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薄膜蒸发器的蒸发效率变低了怎么解决

2021-10-25 15:36

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资料摘要:

物料进人刮板薄膜蒸发器后,通过转子上刮板的搅动强制成膜,热源热量经筒壁与料液进行热交换,液膜沸腾、汽化,进入冷凝器,凝结成液体排出,浓缩液由底部出料口放出。目前,国外薄膜蒸发器已经在大型化、系列化、通用化的方向上获得了发展,并且在蒸馏、分离、浓缩、萃取、脱气、反应等工艺中有很广的应用。 蒸发效率变低的解决方法: 1、减少刮板薄膜蒸发器蒸汽压缩机运行转速使流量减小,使压缩机避开喘振状态,但是蒸汽压缩机出口压力也会随之减少,可采用可调式叶片。 2、检查整套蒸发器各部件连接部位,是否有泄漏出现,及时定期替换法兰连接处的垫片等密封件。 3、对蒸发器定时进行清洗,根据蒸发系统结垢情况,选择适合的清洗周期,若蒸发系统结垢严重,尽量缩短清洗周期。 4、蒸发系统冷却水,水温过高会造成蒸汽不能及时冷凝,使系统真空度减少时,要定期向循环水池补充冷水,保持冷却水温度基本稳定。 5、刮板薄膜蒸发器中冷凝器结垢换热效率下降,造成蒸汽不能及时冷凝,使真空度减少,因此要对冷凝器定期进行检查清洗。 日常保养: 1、水泵润滑:水泵中润滑油量不得少于油窗中心红点票的油液面。 2、水泵头一回工作50小时后须换油,以后第工作1000小时换一次油。 3、请使用真空薄膜蒸发器清洁的自来水直接从水long头连至机器供水,严格禁止水中含沙及其它杂质。 4、使用真空薄膜蒸发器前将水管及设备内部防锈及杂质冲洗干净。 5、禁止将真空薄膜蒸发器放置于温度低于0摄氏度的环境中,以防止剩余水结冰。 6、经常冲洗进水管中沉积下来的水垢。 7、清洁油箱:旋下机底排油螺帽,排净剩余柴油,再用干净的柴油冲洗一下油箱,然后旋紧排油螺帽。 8、燃料请使用----优柴油,油箱内须保持有油,严禁有水分及杂质。 9、执行开关程序,关时先关闭热水,持续冲洗直至设备完全冷却后再关闭冷水。 10、真空薄膜蒸发器电源为380V,50HZ,黄/绿线要求接地。 11、由于在高压环境下工作,喷嘴磨损在所难免,因此也须及时更换.适当调低压力可延长喷嘴及高压水管使用寿命。 12、真空薄膜蒸发器的柴油滤清器须及时调换或清洗。 
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制氮机维护和保养工作得在停机或者是断电情况下才能进行。下面我们一起来了解一下:   1、启动制氮机的时候让排空阀处在排空状态,这样才能避免空压机超压。   2、油路系统附近是不能进行焊接操作,是不能用烧焊或者是其他方法去修改压力容器。   3、在开机以前要检查好整个制氮机,要确保没有其他工具、部件或者是其他物件留在空压机里面。   4、定期对安全装置的可靠性进行检查,像是安全阀。   5、拆卸掉其他带压元件,得确保整个系统处于一个无压状态。   制氮机运行前软管开口要固定把牢,以防软管伤害到他人。

制氮机的四个特点 (1)产氮气方便快捷: 先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,高效地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。 (2)使用方便: 设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。 (3)比其它供氮方式更经济: PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 (4)机电一体化设计实现自动化运行: 进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。

​PSA制氮机的产氮原理 空气经空压机压缩,空气进入缓冲罐储存,经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥,进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气,先经一体式高效过滤器深度除去油和水后,经空气缓冲罐稳压,进入填充碳分子筛的吸附塔,洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离,制得的氮气送至氮气缓冲罐,经氮气分析仪检测、流量计计量,不合格氮气放空,合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。 在吸附平衡情况下,吸附同一气体时,气体压力越高,则吸附剂的吸附量越大。反之,压力越低,则吸附量越小。

空气经空压机压缩,空气进入缓冲罐储存,经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥,进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气,先经体式高效过滤器深度除去油和水后,经空气缓冲罐稳压,进入填充碳分子筛的吸附塔,洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离,制得的氮气送至氮气缓冲罐,经氮气分析仪检测、流量计计量,不合格氮气放空,合格氮气供生产使用。

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