误差精度

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  • 筛分法测定粒度分布误差分析 汇美科HMK-200
    筛分法测定粒度分布误差分析简介HMK-200气流筛分仪(空气喷射筛)是一款用来测量粉体粒度分布的实验室用气流筛分仪器,由操作面板、筛盘、标准筛、喷嘴、电机及吸尘器组成。通过7寸液晶显示屏进行控制,实时显示仪器的工作状态。本仪器可以通过RS-232接口与电子称相连。内置微处理器可以对结果进行自动计算。仪器生产厂家与供应商为丹东汇美科仪器有限公司。型号为HMK-200的空气喷射筛分法气流筛分析仪采用国际先进筛分技术设计制造,仪器的主要参数性能与外国进口设备保持一致,而且该仪器价格合理,配套服务完善。汇美科已经成为世界实验室粒度气流筛分析及采购好品牌。工作原理具有专利技术的喷嘴将吸尘器产生的负压转化成动能,驱动粉体上升并与筛盖相碰撞,去除聚合颗粒的粉a体继而被负压吸向标准筛。较大颗粒被留在筛网上面,较小颗粒被吸入吸尘器,从而实现对粉体的理想筛分。技术参数测量范围:5-5,000 um筛分量:0.1-2,000 g标准筛直径:200 mm/75 mm喷嘴旋转速度:低、中、高或者0-35 rpm无级变速可调计时范围:固定模式2-10 min任选或者持续模式切换气压范围:0-10 Kpa喷嘴间隙:2 mm仪器尺寸:58x35x35 cm电压:220 V/50 Hz/25 W重量:14.8 Kgs产品特点7寸大屏,液晶显示,触屏点击精确控制筛分操作。负气压筛前标定,筛中实时监测,并可实时调节,保证筛分精度。喷嘴转速在合理区间内可任意设定,并可选中低高速,提高效率。筛分时间在常规时间内任选,并可设定循环筛分模式,方便操作。世界先进开筛(Open Mesh)功能,有效防止近筛颗粒堵塞筛网。筛分结束后自动计算出筛下物料百分比。国际先进的样品收集装置,使筛下颗粒收集率可达99.99%应用领域常规筛析无法分析的干粉体:粉体质量轻粉体易静电颗粒易团聚被广泛应用于筛分以下粉末:医药、面粉、调味料化学物质粉末水泥、石墨、煤灰、涂料、陶土粉树脂、橡胶、塑料等
  • EMT260D高精度转速表
    EMT260D高精度转速表(激光、机械两用型) 详细说明 *严格按国家规范设计,是国家技术监督局新计量标准贯标推荐产品 *通过JJG105-2000转速表最高精度等级检定 *五位有效数字浮点显示 *独特的浮动多周期平均等时测周法设计,保证全量程范围内同等精度 *最齐全的转速测量功能 *宽测量范围且无需量程转换 *数据自动存储、回放 *超大液晶屏幕读数,功能菜单显示 *超低功耗设计,延时自动断电 *电池电量实时显示,匮电自动报警 *人性化造形设计,美观小巧,操作简便,重量轻 *可连接三角架,便于长时间连续精确监测 *配备信号输入、输出及外接电源端口,满足特定工作要求 *产品系列化,多种型号可满足您不同的用途 系统功能: 转速、频率、周期、线速度的最大、最小、最终值及周期数或事件计数共16种参数。 技术指标: 测量范围 转 速: 1~99999r/min 频 率: 0.0167~1666.6Hz 周 期: 0.6~60000ms 计 数: 1~99999 线 速 度: 0.1~3000.0m/min 0.0017~16.666m/s 测量精度 全量程范围误差 0.005%的超高精度(转速、频率、周期) 测试距离 光 电 式: 0.5cm~/30cm 激 光 式: 3cm~/3m 显 示 五位有效数字动态液晶浮点显示 信号输入 1~5VP-P脉冲输入 信号输出 TTL电平脉冲输出 电 源 两节七号电池供电,可连续使用24小时;或外接2~3V直流电源供电 体 积 128mm × 58mm × 26mm 重 量 90克 型号选择: 型号 特征 测量功能 EMT260A LED光源光电(非接触)型 转速、频率、周期的最大、最小、最终值及周期数或事件计数共10种参数 EMT260B LED光源光电(非接触)+机械转换头(接触)两用型 转速、频率、周期、线速度的最大、最小、最终值及周期数或事件计数共16种参数 EMT260C 激光光源光电(非接触)型 转速、频率、周期的最大、最小、最终值及周期数或事件计数共10种参数
