农药原药干燥设备与其它化工产品的干燥有许多不同之处

2021-11-02 19:38

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资料摘要：

随着农业化学技术的发展，农药原药的开发对干燥设备应用性能的要求更高了。过去农药行业的干燥设备都以烘箱、烘房等静态干燥为主,烘干后打粉。不但生产条件*恶劣，农药原药的使用和药效的发挥都受到限制，而新型闭路循环干燥机在农药原药干燥中逐渐得到广泛的应用。农药原药干燥机技术特点 ?农药原药干燥设备与其它化工产品的干燥有许多不同之处。 (1) 农药的剂型较多，除液体剂型之外，固体剂型有粉状、粒状、块状、条状、片状。对于农药，干燥不是蒸发水分，而是在干燥过程中形成不同的固体形态，还要确保药的作用，所以干燥过程也是剂型制造的过程。因此所使用的干燥设备比较复杂。 (2) 有毒、有味是农药产品的基本特征，干燥现场作业人员的安全保护*重要。 (3) 干燥操作时气体的排放物也要严格控制。比如除草剂的干燥，如果生产现场周围有农田时要确保农作物的安全。农药原药有机溶剂喷雾干燥机工艺流程闭路循环干燥机是有机溶剂类农药原药干燥的专用设备。该机组是由氮气(或其他惰性气体)作为干燥循环气体，干燥过程物料可以防止氧化、同时有机溶剂可以回收。密闭沸腾干燥机一般用于乙醇、ji烷等有机溶剂类的粉体干燥，设备采用防爆设计。先在干燥塔体内充人被加热的氮气，干燥的液态物料经计量泵输送至离心喷头处，液态物料被高速旋转的离心雾化器雾化成细小液滴；然后，液滴在干燥塔内与热氮气进行充分的热交换，物料中的液态部分被瞬问蒸发，固态部分形成的粉状物料沉于塔底；*后干燥的粉状物料从塔底排出。其中，被蒸发的有机溶剂气体在风机的作用下，通过旋风分离器、喷淋塔等装置把附着在气体中的粉尘进行除尘处理，再经冷凝器把除尘后饱和有机溶剂气体冷凝成液体排出冷凝器。其间，作为干燥介质的惰性气体被连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。

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制氮机维护和保养工作得在停机或者是断电情况下才能进行。下面我们一起来了解一下：　　1、启动制氮机的时候让排空阀处在排空状态，这样才能避免空压机超压。　　2、油路系统附近是不能进行焊接操作，是不能用烧焊或者是其他方法去修改压力容器。　　3、在开机以前要检查好整个制氮机，要确保没有其他工具、部件或者是其他物件留在空压机里面。　　4、定期对安全装置的可靠性进行检查，像是安全阀。　　5、拆卸掉其他带压元件，得确保整个系统处于一个无压状态。　　制氮机运行前软管开口要固定把牢，以防软管伤害到他人。

制氮机的四个特点

制氮机的四个特点（1）产氮气方便快捷：先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。（2）使用方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。（3）比其它供氮方式更经济： PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。（4）机电一体化设计实现自动化运行：进口PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。

?PSA制氮机的产氮原理

PSA制氮机的产氮原理空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。

变压吸附制氮机的产品说明

空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气供生产使用。

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