化工行业制氮机吹扫方案

2022-05-12 09:25

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资料摘要：

化工行业制氮机吹扫方案一、概况制氮装置的吹扫是在压力试验合格后进行，此次吹扫分为冷箱外和冷箱内两大系统进行。在吹扫之前，应将安装的孔板、流量计、过滤器、变送器等拆除断开，吹扫的顺序应按主、支管依次进行。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不小于20m/s。吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在吹除口处设置靶板检验，5分钟内靶板上无铁锈、灰尘及其它杂物，应为合格。二、编制依据 2.1编制说明空分装置中的工艺管道清洁度要求较高，管道是否清洁关系到设备是否能够正常工作，是动设备的安全，为了能详细说明其施工方法及技术要求，特编制本专项施工方案，以方便施工并确保安装质量。空分装置工艺管道包括了空压机系统、空气预冷系统、纯化系统、分馏塔系统、膨胀机系统、润滑油系统、循环水系统管道。本方案不包括润滑油系统、循环水系统管道的冲洗。三、吹扫要求与原则 3.1.1吹扫包括空气过滤系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、膨胀机增压端、冷却水系统、润滑油系统。 3.1.2管道吹扫应按流程由里向外逐步进行。先主管后支管及仪表管的顺序进行。 3.1.3吹扫前，应将系统内仪表加以保护，并将流量测量元件、变送器及过滤器及阀门及管件等拆除，记录并妥善保管，待吹扫后复位。 3.1.4吹扫气源由主空压机提供，吹扫流速不小于20m/s，压力控制在0.3～0.6MPa左右，大不得超过设计压力，吹扫时确保每条管线均匀吹刷，直至吹净机械杂质和灰尘为止。四、吹扫步骤 4.14.1.1空压机系统 A、管道起止点：空气过滤器－空压机入口 B、处理方法：清理采用从空气过滤器到空压机入口手工清洗方式；空压机入口管道装配完毕后，打开空压机进气口上盖，操作人员进入空压机入口管道内部，用抛光机（或角磨机）仔细打磨管道内壁及焊缝处，直至露出金属光泽，无焊瘤、氧化皮、铁屑等颗粒物附着在管道内壁上为止；用吸尘器仔细将打磨下来的无用物吸出；用湿面团将管道内壁揉碾，将颗粒性的无用物清理干净。 C、检验方法：管道及焊缝内壁无无用物，手指触摸无颗粒为合格。 4.2冷箱内设备、管道吹扫分子筛吸附器装填完毕，且气体经检测合格。仪表管线、分析管线应与设备或变送器断开。

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