  • 量筒(高精度) 1-8562-01
    产品及型号:编号容量(mℓ )容许误差(mℓ )一刻度(mℓ )外径(mm)高(mm)RMB(含税)1-8562-015± 0.050.1&phi 12125¥ 69.001-8562-0210± 0.050.1&phi 14180¥ 69.001-8562-0320± 0.150.2&phi 16200¥ 75.001-8562-0425± 0.150.2&phi 17210¥ 91.001-8562-0550± 0.250.5&phi 25220¥ 101.001-8562-06100± 0.41&phi 32250¥ 117.001-8562-07200± 0.82&phi 41275¥ 144.001-8562-08250± 1.02&phi 42305¥ 155.001-8562-09300± 1.22&phi 45330¥ 256.001-8562-10500± 2.05&phi 55360¥ 272.001-8562-111000± 2.010&phi 70420¥ 590.001-8562-122000± 6.020&phi 88485¥ 780.00特点 1. 精度超过JIS标准的要求。规格 1. 容量精度和批号标在筒体上

误差精度相关的仪器

  • 感应式时钟误差测试仪QWA-5A感应式时钟误差测试仪QWA-5A ◆ 感应式时钟误差测试仪QWA-5A广泛用于石英钟表工业届的精密测量的仪器,主要用于测量钟表用的石英晶体频率的精度,及测量各类石英钟表,主机板,PDA,DSC,笔记本电脑时间准确度的仪器. ◆ 感应式时钟误差测试仪QWA-5A可以测量钟表的日误差,月误差以及用PPM显示的钟表及表晶的误差,探棒型附机的探棒适用于各种成品和半成品的测试.◆ 感应式时钟误差测试仪QWA-5A具有很高的可靠度和稳定度,适用于各式各样的生产环境,能在较宽的环境温度下保持稳定度在0.5PPM以内.◆感应式时钟误差测试仪QWA-5A时间精度测量S/D每日快(+)或慢(-)若干秒S/M每月快(+)或慢(-)若干秒PPM相对于标准频率32768Hz百万分之几的误差。此三种方式可以依个人需求转换本时钟晶体内部时基为TCXO10MHz,精确度优于0.5PPM,加选OCXO,精度优于0.05ppm◆感应式时钟误差测试仪QWA-5A石英晶体精度测量此测试可以确定石英晶体(32,768Hz)好坏及精确性,测式程序如下:1、 将附机上ANALOG/DIGITAL开关置于DIGITAL。2、将石英晶体插于附机上之插座内。3、 看讯号指示灯是否亮着,若明亮则石英晶体是好的,若不亮或时亮时暗则表示石英晶体是坏的。4、 如石英晶体在动作中,按SPEED键,选择到FAST(快速测量),FAST灯亮。5、 按PPM键(即单位选至PPM)并读取显示上之值。
