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制氮机的开关过程与在食品行业中的应用介绍

2022-02-18 15:46

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氮气发生器引进的科学技术不断更新换代,采用***的自动回液装置装置解决了返液现象,可为国内外各种不同类型的气相色谱仪提供燃气或载气。在一些新兴的材料行业、集成电路、电子工业、啤酒饮料等惰性气体的应用也在不断地拓展新的应用领域。 今天小编来带大家了解一下氮气发生器的开关机过程,操作人员需要熟悉该设备的性能,并经过培训,合格后才能上岗。下面小编就来为大家详细介绍一下: 1、启动设备前,先检查设备的各个部位,如开关、阀门、仪表、指示灯等的指示情况。 2、开机顺序:(1)连接气源。(2)闭合冷干机电源开关。(3)打开球阀V101V102。(4)接通电控柜电源,闭合电源开关,将自动/手动开关置自动档,按下启动按扭,设备开始运转。(5)缓慢打开球阀V104,调节至所须流量,即可向使用点送气。 3、关机顺序:(1)断开电源(2)关闭球阀V101V102(如使用面需要,可以少量送气)(3)关闭冷干机电源开关(4)关闭气源(5)打开TQ1TQ2,将储气罐内的气体排净后关闭。 氮气发生器在食品行业的使用范围的***,主要有以下几处用法: 1、果蔬包装充氮气保鲜,可以保持果蔬的外观,延长货架期。 2、啤酒怕氧气,氧化会使啤酒变色、变味,还影响口感。生产易拉罐啤酒时先充氮气,挤出空气,这样可以保持啤酒原有的口味,让啤酒的泡沫更柔和。以前用二氧化碳的比较多,现在氮气逐步推广。 3、部分饮料也要用氮气,这不是为了防氧化,主要是为了加压。比如塑料饮料瓶、铝质易拉罐(非碳酸型),堆放和运输过程中容易变形,充一点氮气就可以让瓶身更结实。 4、点心、烤肉、面制品等有水分的食品,充氮包装可将保质期提高4倍以上。
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分子蒸馏过程可发如下四步:分子从液相主体向蒸发表面扩散。通常,液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素,所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。分子在液层表面上的自由蒸发。蒸发速度随着温度的升高而上升,但分离因素有时却随着温度的升高而降低,所以,应以被加工物质的热稳定性为前提,选择经济合理的蒸馏温度。分子从蒸发表面向冷凝面飞射。蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中,可能彼此相互碰撞,也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态,故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。分子在冷凝面上冷凝,只要确保冷热两面间有足够的温度差(一般为70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成,所以选择合理冷凝器的形式相当重要。

从分子蒸馏技术以上的特点可知,它在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势: (1)对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离,分子蒸馏提供了*佳分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短; (2)分子蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是*常有效的方法; (3)分子蒸馏可有选择地蒸出目的产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质; (4)分子蒸馏的分馏过程是物理过程,因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。

薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪虽说都是化工生产设备,同样都是分离装置,但是薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪之间还真的有很大的区别。关于这一点,只要从两种设备的结构、性能等方面比较一下就知道了。 先,从结构上看两者区别的表现就是薄膜蒸发器的气相出口在蒸发器的顶部,以满足为轻组分的蒸汽自下向上流动的规律;而短程分子蒸馏仪正好相反,它的气相出口在蒸发器的底部,主要是因为这设备中的轻组分要充分地在内置冷凝器上进行冷凝。 其次就是设备的性能了,这方面的不同也正是由于结构上的差别所造成的,比如薄膜蒸发器的z低操作压力可以达到1mbar,而短程分子蒸馏仪则更低,可以达到0.001mbar的操作压力。但是分子蒸馏仪也有yi定的限制存在,由于有内置冷凝器,因此刮膜转子没有办法加底部轴承,在运行过程中会产生较大的震动,从而影响刮膜的效果。

1.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有*高抗腐蚀的功效;2.系统的温度可以达到200℃3.刮板系统通过转动将液体强制成薄膜,提供蒸发效率,减少操作时间;4.的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜;5.蒸发的主体由高硼硅玻璃制成,可很好的观察到整个工艺的运转过程;6.所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,抗腐蚀;7.根据客户要求,可以做到的规格60--300。8.另可定制离心式自清洁滚轮系统的薄膜蒸发器,该系统适用于150A,250A,350A系列。

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