来亨L-317不锈钢高效实验室小型喷雾干燥机

喷雾干燥法制备微胶囊化山葡萄籽油粉末油脂的研究

葡萄籽油属于含有不饱和脂肪酸的半干性油脂，含有不饱和脂肪酸高达92%，其中主要成分是亚油酸，约含64%~74%。由于山葡萄籽油的不饱和脂肪酸含量较高，油脂极易氧化变质，氧化后的油脂会产生不良风味，并引起机体的氧化，从而引发癌症和人体衰老。另外，油脂的流动性差，给调料和汤料在包装和食用时带来很大不便。所以山葡萄籽油在食品工业中的开发利用受到很在限制。

喷雾干燥技术所应用的行业范围

喷雾干燥在百余年的应用当中，从最初的鸡蛋制品、脱脂牛乳、血液血浆等外，现在已广泛应用于食品、化工、医药、环保等领域。 随着现代技术的发展，一些与原材料颗粒大小密切相关的高新尖端技术行业，如精细陶瓷、生物、化学工业、微电子工业、润滑剂、添加剂工业等，对高性能新型功能材料的需求日益增长，对其原料要求也越来越严格，从而促进了功能粉体材料制造技术的迅速发展。

喷雾干燥的操作对产品质量的影响

为满足对干燥食品特殊质量要求，在喷雾干燥操作整个过程中，要仔细观察，认真操作。 减少进料速度或增大气流量均可得到较小粒径的粉料食品。通过改变进料温度或固相含量或增大进料速度可得到粗粒径产品和更易自由流动的粉料。

压缩机延长寿命方法

来亨科技生产的喷雾干燥机需采用医用无油空气压缩机供给洁净气源，两者是“一损具损，一荣具荣的”的亲密关系。正确的使用和维护，能够延长空压机的使用寿命，避免或减少故障的发生。

样品干燥成粉末技术集锦

5、喷雾干燥机 喷雾干燥技术是使液态物料经过喷嘴雾化成细微的雾状液滴，以获得大的比表面积，在进入干燥塔内流动的热力场后，雾状液滴立即被干燥并分离为粉料的势力过程。 得到粉末状或细颗粒状成品或半成品的干燥技术。

粉末油脂微胶囊的研究(葵花籽油微胶囊)

葵花籽油微胶囊化的作用: 葵花籽油可以用绿色 、 天然 、 健康三个词汇来形容。具体说来, 葵花生长的环境自然纯净,不用施化肥, 害虫不侵, 不用施农药, 无公害,是天然的绿色健康食品 。 富含亚油酸葵花籽油富含人体必需的不饱和脂肪 “亚油酸 ”, 含量高达58% ～ 69%, 在人体中起到清道夫的作用, 能清除体内的 “垃圾 ”。

胰岛素缓释微球的制备

微球、毫微球技术是近年来研究最多的药物制剂技术，它具有延长药物作用时间，定向鞭位给药，减少药物毒副作用等优点，在现代药物制剂中受到了广泛的应用。 作为糖尿病治疗的特效多肽蛋白类药物胰岛素，由于直接口服容易失活并且在血液中的半衰期也很短，患者需要频繁注射治疗，痛苦不堪。

喷雾造粒在特种陶瓷干压成型的重要作用（氧化铝料浆）

喷雾干燥在陶瓷生产中应用很广，尤其在特种陶瓷方面。 因为它是一个脱水过程，同时又是一个造粒过程，有利于干压成型。 众所周知，很细的粉料，在一定压力下被压紧成型的能力较差，因为细粉的流动性差，颗粒间分布的大量空气在加压过程中与加压方向垂直的平面逸出时阻力很大，不易排除，从而产生层裂。

喷雾干燥技术在氧化锆方面的应用 （陶瓷方面）

微细粉氧化锆具有高活性，是一种良好的催化剂，在石油化工、电子陶瓷和陶瓷釉料方面具有重要的用途。 氧化锆粒度的不均匀、粗细差异大、颗粒团聚严重等都将影响催化的效果。 制备微细氧化锆粉末的方法很多，包括气相反应、水热分解、化学沉积、醇热法合成、草酸盐合成和分解、溶胶-凝胶法等。

喷雾干燥机在性能方面有如下特长

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

有关喷雾干燥机热风温度控制的节能探讨

喷雾干燥机工作过程：在干燥塔中，雾滴与热风混合，同时发生热量与质量（水分）的交换，雾滴在热风中急剧蒸发，热风的相对湿度逐渐提高，而干燥雾滴中的水分则逐渐降低，实际上这是一个物料平衡与热量平衡问题。

喷雾造粒干燥法研究的方向

随着喷雾干燥技术的发展，被干燥物料种类繁多，其组织结构、理化性质以及与水的结合形式差异甚大，而且结构随着干燥过程的进行，湿含率的逐渐减少而变化，所以不仅不同物料的干燥机理不同

适宜的造粒方式需要考虑以下因素

一、原料的特性 原料特性的选择，需要考察粉料是否有足够的细度来保证造粒的进行；若选用挤出造粒，原料与水捏合后的塑性是否足够； 若是湿法粉磨或液相合成的浆状产物，是否容易雾化；若采用喷浆造粒，原料的热敏性怎样。

造粒的定义及目的

广义上造粒是指将粉状、块状、溶液、熔融液等状态的物料进行加工，制备具有一定形状与大小的粒状物的操作。 狭义上造粒是指将粉末状物料聚结，制成具有一定形状与大小颗粒的操作。 通常所说的造粒是狭义上的概念。

喷雾干燥技术的基本原理及名词解释

喷雾干燥技术的原理 喷雾干燥技术是使液态物料经过喷嘴雾化成细微的雾状液滴，以获得大的比表面积，在进入干燥塔内流动的热力场后，雾状液滴立即被干燥并分离为粉料的势力过程。得到粉末状或细颗粒状成品或半成品的干燥技术。

喷雾干燥技术物料液雾化方式有哪些形式

雾化过程是喷雾干燥过程中非常重要的一个步骤，雾化决定了最终产品颗粒尺寸。在这一过程中，初始液（或前驱体）被加入到特定的雾化器中形成小液滴。形成小液滴需要特定的技术，传统的方法是使用温度辅助蒸发。这个方法的原理是让溶液在恃定的温度下蒸发形成小液滴，但是这个方法要耗费大量的能源。

喷雾干燥的定义及基本流程

喷雾干燥是在喷雾干燥室内，采用雾化器将原料液分散成极细雾滴后，与干燥介质（热风）接触干燥而获得固体产品的过程。 原料液可以是溶液、悬浮液或乳浊液、也可以是熔融液或膏糊液。根据干燥产品的要求，可以制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。