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  • VEC(空间误差补偿技术),大型机床标定的突破性创新实用方法在过去的20年里,现代大型机床的制造者和使用者们都在寻找一种能够在更短时间内提高机床工作精度的校准方法。现在,VEC(空间误差补偿技术)诞生了。VEC技术使用API激光跟踪仪与Active Target移动靶标相配合,能够在几个小时内完成大型机床(尤其是5轴、6轴大型机床)的标定工作。 更高的工作效率,更低的热漂移影响由于传统的机床校准方法需要耗费大量的时间,所以热漂移会对测量结果产生相当大的影响。而VEC技术只需几个小时就可完成整个标定过程,较传统的几天甚至是几周,在提高工作效率的同时,减小了热漂移所带来的影响。 工作原理21项误差补偿法是被公认的传统的机床校准方法。以结构较简单的普通3轴机床为例,这种方法需要使用激光干涉仪对机床的每个轴(X,Y,Z)分别进行测量。而在进行这些测量之前,需要对测试仪器做大量的安装调试工作,以便使干涉仪的激光束与机床相吻合,且对于每个轴的测量,都需要重新调整激光干涉仪的位置,并运行各自的测量步骤。如此,便耗费了大量的时间,使机床闲置,导致生产力的下降。而且由于激光干涉仪工作时间过长,还要将热漂移的因素考虑在内。空间误差补偿技术(VEC)的数据计算方式是基于切比雪夫多项式(Chebyshev Polynomials)演变而来。API独有的测量软件计算出多项式的运动学方程来描述机床运动时产生的不同误差,从而对机床运动空间内的任何坐标上的误差进行精准补偿。使用VEC技术的第一个步骤就是建立VEC机床模型。应用机床的CAD模型,根据不同机床的特征建立运动误差模型。根据建立的运动误差模型,API的测量软件会计算并提供出一个测量路径的解决方案,并避免与机床运行过程中有可能关联到的物体,例如固定装置、夹具等相冲突。利用这种计算方法,可以使带有复杂结构的机床(如带旋转轴的机床和6轴机床等)的测量标定变得像标准3轴机床一样简单。API测量软件计算出的测量路径可以避免测量过程中可能发生的部件相互碰撞的情况。方法就是:在机床运动的空间内随机取200至400个参照点,将机床在这一运行空间内每个轴上的所有可能形成的姿态进行模拟,从而根据这一数据来计算出最终的测量路径。测量时,机床主轴会沿着预先设计好的路线进行运动,与此同时,API的Radian激光跟踪仪发射出的激光束将会始终跟踪固定在位于机床中心点机床主轴上的API Active Target活动靶标,对机床运行的完整路线进行测量。由于测量软件已为测量设计出了路线,所以在测量过程中不会发生碰撞事件,也不会因为主轴的运动遮挡了激光束而中断测量。实际测量中,无论机床的大小和结构复杂与否,整个测量的过程会在1至3个小时之间。由于API的Radian跟踪仪在设计上的紧凑型、便携性、高复合性、以及测量范围极广的特性,在测量时,Radian激光跟踪仪既可以被安装在机床上,也可以被安置于机床之外。而Active Target活动靶标则被安装固定在位于机床中心点的机床主轴上。Active Target实际上是一个机动化的SMR,其特有的内置反射镜进行不间断的转动,从而可以在移动中始终锁定Radian激光跟踪仪发射出的激光束,不会将激光束跟丢。测量时,每当机床运行到一个新的测量点就会停顿3至4秒钟,使机床完成休整并稳定在其所应到达的位置,Radian激光跟踪仪会在这一间隙对这个参照位置实施30次至100次的测量。当计算出测量数据的平均值,便会反射信号至机床,使其移动到下一个待测位置。整个过程需要对待测机床进行三次测量:第一次测量时应使用一个稍长的适配杆用来固定Active Target;第二次重复第一次的过程,以便核实、检查数据的准确性;第三次,也就是最后一次则应使用一个较短的适配杆固定Active Target进行测量。这个过程不仅仅是简单的三次测量,实际上,使用长短不同的适配杆固定Active Target进行测量,为每一个待测的参照点生成了向量。