截留测试

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  • CelliconTM细胞截留解决方案是超强的灌流解决方案,优化的过程控制,适用于N-1种子培养强化工艺。台式CelliconTM灌流系统设计用于解决您在种子培养灌流方面的难题。该系统包含一个控制器和一个平板式细胞截留过滤器,配备一次性组件,按切向流过滤模式运行。该系统易于操作,可提升灌流过程的效率,并提供实时监控,确保灌流过程可靠并保持一致。通过灌流操作,可提高细胞培养物的密度,从而减轻处理大批量反应器体积产品的负担,同时增加了生产的灵活性。在种子培养过程中采用灌流法,可为一个或多个生物生物反应器注入较大数量的细胞,从而提高工艺效率。优点:- 高通量、低污染- 从实验室规模到生产规模的可预测的线性放大- 可靠、可再现的性能- 低切向流流速,低细胞剪切力- 全面监控、精确控制- 几分钟内即可处理就绪应用:- 单克隆抗体- 重组蛋白了解更多,更多信息,e.g., 技术参数,性能表现等,可参见可页面核心参数 – 样本下载中的资料手册。
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  • 柔性截流装置适用于环境温度-20℃~50℃,介质温度0~40℃的原水、雨水或污水环境中,是智能柔性分流井成套设备主要装置之一,与其配套装置还有密封组件、气站(可共用)、安装附件、液位计、SCADA系统、控制柜、雨量计、摄像头等。 柔性截流装置系统通过气动控制,实现清污分离,该设施可以将小区脏水截流至市政污水管进入污水处理厂处理或进入调蓄池储存,小区较干净的雨水排放到市政雨水管道或就近的自然水体。
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  • 高谦膜截留分子量检测仪—膜截留分子量(MWCO):膜截留率为90%时溶质的分子量。采用葡聚糖、PEG、血清蛋白等(分子量1000&minus 2500000 Da)为基准物,检测超滤和纳滤膜(孔径1&minus 100 nm)的过滤精度。自动实现进料、管路洗涤、错流过滤、滤液采样、数据采集和结果计算。zhuan利SIA技术避免料液相互污染,准确可靠。高谦膜截留分子量检测仪—膜截留分子量(MWCO):膜截留率为90%时溶质的分子量。采用葡聚糖、PEG、血清蛋白等(分子量1000&minus 2500000 Da)为基准物,检测超滤和纳滤膜(孔径1&minus 100 nm)的过滤精度。自动实现进料、管路洗涤、错流过滤、滤液采样、数据采集和结果计算。膜截留分子量(MWCO):膜截留率为90%时溶质的分子量。采用葡聚糖、PEG、血清蛋白等(分子量1000&minus 2500000 Da)为基准物,检测超滤和纳滤膜(孔径1&minus 100 nm)的过滤精度。自动实现进料、管路洗涤、错流过滤、滤液采样、数据采集和结果计算。 膜截留率为90%时溶质的分子量。采用葡聚糖、PEG、血清蛋白等(分子量1000&minus 2500000 Da)为基准物,检测超滤和纳滤膜(孔径1&minus 100 nm)的过滤精度。自动实现进料、管路洗涤、错流过滤、滤液采样、数据采集和结果计算。
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  • 前置过滤器截留率测试用的标准颗粒物

    大家好,请问有做前置过滤器的同仁或者颗粒物的供应商吗?我初次接触前置过滤器截留率的测试,在QB/T4695-2014家用和类似通途前置过滤器中,是用标准颗粒物来加标,这个颗粒物是要买什么来做,还有上面的DN50,DN32,DN40是颗粒物的粒径吗?是以微米来计,还是毫米?急寻求帮助,先谢谢了!

  • [求助]透析袋截留分子量都有多大的?

    大家好,我想咨询一下透析袋都有什么材质的?截留分子量有多大的?选择透析袋时是不是要根据物质的分子量的大小来选择一定截留分子量的透析袋?透析袋使用的前处理过程是怎样的?多谢各位了,非常急切想知道这方面的知识,谢谢!

  • Y型过滤器如何截留料

    Y型过滤器采用絮凝加药装置在泵前往循环水中投加絮凝剂,原水通过增压泵增压后,絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应,快速生成体积大于5微米的絮体,流经过滤系统管路进入高效不对称纤维过滤器,絮凝物被滤料过滤截留。  本系统采用气水联合冲洗,反洗空气由风机提供,反洗水由直接由自来水提供。系统的废水(高效自动梯度密度纤维过滤器反冲洗废水)排入污水处理系统。

