氮气闭路循环喷雾干燥机的设备特点和标准工作阶段

2023-03-28 11:03

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资料摘要：

氮气闭路循环喷雾干燥机的设备特点和标准工作阶段设备特点 1.氮气密闭循环，节约用气使用量，实验安全，防止样品氧化 2.高精度的测氧系统，根据氧气浓度高低自动控制进料的启停，实验的安全性 3.灵敏度的测压系统和自动泄压，空间压力的安全 4.过滤系统，降低了物料干燥后的损耗 5.多级针孔式溶剂冷凝系统，提升溶剂的回收率 6.多处温度检测系统，一些热敏性物料的干燥效果 7.变频风机，控制进出风量大小，降低了细小物料的损耗 8.夹套式的加热系统，减少管路热量散失，控温精度高，机器高温安全 9.干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗，解决清洗难的问题 10.英寸大液晶触摸屏，温度曲线记忆功能，实时监控，整机全不锈钢材质 11.可选配自产氮气发生器，减少氮气瓶的使用频率标准工作阶段料液雾化-雾群接触介质-雾滴蒸发干燥-气固分离-气液分离-循环使用

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薄膜蒸发器可选用哪些不同的刮板

各种刮板的优势 1．离心活动刮板：这种形式的蒸发器较其它的刮板蒸发器而言，造价便宜，因此应用广；适合于低粘度物料。 2．铰链活动刮板：此种蒸发器较离心活动式造价稍高。 3．滚轮滚动刮板：此种蒸发器特别适用于有GMP要求或洁净要求特高的场合，这种刮板与加热面的接触是滚动而不是滑动，刮板几乎没有磨损。 4．固定刚性刮板：这种蒸发器适用于粘度特别高的物料，造价也是刮板蒸发器中的。

玻璃分子蒸馏仪停机步骤

停机步骤： 1. 物料结束后，先关闭进料阀门，关闭调速旋钮 2. 关闭真空泵，关闭油槽开管，冷水槽开关 3. 打开任一收集瓶的阀门进行泄压 4. 将物料瓶取下进行物料收集 5. 实验结束后及时冲洗主体玻璃：清洗主体时候需将对应的清洗液倒入进料罐，打开电机调速旋钮，打开进料罐底部阀门，适量进清洗液，慢慢给主体部分降温，等主体温度降下来后可以快速进清洗液进行浸泡，切记不要在主体温度很高的情况下进大量冷的清洗液，此操作会损坏主体玻璃，影响其寿命

液液分离短程分子蒸馏仪的工作原理及流程分析

液液分离短程分子蒸馏仪的工作原理及流程分析当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同。因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。物料从短程分子蒸馏仪的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。短程分子蒸馏仪内的水温将会升高，影响真空度，可将放水软管与水源接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，

安研分子蒸馏仪与薄膜蒸发器之间的区别

安研分子蒸馏仪与薄膜蒸发器之间的区别：　　还可以执行胶片蒸发器可以完成的实验室，并且可以通过分子蒸馏仪进行实验膜蒸发器。　　安研分子蒸馏仪与薄膜蒸发器的原理：　　分子蒸馏仪使用分子自由范围的大小来实现分离的目的，并将冷凝物表面从蒸发表面的某个位置设置，以使可以到达该表面的物质可以分开; 　　薄膜蒸发器仅在蒸发表面形成膜，并加速蒸发。

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