分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者原理区别

薄膜蒸发器原理

薄膜蒸发器原理： 薄膜蒸发器是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器,它传热系数大,蒸发强度高,过流时间短,操作弹性大,尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯，因此，在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。 性能特点 真空压降小： 物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（Δp）通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。 操作温度低： 由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低了产品的热分解。 受热时间短： 由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；另，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此，特别适用于热敏性物料的蒸发。

应该如何选择薄膜蒸发器

在薄膜蒸发器的选型中，必须综合考虑各种因素，一般需考虑： 　　▲生产能力和操作参数：包括处理量、进出浓度、温度、年操作小时数等； 　　▲产品特性：包括热敏性、粘度和流动性（在操作温度下）、发泡沫性、固体含量、结晶和聚 合倾向等； 　　▲操作介质：如水蒸汽（压力）、冷却水（温度）、清洗液（溶剂）等； 　　▲制造的材料选择和表面抛光要求； 　　▲现场条件：如空间、气候（室外）、能量和产品的衔接、工作平台等。 　　▲法规：包括安全、噪音、环境保护等。

多级薄膜蒸发装置概述

多级薄膜蒸发装置是一种常见的热传递设备，用于液体和气体混合物的分离和浓缩。它通过将液体送入加热器中进行加热，并将产生的汽化物与冷凝器内的冷却表面接触，从而实现传热和相变的过程。 　　薄膜蒸发器的工作原理是利用了液体和气体之间的相互转化，以及固液之间的不同表面张力。液体在被加热后，开始蒸发成为气体，这些气体通过蒸汽管道进入冷凝器内。在冷凝器内，通过外部的制冷机或者自然风扇的作用，将气体重新变成液体。这些液体沿着薄膜表面流动，然后被收集起来。 　　多级薄膜蒸发装置有许多应用，包括化工、医药、食品和饮料等领域。其中一个重要的应用是在海水淡化方面。由于地球上的大部分水都是海水，因此将海水转化为可饮用的淡水对于许多地区的人口增长和经济发展至关重要。薄膜蒸发器可以通过使用热能将海水蒸发成为水蒸气，然后在冷凝器中通过自然风扇的作用将水蒸气重新变回水，从而实现淡化海水的过程。 　　此外，薄膜蒸发器还可以用于制备高纯度的化学品、处理废水和污水、以及提取天然产品等方面。其优点包括传热效率高、占地面积小、操作简便、维护成本低等。

分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者相同点

1、都是液液分离，不能进行固液分离；对物料要求是高温下能流动，加热后不能是固体，但是可以冷却后成固体 2、均做的减压蒸馏 3、均在蒸发面上形成薄膜进行的蒸发分离 v分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者外观区别： 分子蒸馏仪有一个内置冷凝器，而薄膜蒸发器没有 v分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者应用区别： 薄膜蒸发器能做的实验室，分子蒸馏仪也都能进行，而分子蒸馏仪能进行的实验薄膜蒸发器不一定适用。