来亨仪器喷雾干燥的优化组合-风机过滤装置

近些年来，随着科技的发展，单一的喷雾干燥技术越来越不能满足特殊用户的需求，为了让这些特殊科技者提高效率，喷雾干燥工作者们在原有喷雾干燥的基础上不断的研发改进。 来亨科学仪器在此进展中，研发了一款多功能型引风机的过滤保护系统，小系统解决了大麻烦！

喷雾干燥机干燥机理及物料的干湿与出风口温度的关系

干燥机理：液滴进入干燥塔并与热空气起混合的一瞬间，即开始了热量和质量的传递过程。热量是以对流的方式由空气传递给液滴，被蒸发的水分通过围绕每个液滴的边界层输送到空气中。由下图所示，整个干 燥过程分为四个阶段

喷雾造粒法按热风流向可分为四个类型

用喷雾法造粒可处理的液体物料形态有：溶液、膏状物或糊状物、悬浊液和熔融液等。 喷雾造粒法按热风流向可分为水平并流型、垂直下降并流型、垂直上升逆流型和垂直下降混合流型。

近年来对喷雾造粒技术的研究主要集中方面

近年来对喷雾造粒技术的研究主要集中在： 1、雾化器的性能研究； 2、在干燥器内气流生怕微粒的运动及相对运动； 3、雾滴的干燥速率以及产品的形状。

高安全高容量的复合锂金属负极领域的研究取得的重要进展

金属锂具有极高的理论比容量和最低的氧化还原电极电势，因而成为了下一代高能量密度储能电池（下一代固态锂电池、锂硫电池、锂空电池等）最理想的负极材料。然而，金属锂充放电过程中的枝晶问题和锂与电解质界面膜的不稳定性严重降低了锂金属电池的循环效率，缩短了电池的使用寿命，甚至带来了一定程度的安全隐患，严重阻碍了锂金属电池的发展。

多孔球形LiFePO_4_C正极材料的制备及性能

LiFePO4因其原料资源丰富、成本低廉、循环性好、安全性高、理论比容量高、相对于其它锂离子电池正极材料工作电压适中等优点，顺应了锂离子电池的发展要求，从众多的正极材料中脱颖而出，使得它在电动汽车、空间技术、国防工业等多方面显示出广阔的应用前景，被国际电化学界许多专家学者认为有可能替代LICoO2等成为新一代锂离子电池正极材料，具有很大的发展潜力。

喷雾冷冻干燥技术分类、优势和展望

近十几年来，随着组合化学和高通量筛选技术在药物研发中的应用日益深入，发现了许多高相对分子质量、高脂溶性和低水溶性的候选药物。这些候选药物虽然有药理活性，但是难溶于水，影响了在体内的溶出和生物利用度，降低了药物的药效。

喷雾冷冻干燥技术在药剂学中的研究应用

1.加入合适的聚合物把晶体化合物改造成非晶体化合物； 2.制成多孔粒径很小的颗粒； 3.增大比表面积合药物和溶出介质充分接触； 4.制造拥有纳米结构的物质微粒。

喷雾干燥技术粒径表示方法

列表法 这是一种很精确的表示雾滴尺寸的通用方法。表格能够表示出每一种尺寸的分布情况。下表就是其中一例，占百分数最大的液滴直径范围是25?35µm，其百分数为39.5%。可以根据霜要，列出所需要的数量之间的关系。但是，大量的数据要做成表格的形式是很麻烦的，而且要一下子看明白表中的数据并作出说明也是困难的。因此在实际上往往采用图示法。

喷雾干燥技术中样品粒径平均直径的表现形式

算术平均直径DAM是按照各种液滴（或颗粒）直径的总和被液滴（或颗粒）数除来确定的。 几何平均直径DGM的定义为所分析的几个雾滴（或颗粒）直径的连乘积的n次方根。DGM总是小于DAM。

粉体材料中各种“密度”名词解释及计算方法及其他

密度是指单位体积的物质质量。由于粉体中颗粒与颗粒之间或颗粒内部存在空隙或孔隙，所以粉体密度的含义与通常所对应物质密度有所不同。

微生物制剂发酵发酵的物理条件及优化

微生物制剂发酵的物理条件研究主要有发酵温度、初始、溶解氧。温度是微生物生长的重要环境条件之一。微生物的生长实际是生物体的一系列生物化学反应和酶反应的有机组合,温度是影响这些反应的主要因素。由于不同来源、不同菌株和培养基成分的差异,最适培养温度有一定的差异。

芽袍杆菌类微生态制剂

根据菌种类型不同,微生态制剂可分为单一菌种微生态制剂、复合微生态制剂。单一菌种微生态制剂又可分成乳酸菌类、芽抱杆菌类、酵母菌类、霉菌类和光合细菌等。 芽抱杆菌在逆境下可以产生芽孢来抵抗不良生长环境的影响,因此是很好的微生态制剂生产菌种,人们对芽抱杆菌的研究也越来越多。

喷雾干燥在速溶茶方面的研究应用

在喷雾干燥工艺应用过程中，奶粉等食品应用较多。近些年来，随着人们生活水平的提高，节奏的加快，需求也不断加强。像一些鸡蛋类、茶叶类的需求也加入到喷雾干燥的大军中。简单、方便、营养功能健全的食品受到大家的推崇。

喷雾干燥袋滤器中粉的颜色问题

其主要原因是，料液在雾化干燥过程中体现的是湿球温度，随着料液中水分的不断蒸发实现粉与水分的分离，粉在塔中沉降水分则由排风机经过旋风分离器、袋滤器排至大气中，而排风携带一少部分细粉，这部分细粉由于颗粒太小来不及沉降即进排风过滤系统，生产速溶茶粉排风温度一般不超过75℃，而细粉实际温度40℃左右，由于细粉被排风携带至过滤器中

非贵金属催化剂的特点

主要有含稀土的钙钛矿型化合物、尖晶石型、萤石型复合氧化物、六铝酸盐和含稀土的烧绿石型化合物等。 氧化物型的催化剂一般活性较低，致力于提高其催化活性。

喷雾干燥技术在天然催化剂方面的研究应用

近几十年中，关于甲烷的催化燃烧，各国的科学家进行了大量的研究，无论是对于传统的贵金属催化剂还是新型烯土氧化物催化剂，各国科研人员在催化剂的制备、催化剂成份结构和催化剂活性及寿命的关系、催化机理、提高催化剂抗水蒸汽和抗中毒能力等方面进行了不懈的努力，为实现催化剂在高温下进行高效催化燃烧的研制提供了大量理论依据。

