2024-10-09 11:18
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氨基酸喷雾干燥机的操作注意事项 1、首先打开风机,再打开加热器。在停机前先关掉加热器,等温度小于60℃后才可以关掉风机,以防止设备在被突然关掉时烧坏部分组织。 2、对于操作功能部分需要进行保护,换句话说在风机仍未开启开关时,加热器的开关是不能彻底开启的,所以需要注意它的开关顺序,不能搞反,不然会缩短设备的使用寿命。 3、当设备的保护功能开启时,若温度超过了60℃,风机的开关就不能关闭了,所以要先将保护功能关掉,才可以去关风机。 4、当设备产生故障而启动保护功能时,风机的变频报警就会响起,这时候加热器就会自动关闭而无法打开,需要进行彻底检查,直到警报解除,才可以进一步进行工作。1、喷雾干燥机正确选择设计参数,合理配置干燥设备
氨基酸喷雾干燥机的优点 1、干燥时间短,干燥速度快 2、生产量大,产品质量高 3、生产工序少,提高了产品纯度 4、生产过程简单,操作控制方便 5、调节方便,可控制产品质量指标 6、可连续生产,用途广泛 通常,操作氨基酸喷雾干燥机能够在接口进行直接的设置,根据人为的传动和转换,它可以实现数据的采集以及全自动化的控制和监控。通过低温氨基酸喷雾干燥机所获得的数据很准确,可是能保证数据准确的前提条件是需要注意整个过程的操作事项。
关于喷雾干燥机的使用方法及喷雾干燥机的注意事项 1.先检查喷雾干燥机相关配件已经完全装好,然后在接通电源,打开喷雾干燥机上面的旋转/按钮开机开关。 2.确定LED触屏上面显示,将自动跳转至中英文切换界面,可更具自己的需求来切换语言, 3.然后进入系统设置 4.打开风机 5.设定(所需)温度值 6.打开加热器 7.调节雾化器气压(0.2mp)调节通针气压(0.2mp) 8.加热器温度达到(所需温度)时,打开蠕动泵,调节蠕动泵转速(1-10)左右 9.将输料管放置装有调好物料的烧杯中,等待物料随着输料管进入雾化器,如果物料比较黏稠避免雾化器堵塞,可开启通针。 待实验完成后,关机步骤如下: 1.关闭通针和蠕动泵 2.关闭加热器(等温度降至60度以下在进入下一步操作) 3.关闭风机 4.关闭喷雾干燥机开机电源 5.拔掉电源线(完成) 喷雾干燥机长时间运行操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,
离心喷雾干燥机在日常操作中需要注意以下事项: (1)首先开启离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度; (2)预热时,干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好,以免冷风进入干燥室,降低预热效率; (3)当干燥室进口温度达到目180℃~220℃时,开启离心喷头,当喷头达到高转速时,开启进料泵,加入料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性; (4)干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保证排风温度为一个常数是极其重要的,这取决于进料量的大小,进料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动; (5)产品温度太低,可减少加料量,以提高出口温度。产品的温度太高,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量,以降低排风温度,但产品的湿度将相应提高; (6)干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下