拉伸测试

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拉伸测试相关的耗材

  • 摩信 楔形拉伸夹具 拉伸夹具
    楔形拉伸夹具可以测试钢丝、金属棒材、板材等材料的抗拉力、抗拉强度、断裂伸长率、弹性模量、屈服强度等试验数据。
  • 薄膜拉力测试仪、塑料薄膜拉伸强度检测、剥离机
    薄膜拉力测试仪、塑料薄膜拉伸强度检测、塑料薄膜剥离测试仪介绍:LQJ211万能材料试验机有着超大数显控制系统-为主机曲线、力值、速度和变形动态显示,加上电脑可实现微机操作,参数随意设定,可以做不同材料30KN以内的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、低调疲劳等多项力学试验.可根据国际标准ISO.JIS.ASTM.DIN等国际标准和国外标准进行试验和提供数据.以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控. 薄膜拉力测试仪、塑料薄膜拉伸强度检测、塑料薄膜剥离测试仪技术参数 Main specifications 1、最大负荷Load Accuracy: 30KN(任意选) 2、荷重元精度Load Accuracy: 0.01% 3、测试精度Measuring accuracy: 4、操作方式Control: 全电脑控制,windows模式操作 5、有效试验宽度Valid width: 约420mm 6、有效拉伸空间Stroke: 约800mm 7、试验速度Tetxing speed : 0.001~500mm/min 8、速度精度 Speed Accuracy:: ± 0.5%以内; 9、位移测量精度Stroke Accuracy: ± 0.5%以内; 10、变形测量精度Displacement Accuracy: ± 0.5%以内 11、安全装置 Safety device: 电子限位保护,紧急停止键 Safeguard stroke 12、机台重量Main Unit Weight : 约140kg
  • 钢丝拉伸夹具
    钢丝拉伸夹具可做钢丝绳(类似钢丝绳)材料的抗拉强度测试,我司还可以根据客户要求订做不同试验中所需的各种夹具,欢迎来电咨询!