喷雾冷冻干燥过程和影响因素及技术展望

一般的SFD技术的主要过程是高压气体将药物溶液经喷嘴喷出、雾化成为非常小的液滴并迅速进入装有冷冻剂（液氮）或者卤化碳制冷剂的喷雾箱或容器内。

喷雾冷冻干燥技术分类

近十几年来，随着组合化学和高通量筛选技术在药物研发中的应用日益深入，发现了许多高相对分子质量、高脂溶性和低水溶性的候选药物。这些候选药物虽然有药理活性，但是难溶于水，影响了在体内的溶出和生物利用度，降低了药物的药效。 固体分散体制备技术提供了一种解决这一问题的手段。这种技术是通过改变药物颗粒的晶形、粒径、孔隙率和比表面积来实现的。

喷雾干燥法制备微胶囊的原理

喷雾干燥方法制备微胶囊的原理是将微细芯材稳定的乳化分散于包囊材料的溶液中形成乳化分散液，然后通过雾化装置将此乳化分散液在干燥的热气流中雾化成微细液滴，溶解壁材的溶剂受热迅速蒸发，从而使包埋在微细化芯材周围的壁材形成一种具有筛分作用的网状膜结构，分子较大的芯材被保留在形成的囊膜内，而壁材中的水或其他溶剂等小分子物质因热蒸发而透过网孔顺利移出，使膜进一步干燥固化，得到干燥的粉状微胶囊。

微胶囊制备技术发展历史

微囊的制备技术起源于20世纪50年代，美国的NCR公司在1954年首次向市场投放了利用微胶囊制造的第一代无碳复印纸，开创了微胶囊新技术的时代。 60年代，由于利用相分离技术将物质包囊于高分子材料中，制成了能定时释放药物的微胶囊；推动了微胶囊技术的发展；

喷雾干燥技术-产品纯度低, 杂质过多的原因及解决办法

造成产品纯度低杂质过多这种情况的可能原因有以下几个方面: 1、空气过滤效果不佳; 2、积粉混入成品; 3、原料纯度不高; 4、设备清洗不彻底。

喷雾干燥技术-产品水分含量太高的原因及解决办法

在喷雾干燥工作过程中，排风温度是影响成品水分含量的主要因素； 因此，造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。 而排风温度可由进料量来调节。

喷雾干燥机在干燥性能方面的特长

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

喷雾干燥机旋风分离器工作原理及工艺流程图

旋风分离器工作原理：利用器内旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。

喷雾干燥机干燥机理及物料的干湿与出风口温度的关系

干燥机理：液滴进入干燥塔并与热空气起混合的一瞬间，即开始了热量和质量的传递过程。热量是以对流的方式由空气传递给液滴，被蒸发的水分通过围绕每个液滴的边界层输送到空气中。由下图所示，整个干燥过程分为四个阶段：

喷雾干燥技术在环保方面的应用：尾气处理方法集锦

满足粉尘排放要求的系统 从喷雾干燥系统排放到大气中的粉尘浓度是由粉尘后捕集装置的效率决定的。这些捕集装置包括旋风分离器、袋滤器、湿法捕集器等。

共用沉淀法比球磨法更适用于制备磷酸铁锂的原因

球磨后的材料，通过结合喷雾干燥的合成方法获得了二次形貌的磷酸铁锂材料，具有微米级二次形貌的碳包覆磷酸铁锂材料的振实密度明显高于普通的纳米材料，在纳米一次颗粒和电解液充分接触的情况下，材料具有优异的大倍率充放电性能。

新型喷雾干燥技术在制备LiFePo4/C复合材料及性能方面的应用

当前，由于能源紧缺，环境污染等问题，人们对由锂离子电池作为动力来源电动车的需求逐渐增大。 橄榄石结构的LiFePO4正极材料以其良好的热稳定性、安全性、对环境友好等优点成为最有希望应用于动力型锂离子电池的材料之一。

钙钛矿型复合氧化物催化剂的制备方法及影响其活性因素

催化粒子一般要求具有较高比表面、缺陷、超细，合理的活性物质的分布等。由于催化燃烧是一种表面反应，大比表面积有利于催化剂对气体的吸附，增强其催化活性。为保持高催化活性，催化粒子必须有较高比表面积，而获得超细粒子则是达到这一目的的有效途径。 超细离子的制备技术发展迅速，已基本实现了制备纳米级的催化剂。由实验室微型喷雾干燥机干燥制备。

喷雾干燥技术在催化剂方面的应用

天然气中甲烷的含量占到79%-90%，而甲烷是稳定的碳氢化合物，碳氢键难以活化，天然气中还含有少量硫，易使催化剂中毒，另外，天然气热值高，燃烧时温度高，所以催化燃烧使用的催化剂必须具备高的催化活性，热稳定性，及一定的抗中毒能力和高温下良好的机械性能。

喷雾干燥机的开机

1、 将总电源线插头插入准备好的插座内。 2、 打开总电源开关，面板数码块开始显示。 3、 设置环风机的循环风量，在20%-100%范围内随意设定。设定完毕后开启环风机。 4、 根据用户需要设置进风口的温度，可在室温+5℃-240℃之间任意设定，设定完毕后开启加热开关。

粉体材料中各种“密度”名词解释

密度是指单位体积的物质质量。由于粉体中颗粒与颗粒之间或颗粒内部存在空隙或孔隙，所 以粉体密度的含义与通常所对应物质密度有所不同。

喷雾干燥技术在高热敏物料的优势应用

喷雾干燥器的工作原理： 用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分迅速蒸发，达到干燥目的。喷雾干燥分压力式、离心式、气流式。北京来亨科学仪器的喷雾干燥机属二流体式。

喷雾干燥技术在金属及非金属催化剂方面的应用

催化材料开发过程即是一种替代过程，一是用符合催化性能要求的、具有更低成本、来源广泛的材料替代现有材料，带来更高的商业利润；二是用具有更高催化性能的催化材料来代替旧材料，以满足更高的催化要求。

纳米材料提高氧化铁负极材料电化学性能

氧化铁由于具有高于900mAh/g的理论容量，在新型锂离子电池负极材料研发中受到很大关注，但是也同样面临着许多过渡金属氧化物负极材料存在的问题，包括首次不可逆容量大，循环性能差等，这些缺点严重影响了氧化铁负极材料的商业化应用前景。

磷酸铁锂电池的九大优势

锂离子电池主要由正极材料、负极材料、电解质、隔膜等组成。正极材料无论是在成本上还是在性能上都制约着锂离子电池的发展，因而新型电极材料特别是正极材料的研究与开发是推动锂离子电池技术更新的关键。

