油气工业专用制氮机AYAN-60L低噪音

油气工业专用制氮机AYAN-60L低噪音

变压吸附制氮机的产品介绍：
       空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。

PSA制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的PSA制氮机，可以分为三种。
　 PSA制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。PSA制氮机以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理PSA分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
PSA制氮机运行状态的检查：
1、开启空压机向制氮机和仪表风系统供气。调节仪表风阀门气源二联件使仪表风压力（0.45-0.6mpa）。
2、检查氮气分析仪氮气纯度，氮气纯度下限为99.9﹪。
3、制氮机分离工作系统工作2-3个循环周期后，打开节流阀到设定开度，输出氮气到氮气缓冲罐里，保证氮气纯度、压力、流量输出平稳。
4、调节调压阀，使氮气缓冲罐出口压力达到设定压力。
5、缓慢开启流量调节阀，防止气体流速过快损坏流量计元件，是氮气流量达到使用要求流量。
6、运转时检查碳分子筛指示标记是否下沉，下沉到规定刻度值时需要添加分子筛。防止分子筛串动造成分子筛损坏加剧。

7、运转时检查消声器是否有黑色粉末排出，如有黑色粉末排出，查找原因，排除故障避免碳分子筛粉化加剧。
8、运转时空气储罐排污阀如排出油时，检查更换活性炭，活性炭正常使用周期为1年。
9、运转中检查空气过滤器自动排污是否正常，如长时间不排污检查确认是否排污故障或是空气过滤器失效，过滤器失效时更换空气过滤器滤芯，空气过滤器滤芯使用周期为6个月。
10、运转中检查空压机出气温度和压力、油气桶油面高度，防止空压机故障造成制氮机不能使用。
11、运转中检查制氮机各个阀门和管路泄漏情况，发现泄漏及时处理。
12、检修制氮机设备和仪表风设备时，必须仪表风和制氮机设备管路中的压力降为零后才可以拆卸各个元件。
13、空气压缩机进气口空气过滤器和散热器表面每隔1个月清理一次灰尘，特殊情况下根据现场设备温度实际情况增加清理次数。空气过滤器每隔一年更换一次过滤器滤芯。