安研分子蒸馏设备的特点及原则

2022-01-15 15:57

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资料摘要：

分子蒸馏设备和特点设备组成一套完整的分子蒸馏设备主要由脱气系统、进料系统、分子蒸馏器、馏分收集系统、加热系统、冷却系统、真空系统和控制系统等部分组成，脱气的目的是排除物料中所溶解的挥发性组分，以免蒸馏过程中发生爆沸。真空系统是保证分子蒸馏过程进行的前提，合适的真空设备和严格的密封性分子蒸馏装置的一个技术关键，为保证所需要的真空度，一般采用二级或二级以上的泵联用，并设液氮冷阱以保护真空泵。根据形成蒸发液膜的不同，安研分子蒸馏器可分为：降膜式分子蒸馏器、刮膜式分子蒸馏器和离心式分子蒸馏器，由于降膜式的传热、传质效率差，已逐渐被淘汰，代之以刮膜式或离心式。由于离心力能强化成膜，物料停留时间短且液膜薄而均匀，降低了传质阻力，且加热和冷却大多为内置式，因此，离心式分子蒸馏器的分离效率及生产能力较高，但其结构复杂、相对投资比较大，而转子刮膜式结构相对较为简单，操作参数容易控制，?且价格相对低廉，因此，?现在的试验室及工业生产中，?大部分都采用该装置。 ?蒸馏器设计原则?：? 分子蒸馏器是整套设备的核心，?集中体现了分子蒸馏技术的关键。其设计应当满足以下条件：? 1.?高真空度：?残余气体的分压须很低，?以保证蒸发分子在蒸发空间尽可能不与其他分子碰撞；? 2.?冷凝面与蒸发面的间距小于蒸发分子的平均自由程；? 3.?为防止返蒸现象（已冷凝分子重新蒸发），?蒸发面与冷凝面的温度差至少在50～100℃之间； 4.?被蒸馏物料在蒸发面应能形成厚度均匀的薄膜，?以提高蒸发效率。即尽可能均匀加热，?因为局部过分加热导致的物料分解将会使真空度明显降低，?致使蒸发暂停；? 5.在分子蒸馏中，?仅液体表面与蒸发相关，?因此，?在蒸发面要有不断出现的新液面。?

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制氮机维护和保养工作得在停机或者是断电情况下才能进行。下面我们一起来了解一下：　　1、启动制氮机的时候让排空阀处在排空状态，这样才能避免空压机超压。　　2、油路系统附近是不能进行焊接操作，是不能用烧焊或者是其他方法去修改压力容器。　　3、在开机以前要检查好整个制氮机，要确保没有其他工具、部件或者是其他物件留在空压机里面。　　4、定期对安全装置的可靠性进行检查，像是安全阀。　　5、拆卸掉其他带压元件，得确保整个系统处于一个无压状态。　　制氮机运行前软管开口要固定把牢，以防软管伤害到他人。

制氮机的四个特点

制氮机的四个特点（1）产氮气方便快捷：先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。（2）使用方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。（3）比其它供氮方式更经济： PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。（4）机电一体化设计实现自动化运行：进口PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。

?PSA制氮机的产氮原理

PSA制氮机的产氮原理空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。

变压吸附制氮机的产品说明

空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气供生产使用。

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