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喷雾干燥不同技术参数对橡胶成粉的影响

2022-02-15 13:39

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资料摘要:

调整喷雾干燥机的浆料进口温度、进样量、风速等设备参数,以使粉末橡胶制备过程进展顺利并获得颗粒细小、尺寸均匀的粉末橡胶。 在本次试验条件下,设备要求高空气温度不超过220℃,而当空气温度低于150℃时,容积传热系数较低,热利用率低,空气与动力消耗量都较大,故试验选择浆料进口温度介于150~220℃之间。试验表明,进口温度在180℃左右时,喷雾过程较为顺利。 在一定的进口温度和吸气量的条件下,浆料进给量较小时,喷出的雾滴迅速干燥、表面结壳,颗粒分散,有利于细小颗粒,但相应产率较低;浆料进给量过大时,加热介质所提供的热量不足而使所有雾滴迅速干燥结壳,雾滴之间容易粘结,从而导致颗粒尺寸增大,因此需要合理选择浆料进给量。对于固形物质量分数为0.1的胶乳浆料,进给量以15%左右为宜。 当风量小时,难以获得很好的分离效果,颗粒较大的粉末容易停留在雾化器与样品收集瓶之间的过渡段,因此试验研究以100%为宜。
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制氮机维护和保养工作得在停机或者是断电情况下才能进行。下面我们一起来了解一下:   1、启动制氮机的时候让排空阀处在排空状态,这样才能避免空压机超压。   2、油路系统附近是不能进行焊接操作,是不能用烧焊或者是其他方法去修改压力容器。   3、在开机以前要检查好整个制氮机,要确保没有其他工具、部件或者是其他物件留在空压机里面。   4、定期对安全装置的可靠性进行检查,像是安全阀。   5、拆卸掉其他带压元件,得确保整个系统处于一个无压状态。   制氮机运行前软管开口要固定把牢,以防软管伤害到他人。

制氮机的四个特点 (1)产氮气方便快捷: 先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,高效地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。 (2)使用方便: 设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。 (3)比其它供氮方式更经济: PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 (4)机电一体化设计实现自动化运行: 进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。

​PSA制氮机的产氮原理 空气经空压机压缩,空气进入缓冲罐储存,经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥,进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气,先经一体式高效过滤器深度除去油和水后,经空气缓冲罐稳压,进入填充碳分子筛的吸附塔,洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离,制得的氮气送至氮气缓冲罐,经氮气分析仪检测、流量计计量,不合格氮气放空,合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。 在吸附平衡情况下,吸附同一气体时,气体压力越高,则吸附剂的吸附量越大。反之,压力越低,则吸附量越小。

空气经空压机压缩,空气进入缓冲罐储存,经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥,进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气,先经体式高效过滤器深度除去油和水后,经空气缓冲罐稳压,进入填充碳分子筛的吸附塔,洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离,制得的氮气送至氮气缓冲罐,经氮气分析仪检测、流量计计量,不合格氮气放空,合格氮气供生产使用。

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