喷雾干燥技术制备高活性酵母粉剂

除了冷冻干燥法外，利用喷雾干燥法也能制备酵母粉剂。 喷雾干燥因其干燥过程中温度高，一般比微生物的最适生长温度还要高，会对微生物产 生直接破坏作用。但是与冷冻干燥相比喷雾干燥也有其优点，干燥速度快，因此效率高,成本也就降低。

喷雾干燥技术制备胰岛素缓释微球的方法

微球、毫微球技术是近年来研究最多的药物制剂技术，它具有延长药物作用时间，定向鞭位给药，减少药物毒副作用等优点，在现代药物制剂中受到了广泛的应用。

含糖类物料的喷雾干燥解决方案

添加剂对玻璃态转变温度的影响 为了顺利进行喷雾干燥,方法之一是升高含糖物料的玻璃态转变温度值。高Mr聚合物具有较高的玻璃态转变温度值,故可升高混合物的玻璃态转变温度值。

含糖类物料的难干燥的原因

糖及糖类物质的确切定义及分类比较复杂。多糖类物质可以包含糊精、淀粉、纤维素及一般意义上的多糖,在许多食品及中草药中均含有较多多糖类物质。多糖及其衍生物的喷雾干燥比较容易,用常规的食品(或药品)类物料的干燥方法即可进行。但单糖及有粘性的低分子糖则比较难喷雾干燥,必须采用一些特殊手段。

颗粒的成长机理

为了使粉粒凝聚而粒化，粉体粒子间必须产生结合力。 由于液体架桥产生的结合力，主要影响粒子的成长过程和粒度分布等，而固体桥的结合力，直接影响颗粒的强度及颗粒的溶解速度或瓦解能力。

造粒的目的及方法

广义上造粒是指将粉状、块状、溶液、熔融液等状态的物料进行加工，制备具有一定形状与大小的粒状物的操作。

喷雾干燥技术中样品液滴在干燥塔内的运动流程

喷雾干燥技术是使液态物料经过喷嘴雾化成细微的雾状液滴，以获得大的比表面积，在进入干燥塔内流动的热力场后，雾状液滴立即被干燥并分离为粉料的势力过程。得到粉末状或细颗粒状成品或半成品的干燥技术。

如何选择适宜的造粒方式

原料特性的选择，需要考察粉料是否有足够的细度来保证造粒的进行；若选用挤出造粒，原料与水捏合后的塑性是否足够； 若是湿法粉磨或液相合成的浆状产物，是否容易雾化；若采用喷浆造粒，原料的热敏性怎样。

关于橙汁喷雾干燥中粘壁问题的解决方法

随着科技的发展，对喷雾干燥的利用效率越来越高，甚至有用户18个小时连续运转，目的就是在更短的时间内，干燥更多的样品，用于生产或研究。 喷雾干燥的粘壁现象，尤其受到喷雾干燥机的工程研究人员与用户不断研究攻克的问题。

含有葡萄糖和果糖的样品喷雾干燥解决方案

随着红枣加工的工业化趋向，红枣粉加工作为大工业化加工中残次破损但无病虫烂的红枣的综合利用方法以及使枣酱的包装和运输简单化的一种方法，在枣的加工利用中有着比较重要的作用。

喷雾干燥机操作中易产生粘壁的两个方面

气流式喷嘴产生的标准喷雾图形是一个和喷嘴轴线对称的空心锥。当喷嘴的气体通道和液体通道的轴心不重合（不同心）时，这时所产生的喷雾锥是不对称的圆锥形，气体通道变小的地方产生大雾滴，大雾滴还没有达到表面干燥前就遇到干燥塔壁粘住，这是由于仪器制造原因而产生的偏流现象。 

氧化铝料浆性质对喷雾造粒的影响主要体现哪几个方面

一般氧化铝陶瓷对其各种成份有着较严格的要求，所以，选择在氧化铝坯烧结前能完全挥发的有机添加剂，以满足压制成型及喷雾造粒的需要。其中，粘合剂对造粒的大小、形状及性质有着较大的影响。

超细粉氧化锆在陶瓷及其他方面的功能

微细粉氧化锆具有高活性，是一种良好的催化剂，在石油化工、电子陶瓷和陶瓷釉料方面具有重要的用途。 氧化锆粒度的不均匀、粗细差异大、颗粒团聚严重等都将影响催化的效果。

双岐杆菌如何在喷雾干燥工艺中存活

双歧杆菌在食品工业中，喷雾干燥是一种生产率高、操作费用低的工艺，是最普遍采用的制备干燥、稳定、体积小的食品或食品添加剂的方法之一。此外，还可用用保护和浓缩微生物。

实验室压反应釜系统运行时注意事项

实验室压反应釜系统搅拌轴承采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。实验用反应釜出料方式有上出料和下出料两种，供用户订货时选用。该系列产品具有运转平稳、噪音小、操作方便等特点，实验用反应釜是实验室进行各种化学反应的理想装置。

姜油树脂微胶囊喷雾干燥工艺

生姜是姜科植物，被列入我国卫生部明确的药食两用的首批物品名单。生姜主要含挥发油和辛辣成分，其辛辣成分主要有姜酚、姜烯酚和姜酮等酮类化合物，是生姜特征性辛辣风味的主要呈味物质，也是生姜多种药理作用的主要功能因子。

喷雾干燥机在造纸废液的回收制备化学品和酵母的应用

近些年，喷雾干燥技术应用越来越广泛，如在造纸工业中，制造纸浆时产生的废液，利用喷雾干燥的方法，将此废液加以利用而获得许多有用的化学品或酵母。而过去总是把亚硫酸盐废液当作没用的液体排出去，因而使河流污染。

料液浓度及进料速度对偏钨酸铵微球微球粒度的影响

料液浓度对 AMT 微球粒度的影响 从经济角度来看，粒液浓度要尽可能高，因为这样可以减少溶液中水分含量，从而减少了用于蒸发水的热 空气的用量； 另外，浓度高的溶液在同样质量的溶质的情况下，体积更小，这就使得泵的输送量得以降低，达到降低能 耗的目的。

雾化器形式对偏钨酸铵微球微球粒度的影响

偏钨酸铵（AMT）微球是碳化钨（WC）催化剂的前驱体之一，WC颗粒的表面形貌和粒径分布受其前驱体性质的影响，并最终影响其催化活性。 WC的结构与性能受前驱体物理和化学性质的影响，前驱体的粒径和结构会对后期的还原碳化过程产生较大的影响，进而影响WC催化剂的催化活性。为了得到粒径和结构良好的前驱体，通常使用的方法为喷雾干燥法，这种方法的基本原理是溶液、乳浊液、悬浮液或者膏状物质经过喷雾干燥后，在几秒钟内水分迅速被蒸发，转变成为物理和化学性质较小，球形度好等特点，它也是工业化的工艺路线之一。

