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如何从空气中分离出氮气

2022-08-19 10:43

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我们知道,氮气就在我们身边。它占地球大气层的78%,并存在于我们自己身体的元素中。 化学和工业公司在日常生产中也经常依赖氮气的工业制备。有必要从空气中提取氮气,以便在净化的状态下使用。 2种实现从空气中分离氮气的方法 要做到这一点,需要使用空气分离设备和制氮机(PSA氮气机、氮气设备)。有三种分离空气成分的方法。PSA,膜,和低温系统。 你应该选择哪种工艺来从空气中获取氮气?最好是考虑纯度和容量,以及流动性和交付的空气产品的压力。 1. 液态空气的分馏生产氮气 那么,你如何从空气中分离出氮气?通过一个叫做分馏液态空气产生氮气的过程。简单来说,采用的是四步法:冷却,分离氮气,将其与空气分离,然后收集。 在正确的低温下,氮气变成液体,然后可以被提取和收获,用于工业加工。一旦变成液态,气体就可以用罐子运输,并储存在钢瓶中。 然而,在运输氮气时,你可能会遇到一些问题。腐蚀会导致安全问题,在工业设备之间移动时,对锅炉的处理不当也会导致安全问题。 然后还有一个问题,就是钢瓶和发生器的成本和维护问题。2. 制氮机(PSA氮气机、氮气设备) 杭州安研的工业现场制氮机是解决这些问题的有效方法。它们能使企业和行业避免大量的风险和财政支出。据估计,使用现场制氮机(PSA氮气机、氮气设备)可以节省40%到80%的成本。 使用这些现场发生器的更多好处是,它们是环保的,不需要太多的维护。你也可以直接租用我们的发生器,自己进行小规模的行业操作,而不需要依靠第三方供应商。 我们提供的两种类型的氮气系统被称为膜式发生器,和变压吸附式发生器-有时被称为PSA发生器。 膜式制氮机 膜系统具有较低的运行成本。它们是通过中空纤维膜来分离压缩空气。它们的工作原理是迫使压缩空气进入一个容器,该容器选择性地将氧气、水蒸气和其他杂质从其侧壁渗透出来。氮气流经中心并以气体形式出现。 它们的氮气纯度很高,从95%到99.5%。膜系统也更容易维护。由于低分贝,没有开关阀,而且占地面积小,它们适合许多中小型工业。 PSA制氮机 当需要更高纯度的应用时,变压吸附(PSA)制氮机通常是首要选择。它们使用一种分离方法,使氮气的纯度达到95%至99.9995%。 PSA系统以安全和可靠的方式产生氮气。它们最适合于在应用中需要氮气的行业的现场使用。与输送气体相比,它们的成本要低得多。 为你的工业市场使用现场制氮系统 我们的现场制氮机的问题解决能力和成本节约能力可能是你的行业应用的解决方案。我们也有认证的技术人员为您的压缩机和氮气系统提供服务。
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氮气发生器是利用碳分子筛的选择性来分离并过滤空气中的氧气、二氧化碳和水蒸气,这样能分离出高纯氮气,因此常被用于石油、天然气行业。不过该设备所应用的行业不仅限于石油、天然气行业,还包括注塑、化工、制药、冶金、电子以及食品等行业,下面为您进行详细介绍:   电子:在SMT等精密电子行业,致力于提供一步法或者通过纯化系统提供的高纯度氮气满足客户对于精密仪器生产、处理的要求。   食品:广泛运用于需要防水及防氧处理的食品、水果、粮食处理中,这些应用能防止食品氧化、防止害虫、对食品的质量及保质期大有提高。   注塑:为了提高注模产品质量及设计的灵活性,塑料制造商通常采用氮气喷射造型,根据不同的工艺情况塑料注模所需氮气纯度为95%-99.995%。   化工:化工产品生产、储藏及运输过程中经常需要用到化学惰性的氮气,氮气在化工行业中被用作防燃、防潮及防氧化,广泛的应用于化学品的输送、化工生产过程物料及催化剂的保护、化工产品包装的氮封、化工管道及容器的吹扫、化学产品生产过程中的防止潮湿等。   制药:在制药行业氮气被广泛用于防止氧化的制造工艺过程中,对于一些易于氧化的药剂的储藏过程中也使用氮气作为一

 一、选取合适的加热介质   加热介质选用蒸馏水和去离子水,这将有效防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质,有机溶质挥发具有毒性,会对人体健康产生危害。   二、清洁针头   每次使用完针后都应当使用有机溶剂冲洗、高压消毒清洗针头,尽量减少针的污染,以及对后期实验的影响。   三、定期换水   长期实验产生的杂质,以及空气中的污染物都将污染的水质,不仅会产生水垢,还可能影响实验的准确性和速率。因此,水浴中的水建议一周一换,长也不要超过一个月。   四、酸性环境防护   当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后,应当立刻清洗,用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和,再用清水冲洗。长时间接触酸性物质,将会损坏仪器。如长时间接触酸性物质,则应采取保护措施。   五、使用除藻剂净化水浴   氮吹仪氮气发生器在试验完成后,不加热时,在水浴的水中加入除藻剂,可防止水浴池中的生物被污染。在选用除藻剂时,应确保所用除藻剂不会影响所要处理的样品性质,且不应使用酸性除藻剂。

1、氮气发生器中的干燥管应定期更换,当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时,应更换内部填料。更换方法:关闭电源,并排空系统气体(压力降为零)。将净化管按箭头所指方向旋下,在旋下净化管的端盖,更换硅胶干燥剂。 2、氮气发生器料处理方法,变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。 3、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里,保证对密封端面无任何影 响,从而确保端盖旋紧后能够密封。 4、氮气发生器安装时按箭头所示方向旋紧,开机后使用皂液检漏,并确保密封。 5、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带,否则会导致干燥管开裂, 无法密封。 6、仪器氮气发生器工作中消耗电解液,应根据使用状况,定期补充蒸馏水,保证液位在上下限刻度之间。 7、仪器氮气发生器工作不消耗KOH,但建议每半年更换电解液,更换电解液时,先抽出仪器氮气发生器中的废碱液,加入蒸馏水,开动仪器,让系统清洗电解系统约5-10分 钟,抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。 8、仪器氮气发生器流量显示值是根据加载在电解池上的电流转变来的,遇到震动可能会有轻微的变化,显示值

氮气发生器常见的小问题如下:   1.运行中出现响声;   解决方法:用扳手对仪器上螺母适当调整松紧度,不要太紧;若不行,需拆开仪器外壳,对内部进行清洗(响主要是因内部有杂质),若清洗完还不行,须更换新的。   2.在氮气压力达不到设定值时,应首先观察流量表,若流量显示比平时偏大,基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题;   解决方法:先关闭电源,卸下气路,氮气出口需要用密封螺帽封紧,然后打开氮气发生器电源,看压力能否达到设定值,并看流量显示能否达到“000”,如果流量显示能回零,说明仪器本身不存在漏气,之后就请检查气体输出口以后的管路,及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零,则存在漏气点,请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。   3.运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值;   解决方法:这是漏气造成的,需要对气路进行全面检漏特别是干燥室及电池。   4.开机无法工作,显示板无显示;   解决方法:先检查电源是否有点,插头等是否插好,然后再检查保险是否完好,仪器显示板排线插件是否插好。保险位于仪器后面电线插座内,用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出,

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