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分子蒸馏的优势主要体现在哪几方面

2022-01-04 20:36

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从分子蒸馏技术以上的特点可知,它在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势: 1、对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离,分子蒸馏提供了分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短; 2、分子蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法; 3、分子蒸馏可有选择地蒸出目的产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质; 4、分子蒸馏的分馏过程是物理过程,因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。 分子蒸馏亦称短程蒸馏,它是一项较新的尚未广泛应用于工业化生产的液-液分离技术,其应用能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题。 一套完整的分子蒸馏设备主要包括:分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。分子蒸馏装置的核心部分是分子蒸发器,其种类主要有3种: (1)降膜式:为早期形式,结构简单,但由于液膜厚,效率差,当今世界各国很少采用; (2)刮膜式:形成的液膜薄,分离效率高,但较降膜式结构复杂; (3)离心式:离心力成膜,膜薄,蒸发效率高,但结构复杂,真空密封较难,设备的制造成本高。为提高分离效率,往往需要采用多级串联使用而实现不同物质的多级分离。?
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各种刮板的优势 1. 离心活动刮板:这种形式的蒸发器较其它的刮板蒸发器而言,造价便宜,因此应用广;适合于低粘度物料。 2. 铰链活动刮板:此种蒸发器较离心活动式造价稍高。 3. 滚轮滚动刮板:此种蒸发器特别适用于有GMP要求或洁净要求特高的场合,这种刮板与加热面的接触是滚动而不是滑动,刮板几乎没有磨损。 4. 固定刚性刮板:这种蒸发器适用于粘度特别高的物料,造价也是刮板蒸发器中的。

停机步骤: 1. 物料结束后,先关闭进料阀门,关闭调速旋钮 2. 关闭真空泵,关闭油槽开管,冷水槽开关 3. 打开任一收集瓶的阀门进行泄压 4. 将物料瓶取下进行物料收集 5. 实验结束后及时冲洗主体玻璃:清洗主体时候需将对应的清洗液倒入进料罐,打开电机调速旋钮,打开进料罐底部阀门,适量进清洗液,慢慢给主体部分降温,等主体温度降下来后可以快速进清洗液进行浸泡,切记不要在主体温度很高的情况下进大量冷的清洗液,此操作会损坏主体玻璃,影响其寿命

液液分离短程分子蒸馏仪的工作原理及流程分析 当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同。因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。 物料从短程分子蒸馏仪的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。 短程分子蒸馏仪内的水温将会升高,影响真空度,可将放水软管与水源接通,溢水嘴作排水出口,适当控制自来水流量,即可保持水箱内水温不升,使真空度稳定。 由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。 在此过程中,

安研分子蒸馏仪与薄膜蒸发器之间的区别:   还可以执行胶片蒸发器可以完成的实验室,并且可以通过分子蒸馏仪进行实验膜蒸发器。   安研分子蒸馏仪与薄膜蒸发器的原理:   分子蒸馏仪使用分子自由范围的大小来实现分离的目的,并将冷凝物表面从蒸发表面的某个位置设置,以使可以到达该表面的物质可以分开;   薄膜蒸发器仅在蒸发表面形成膜,并加速蒸发。

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