水质是药厂为满足不同应用最低标准而努力的共同点,无论是用作原料还是用于加工、配制、试剂、中间体和/或清洁,水都是GMP工艺的基础,因此必须进行监控。各国药典都对制药用水有清晰的定义和法规,如美国药典USP <1231>制药用水定义了不同类型的水以及这些水的最低水质要求,还介绍了支持水系统验证和鉴定的设计、安装、操作、性能、维护和监测要求。
一旦水系统通过验证,就必须以指定的频率进行常规监测,以确保对系统和预期用途的合格水进行控制。取样位置、频率以及取样和检测的指标应基于水的验证和其关键性。这些检测可能包括微生物分析、内毒素、总有机碳TOC、电导率、硝酸盐EP和pH值。与微生物检测不同,一些化学检测可以在线进行,免除取样,如TOC和电导率分析。
TOC和电导率是必须监测的关键质量指标,以确保GMP生产中使用适当的水。
USP <1231>中讨论了监控这些质量指标的要求,USP <643>总有机碳TOC和USP <645>电导率要求明确的检测和样品验收标准。在选择用于水质TOC和电导率监测的技术时,必须满足药典要求。例如,USP <643>要求TOC技术必须具有0.05 mg/L碳或更低的规定检测限,必须能够符合系统适用性,并且必须能够区分给定样品中可能存在的大气CO2产生的无机碳和样品本身氧化产生的CO2。
选择技术时要考虑的一个重要因素是如何从样品中实际检测和报告TOC。绝大多数在线TOC仪器采用电导率作为测量碳的手段。Sievers® TOC分析仪,例如Sievers M500,是碳分析仪而非传感器,其中气体渗透膜将干扰化合物从CO2中分离出来,以便准确检测碳。这项技术使人们对检测的准确性和精度充满信心。而传感器的工作原理是在没有选择性电导率膜的情况下检测氧化前和氧化后的电导率。虽然许多TOC仪器以某种方式检测氧化前和氧化后的电导率,但传感器是在对干扰离子没有任何程度区分的情况下,对合成电导率进行检测。即使电导率的检测结果可能来源于其他成分(除碳以外),但其将所有差值都归因于TOC。当样品中含有干扰物质时,这可能导致假正或假负。
一旦选择了合适且符合要求的技术,在数据被视为对做出质量决策有效之前,需要进行适当的仪器鉴定和方法验证。方法验证和方法部署的一部分是确定如何在实践中使用该方法。换句话说,检测是在线进行还是在实验室进行?传统上,这种检测是通过从确定的使用点(POU)取样并将这些样品带回QC实验室进行分析来完成。有实验室TOC分析仪和软件,可以让用户设置协议、运行系统协议、一次运行大量样品、管理数据以及电子签名和导出数据。无论TOC分析仪是用于清洁验证样品还是用于水的监测,效率对大多数实验室来说都是一个重要因素。
提高效率的一个案例是能够从一个样品中检测两个指标。药厂现在可以实施“精益实验室”解决方案,可以对一个样品瓶中的样品同时进行TOC和电导率分析。专业的样品瓶用于防止离子从瓶子表面浸出,并防止大气中的二氧化碳溶解到样品中,从而导致假正。与传统的仪表和探头分析相比,这种解决方案大大提高了样品的可靠性并节省了时间。
在线分析被认为是过程分析技术(PAT),是制药商提高质量、效率、过程控制和过程理解的一种方式。2004年,FDA发布了一份指导文件,说明如何在GMP过程中实施最佳的PAT。这份文件包含了建议,并鼓励GMP制药商采用PAT,以实现过程理解、过程控制和持续验证状态。采用PAT可实时检测所需的质量指标,如TOC和电导率。使用实时数据,在无需手动取样或实验室分析的情况下,实现过程理解和已验证状态。
在线水监测在减少取样和实验室误差的同时,可实现TOC和电导率的实时检测(Real-Time Testing,RTT),大大提高了效率。此外,在线监测允许对不符合规范(OOS)和不符合趋势的结果(OOT)进行高度检测和实时检测。与等待数小时甚至数天的时间让实验室检查OOS或OOT不同,它们可以实时检测和进一步调查。为了实时正确地检测水,检测OOS/OOT结果,实现过程控制,数据必须准确、定量、经过验证并且安全。为了充分这种质量和效率的提高,制药商必须确保所使用的技术准确、高效,并满足最高程度的数据可靠性。在正确技术到位情况下,在线分析将提供对水系统的深刻洞察和理解,同时保证最高程度地满足药典要求。
每个制药厂都依赖某种形式的水。水对于清洁GMP设备、制造药品和实验室分析极为重要。药典概述了必须监测的合格用水的关键质量指标,其中包括TOC和电导率分析,虽然这两项指标不是新的分析项目,但新的方法可以在线进行这些分析,提高效率、节省人力资源,并从经过验证的分析仪上实时发布准确、定量的数据。
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