拉伸测试相关的仪器

  • 拉伸测试机 拉力拉伸试验机DR-L201最大试验力5N、10N、20N、30N、50N、100N、200N、300N、500N、1KN一机标配一个量程 精度等级优于0.5级载荷参数试验力测量范围0.2%~100%FS(满量程)试验力示值误差示值的±0.5%以内试验力分辨率最大试验力的/350000,全程不分档,且全程分辨率不变大变形参数大变形测量范围10~350mm大变形示值误差示值的±0.5%以内大变形测量分辨力0.008mm位移参数位移示值误差示值的±0.2%以内位移分辨力 0.015μm控制参数应力控制速率范围0.005~5%FS/s应力控制速率精度速率<0.05%FS/s时,为设定值的±2%以内,速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内;位移控制速率范围0.01~500mm/min 位移控制速率精度为设定值的±0.2%以内力控速率相对误差设定值的+1%以内恒应力、恒应变、恒位移控制范围0.5%~100%FS恒应力、恒应形、恒位移控制精度设定值≥10%FS时,为设定值的±1%以内,设定值≥10%FS时,为设定值的±0.1%以内试验空间(上下夹具接头插销中心距离)400mm有效试验宽度300mm(或商定)电源220V 50Hz,±10%功率0.35KW主机重量约50KG拉伸测试机 拉力拉伸试验机触摸屏参数说明:★力分辩力:1/100000;★引伸计分辩力:1/100000,采样频率50次/秒;★引伸计精度:示值的±0.1%(20~100%FS);★试验速度:0.01mm/min~500mm/min;★速度精度:示值±1% 以内;★0~10V电压输出方式输出控制变频电机无级调速;★配微型打印机,打印测试结果,并具取点即打印,曲线打印等功能;★单次试验,手动10点统计,并自动计算平均值,断裂值(适做剥离、撕裂试验),最多可储存50组测试数据;★单位任意切换:力量:kN/N/kgf/gf/t/lbf,位移:mm/cm/in;★自动归位功能;★过载保护功能可设定; 拉伸测试机 拉力拉伸试验机可满足以下试验标准:GB/T3923.1(等效ISO13934.1) 织物条样法拉伸试验GB/T3923.2(等效ISO13934.2)织物抓样法拉伸试验GB/T3917.2(等效ISO13937.2)纺织品裤形(单缝)撕破试验GB/T3917.3(等效ISO9073.4)纺织品梯形撕破试验GB/T13772.1(等效ISO13936.1)定滑移量法机织物接缝纱线处抗滑移试验GB/T13772.2(等效ISO13936.2)定负荷量法机织物接缝纱线处抗滑移试验GB/T13773.1(等效ISO13935.1)条样法接缝强力试验GB/T13773.1(等效ISO13935.2)抓样法接缝强力试验GB/T19976 钢球法顶破强力试验FZ/T80007.1 粘合衬服装剥离强力测试试验FZ/T20019 毛机织物脱缝程度试验FZ/T70006 针织物拉伸弹性回复率试验GB 8688 缝口脱开程度试验FZ/T70007 腋下接缝强力试验拉伸实验机 拉力拉伸试验机系统基本配置:1、试验机主机 (单臂式结构) 2、高精度步进电机及伺服驱动器 3、高精度负荷传感器 4、进口精密滚珠丝杠副 5、减速系统(圆弧齿同步带传动) 6、光电编码器(2000线)7、大液晶屏数字控制系统,微型打印机 8、技术资料:使用说明书、软件使用手册、合格证、装箱单9、拉伸、压缩辅具拉伸实验机 拉力拉伸试验机在橡胶产品开发中的应用:拉力拉伸试验机在橡胶产品开发中的应用是多方面的,它为橡胶材料的性能评估和产品质量控制提供了重要的技术支持。以下是拉力拉伸试验机在橡胶产品开发中的几个关键应用:1. **材料选择与评估**:在橡胶产品的开发初期,需要对不同种类的橡胶材料进行拉伸性能测试,以确定其是否满足产品设计的要求。拉力拉伸试验机可以测量橡胶材料的拉伸强度、断裂伸长率等关键性能指标,帮助研发人员选择最适合的材料。2. **产品性能测试**:橡胶产品在设计完成后,需要进行一系列的性能测试以确保其满足预定的使用要求。拉力拉伸试验机可以对成品进行拉伸、撕裂、压缩等多种力学性能测试,验证产品的设计和制造质量。