新型无机非金属材料的优点

无机非金属材料(inorganic nonmetallic materials)是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料。是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。

微胶囊技术的几种方法

喷雾干燥方法制备微胶囊的原理是将微细芯材稳定的乳化分散于包囊材料的溶液中形成乳化分散液，然后通过雾化装置将此乳化分散液在干燥的热气流中雾化成微细液滴，溶解壁材的溶剂受热迅速蒸发，从而使包埋在微细化芯材周围的壁材形成一种具有筛分作用的网状膜结构，分子较大的芯材被保留在形成的囊膜内，而壁材中的水或其他溶剂等小分子物质因热蒸发而透过网孔顺利移出，使膜进一步干燥固化，得到干燥的粉状微胶囊。

喷雾干燥法制备颗粒还有哪些亟待解决的问题

研究人员己经通过使用不同类型材料、添加辅助材料、改变过程条件等方法制备出多种不同形态（球型、圆环型、胶囊化、多孔、中空和线性）的颗粒，也通过调节液滴粒径、初始液浓度、特殊技术的使用进行颗粒粒径的控制研巧。喷雾干燥法在制备奇妙而独特的颗粒形状上有很大的优点。

喷雾干燥技术物料液雾化方式有哪些形式

雾化过程是喷雾干燥过程中非常重要的一个步骤，雾化决定了最终产品颗粒尺寸。在这一过程中，初始液（或前驱体）被加入到特定的雾化器中形成小液滴。形成小液滴需要特定的技术，传统的方法是使用温度辅助蒸发。这个方法的原理是让溶液在恃定的温度下蒸发形成小液滴，但是这个方法要耗费大量的能源。

喷雾干燥技术在山药粉方面的应用

山药又名山芋、淮山药，为薯蓣科蔓生植物薯蓣的块茎，在我国多地有栽培，资源十分丰富，其块茎肉质肥厚，略呈圆柱型，富含皂苷、黏液质、淀粉、氨基酸、糖、蛋白、维生素C等。 山药性甘、平、无毒，有补虚、除寒热邪气，补中益气力，长肌肉，久服耳目聪明。山药具有诱导产生干扰素、增强人体免疫能力的作用，所含胆碱和卵磷脂有助于提高人的记忆力，经常食用能够健身强体、延缓衰老。

喷雾干燥技术在葛根产品种类开发中的研究应用

葛粉具有一系列的优良品质，质地洁白细腻。透明高度，粘度稳定性强，具有香味，在脱不收缩以及存贮方面比其他淀粉具有更大的优越性。 将葛粉直接用开水冲，即成为粘稠胶状，晶莹透明，气味芳香，滑爽可口。再加入食糖或其他佐料，就成为一种美味的快餐食品，深受大众喜欢，适宜产妇及病人食用。

喷雾干燥技术在纳米材料氧化铌薄膜的制备中的应用

氧化铌薄膜由于独特的物理和化学性质被广泛地用于光学干涉滤波器、电化色薄膜和气体传感器中。它光学波导损耗小，对紫外有较强的吸收，可作紫外敏感材料的保护膜，是一种具有优异光学性能的材料。它也是性能优良的电致变色材料，它的电致变色性能可与获得广泛研究的WO3的性能相媲美，而且氧化铌与氧化镍也能组成性能匹配的互补性电致变色玻璃。

喷雾干燥技术在纳米材料层状化合物及分类的应用

随着纳米复合材料的深入研究，另一类多功能的无机层状化合物已成为合成功能性复合材料重要的前驱物或基本组成单元。无机层状化合物的各类繁多，一般以层状主体是否带电来进行分类。

物理化学法制备微囊和微球

物理化学法的共同特点是改变条件使溶解状态的成膜材料从溶液中聚沉出来，并将囊心物包覆形成微胶囊。 即通过改变温度、pH值、加入电解质等，使溶解状态的成膜材料从溶液中聚沉，并将芯材包覆形成微胶囊。凝聚法又称相分离法，根据芯材的水溶性不同可分为水相分离法和油相分离法；依据凝聚机理的不同又分为单凝聚法和复凝聚法。

化学法制备微囊和微球

化学法是建立在化学反应基础上的微胶囊制备技术，主要利用单位小分子发生聚合反应生成高分子或膜材料并将芯材包覆。许多合成高分子的聚合反应都可利用到微胶囊制备上，通常使用的主要方法是界面聚合、原位聚合以及其它一些高分子化合物的反应。

化学法制备微囊和微球

化学法是建立在化学反应基础上的微胶囊制备技术，主要利用单位小分子发生聚合反应生成高分子或膜材料并将芯材包覆。许多合成高分子的聚合反应都可利用到微胶囊制备上，通常使用的主要方法是界面聚合、原位聚合以及其它一些高分子化合物的反应。

微胶囊技术的原理、目的、结构及分类

微胶囊技术的原理： 微胶囊技术就是将固体、液体或者气体包裹在一个微小密闭的胶囊之中。具体来说是指将某一目的物(芯或内相)用各种天然的或合成的高分子化合物连续薄膜(壁或外相)完全包覆起来，而对目的物的原有化学性质丝毫无损，然后逐渐地通过某些外部刺激或缓释作用使目的物的功能再次在外部呈现出来，或者依靠囊壁的屏蔽作用起到保护芯材的作用。

微胶囊的定义、形状及功能

微胶囊定义： 微胶囊技术：是指利用成膜材料将固体、液体或气体包埋于其中，形成直径在几十微米到上千微米的微小容器的技术。微小容器被称为微胶囊，器壁被称为壁材或壳材，而其内部所包覆的物质则称为芯材或囊芯。

喷雾干燥各工艺参数对干燥过程和产品质量的影响

浸膏密度：体现了浸膏初始固含量。降速干燥阶段如果颗粒水分过高，往外迁移的水分会使颗粒表面保持粘弹态而发生粘连，而且大量的水分迁移会破坏颗粒表面的圆整度。提高浸膏密度降低了水分，可快速形成玻璃体而降低此阶段颗粒粘连，同时可减少水分蒸发对颗粒表面的破坏，对提高产品流动性有一定意义。提高浸膏密度还可提高干燥效率，降低产品水分，使产品质量有所提高。但密度过高容易使喷头堵塞，降低产品收率。

