氮吹浓缩: 通过将氮气吹入样品,加强周围的空气流动和升高温度可以使样品中的溶剂快速蒸发。氮气是一种惰性气体,能起到隔绝空气的作用,防止氧化。氮吹仪利用氮气的快速流动打破液体上空的气液平衡,从而使液体挥发速度加快;并通过干式加热或水浴加热方式升高温度(目标物的沸点比溶剂的要高一些),从而达到样品无氧浓缩的目的,保持样品更纯净。使用氮吹仪代替旋转蒸发仪浓缩,可以多个样品同时进行,如12个或24个,缩短制备时间,具有省时,易操作,快捷的特点。   特点:1.加热器使样品被快速有效地加热至所需蒸发温度,同时气体由气路经气针吹至溶液表面,促进溶液快速蒸发和样品浓缩。 2.每根吹气针可独立控制,可以单独进行吹扫,单独进行气流量调节,不浪费气体。 3. 每根吹气针的位置可独立改变吹扫位置,使之适用不同的样品容器及不同的样品位置。 4. 可以控制吹针升降:样品浓缩时随时可观察到被浓缩样品的液面位置。 5.吹针带有涂层,可以耐酸碱。 溶剂蒸发的快慢取决于溶剂自身的温度,溶剂的表面积,和溶剂表面的气体流速,增加温度,增大表面积,提高溶剂表面的气体流速都可以促进蒸发。氮吹仪是用氮气(不会对目标物产生氧化作用,隔绝氧气),吹扫溶剂表面,通过提高温度,加大溶剂的吹扫表面积,加大氮气流速,都可以促进溶剂蒸发,达到迅速浓缩的效果。 但由于其设计原理,氮吹仪也有其局限性: 1)仅适用于低沸点溶剂的浓缩,建议溶剂沸点低于100℃ 2)建议将溶剂用量控制在25mL以内,不要用太久,消耗太多气体。 3)溶剂无法回收,成本高,不环保。 4)溶剂浓缩效率相对较低。 反观旋转蒸发仪: 1.受温度制约较小,可以适应高温蒸发,100°以上的毫无压力。 2.旋转蒸发仪对于溶剂的回收利用率几乎高达100%。 旋转蒸发和氮吹是相互辅助的,提取液含量大用旋转蒸发,最后具体定容可以用氮吹。(即量大用旋蒸,量少用氮吹。)
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制氮机维护和保养工作得在停机或者是断电情况下才能进行。下面我们一起来了解一下:   1、启动制氮机的时候让排空阀处在排空状态,这样才能避免空压机超压。   2、油路系统附近是不能进行焊接操作,是不能用烧焊或者是其他方法去修改压力容器。   3、在开机以前要检查好整个制氮机,要确保没有其他工具、部件或者是其他物件留在空压机里面。   4、定期对安全装置的可靠性进行检查,像是安全阀。   5、拆卸掉其他带压元件,得确保整个系统处于一个无压状态。   制氮机运行前软管开口要固定把牢,以防软管伤害到他人。

制氮机的四个特点 (1)产氮气方便快捷: 先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,高效地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。 (2)使用方便: 设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。 (3)比其它供氮方式更经济: PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 (4)机电一体化设计实现自动化运行: 进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。

​PSA制氮机的产氮原理 空气经空压机压缩,空气进入缓冲罐储存,经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥,进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气,先经一体式高效过滤器深度除去油和水后,经空气缓冲罐稳压,进入填充碳分子筛的吸附塔,洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离,制得的氮气送至氮气缓冲罐,经氮气分析仪检测、流量计计量,不合格氮气放空,合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。 在吸附平衡情况下,吸附同一气体时,气体压力越高,则吸附剂的吸附量越大。反之,压力越低,则吸附量越小。

空气经空压机压缩,空气进入缓冲罐储存,经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥,进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气,先经体式高效过滤器深度除去油和水后,经空气缓冲罐稳压,进入填充碳分子筛的吸附塔,洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离,制得的氮气送至氮气缓冲罐,经氮气分析仪检测、流量计计量,不合格氮气放空,合格氮气供生产使用。

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