3. **质量控制**:在橡胶产品的生产过程中,拉力拉伸试验机用于进行批次抽检或全检,确保每一批次的产品质量稳定,符合规格要求。这对于维持产品在市场上的信誉和竞争力至关重要。4. **研发与改进**:通过对橡胶材料和产品的持续测试,研发团队可以获得宝贵的数据,用于产品的迭代改进。拉力试验机提供的数据可以帮助分析材料的老化行为、疲劳寿命等,指导产品的长期可靠性设计。5. **符合标准与法规**:许多行业和国家对橡胶产品的性能有明确的标准和法规要求。使用拉力拉伸试验机进行标准化测试,可以帮助产品通过必要的认证,进入目标市场。6. **模拟实际使用条件**:拉力拉伸试验机可以模拟橡胶产品在实际使用中的各种条件,如不同的温度、湿度和拉伸速度等,以评估产品在这些条件下的性能变化和适应性。拉力拉伸试验机在橡胶产品开发中的应用是不可或缺的,它为产品的材料选择、设计验证、质量控制、性能改进以及市场准入提供了科学依据和技术保障。
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  • 饰品拉伸测试仪、项链拉伸试验机简介: 1,对饰品及其他金属材料的力学性能的测试以及工艺性能的分析研究。2,根据客户试样要求配上相应的工装夹具,可做拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、顶破、穿刺等试验。3,试验过程中可根据试验力和变形的大小自动变换量程,力、变形数据的动态显示,具有恒速、定荷重、定位移等控制方式。可选择应力-应变、力-伸长、力-时间等多种试验曲线,自动求出材料的最da力值、抗拉强度、屈服点、屈服强度、延伸率等参数。4,试验条件、测试结果、标距位置自动存储,可细微调整移动横梁位置,方便进行标校验,具有过载、过流、过压、过速、欠压、行程等多种安全保护方式。5,试验结束后,可打印批试样报告和单件试样曲线,软件方便可为用户添加特殊的功能模块。可按用户需求输出不同的报告格式,免费软件升级,享受终身服务。6,Win10下控制软件,人机界面友好,已有的测量数据和结果均可储存,分类,查询和打印,并可按用户的要求打印输出报告(或用户提供报告格式)。7,试验完毕后,即可进行试验数据的分析,从而得到试样的抗拉(压)强度,延伸率等力学性能指标。8,该机精度高、量程范围宽、试验空间宽、性能稳定、可靠。各项性能指标都满足我国GB/T16491《电子式wan 能试验机》标准。简体中文,繁体中文,英语等多种语言可随即切换。9,软件功能:只要输入样件的各项参数,软件可自动按标准完成实验。镁合金丝测试机/多功能试验机夹具可选:
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  • 熔指拉伸测试仪 400-860-5168转0699
    基本特征D-melt由高级熔融指数仪mi40与熔体拉伸测试仪Haul-off组成的。在测试熔融指数的同时,可以测量高分子材料的熔体弹性。基本特征 一次测试既可得到熔融指数的数据又可以得到熔体弹性数据 测量过程中可以记录力值和速度数据 测试辊为陶瓷涂层,防止熔体材料黏连在测试辊 拉伸速度范围0~44.8m/min 测试过程为全自动运行 主要用途熔指拉伸测试仪D-melt 在测试标准的表征聚合物流动性能的熔融指数外,还可以测试熔体弹性值ME。ME值是在一定拉伸比下所受的力值。这种新的组合方法,使它有可能确定一个重要的特征值的挤压行为的产品在一个快速,容易和经济的方式。因此,D-melt非常适合于连续的过程监控或来料检验。 技术参数测试通道直径9.555 - 0.01 mm测试柱塞直径9.48-0.01mm 控温范围60.00~400.00 ℃(选配500℃)精度0.1℃口模直径 2.095 ± 0.003 mm,长 8 ± 0,025 mm口模材质硬质合金碳化钨测试砝码1.200 kg /2.16 kg / 3.8 kg / 5.0kg / 10.0 kg / 21.6 kg 公差 ± 0.5 %计时器<0.001秒数字位置传感器0.006mm/脉冲拉伸速度0~44.8m/min力值范围0~3N
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拉伸测试相关的试剂