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截留测试相关的资讯

  • 艾力特成为refine细胞截留设备总代理
    艾力特国际贸易有限公司2010年12月正式成为美国refine technology 公司在中国区的总代理。 Refine technology 公司是一家致力于研究细胞截留设备,通过独一无二的refine ATM system 能够使细胞密度或产物得到极大幅度的提高。官方数据表明,至少能够帮助客户提高10倍以上。Refine system能够帮助您:改进您的工艺显著提高细胞密度提高细胞及产物产量独一无二的系统 ATF系统的独特之处在于它的运作流程,系统的核心部分是以可控制流量的经过滤后的空气为驱动力的隔膜泵。空气流交替进出隔膜泵底部使得培养基可以在生物反应器和ATF系统间进行循环。每经历一次10-15秒的循环都会使得滤器得到反冲,这样的反冲效应在即使细胞密度达到108个/ml级时也能阻止滤器阻塞,这也是ATF系统独特的防滤器阻塞技术。目前证实可被应用的领域: 浓缩补料批次培养(Concentrated Fed-Batch,CFB); 高产率细胞连续培养; 病毒生产和过滤 XD&trade 工艺; 快速移除和更换培养基; 纯化和收获; 浓缩细胞和产品; 高密度细胞库以及快速开始生产; 高密度种子转移以及减少种子驯化步骤; 微载体工艺培养细胞时冲洗、灌流、渗滤、培养; 基交换以及细胞分离。 【关于艾力特】 致力于为中国实验室用户提供先进的实验室仪器、技术和实验室理念。通过多年的发展,我们正将涉及生命科学、生物安全、制药、精细化工、食品等领域的先进的实验室仪器和设备源源不断的引入中国,为快速发展的中国贡献我们的力量。   我们承诺为我们的用户提供最优质的产品和最专业的服务。由我们的技术应用专家,销售专家和售后服务人员组成的团队,将为我们客户提供优质和专业的售前技术咨询、方案设计和售后服务。艾力特国际贸易有限公司办事处联系方式:全国客户服务热线:400 820 2912上海办事处:上海市长宁区中山西路800弄55号9楼C座 电话:021-62297958 62299622 62290336 传真:021-62299650北京办事处:北京市海淀区上地十街1号院2号楼2107室  电话:010-59732137 59732138 传真:010-59732139广州办事处:广州市天河区马赛国际公寓C栋2213A室 电话:020-62819702 传真:020-62819932公司网址:www.alit.com.cn
  • 科技部财政部:不得截留、挤占、挪用科研经费
    据科技部网站消息,近日,科技部、财政部对《科学事业单位财务制度》进行了修订,新规于今年1月1日执行。新规加强了科研项目经费支出管理,明确规定科研项目资金,应当按照国家有关规定或者合同要求进行管理,不得截留、挤占、挪用和违反规定转拨资金,不得虚列支出,不得以任何形式谋取私利。  新规要求,建立健全科学事业单位财务监督制度。规定了内部和外部监督制度,要求单位应当建立健全内部控制制度、经济责任制度、财务信息披露制度等监督制度,并依法接受财务主管部门和财政、审计部门的监督。  新规进一步规范单位预算编制,要求单位所有的收入和支出全部纳入单位预算,完善了预算编制程序 加强预算执行管理,严格预算执行制度,尽量减少预算执行过程中的调整 增加决算管理内容,强化决算管理,体现预决算管理的完整性。  新规规范和加强了收入支出管理。实行了“大收大支”管理,进一步健全了科学事业单位收支管理制度。修改完善财政补助收入和事业支出的定义,在事业收入中新增教学活动收入,在支出管理中增加了部门预算、国库集中支付、政府采购、票据管理等制度改革和管理有关要求。
  • 一种先进的用于高细胞浓度灌流培养的声学截留系统-BioSep
    概述哺乳动物细胞培养对于生物技术行业的蛋白质生产具有重要意义[1]。制药行业中约70%的重组蛋白是使用中国仓鼠卵巢细胞(CHO)生产的。在灌流培养中,营养物质持续供应并去除副产物[2]。与批培养和流加补料技术相比,灌流为细胞提供了有利的环境和较短的产品停留时间。这对于不稳定产品的质量尤为重要。灌流模式的另一个优点是它允许使用较小的生物反应器并减少在位清洗操作[3]。灌流需要一种装置将细胞保留在培养基中。灌流中使用的大多数哺乳动物细胞保留系统都基于细胞尺寸差异,例如使用滤器。然而,由于滤器不可避免的污染,传统的过滤膜无法实现真正的稳态灌流培养。此外,频繁更换过滤器会增加成本和污染风险[4]。声学分离器是一种替代的细胞截留系统,利用超声波驻波场中产生的力将细胞与清液分离。细胞被困在驻波的压力平面中,并收集为松散的聚集体。这些细胞聚集体通过重力沉降返回生物反应器[4]。 在本研究中,使用了一种针对高密度细胞培养物灌流的Applikon Biosep 10 L声学细胞分离器的高级版本。生物反应器中,细胞密度在11~144*106 cells/mL之间的CHO细胞评估其性能。材料和方法01细胞声学截留装置 – BioSep BioSep 系统由声学腔室和控制器组成。 控制器功能是自动产生声学腔室内的声场。 来自生物反应器的细胞悬液被泵输入到安装在生物反应器头板上的声学腔室中。 驻波迫使悬浮细胞进入平面,在那里它们形成松散的聚集体(图 1)。 清液向上通过声场而收获,而浓缩的细胞则返回到生物反应器。 随着细胞浓度和灌流速率的增加,声学腔室的功率输入被调整到更高水平,以保持高分离效率[5]。 运行时间对应于细胞与清液分离的时间段。在运行时间结束时,声场暂时关闭,收获暂停,同时腔室中的细胞返回生物反应器。 在这项研究中,功率水平和运行时间发生了变化,以获得最佳设置,使高密度CHO 细胞培养超过 125* 106 cells/mL。