分子蒸馏仪比其它分离技术无法比拟的优点

2024-08-06 17:47

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分子蒸馏仪工作原理：在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）有一个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术，具有其它分离技术无法比拟的优点: 1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等，适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离; 2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质; 3、其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，是可保持天然提取物的原来品质; 4 、分离程度高，高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。

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分子蒸馏仪的主要特征有哪些

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关于薄膜蒸发器不同刮板的优势

各种刮板的优势 1．离心活动刮板：这种形式的蒸发器较其它的刮板蒸发器而言，造价便宜，因此应用广；适合于低粘度物料。 2．铰链活动刮板：此种蒸发器较离心活动式造价稍高。 3．滚轮滚动刮板：此种蒸发器特别适用于有GMP要求或洁净要求特高的场合，这种刮板与加热面的接触是滚动而不是滑动，刮板几乎没有磨损。 4．固定刚性刮板：这种蒸发器适用于粘度特别高的物料，造价也是刮板蒸发器中的。

有关于薄膜蒸发器的维护

有关于薄膜蒸发器的维护　　1)减速器润滑油为40#机油，其加油量应在标示高度内。油太多会造成搅拌发热，油太少会造成偏心轴泵油膜损坏发热导致温度升高。使用初期，一个月内更换二级润滑油，以后每3-4个月更换一次润滑油。　2)打开低头后，拧下转子U形槽底部的螺栓，每四个月检查更换一次刮刀。　　3)每两个月打开底部轴承，检查底部轴承的磨损情况，必要时更换底部轴承。　　4)根据材料性质，定期用温水或溶剂浸泡清洗内筒。　　5)每月向机械密封腔内添加一次密封液，密封液为20#机械油。　

有关于薄膜蒸发器的安全及注意事项

安全及注意事项 1）严禁在无料液/满料液情况下开动电机搅拌。 2）严禁反向运转。 3）严禁在运转过程触摸转动部件。 4）注意用电安全，不用湿手按动电钮。 5）当设备内温度超过 150 度以上，请在订货时给予特殊说明。

薄膜蒸发器的关机指导

1.先关蒸汽阀。 2.关闭进料阀。 3.待蒸发器中料液放净后，关闭出料阀。 4.向蒸发器中加进 60 度左右的冲洗水，把设备冲洗干净。 5.停电机。 6.停循环水泵，停喷射泵，打开真空破坏阀，使系统处于常压状态。

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