拉伸测试相关的方案

拉伸测试相关的论坛

  • 拉伸测试求解答!

    各位老师好,最近在对拉伸测试进行梳理,发现有很多标准。目前公司内部采用的主要有两种GB/T 1040系列和GB/T 2567.我们是胶粘剂行业的,需要经常测试胶水固化后的伸长率和模量、强度。现在疑问的是对于胶水来说哪种标准更合适呢?我自己用1040.2中1A型样件较多,发现新的标准中没有具体的拉伸速率要求,我记得老标准是有一些指导的。同时在测试中也发现硬质的胶拉伸过快的话伸长率强度等都会有较大差异,对于速率的选择不知道各位老师如何确定的呢?求解答求讨论~~~[img]https://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09505.gif[/img]

  • 动态拉伸测试

    请教那里可以做动态拉伸测试项目,样品看起来像一个螺丝;有资源的可以联系我,谢谢;留言加我QQ:271216672都可以;

  • 【求助】怎样准备拉伸测试的样品?

    我要做几个聚合物的拉伸测试,分子量不大,大概5000左右的样子,看到一些文献,可以做成薄膜然后做拉伸测试,不知道应该怎样去制备薄膜?请指点一二

拉伸测试相关的资料

拉伸测试相关的资讯

  • 剥离强度测试仪能否兼顾测试无纺布胶带的拉伸强度
    随着工业领域的快速发展,材料性能的检测变得越来越重要。剥离强度测试仪作为一款专业设备,被广泛应用于胶粘剂、胶粘带等相关产品的剥离、拉断等性能测试。然而,当面对无纺布胶带这一特殊材料时,我们不禁要问:剥离强度测试仪能否兼顾测试无纺布胶带的拉伸强度呢?一、剥离强度测试仪的基本原理与功能剥离强度测试仪是一种电子剥离试验机,通过模拟实际使用过程中的剥离过程,对材料的剥离强度进行精确测量。其基本原理是通过施加一定的力量,使试样在特定条件下发生剥离,从而测得剥离力的大小。剥离强度测试仪具有高精度、高稳定性等特点,能够准确反映材料的剥离性能。二、无纺布胶带的特性与拉伸强度测试需求无纺布胶带作为一种新型材料,具有优异的柔韧性和粘附性,广泛应用于包装、固定、保护等领域。无纺布胶带的拉伸强度是衡量其质量和耐用性的重要指标。在实际应用中,无纺布胶带需要承受各种外力作用,因此其拉伸强度的大小直接影响着其使用效果和安全性。三、剥离强度测试仪在测试无纺布胶带拉伸强度方面的应用虽然剥离强度测试仪主要用于测试材料的剥离性能,但在实际应用中,我们发现它同样可以用于测试无纺布胶带的拉伸强度。这是因为无纺布胶带的拉伸过程可以看作是一种特殊的剥离过程,即胶带纤维在拉伸方向上的剥离。因此,通过调整剥离强度测试仪的测试参数和条件,我们可以实现对无纺布胶带拉伸强度的测量。在测试过程中,我们需要注意以下几点:首先,选择合适的试样尺寸和形状,以确保测试结果的准确性和可靠性;其次,根据无纺布胶带的特性,设定合适的剥离速度和剥离角度;最后,对测试数据进行处理和分析,以得出无纺布胶带的拉伸强度值。四、剥离强度测试仪在测试无纺布胶带拉伸强度方面的优势与局限性剥离强度测试仪在测试无纺布胶带拉伸强度方面具有操作简便、测量精度高等优势。通过该设备,我们可以快速获得无纺布胶带的拉伸强度数据,为产品设计和质量控制提供有力支持。然而,剥离强度测试仪在测试无纺布胶带拉伸强度方面也存在一定的局限性。由于剥离强度测试仪主要用于测试剥离性能,因此在测试拉伸强度时可能无法完全模拟实际使用过程中的复杂条件。此外,不同品牌和型号的剥离强度测试仪在测试原理和性能上可能存在差异,这也可能对测试结果产生一定影响。五、结论与建议综上所述,剥离强度测试仪在一定程度上可以兼顾测试无纺布胶带的拉伸强度。然而,在实际应用中,我们还需要根据具体需求和条件进行选择和调整。为了确保测试结果的准确性和可靠性,我们建议采取以下措施:首先,选择合适的剥离强度测试仪品牌和型号,以确保其性能和精度符合测试要求;其次,根据无纺布胶带的特性,设定合适的测试参数和条件;最后,对测试数据进行综合分析和评估,以得出全面准确的结论。
  • ETT-01电子拉力试验机除了可以测试薄膜的拉伸强度还能测试薄膜的哪些性能
