变压吸附制氮和膜分离制氮的工艺区别

2022-06-13 17:51

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资料摘要：

工业制氮机生产的氮已经广泛应用于化工、电子、冶金、食品和机械等行业，很多厂里会安装工业制氮机。气体纯度一般要求99.99%，有些要求高纯氮超过99.998%。今天制氮机厂家-西斯气体设备给大家分享制氮机在使用后制氮纯度是否会降低。常温工业制氮一般分两种方式，变压吸附制氮和膜分别制氮。这两种设备都是常温下制氮，对空气压力要求也不是很高，普通的活塞空压机及螺杆式空压机都可满足要求。这两种制氮方式的工艺流程大致如下： 1、变压吸附制氮：空压机排出压缩空气，空气抵达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，到变压吸附塔内，经过碳分子筛将氮氧分别，氧气排空，合格氮气送到氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。 2、膜分别制氮：空压机排出压缩空气，空气抵达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，净化后的压缩空气经过膜组，氧气排空，合格氮气送入氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。两种方式制氮的原理不同，但工艺流程相似。衡量制氮机主要有三个规范：纯度，压力，流量。制氮机在运用一段时间后，假设想坚持相同压力和纯度的情况下继续制氮，就只有下降流量，这是因为制氮机的核心部件碳分子筛和膜组对空气洁净度要求比较高，因此空压机后边都安装有过滤器组，运用一段时间后过滤器组中的滤芯会阻塞，功率下降，使得压缩空气压降严峻，制氮主机的功率下降，产氮量下降。这时就需要及时替换滤芯。一般工业制氮机滤芯替换周期为8000小时左右，或许根据过滤器组压差表指示替换滤芯即可。还有一种情况便是过滤器组失效，导致从空压机排出的空气直接进入到制氮机主机内导致碳分子筛或许膜组中毒，这时氮气纯度肯定会下降，底子无法挽救，只能替换主机设备或许返厂大修了。

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制氮机维护和保养工作得在停机或者是断电情况下才能进行

制氮机维护和保养工作得在停机或者是断电情况下才能进行。下面我们一起来了解一下：　　1、启动制氮机的时候让排空阀处在排空状态，这样才能避免空压机超压。　　2、油路系统附近是不能进行焊接操作，是不能用烧焊或者是其他方法去修改压力容器。　　3、在开机以前要检查好整个制氮机，要确保没有其他工具、部件或者是其他物件留在空压机里面。　　4、定期对安全装置的可靠性进行检查，像是安全阀。　　5、拆卸掉其他带压元件，得确保整个系统处于一个无压状态。　　制氮机运行前软管开口要固定把牢，以防软管伤害到他人。

制氮机的四个特点

制氮机的四个特点（1）产氮气方便快捷：先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。（2）使用方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。（3）比其它供氮方式更经济： PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。（4）机电一体化设计实现自动化运行：进口PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。

?PSA制氮机的产氮原理

PSA制氮机的产氮原理空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。

变压吸附制氮机的产品说明

空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气供生产使用。

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