玻璃化转变对中药喷雾干燥过程和产品质量的影响

无定形基质的三种力学形态 无定形聚合物随着温度的升高可依次体现玻璃态（Glass State，又称无定形态、非晶态）、 高弹态、粘流态三种力学状态，玻璃态和高弹态间的转变称为玻璃化转变（Glass Trasition）， 对应的转变温度为玻璃化温度Tg。

如何测定浆料的分散性和稳定性

如何测定浆料的分散性和稳定性？ 通过测定浆料的流变特性和浆料的沉降实验来考察浆料的分散性和稳定性，采用粘度计测定浆料粘度。 粉料的流动性及松装密度检测参照ASTM中的金属粉末的流动性及松装密度的实验标准。

复合陶瓷TiB2和AL2O3粉体制备方法

如何得到各组分分散均匀、成型性较好的复合粉体已成为复合陶瓷制备过程中的一个重要问题。 将TiB2粉体和AL2O3粉体按质量百分比50 : 50 混合 , 然后采用搅拌球磨机制备水系复合粉体浆料供喷雾造粒。

二硼化钛的特性及在复合陶瓷制备中的作用

二硼化钛 (TiB2)的物理特性 :具有高熔点 ( 2790℃ ) 、低密度(4.52 g .cm-3)、高硬度 ( HV=34GPa ) 。 较高的强度和断裂韧性、极好的化学稳定性以及优良的导电、导热等性能，从而使其在高温结构材料、耐磨、耐蚀材料以及电气材料等领域有着广阔的应用前景。

喷雾干燥技术中不同物料干燥的解决方案

喷雾干燥具有传热快，水分蒸发迅速，干燥时间瞬间的特点，且制品质量好，溶解性能也好，能改善某些制剂的溶出速率，此外，喷雾干燥还可用于制备微胶囊。 “工欲善其事，必先利其器”，针对不同的物料的物理性质或化学性质，以及实验需要得到的粉末或颗粒的大小和溶解性等，科研人员可能需要不能类型的实验室喷雾干燥机，才能得到zui理想的实验效果。

氮吹仪湿式加热与干式加热的优缺点

氮吹仪通常采用水浴加热与干式加热： 1 直接加热与间接加热： 水浴加热通常是把需要加热的试管放置于盛水的烧杯中，热源对水加热，水再把热量传至试管，可以看做是一个间接加热过程，不同于干式的直接接触热源加热； 2 温度控制： 由于水浴加热过程中，可以在烧杯的水中插入一根温度计，用以实时观察水温从而可以很好的控制水的温度，干式加热法则很难实现温度的实时控制。

石墨烯的合成制备干燥方法

石墨烯是由碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的一种炭质新材料，是构建零维富勒烯、一维纳米碳管、三维石墨和自组装石墨复合体的基本单元，是目前已知的最薄的物质和硬度最强的物质，这种石墨晶体薄膜的厚度只有0.35nm，导电性能异常出色。

制备鱼虾微胶囊饲料工艺研究

鱼虾是微胶囊饲料具有比传统饲料的优势： 1、全面均衡的地提供了各阶段苗种生长必须的营养素，可部分替代鲜活饵料，摆脱了水产动物苗种生产完全依赖于天然饵料的被动局面，同时也可避免因使用天然饵料对水体造成的负面影响。 2、通过添加营养性免疫增强物质可显著提高机体的免疫力。 3、具有良好的物理性能，包括水中稳定性、悬浮性、扩散能力和适合的粒径； 4、良好的诱食性和适口性，可大幅提高苗种的摄食成功率和生产率。

喷雾干燥技术在制备红枣黄酮微胶囊的工艺应用

红枣的功效与作用 1、增强人体免疫力 大枣含有大量的糖类物质，主要为葡萄糖，也含有果糖、蔗糖，以及由葡萄糖和果糖组成的低聚糖、阿拉伯聚糖及半乳醛聚糖等;并含有大量的维生素C、核黄素、硫胺素、胡萝卜素、尼克酸等多种维生素，具有较强的补养作用，能提高人体免疫功能，增强抗病能力。 2、增强肌力，增加体重 实验小鼠每日灌服大枣煎剂，共3周，体重的增加较对照组明显升高，并且在游泳试验中，其游泳时间较对照组明显延长，这表明大枣有增强肌力和增加体重的作用。

喷雾干燥技术对偏钨酸铵微球制备的影响

偏钨酸铵（AMT）微球是碳化钨（WC）催化剂的前驱体之一，WC颗粒的表面形貌和粒径分布受其前驱体性质的影响，并最终影响其催化活性。

保存疫苗的方法

保存疫苗，在疫苗研究时一个很重要的环节，不论是基础研究，还是应用研究都与疫苗的保存有着紧密的联系。 由于很多疫苗特别是含蛋白包膜的疫苗具有热不稳定性，所以疫苗一般都要在低温下保存。

如何让特殊样品适应喷雾干燥这种方法？

在用喷雾干燥方法处理各种原料液和获得各种产品时，可以采取多种多样的措施来适应喷雾干燥特点而生 产出符合要求的产品。

喷雾干燥法制备银杏油微胶囊的工艺研究

根据现代医学研究，银杏还具有通畅血管、改善大脑功能、延缓老年人大脑衰老、增强记忆能力、治疗老 年痴呆症和脑供血不足等功效，银杏抗衰老的本领。在德国和法国的科学影响很大。除此以外，银杏还可 以保护肝脏、减少心律不齐、防止过敏反应中致命性的支气管收缩，还可以应用于对付哮喘、移植排异、 心肌梗塞、中风、器官保护和透析。

喷雾干燥技术在优选磷酸二氢钾料液工艺中的应用

工业级磷酸二氢钾为白色结晶或粉未，能溶于水，水溶液呈酸性，不溶于醇，有一定的潮解性，加热至400度时，则熔成透明的液体，冷却后，固化为不透明的玻璃状物质-偏磷酸钾。 磷酸二氢钾用途非常广泛的，精细的磷酸二氢钾主要用于医学、化学化工、饮料和食品行业。

喷雾干燥技术在制备平菇精粉中的研究应用

平菇又名侧耳、糙皮侧耳，是我国主要的食用菌品种之一。平菇富含多糖和蛋白质，氨基酸种类齐全，矿物质含量丰富。具有很高的营养价值。平菇性味甘、温、具有追风散寒、舒筋活络的功效。 现代医学研究表明，平菇能增强机体免疫功能，预防癌症的发生，对减少人体血清胆固醇、降低血压和防治肝炎、胃溃疡、十二指溃疡、高血压等有明显效果。