使用这种方法既可测得位置参数,又可以测得方向的数据。其原因在于:每个待测的参照点与其前一个被测量的点之间都会形成一个杆状的连接,随着测量进程的发展,所连接的点就越多,而这样,通过200至400个随机参照点,就形成了点云(Point Cloud),而不是简单的三个平面。通过这些向量(杆状连接)可以确定机床运动空间中的每一个点,并通过上万次的计算得到这些参照点的位置参数(X,Y,Z)以及方向参数(如:俯仰角、偏摆角、滚动角)。接下来,软件将会根据测得的参数计算出补偿值,将补偿参数储存,以便上传至机床的控制系统,在机床实际作业中进行空间误差的补偿。以下为VEC补偿前精度图:以下为VEC补偿后精度图:实时证明,经过VEC补偿后,机床精度可提升多达4倍。
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  • CSI-Z325胸腔引流装置非水位式吸引控制误差试验仪描述胸腔引流装置非水位式吸引控制误差试验仪是用于测试胸腔引流装置在吸引控制方面的误差的设备。这种设备可能用于评估胸腔引流装置在实际使用中吸引流体的精度和稳定性。通常情况下,这种试验仪可能会模拟不同的吸引控制条件,以确保胸腔引流装置在各种情况下都能提供准确的吸引力。这有助于确保医疗设备在实际使用中能够有效地处理胸腔引流的任务。执行标准YY/T 0583.1-2015技术参数控制系统:PLC 操作界面:彩色7寸触摸屏,中英文切换;设备内置:不锈钢2升储水容积;标配接头:鲁尔接头2套钢制接头;压力传感器:0-500kpa,精度0.5%,可选择其他量程和更高精度0.1%;压差传感器:0-2000PA,精度0.2%,可选择其他量程;打印功能:嵌入式打印机,配一卷打印纸;USB:可把测试结果数据导出,可编辑文档;用电:220v,20A,50hz 外形尺寸大约:550*350*440mm 气源要求:0-0.4mpa客户自备操作步骤准备工作:确保试验仪器处于正常工作状态。准备所需的测试样品和工具。连接装置:将胸腔引流装置按照试验仪器的说明书连接到测试装置上。校准:根据试验仪器的校准方法,对试验仪器进行校准,确保其准确性和精度。设置参数:根据试验要求和设备规格,设置试验仪器的吸引力控制参数,如吸引力大小和持续时间等。执行测试:启动试验仪器,执行吸引控制误差测试。监测测试过程中的各项参数,确保测试进行顺利。记录数据:记录测试过程中的各项数据,包括吸引力误差和控制情况等。分析结果:根据测试数据对吸引控制误差进行分析,评估胸腔引流装置的吸引性能。
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  • 【资料】误差、精度与不确定度

    一、误差的基本概念:1.误差的定义: 误差=测得值-真值;因此,误差是一个值,数学上就是坐标轴上的一个点,是具有正负号的一个数值。2.误差的表示方法: 2.1 绝对误差: 绝对误差=测量值-真值(约定真值) 在检定工作中,常用高一等级准确度的标准作为真值而获得绝对误差。 如:用一等活塞压力计校准二等活塞压力计,一等活塞压力计示值为100.5N/cm2,二等活塞压力计示值为100.2N/cm2,则二等活塞压力计的测量误差为-0.3N/cm2。 2.2 相对误差: 相对误差=绝对误差/真值X100% 相对误差没有单位,但有正负。 如:用一等标准水银温度计校准二等标准水银温度计,一等标准水银温度计测得20.2℃,二等标准水银温度计测得20.3℃,则二等标准水银温度计的相对误差为0.5%。 2.3 引用误差: 引用误差=示值误差/测量范围上限(或指定值)X100% 引用误差是一种简化和实用方便的仪器仪表示值的相对误差。 