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气体发生器的原理特点及使用注意事项

2022-07-04 10:37

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气体发生器基本原理及技术特点 一、氢气发生器原理 以二次蒸馏水为原料,添加10%KOH作为电解质,产生99.999%的高纯氢气。电解质采用新型恒流开关电源,根据用户实际用气量调节输出电流,从而实现流量自动跟踪。并设有过压保护装置,确保使用绝对安全。 二、氮气发生器基本原理 采用现代燃料电池技术,先将空气中的O2在外加电源的作用下与H2O反应生成OH-,然后在电场力作用下,实现气液分离,最后将OH-还原成O2和H2O,从而将空气中的N2和O2分离。 化学式:O2+22+4e=4OH- 由于采用了优化设计的催化剂,使用提纯后的N2中残氧量极低(3ppm以下)如再经过后期脱氧处理,残养量可进一步降低1ppm以下,因此可以满足各种检测器对载气纯度的要求。 其它微量杂质如CO,H2O等采用物理吸附方法去除。 三、特点 1.使用安全:使用时气压低,关机后残余气量少,并有过压保护装置,使用绝对安全; 2.操作方便:随开随关,免除搬运之苦,真正一劳永逸; 3.成本低廉:氢气发生器使用过程中只消耗蒸馏水,最大功率150VA;氮气发生器只消 耗空气(需另接空气源),最大功率100VA 4.结构紧凑:外观优美,占地面积小,使实验室实现仪器化; 四、三气发生器使用注意事项 1.开机顺序: A.检察氮气开关阀处于“关”位置(向内) B.打开空气源开关,空气和氮气压力逐渐上升; C.待空气,氮气压力升至0.35MPa时,打开氢气和氮气电源开关; D.待氮气排空30分钟以后,打开氮气开关阀,此时氮气流量由气相色谱仪控制;氢气在流量指示为“000”后可以使用,流量也由气相色谱仪控制 2.关机顺序:
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制氮机维护和保养工作得在停机或者是断电情况下才能进行。下面我们一起来了解一下:   1、启动制氮机的时候让排空阀处在排空状态,这样才能避免空压机超压。   2、油路系统附近是不能进行焊接操作,是不能用烧焊或者是其他方法去修改压力容器。   3、在开机以前要检查好整个制氮机,要确保没有其他工具、部件或者是其他物件留在空压机里面。   4、定期对安全装置的可靠性进行检查,像是安全阀。   5、拆卸掉其他带压元件,得确保整个系统处于一个无压状态。   制氮机运行前软管开口要固定把牢,以防软管伤害到他人。

制氮机的四个特点 (1)产氮气方便快捷: 先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,高效地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。 (2)使用方便: 设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。 (3)比其它供氮方式更经济: PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 (4)机电一体化设计实现自动化运行: 进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。

​PSA制氮机的产氮原理 空气经空压机压缩,空气进入缓冲罐储存,经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥,进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气,先经一体式高效过滤器深度除去油和水后,经空气缓冲罐稳压,进入填充碳分子筛的吸附塔,洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离,制得的氮气送至氮气缓冲罐,经氮气分析仪检测、流量计计量,不合格氮气放空,合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。 在吸附平衡情况下,吸附同一气体时,气体压力越高,则吸附剂的吸附量越大。反之,压力越低,则吸附量越小。

空气经空压机压缩,空气进入缓冲罐储存,经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥,进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气,先经体式高效过滤器深度除去油和水后,经空气缓冲罐稳压,进入填充碳分子筛的吸附塔,洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离,制得的氮气送至氮气缓冲罐,经氮气分析仪检测、流量计计量,不合格氮气放空,合格氮气供生产使用。

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