喷雾干燥技术在制备黄酮苷元研究中的应用

黄酮类化合物主要有黄酮糖苷与苷元两种形式，天然银杏中95%以上的黄酮是以糖苷形式存大的，研究者大量研究显示，黄酮苷元和糖苷有不同的生理作用。例如，黄酮苷元清除人体氧自由基的生物活性明显优于黄酮糖苷。

喷雾干燥技术在制备脱苦柠檬果汁粉中的应用

果蔬汁粉是指以新鲜水果蔬菜汁为原料，经喷雾干燥等技术加工而成的粉未状颗粒，保持了新鲜水果蔬菜汁中的营养成分，原料利用率高，水分含量低，易于保存和运输，延长了果蔬法加工贮藏期，降低了贮藏、运输和包装等费用 。

低温喷雾干燥在制备胰岛素缓释微球中的应用

微球、毫微球技术是近年来研究最多的药物制剂技术，它具有延长药物作用时间，定向鞭位给药，减少药物毒副作用等优点，在现代药物制剂中受到了广泛的应用。

活性乳酸菌豆粉喷雾干燥工艺的优化

随着当今生物技术的发展，乳酸菌的研究与生产越来越引起人们关注和重视。大量科学研究表明乳酸菌具有维持肠道的微生态平衡；增强机体的免疫机能、预防和抑制肿瘤发生等功能。 当前乳酸菌产品主要以液态乳酸菌饮料和固态乳酸菌菌粉为主，这类液态乳酸菌制品保质期短，不利于储藏及运输。

喷雾干燥技术在延胡索浸膏干燥工艺的研究

延胡索为罂栗科植物的干燥块茎，具有活血化瘀、理气止痛之功效。现代药理学研究表明，延胡索具有镇痛镇静、抗溃疡、抑制胃酸分泌、解痉及增加冠状动脉血流量、抗心律失常等作用。 延胡索甲素、乙素等叔胺生物碱和去氢紫堇、巴马亭等季胺生物碱是其发挥药效的主要物质基础。

布地奈德多孔微球喷雾干燥结论

1. 采用高压均质技术在均质压力为100MPa； 2. 循环60次后可得到平均粒径为0.64微米的布地奈德超细颗粒； 3. 经喷雾干燥后形成平均粒径为2.9微米的多孔微球，产品形貌均一，粒度分布均匀； 4. 红外和XRD表征结果表明布地奈德多孔微球的化学结构和晶型与原料药基本一致；

喷雾干燥技术在甘氨酸螯合铁的研究应用

微量元素氨基酸螯合物的定义和吸收途径 微量元素氨基酸螯合物的定义：自17世纪初，化学界发现并制备出螯合物以来，螯合物的研究和应用在很多行业都得到了很大的发展。20世纪70年代开始，微量元素氨基酸螯合物的研究推动了螯合物在人类营养和动物营养中的应用。

喷雾干燥技术在制备罗红霉素掩味肠溶微球的研究应用

罗红霉素为大环内酯类抗生素，抗菌谱与红霉素相似，对革半阳性球菌、厌氧菌、支原体、衣原体等去留无意有较强的抗菌作用。 罗红霉素经胃肠首吸收迅速，血药浓度与组织浓度高、半衰期长，体活性优于红霉素，是一种疗效好、副作用小的治疗细菌性呼吸道感染的新药。 目前国内抗生素较常见的剂型有针剂、片剂和胶囊剂。罗红霉素在胃液中不是特别稳定，加上罗红霉素味苦，影响患者服药顺应性，经治疗带来不便。

甘氨酸螯合铁的喷雾干燥工艺

甘氨酸螯合铁是一种新型的铁营养强剂，具有良好的理化性质和较高的生物学效价。研究者利用氯化亚铁和甘氨酸合成甘氨酸螯合铁。

喷雾干燥技术在舒肝愈疡工艺研究的应用

珠海丽珠医院集团研究人员在舒肝愈疡胶囊研制时，采用传统的烘箱干燥工艺，干燥时间长，干燥不均；且干燥后成品需要进行粉碎加工，生产工序多，产品的溶解性能也不理想。 近年来，在中药生产中日渐广泛采用喷雾干燥工艺，中药提取液经适当浓缩后，喷雾干燥可形成疏松粉状或细颗粒状的产品，干燥速度快，生产工序少，产品溶解性好。

喷雾干燥技术在冠心胶囊干燥中的应用

冠心胶囊由人参、全蝎、水蛭、蜈蚣、土鳖虫、赤芍等组成，是一种纯中药制剂，具有益气活血，通络止痛的功效，主要用于冠心病心胶痛证属心气虚乏，血瘀络阻者的治疗。

喷雾干燥保护剂-海藻糖

通常，在进行喷雾干燥前，在样品中加入稳定的赋形剂，从而能防止样品中的核衣壳蛋白和核酸在喷雾干燥和保存过程中被降解。 大量文献认为不稳定疫苗在形成无定形玻璃态时，有利于疫苗活性的保持。目前，二糖是用得最多的赋形剂，其中海藻糖是用得最成功。

喷雾干燥法为什么能在疫苗研究中应用

目前出现新的疫苗抗原稳定技术，即喷雾干燥疫苗制剂技术。 喷雾干燥疫苗由于提高了热稳定性（可以在常温下长期保存）和免疫原性，为其在全国城乡推广应用，特别是向边远地区推广应用提供了可靠的质量保证。

喷雾干燥之尾气处理及其在环境控制中的应用

工业生产中的喷雾干燥器，大多数都是开式循环每每，干燥后的废气直接排放到大气中。据介绍，世界范围内大约有1万多台的喷雾干燥器在运行，由于排放的大量的废气中夹带着粉尘、有特殊气味和有毒的气体成分，因此，对环境造成了严重的污染。在保证生产的情况下，解决环境污染是一个十分迫切的任务。

喷雾干燥在提取丹宁（鞣酸）粉的应用

木材是一种天然产品，用它能制成很多有用的物料。其可溶性萃取液可提供丹宁，从亚硫酸废液中可取得很多有用的化学品。

速溶茶粉的颜色与喷雾干燥温度的关系

茶叶经过粉碎浸提后，得到的浸提液是属于热敏性物料，热加工的温度高低及时间的长短，会对茶叶中的有益元素产生不同程度的破坏，从茶粉的色泽上也能看到这一变化，最大限度地保持茶粉中的有益元素不被破坏及其颜色不产生特别大的变化，这就要在喷雾干燥工艺中控制其加工温度及时间。

速溶茶和喷雾干燥工艺的关系

茶叶的饮法一般有三种： 一是精制的干茶用热水冲泡，慢斟细饮，此方法在我国仍占主导地位。 二是茶叶经浸提后调制成罐装茶水，启盖即饮。 三是把茶叶的有效成分浸提、浓缩和干燥制成速溶茶粉，即冲即饮，适应人们现代高效率,快节奏的生活需要。