如测量范围上限为3000N的工作测力计,在校准示值2400N处的示值为2392.8N,则其引用误差为-0.3%。3.误差的分类: 3.1 系统误差:在重复性条件下,对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值与被测量的真值之差。 3.2 随机误差:测量结果与在重复性条件下,对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值之差。 3.3 粗大误差:超出在规定条件下预期的误差。二、精度: 1.精度细分为:准确度:系统误差对测量结果的影响。精密度:随机误差对测量结果的影响。精确度:系统误差和随机误差综合后对测量结果的影响。精度是误差理论中的说法,与测量不确定度是不同的概念,在误差理论中,精度定量的特征可用目前的测量不确定度(对测量结果而言)和极限误差(对测量仪器仪表)来表示。对测量而言,精密度高的准确度不一定高,准确度高的精密度不一定高,但精确度高的准确度与精密度都高,精度是精确度的简称。目前,不提倡精度的说法。

  • 科普杂文:存在巨大误差的高精度

    科普杂文:存在巨大误差的高精度

    存在巨大误差的高精度武汉大学叶晓明 “一个年轻的老人,拿着一把铮亮的锈刀……”,相信很多人儿时曾为这几句怪话逗得乐不可支。然而,不幸的是,我居然被这个“逻辑”耗费了长达十余年的精力。 16年前从事测绘仪器维修,发现一台日本公司生产的全站仪存在一种奇怪规律的非原理性误差,误差值大大超出其标称精度±2″,反复验证分析断定其软件存在设计错误,遂举报于国家质量技术监督局,国家局随即委托了国内权威检定机构进行了鉴定确证。但检定机构最终给出的鉴定报告的结论却是:“虽然100系列全站仪存在这一错误,但按中国现行的检定规程和施工规范(包括世界各国的检定规程和规范),都可判定为合格仪器”。请见http://news.sina.com.cn/c/167376.html和http://www.iprcn.com/IL_Lwxc_Show.aspx?News_PI=1115。 后与检定机构电话沟通得知其理由是:因为所发现的人为误差具有明确的规律性,属于系统误差,根据现有测量理论的概念逻辑——系统误差可以改正、不影响精度,所以它仍然属于高精度仪器。日本人都承认了设计缺陷必须召回纠正,而中国的检定机构却给出了这种存在巨大误差的高精度的结论。呵呵,这不就是“年轻的老人”、“铮亮的锈刀”了吗? 不过,这样比喻的确冤枉他们了!检定机构的答复实际是逻辑很严谨的,是我们错了,是我们把测绘学的精度误解成精确度(accuracy,计量称准确度。)了。随即赶紧翻阅测绘学资料,见后图。 测绘学的精度是精密度(precision),的确是不包含系统误差的,人家并没有瞎说。而且,这和仪器领域的概念逻辑也完全一致。 那么,测绘领域又用精度作为测量成果质量的综合评价指标,这又当何论呢?譬如:2005年国家测绘局给出珠峰高程的结果是8844.43米,精度±0.21米。实际上后图中也解释得很清楚了,“当不存在系统误差时,精确度就是精度。” 所以,测绘学的精度概念有二种意义的:一种是存在系统误差的精度,另一种是不存在系统误差的精度。但实践中谁也不注明是存在系统误差的精度还是不存在系统误差的精度,这样进可攻退可守,脚踏二只船:当你没有发现系统误差的时候,他就说精度是精确度;当你指出系统误差的时候,他就说精度还是精度。 这种精妙的科学理论如何不叫人五体投地? 我这人的确有点自讨没趣。与日本人的官司了结后的2004年,又在测绘仪器学术年会上抛出了一篇论文《论测距仪加乘常数检验的地位和作用》,直接批判我国光电测距仪计量检定规程JJG703对测距仪加乘常数误差不规定限差。