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气体发生器的干燥过滤装置有哪些

2021-11-18 20:11

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气体发生器上的干燥过滤器,无论是分体的发生器还是组合的发生器,都需要对输出的气体进行干燥净化,即除湿除烃或者除油等。现有的除湿除烃方法基本都采用吸附剂吸附法,吸附剂大体都采用变色硅胶、分子筛和活性炭。由于使用变色硅胶除湿,需要定期观察硅胶的变色程度,采用透明的有机玻璃材料或者碳酸脂成为首选,不锈钢管由于不能随时观察硅胶的颜色不太适用。   过滤管的安装样式   立装式:净化管的进气和出气口都在机器底部、开口向上,从电解池或者压缩机过来的气体首先从端盖中间的进气口向上通过内衬芯管进入干燥剂顶部,然后经过吸附剂的过滤后再从向下返回到端盖周边的出气口。采用不锈钢材料的干燥器,通常会在不锈钢管内增设一个内衬有机玻璃衬管。   吊装式:净化管的进气口和出气口都分布在机器的顶部,出管口向下,从电解池或者压缩机过来的气体首先从端盖中间的进气口向下通过内衬芯管进入干燥剂底部,然后经过吸附剂的过滤后再从向上返回到端盖周边的出气口,从而保证气体经过有效的过滤后再输出。   由于受工作原理的限制,氮气发生器和氢气发生器电解池出来的气体湿度都比较大,当气体经电解池后或多或少都会有水汽凝结成水珠、采用立装方式固定干燥器,液滴由于重力的作用,可能会在更换过滤器时滴入出气口,进入色谱仪的管道,造成管路系统的污染。吊装方式基本避免了以上的问题。我单位现有的干燥过滤器完全采用吊装方式。   有些厂家为了降低电解分离池输出气体的湿度,在电解池和净化管之间加装了汽水分离器,由于分离器内的过滤材料多为烧结的粉末金属材料,电解池输出的未干燥气体为碱性气体,碱性气体会腐蚀分离器内的过滤片甚至造成堵塞,影响发生器的正常使用,极端情况可能会由于堵塞造成压力过高引起爆炸,希望用户使用时一定注意。
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制氮机维护和保养工作得在停机或者是断电情况下才能进行。下面我们一起来了解一下:   1、启动制氮机的时候让排空阀处在排空状态,这样才能避免空压机超压。   2、油路系统附近是不能进行焊接操作,是不能用烧焊或者是其他方法去修改压力容器。   3、在开机以前要检查好整个制氮机,要确保没有其他工具、部件或者是其他物件留在空压机里面。   4、定期对安全装置的可靠性进行检查,像是安全阀。   5、拆卸掉其他带压元件,得确保整个系统处于一个无压状态。   制氮机运行前软管开口要固定把牢,以防软管伤害到他人。

制氮机的四个特点 (1)产氮气方便快捷: 先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,高效地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。 (2)使用方便: 设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。 (3)比其它供氮方式更经济: PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 (4)机电一体化设计实现自动化运行: 进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。

​PSA制氮机的产氮原理 空气经空压机压缩,空气进入缓冲罐储存,经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥,进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气,先经一体式高效过滤器深度除去油和水后,经空气缓冲罐稳压,进入填充碳分子筛的吸附塔,洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离,制得的氮气送至氮气缓冲罐,经氮气分析仪检测、流量计计量,不合格氮气放空,合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。 在吸附平衡情况下,吸附同一气体时,气体压力越高,则吸附剂的吸附量越大。反之,压力越低,则吸附量越小。

空气经空压机压缩,空气进入缓冲罐储存,经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥,进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气,先经体式高效过滤器深度除去油和水后,经空气缓冲罐稳压,进入填充碳分子筛的吸附塔,洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离,制得的氮气送至氮气缓冲罐,经氮气分析仪检测、流量计计量,不合格氮气放空,合格氮气供生产使用。

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