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压力喷雾干燥机特点及技术参数

2024-09-24 17:59

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压力喷雾干燥机特点   1 干燥速度快,特别适用于热敏性物料:   2 所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性、溶解性好,产品纯度高,质量好。   3 使用范围广,可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等。   4 可配备细粉回送.再湿附聚系统,满足用户对物料粒径的要求。   5 操作简单稳定,控制方便.容易实现自动化作业,产品粒径、松密度、水份在一定范围内可以调节。

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离心喷雾干燥机   在能较好的解决粘壁条件下,离心喷雾干燥机是目前适合用于中药浸膏干燥的一种干燥设备。有设备企业对离心喷雾干燥机进行了改造,其中既有工艺操作上的改变,更有主机结构上的改革。   离心喷雾干燥机的干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。 此外,用离心喷雾干燥机干燥的设备产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。不仅如此,离心喷雾干燥机还使得药品生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,控制和管理都很方便。

中药浸膏专用喷雾干燥机   中药浸膏专用喷雾干燥机是专门用来解决中药浸膏和植物提取液干燥问题的喷雾干燥设备,该机可以有效地解决相关设备在中药浸膏干燥中出现的诸多问题。 经该机干燥后的中药浸膏粉料,不会出现焦化变质现象,很大程度上增加了收益率(95%以上),避免混药污染。为防止物料产生粘壁,中药浸膏专用喷雾干燥机设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构,能有效防止产品的粘壁焦化,提高产品质量、收率。特有的成品风送系统,可以将干燥成品及时与系统内的热湿空气分离,避免成品产生吸湿回潮结块的可能。

清洗喷雾塔 拧松集料器右边官道上的快装卡箍,再拆掉喷雾塔底部的卡箍,即可把这节料管旋转至一边,喷雾塔底部放一大盆接水。开启雾化器及蠕动泵,进料软管放入清洗桶中吸水,按下Start键开始蠕动吸水,等开始喷雾后迅速调节转速至100,大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。按操作流程,先关掉蠕动泵放掉料管中的水,2分钟后关闭雾化器,再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。打开舱门,接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方,注意不要把水冲到顶部雾化器边上的孔内(防止水倒灌入加热器中),把内壁冲洗干净。

关机程序 所有物料吸尽后立即把进料管头投入清洗水桶中,用水喷雾来清洗雾化器,调整蠕动泵转速至15左右(水无固形物,比较难喷干),5min后观察上料管路是否被自来水清洗干净,再运转2-3分钟直至雾化器清洗干净为止。关掉蠕动泵,打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。等3-5分钟,待雾化器喷完残余的水后,即可关闭雾化器,无雾出现的时候可以关闭电加热及振击器,等待自然冷却下来。进风温度到达150℃以下时可以打开舱门,用空压qiang头对准里面有料堆积的地方吹下,注意各个死角,对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分离器得以回收,吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。关掉出料口蝶阀,取下集料器,倒出粉料装袋防潮。

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