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全自动固相萃取仪可以解决哪些问题

2021-11-01 17:14

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一台全自动固相萃取仪的价格需要几十万,而普通的固相萃取装置价格却非常低。那么,全自动固相萃取仪可以解决哪些问题呢?到底值不值得我们花大价钱去买它呢? 全自动固相萃取仪能自动完成固相萃取全过程:柱活化-上样-柱淋洗-柱干燥-柱洗脱的步骤,还有自动完成柱切换等功能,并且可以实现批量样品的处理。而普通的固相萃取装置需要实验人员手工操作,这会产生很多差异性的问题,比如: 1、安全性的差异。固相萃取过程中会用到各种各样的化学试剂、容积等,其中难免会有一定的危险性,所以全自动固相萃取仪在安全性方面还是更好一些。 2、数据误差的差异性。人无完人,人工操作时不可避免的会出现一些小失误、小疏忽,这些都会大大影响z终的实验数据。而机器虽然冰冷,但是它会按照设定好的程序来运行,不会出现小失误的情况。 3、实验效率的差异性。毫无疑问,全自动设备的效率肯定远远高过人工。此外,一定程度下,设备可以24小时运行,样品处理能力大大提升。 4、成本的差异性。全自动固相萃取仪的成本主要是设备本身的成本,人工的主要成本也就是人工。另外试剂的消耗方面,人工会略高于设备,可以忽略不计。 总体而言,使用全自动固相萃取仪的初期成本可能会略高,但是收益也是非常高的。首先是样品处理效率会提高很多,如果实验室需要处理的样品数量较大的话,就非常适合用全自动设备。还有一个不可忽视的优点就是实验的误差更小了,减小误差所带来的价值不好判断,但应该是值得的。 建议有能力的实验室可以体验一下,会给你带来意想不到的好处。?
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制氮机维护和保养工作得在停机或者是断电情况下才能进行。下面我们一起来了解一下:   1、启动制氮机的时候让排空阀处在排空状态,这样才能避免空压机超压。   2、油路系统附近是不能进行焊接操作,是不能用烧焊或者是其他方法去修改压力容器。   3、在开机以前要检查好整个制氮机,要确保没有其他工具、部件或者是其他物件留在空压机里面。   4、定期对安全装置的可靠性进行检查,像是安全阀。   5、拆卸掉其他带压元件,得确保整个系统处于一个无压状态。   制氮机运行前软管开口要固定把牢,以防软管伤害到他人。

制氮机的四个特点 (1)产氮气方便快捷: 先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,高效地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。 (2)使用方便: 设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。 (3)比其它供氮方式更经济: PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 (4)机电一体化设计实现自动化运行: 进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。

​PSA制氮机的产氮原理 空气经空压机压缩,空气进入缓冲罐储存,经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥,进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气,先经一体式高效过滤器深度除去油和水后,经空气缓冲罐稳压,进入填充碳分子筛的吸附塔,洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离,制得的氮气送至氮气缓冲罐,经氮气分析仪检测、流量计计量,不合格氮气放空,合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。 在吸附平衡情况下,吸附同一气体时,气体压力越高,则吸附剂的吸附量越大。反之,压力越低,则吸附量越小。

空气经空压机压缩,空气进入缓冲罐储存,经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥,进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气,先经体式高效过滤器深度除去油和水后,经空气缓冲罐稳压,进入填充碳分子筛的吸附塔,洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离,制得的氮气送至氮气缓冲罐,经氮气分析仪检测、流量计计量,不合格氮气放空,合格氮气供生产使用。

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