02实验装置 为了评估在一系列高细胞浓度下的分离性能,将CHO 细胞在摇瓶中培养,浓缩、然后悬浮在使用my-Control 操作系统的Applikon 250 mL MiniBio 生物反应器中。 BioSep 10 L的功率水平为2~7W。 实验设置如图2所示。2丨A) 实验装置包括:进料罐、废液罐、收获泵、进料泵、声学室、MiniBio 250 mL、my-ControlB)典型的实验装置[5]3 | 分析方法&bull BioSep 的分离效率根据公式 1 计算:SE (%) = 1 - HX / BX *100 [1] 其中HX对应于收获管路的活细胞浓度,BX对应于生物反应器中的活细胞浓度[4]。为确保稳定和可重复的声学条件,在从收获管路和生物反应器取样之前,超声波功率输入、收获速率和运行/反冲洗定时器设置至少恒定 30 分钟。根据所选运行周期的持续时间,在时间点采集收获样本,以获得一致且可比较的数据(表1)。结果和讨论1| 循环流速 在高细胞密度的灌流培养过程中,需要高循环速率,这会导致声学室内的湍流增加。 这种湍流诱导会影响声学诱导的细胞聚集[6]。 在目前的研究中观察到新的BioSep版本允许声学诱导的细胞聚集体不受干扰地沉降,最大流入速率高达7 mL/min(~10 L/天),允许保留超过100*106cells/mL的生物反应器浓度。2| 分离性能 从收获管路和生物反应器中采集的70对样品中测定分离效率。 CHO细胞总浓度范围为11~144*106 cells/mL。 研究了1~15L/天的不同净收获率、2~7 W的功率水平和2至10分钟的运行时间(未显示值),结果总结在图3中。 从图3中可以看出,当CHO细胞总浓度为100*106cells/mL时,可以实现高达3L/天的净收获率,同时保持98%的典型活细胞分离效率。超过4L/天的净收获率会影响最高密度下的效率,但分离仍保留了90%以上的细胞。 在总浓度为125*106 cells/mL时,以2L/天的净收获率运行,细胞分离效率达到98%。 在细胞浓度增加或收获率高的情况下,使用高功率水平和更短的运行周期是必要的[5]。 优化功率(w)和运行时间(min)的配对,以实现高密度细胞。这些值的组合使得最高的分离效率是:2 w - 10 min 3 W - 5 min 5 W - 3 min 7 W - 2 min。这些结果是意料之中的,因为更高的功率水平允许在高浓度或高流量条件下增加细胞的保留,而更短的运行时间避免了细胞聚集体在声室中过度积聚,然后才有机会沉降回到生物反应器。Figure 3 分离效率以黑色方块表示,作为记录的流入管线的净收获率和CHO细胞总浓度的函数。功率水平矩阵表示在该特定净收获率下应用的最大HF功率。黄色虚线表示循环速率20L/天和10L/天之间的边界。实验结论目前的研究证明了Biosep作为CHO细胞浓度高达125*106cells/mL的细胞保留系统,增强了细胞的沉降效率。在该细胞浓度下,以2 L/天的净收获率下运行,分离效率高达98%。参考文献[1]S. M. Woodside, B. D. Bowen, and J. M. Piret, “Mammalian cell retention devices for stirred perfusion bioreactors,” Cytotechnology, vol. 28, pp. 163–175, 1998.[2]T. Kwon, N. Madziva, J. D. Oliveira, S. K. Chandramohan, L. Yin, H. Prentice, J. Han, ‘Long-term steady state perfusion culture of mammalian cells using a robust microfluidic cell retention device”. 19th International Conference on Miniaturized Systems for Chemistry and Life Sciences, 2015.[3]M. F. Clincke, C. lleryd, Y. Zhang, E. Lindskog, K. Walsh, and V. Chotteau, “Very high density of CHO cells in perfusion by ATF or TFF in WAVE bioreactor. Part I: Effect of the cell density on the process,” Biotechnol. Prog., 2013.[4]V. M. Gorenflo, J. B. Ritter, D. S. Aeschliman, H. Drouin, B. D. Bowen, and J. M. Piret, “Characterization and optimization of acoustic filter performance by experimental design methodology,” Biotechnol. Bioeng., 2005.[5]Biosep manual 10 and 50 L per day, Applikon Biotechnology.[6]I. Z. Shirgaonkar, S. Lanthier & A. Kamen, Acoustic cell filter: A proven cell retention technology for perfusion of animal cell cultures. Biotechnology Advances, 22(6), 433–444, 2004.
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