    在当今这个科技日新月异的时代,薄膜材料因其优良的物理和化学特性,在包装、医疗、电子等众多领域得到了广泛应用。然而,如何准确评估薄膜的各项性能,确保其在各种应用场景下的可靠性,成为了摆在科研人员和生产企业面前的重要课题。幸运的是,ETT-01电子拉力试验机的出现,为薄膜性能的全面检测提供了强大的支持。ETT-01电子拉力试验机,作为一款专业的力学性能测试设备,不仅可以测试薄膜的拉伸强度,更能深入探索薄膜的剥离强度、断裂伸长率、热封强度、穿刺力等多项关键性能。这些性能参数对于评估薄膜的耐用性、密封性以及在实际应用中的表现至关重要。首先,剥离强度是衡量薄膜材料间粘附力的重要指标。通过ETT-01的精确测试,我们可以了解到薄膜与不同材料之间的粘附性能,为产品设计和生产工艺提供有力依据。其次,断裂伸长率是反映薄膜材料在受到外力作用时变形能力的关键参数。ETT-01能够准确测量薄膜在拉伸过程中的伸长率,帮助我们判断薄膜的柔韧性和抗拉伸能力。此外,热封强度也是薄膜性能中不可忽视的一环。ETT-01电子拉力试验机能够模拟薄膜在实际应用中的热封过程,测量热封后的强度,确保薄膜在包装、密封等应用场景下具有良好的密封性能。值得一提的是,ETT-01电子拉力试验机还具备测试薄膜穿刺力的功能。通过模拟实际使用中可能出现的穿刺情况,我们可以评估薄膜的抗穿刺能力,为产品设计和质量控制提供重要参考。除了以上提到的性能参数外,ETT-01电子拉力试验机还能测试薄膜的压缩、折断力等多项性能,实现对薄膜性能的全面解析。这一功能的实现,得益于ETT-01的高精度测试系统和先进的位移控制技术。通过这些技术手段,ETT-01能够确保测试结果的准确性和重复性,为用户提供可靠的数据支持。在实际应用中,ETT-01电子拉力试验机已经成为了众多薄膜材料生产企业、科研机构以及质检部门的得力助手。它不仅能够帮助用户全面了解薄膜的各项性能参数,还能为产品设计和生产工艺提供改进方向,推动薄膜材料行业的持续发展和创新。总之,ETT-01电子拉力试验机以其全面的测试功能和精准的测试结果,成为了薄膜性能全面解析的利器。它不仅能够满足科研人员和生产企业对薄膜性能评估的需求,还能为产品的质量控制和工艺改进提供有力支持。在未来的发展中,我们有理由相信,ETT-01电子拉力试验机将继续在薄膜材料性能测试领域发挥重要作用,为行业的进步和发展贡献力量。
  • 使用电子拉力试验机检测薄膜拉伸性能时如何避免夹具对测试结果的影响
    一、引言  在材料科学领域中,薄膜材料的拉伸性能检测是一项至关重要的工作。通过准确的拉伸性能测试,我们可以了解材料的强度、延展性等关键参数,为材料的开发、优化和应用提供有力支持。电子拉力试验机作为一种先进的力学测试设备,广泛应用于薄膜拉伸性能的测试。然而,在测试过程中,夹具对测试结果的影响往往被忽视,这可能导致测试结果的失真。因此,本文将探讨如何在使用电子拉力试验机检测薄膜拉伸性能时避免夹具对测试结果的影响。  二、夹具对测试结果的影响分析  1. 夹具夹持力不均匀  在薄膜拉伸性能测试中,夹具的夹持力需要均匀分布,以确保薄膜在拉伸过程中受力均匀。然而,由于夹具设计、制造和安装等方面的原因,夹持力往往难以做到完全均匀。这会导致薄膜在拉伸过程中受力不均,从而产生局部应力集中或拉伸变形,进而影响测试结果的准确性。  2. 夹具材料的影响  夹具的材料也是影响测试结果的一个重要因素。如果夹具材料与薄膜材料之间存在较大的摩擦系数或粘附力,那么在拉伸过程中,夹具可能会对薄膜产生额外的阻力或拉力,从而影响测试结果的准确性。此外,夹具材料的硬度、弹性模量等物理性能也可能对测试结果产生影响。  3. 夹具形状和尺寸的影响  夹具的形状和尺寸也是影响测试结果的重要因素。如果夹具的形状和尺寸与薄膜不匹配,那么在拉伸过程中,夹具可能会对薄膜产生不均匀的应力分布,导致测试结果的失真。此外,夹具的开口宽度、夹持长度等参数也可能对测试结果产生影响。  三、避免夹具对测试结果影响的措施  1. 选择合适的夹具  在进行薄膜拉伸性能测试时,应根据薄膜的材料、厚度、宽度等参数选择合适的夹具。夹具的夹持力应均匀分布,且夹具材料应与薄膜材料相匹配,以减少夹具对测试结果的影响。同时,夹具的形状和尺寸也应与薄膜相匹配,以确保测试结果的准确性。  2. 夹具的校准和调试  在使用电子拉力试验机进行薄膜拉伸性能测试前,应对夹具进行校准和调试。通过校准,可以确保夹具的夹持力、形状和尺寸等参数符合测试要求。通过调试,可以消除夹具与薄膜之间的摩擦力和粘附力等干扰因素,确保测试结果的准确性。  3. 优化测试方法  在测试过程中,可以采用一些优化方法来减小夹具对测试结果的影响。例如,可以采用多次测试取平均值的方法来提高测试结果的准确性 可以在夹具与薄膜之间加入润滑剂来减小摩擦力和粘附力 可以采用非接触式夹具来避免夹具对薄膜的直接接触等。  四、结论  在使用电子拉力试验机检测薄膜拉伸性能时,夹具对测试结果的影响是不可忽视的。为了避免夹具对测试结果的影响,我们需要选择合适的夹具、对夹具进行校准和调试、优化测试方法等措施。通过这些措施的实施,我们可以提高测试结果的准确性和稳定性,为薄膜材料的开发、优化和应用提供有力支持。
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