论据其实很简单:系统误差是仪器的准确度(trueness,计量称正确度)评价,仪器的精确度评价不能只看精度而不管准确度。当时,测绘仪器专业委员会何主任提议该论文为会议优秀论文,不料却遭来了大量测绘学者的强烈反对:叶老师概念错误,加乘常数不是误差,是改正数,多大都可以,大小都一样改正,不需要限差。 我勒个去,实在搞不赢他们,他们太强势。虽然论文后来出版于《中国计量》,但直到现在JJG703光电测距仪计量检定规程也没有对加乘常数误差规定限差,误差多大都可以。 这种存在巨大误差的高精度居然是个普遍性的问题。教科书明明白白写着“当不存在系统误差时,精确度就是精度。”而实践中却把“不存在系统误差”升华成了“存在多大系统误差都可以”。 照这样的科学理论,我们这帮搞仪器的岂不很容易制造出精密仪器了?经纬仪内的各种轴系误差、度盘偏心、补偿误差等,水准仪内的i角误差、补偿非线性、交叉误差、磁致误差等,哪个又不是系统误差呢?哪里有随机误差? 一位德高望重的老学者早年就曾提醒我:小叶同志呀,别搞错了方向,系统误差有什么好研究的呢?改正了就完事了。我辩解道:改正不能完全,残差是永远存在的。他说:改正后的残差是随机误差,你的概念都没搞清楚嘛。 呵,系统误差改正后的残余是随机误差吗?改正能让误差的性质发生改变吗?测量仪器的哪个系统误差又不是经过仪器制造者改正后的残余?测距仪加乘常数误差不就是仪器制造者改正后的残余吗?可我不能再辩了,毕竟是我一直敬重的老学者,不能为这点屁事伤了和气。 原来,在有些人的眼里,我们这些整天围绕系统误差研究的仪器人都是些小儿科。 但是,我们研究的是系统误差吗? 当我们把不同温度下的石英晶体频率误差直接做统计给出其概率分布区间MPE的时候,当我们把不同温度下的石英晶体频率误差按拟合出的函数模型修正并给出残差的概率分布区间的时候,当我们把大量水准仪的i角误差做统计给出其概率分布区间指标的时候,当我们把大量测距仪的加乘常数误差检测值拿来做统计也给出其概率分布指标的时候……,这些误差处理方法和测绘领域有什么本质不同? 就因为仪器领域处于测绘领域的上游,就因为误差能产生系统性影响,仪器领域的输出误差就必须归类为系统误差?遵循随机分布也必须说成不遵循随机分布? 但是!仪器误差对测绘测量产生随机性影响的时候又该当何论?如:水准仪的i角误差、交叉误差、补偿非线性等直接影响水准网精度;测距加乘常数误差、周期误差等都直接影响导线网精度等。——系统误差实际是影响精度的!真不知道“系统误差不影响精度”的教条却为何这般深入人心!它们都可以改正?还都不用规定限差? 10多年,终于明白: 哪来什么系统误差?无非是随机误差对下游测量产生了系统性影响,你测绘领域的输出误差不也同样能对后续测量产生系统影响吗?以珠峰高程为基准进行后续水准测量试试看!说测距仪加乘常数误差检测出来了就可以改正,把珠峰高程8844.43的误差检测出来照样可以改正。 又哪来什么随机误差?谁敢说唯一的珠峰高程值8844.43米与其测量时的真值之差不是个恒差?哪来的随机变化性质?穿了个±0.21米的精度“马甲”它就能随机变化?说未来重复测量一批珠峰高程值就会表现随机离散,未来重复制造一批测距仪其一批加乘常数误差不也同样表现随机离散吗? 系统误差(数学期望与真值之差)是恒差,随机误差(最终测量结果与数学期望之差)也同样是恒差;随机误差(最终测量结果与数学期望之差)遵循随机分布---有标准差,系统误差(数学期望与真值之差)也同样来自测量、也同样遵循随机分布---也有标准差。它们都是经过误差处理后的残差,哪来性质差异? 既然系统误差也是随机误差、随机误差也是系统误差,误差没有性质差异,那还要准确度和精度概念区分干什么?没有了误差的类别之分,将所谓系统误差的标准差和所谓随机误差的标准差按概率法则合成得到一个总标准差,把这个总标准差就定义为不确定度不就完了吗? 见鬼去吧,存在巨大误

