短程分子蒸馏仪的应用领域及特征体现在哪些方面

短程分子蒸馏系统的分离优势

短程分子蒸馏系统可以消除热分离过程中产生的热分解、聚合或变质，因此分子蒸馏是热分离产物中最温和、安全的蒸馏方法，特别适用于聚合物量、高沸点、高粘度物质和热稳定性差的有机混合物。在高真空环境中，分子蒸馏设备具有蒸馏温度低、加热时间短、分离快等优点。它已广泛应用于各种天然成分的提取，可以摆脱化学处理方法的束缚，真正保持产品的自然特性，被视为自然品质的保护者和回归者。 短程分子蒸馏具有以下分离优势： 1、材料加热时间短 旋转刮板推动物料液在加热表面螺旋向下移动，脱离加热表面，分离物料从加热表面逃逸，冷凝器迅速冷却收集，尽量减少物料与加热表面的接触时间。消除热分解、聚合或变质。 2、蒸发温度低 与传统蒸馏相比，液体分布器和旋转刮板均匀分布在加热表面，降低静液表面产生的压差。加热表面与冷凝表面的距离较短，轻分子从加热表面溢出后迅速冷凝，降低气体转移产生的压力，容易获得较低的蒸发压力；只要轻分子从蒸发表面溢出的运动自由程大于蒸发表面与冷凝表面的距离，蒸馏温度远低于传统蒸馏。 3、自清洁加热面 旋转刮板在加热表面滑动，不断搅拌和更新液体膜，防止材料在加热表面起泡、刮墙结垢等，可成

实验室分子蒸馏仪设备的优点

短程分子蒸馏仪是利用刮板系统强制将液体成膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸馏设备，也可以进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，可广泛适用于中、西制药、食品、轻功、石油、化工、环保等行业。该系统还可用于从工业废液中回收有机溶剂的工艺。 实验室分子蒸馏仪设备的优点： A.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质。 B.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。 C.无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物，且操作工艺简单，设备少。

分子蒸馏仪的蒸馏过程

分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。短程分子蒸馏仪还适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。分子蒸馏过程分为以下下四步： 1、分子从液相主体向蒸发表面扩散 通常，液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素，所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。 2、分子在液层表面上的自由蒸发 蒸发速度随着温度的升高而上升，但分离因素有时却随着温度的升高而降低，所以，应以被加工物质的热稳定性为前提，选择经济合理的蒸馏温度。 3、分子从蒸发表面向冷凝面飞射 蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中，可能彼此相互碰撞，也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态，故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。 4、分子在冷凝面上冷凝 只要保证冷热两面间有足够的温度差（一般为70~100℃），冷凝表面的

短程分子蒸馏仪的工作转速是多少

短程分子蒸馏仪的工作转速，对应一定的水环厚度实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素，对抽气量、工作效率和压缩比起决定性作用。本产品循环用水，可节约水资源，解决有些地方水资源不足的情况，且耐酸、碱、溶剂腐蚀。温度越低，制冷量越小。当您选择制冷产品时，请根据所需要的温度范围、实验发热量，选择温度范围、制冷能力相匹配的产品型号，才能达到很好的实验效果。据联接形式的不同，可分为顺流式、逆流式和并流式。通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统，但级数越多，控制点也越多，各级的温差推动力也越小，具体情况要根据实际可行性而定。 加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而短程分子蒸馏仪的技术在350左右既可，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别来实现真空分离。经油膜雾化，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，通过冷凝器，则分子达到冷凝点被冷凝成为液体，实现达到物质分离的目的。由于短程蒸馏加热壁与冷凝器间有严格的距离要求，由液面逸出的轻分子，几乎瞬时就到达冷凝面，汽相轻分子受热