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PSA制氮过程包括吸附、解吸和均压三个阶段

2024-08-07 16:01

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资料摘要:

大流量PSA(Pressure Swing Adsorption,变压吸附)制氮机是一种利用变压吸附技术从空气中高效分离出氮气的设备。其工作原理基于气体在吸附剂(通常为碳分子筛)上的不同吸附特性,通过周期性的压力变化来实现氮气与空气中其他气体的分离。具体过程包括吸附、解吸和均压三个阶段:   吸附阶段:   空气首先经过空气压缩机被压缩至一定压力。   压缩后的空气进入装有碳分子筛的吸附塔。在高压下,碳分子筛对氧气的吸附量大,而对氮气的吸附量小。因此,氧气被选择性地吸附在碳分子筛上,而氮气则通过吸附塔出口排出,此时氮气浓度逐渐升高。   解吸阶段:   当吸附剂接近饱和状态时,通过降低吸附塔内的压力(通常降至常压或低压),使吸附在碳分子筛上的氧气被释放并排出吸附塔,从而实现吸附剂的再生。   解吸过程通常通过排放废气或通过逆流吹扫来实现。   均压阶段:   在均压阶段,一部分富含氮气的高压气体被引入另一处于低压状态的吸附塔中,以平衡两塔的压力。这一过程有助于减少能量损失,提高设备的整体效率,并为下一轮吸附和解吸过程做好准备。

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各种刮板的优势 1. 离心活动刮板:这种形式的蒸发器较其它的刮板蒸发器而言,造价便宜,因此应用广;适合于低粘度物料。 2. 铰链活动刮板:此种蒸发器较离心活动式造价稍高。 3. 滚轮滚动刮板:此种蒸发器特别适用于有GMP要求或洁净要求特高的场合,这种刮板与加热面的接触是滚动而不是滑动,刮板几乎没有磨损。 4. 固定刚性刮板:这种蒸发器适用于粘度特别高的物料,造价也是刮板蒸发器中的。

有关于薄膜蒸发器的维护   1)减速器润滑油为40#机油,其加油量应在标示高度内。油太多会造成搅拌发热,油太少会造成偏心轴泵油膜损坏发热导致温度升高。使用初期,一个月内更换二级润滑油,以后每3-4个月更换一次润滑油。 2)打开低头后,拧下转子U形槽底部的螺栓,每四个月检查更换一次刮刀。   3)每两个月打开底部轴承,检查底部轴承的磨损情况,必要时更换底部轴承。   4)根据材料性质,定期用温水或溶剂浸泡清洗内筒。   5)每月向机械密封腔内添加一次密封液,密封液为20#机械油。 

安全及注意事项 1)严禁在无料液/满料液情况下开动电机搅拌。 2)严禁反向运转。 3)严禁在运转过程触摸转动部件。 4)注意用电安全,不用湿手按动电钮。 5)当设备内温度超过 150 度以上,请在订货时给予特殊说明。

1.先关蒸汽阀。 2.关闭进料阀。 3.待蒸发器中料液放净后,关闭出料阀。 4.向蒸发器中加进 60 度左右的冲洗水,把设备冲洗干净。 5.停电机。 6.停循环水泵,停喷射泵,打开真空破坏阀,使系统处于常压状态。

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