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  • 实验系统误差消除术
    误差是测量测得的量值减去参考量值。测得的量值简称测得值,代表测量结果的量值。所谓参考量值,一般由量的真值或约定量值来表示。实验误差不可避免如何减小误差是每个实验员要考虑的问题。产生系统误差的原因系统误差是由固定不变或因素或按确定规律变化的因素所造成,主要包括以下几个方面的因素:1、仪器和装置方面的因素因使用的仪器本身不够精密所造成的测定结果与被测量真值之间的偏差,如使用未经检定或校准的仪器设备、计量器具等都会造成仪器误差。或因检测仪器和装置结构设计原理上的缺点,如齿轮杠杆测微仪直线位移和转角不成比例而产生的误差;由仪器零件制造和安装不正确,如标尺的刻度偏差、刻度盘和指针的安装偏心、天平的臂长不等所产生的误差。2、环境因素待测量值在实际环境温度和标准环境温度下测量所产生的偏差、在测量过程中待测量随温度、湿度和大气压按一定规律变化的产生的偏差。3、测定方法方面的因素是由测定方法本身造成的误差,或由于测试方法本身不完善、使用近似的测定方法或经验公式引起的误差。例如,在重量分析中,由于沉淀的溶解,共沉淀现象,灼烧时沉淀分解或挥发等原因都会引起测定的系统误差。4、人员因素由于操作人员的生理缺陷、主观偏见、不良习惯等到个人特点或不规范操作,如在刻度上估计读数时,习惯上偏于某一方向、读滴定管数值时偏高或偏低,滴定终点颜色辨别偏深或偏浅而产生的误差。由于人员因素而产生的误差一般称为操作误差。5、使用试剂方面的因素由于检验中所用蒸馏水含有杂质或所使用的试剂不纯所引起的测定结果与实际结果之间的偏差。系统误差的减小和消除方法1、从产生误差的根源上消除系统误差在测定之前,要求检测人员在检测过程中可能产生的系统误差进行认真的分析,必须尽可能预见一切可能产生系统误差的来源,并设法消除或尽量减弱其影响。例如,测量前对仪器本身性能进行检查,使仪器的环境条件和安装位置符合检验技术要求的规定;对仪器在使用前进行正确的调整;严格检查和分析测量方法是否正确等来消除仪器、检测方法、环境等因素而产生的系统误差;为防止因仪器长期使用而使其精度降低,及时送计量部门进行周期检定。2、用校正方法来消除系统误差这种方法是对取测量用的滴定管、移液管、容量瓶等计量器具,在测量前进行修正,做出校正曲线或误差表,测量后对实际测量值进行修正,从而避免或消除因此而产生的系统误差。3、用空白实验来消除系统误差空白试验是指在不加试样的情况下,按分析检验方法标准或规程在同样的操作条件下进行的测定。空白试验所得结果的数值为空白值。然后再对加入被测试样按分析检验方法标准或规程在同样的操作条件下进行测定得出试样的测定值,最后从试样的测定值中扣除空白值,就得到比较准确的分析结果,这样可以消除因蒸馏水含有杂质或所使用的试剂不纯所产生的系统误差。4、采用对照试验消除系统误差对照试验就是用同样的分析方法在同样的条件下,用标样代替试样进行的平行测定。通过对照试验可以校正测试结果,消除系统误差。
  • 【技术知识】电导率仪在测定时产生误差的原因
