2024-10-10 15:50
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薄膜蒸发器原理: 薄膜蒸发器是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器,它传热系数大,蒸发强度高,过流时间短,操作弹性大,尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯,因此,在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。 性能特点 真空压降小: 物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器,存在一定的压差。在一般的蒸发器中,这种压力降(Δp)通常是比较高的,有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间,蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等,因此,压力降很小,真空度可达5mmHg。 操作温度低: 由于上述特性,这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高,与之相应的物料沸点迅速降低,因此,操作可以在较低温度下进行,降低了产品的热分解。 受热时间短: 由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸发器内的停留时间很短;另,在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此,特别适用于热敏性物料的蒸发。
在薄膜蒸发器的选型中,必须综合考虑各种因素,一般需考虑: ▲生产能力和操作参数:包括处理量、进出浓度、温度、年操作小时数等; ▲产品特性:包括热敏性、粘度和流动性(在操作温度下)、发泡沫性、固体含量、结晶和聚 合倾向等; ▲操作介质:如水蒸汽(压力)、冷却水(温度)、清洗液(溶剂)等; ▲制造的材料选择和表面抛光要求; ▲现场条件:如空间、气候(室外)、能量和产品的衔接、工作平台等。 ▲法规:包括安全、噪音、环境保护等。
分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者原理区别: 分子蒸馏仪利用分子自由程的大小达到分离的目的,在距离蒸发面一定的位置设置一个冷凝面,使能够到达此面的物质能分离出来; 薄膜蒸发器只是使蒸发器过程在蒸发面上形成薄膜而加快蒸发。 应用领域: 精细化工,如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等 医药领域:如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等 食品行业:如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等 其他领域:石油行业,日用化学,环保领域等等。
1、都是液液分离,不能进行固液分离;对物料要求是高温下能流动,加热后不能是固体,但是可以冷却后成固体 2、均做的减压蒸馏 3、均在蒸发面上形成薄膜进行的蒸发分离 v分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者外观区别: 分子蒸馏仪有一个内置冷凝器,而薄膜蒸发器没有 v分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者应用区别: 薄膜蒸发器能做的实验室,分子蒸馏仪也都能进行,而分子蒸馏仪能进行的实验薄膜蒸发器不一定适用。