    工业电导率仪由电子单元和传感器两部分组成,对电导率仪的检定就分成两部分:用交流电阻箱对电计进行检定;用电导率标准溶液对仪器配用电导率池常数进行检定。工业在线电导率仪的检定应在检定规程要求的实验室环境条件下进行。由于交流电阻箱的温度系数很小(约为10ppm/℃),在变化±10℃的室温中,进行电计检定,也不会对0.2级的电导率仪产生任何影响,因此,对电计检定的条件并不苛刻。造成误差的关键因素1电解质溶液电导率仪的温度系数都较大是测量误差的主要因素。如电导率标准物质KCl溶液在不同浓度下的电导率的温度系数大约为2.0%/℃,可见温度影响是很大的。在进行仪器池常数检定时,应将KCl电导率溶液标准物质放在恒温装置中。2现场实验中通常不具备恒温装置,而实验室的恒温装置又不便带到现场,实验温度如不能准确控制在新规程规定的温度点,就不能得到标准溶液的电导率值,导致电导池常数Kcell的校准无法进行,而Kcell的不确定度直接影响了仪器引用误差的检定。3另外,由于没有恒温装置,对于有温度补偿测量功能的电导率仪,温度示值误差无法检定,这样,电导率仪的检定项目就可能残缺不全,影响仪器性能的评定。旧规程对于此类情况以及送检工业在线电导率仪传感器未带等现象,可以根据电计检定部分的数据进行判定,给出电计级别。而新规程要求必须对电导率仪的电计和仪器两部分进行全面检定,才能判定仪器级别。相关仪器B1010台式电导率仪是一款智能型仪器,该仪器采用人性化设计,图形菜单, 操作直观易懂,具有中英文可选,判稳等多种功能,可用于电厂、化工、冶金、环保、制药、生化、食品和自来水等溶液在实验室的测量与存储。B3010便携式电导率仪是一款高性能的便携式测量仪表,用于测量水溶液的电导率、盐度、TDS等参数,其外形简洁、重量轻、集成电路,智能程度高,使用人机对话的方式,宜于理解和操作,测量精度高,特别适用在石化、电力、饮料、制药、半导体、科研院所等行业应用。B2010在线电导率分析仪采用全新的设计理念,可实现水质电导率的在线连续监测,适用于一般工业用水、纯水电导率的监测,广泛适用于电力、化工、石油、环保、制药等行业中多种水质的测量,是一台高精度、智能化、高性能现场测量仪表。
  • 中国船舶704所自主研制的超精密导程误差测量仪取得成功
    近日,中国船舶集团七〇四所自主研制的超精密行星滚柱丝杠导程误差动态测量仪取得成功。经计量技术机构验证,其技术指标达到国际先进水平,七〇四所在科技自立自强的道路上,又迈出了坚实一步!超精密行星滚柱丝杠导程误差动态测量仪面临技术难题 行星滚柱丝杠是船舶、大型电站、冶金行业等领域高端装备的核心功能部件,随着所内行星滚柱丝杠产品不断推广应用,对其产品性能提出了更高的要求。 导程误差动态测量仪用于检测行星滚柱丝杠的导程误差,而行星滚柱丝杠的导程精度又直接影响丝杠螺母的直线移动位置的重复精度。 然而,国内鲜有导程误差动态测量仪,大多使用静态轮廓仪测量数据替代,难以准确描述螺纹全螺线的导程误差,且高精度轮廓仪长期依赖进口。自主研制成功 因此,为了满足行星滚柱丝杠的生产需要,针对国内导程误差动态测量仪定位精度低、自动化程度不足等难题,七〇四所自主设计并成功研制了超精密导程误差动态测量仪。 该导程误差动态仪采用空气静压导轨,是一台超精密多参数的复合动态测试仪器。技术团队在研发过程中攻克了精密气浮移动平台设计技术、精密主轴驱动技术、高同步性数据采集、浮动自适应测头设计等多项关键技术,并不断的优化设计与精密制造装配,最终获得了仪器的研发成功。 该导程误差动态测量仪导程为3000mm,测量精度优于±2μm,达到了国际先进水平。 超精密导程误差测量仪的成功研制不仅为七〇四所行星滚柱丝杠产品提供了可靠、有效的检测手段,提升了行星滚柱丝杠产品的市场竞争力,进一步推动了该产品的产业化发展,还可以作为新一代电驱化、智能化装备的核心传动部件的高精度测量设备,为其他相关企事业单位提供测量服务,进一步助力海洋强国建设。
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