样品回收与旋风分离器的关系

旋风分离器是喷雾干燥过程中，用于气固分离的仪器，起着举足轻重的作用。 喷雾干燥过程中用于粒子回收的旋风分离器对颗粒的分离效率跟旋风分离器的物理尺寸、入口风速和粒子直径有密切关系。

喷雾干燥机中样品液滴在干燥塔内的运动流程

通过计算发现干燥塔内存在旋流区域，旋流区域的存在增加了系统输送空气的能耗，但是同时也增加了粒子在干燥塔内的停留时间，这又对粒子的干燥有利。液滴的蒸发强度随着进、出口空气温度的升高的增加而加强，且增加过程在一定的温度范围内近似呈现线性关系。

喷雾干燥在疫苗微囊中的应用

利用喷雾干燥法制备微囊（或微球）成本较低、操作简单，易于实验大规模工业化生产，具有重要的现实意义。 有学者以鳗弧菌疫苗干粉为囊心物，以制备大分难溶药物糊精肠溶微囊的处方和工艺为参数，制备微囊。

茶叶粉的国内外研究现状

蜂蜜茶粉是一种极具多样化开发潜力的新产品，其制品具有良好的保健功能及特色，且可有效利用中低档蜂蜜和茶叶，开发新的消费形式，提高低产值茶园和蜂农的收益。因此具有保健功能和商业价值的蜂蜜茶粉具有良好的发展前景。

喷雾干燥关键词术语解释

雾滴：是针对从雾化器喷出的料液的分散状态而提出的术语。即当喷雾中的物料还存在表面水分时，就认为物料是由雾滴组成的。 颗粒：是针对干物料的细分散状态而提出的术语。颗粒的形状与雾滴雾化过程中如何形成以及干燥过程中如何变成颗粒的情况有关。

喷雾干燥粒径表示方法

如果采用某一种测量方法，测得一些颗粒（或液滴）的数据，这些数据需用不同的方法来处理和表示，才能显示其特征。数据的表示方法有列表法和图示法等。现介绍如下。

喷雾干燥制备微胶所用壁材的主要种类和优缺点

混合壁材也是微胶囊化非常有效的方法，据报道：阿拉伯胶和麦芽糊精的混合物对于小豆蔻油的微胶囊化是非常有效的；麦芽糊精和变性淀粉的混合也能降低微胶囊化物质的价格，并且提高微胶囊化体系的乳化稳定性。

微胶囊的制备方法

微胶囊有多种制备方法： 物理化学法中的凝聚法、溶剂-非溶剂法、复乳包裹法； 化学法中的界面缩聚法、辐射化学法； 物理机械法中的喷雾干燥法、喷雾冻结法、流化床包衣法等等。

微胶囊的作用

微胶囊是以天然的或合成的高分子材料为壁材，将液体、固体或气体包囊所形成的一种具有半透性或密封囊膜的一种微型胶囊的技术。

喷雾干燥制备微胶囊关键步聚-制备稳定的乳化液

一、乳化液的分类 一般乳化液可分为两种类型： 1、油分散在水中，称为水包油（O/W）型，如牛奶； 2、水发散在油中，称油包水（W/O）型，如原油乳状液。 这种称单的为O/W或W/O型乳液称为简单（普通）乳状液。

如何克服喷雾干燥机的粘壁现象

喷雾干燥机的粘壁问题，确实让实验人头疼不已，特别是那种比喷雾干燥机还贵的样品，“割肉”的体验呀！这些样品凝结着实验人多年的心血和汗水，仪器人是能体会到的，某品牌在干燥塔上喷涂层的方法试图解决，来亨人则通过仪器的结构及操作等方法来减少粘壁的损失。

喷雾干燥在双岐杆菌方面的应用

双歧杆菌在食品工业中，喷雾干燥是一种生产率高、操作费用低的工艺，是最普遍采用的制备干燥、稳定、体积小的食品或食品添加剂的方法之一。此外，还可用用保护和浓缩微生物。

喷雾干燥机操作说明

1.开启空气压缩机，并调整出气压力在 5Kg-8 Kg 之间。 2.打开高压气体流量计，使出气量在 10L/min 左右。 3.将蠕动泵的上样泵管插入清水中。 4.开启蠕动泵，使蠕动泵滚轮转动平稳，并有液体流动。 5.观察干燥塔上端喷嘴处的雾化状态及干燥塔内的干燥情况，同时观察出风口的温度显示情况，此时可对于高压气体的流量、蠕动泵的上样量、进风口温度的设置、循环风量等进行综合调整、直至喷雾干燥机系统工作稳定后，试喷工作结束。

喷雾干燥机的喷头不能正常喷雾的原因及解决方法

原因： 未接入高压气体 未接入液体 喷嘴堵塞 悬浮液沉淀堵塞泵管 解决办法： 打开高压气体流量计开关 检查硅胶软管连接是否良好 蠕动泵运转是否正常 压下喷头通针，通开堵塞 打开磁力搅拌器混匀液体

粘壁现象与雾化器结构、安装和操作的关系

雾化器结构、安装与操作  许多粘壁现象与雾化器结构、安装和操作有着密切的关系。  气流式喷嘴产生的标准喷雾图形是一个和喷嘴轴线对称的空心锥。当喷嘴的气体通道和液体通道的轴心不重合（不同心）时，这时所产生的喷雾锥是不对称的圆锥形，气体通道变小的地方产生大雾滴，大雾滴还没有达到表面干燥前就遇到干燥塔壁粘住，这是由于仪器制造原因而产生的偏流现象。 

喷雾干燥机中粘壁现象的分类及原因

喷雾干燥中粘壁现象?体分为三种情况：   ★半湿物料粘壁（喷干实验过程中最常见的情况）   ★低熔点物料的热熔性粘壁  ★干粉表面附着 

喷雾干燥机风机清洗教程

风机使用一段时间后，如果没有配置出风口过滤器，粉尘就会集结在风机扇叶上，时间久了，它就会向我们“示威、罢工”。接下来我们就要还原它的功能，步聚如下：

喷雾干燥机收料相关技术分析

喷干机粗收料瓶内的料一般都可以用，但要看具体情况： 1同样情况下主收料瓶内的细粉会比粗收料瓶里的粗粉颜色浅一点，差别不大，可能与光折射有关。 2设置温度过高时，料颜色会变深。

北京来亨喷雾干燥机的操作特点

喷雾干燥机属性价比较高的仪器设备。 北京来亨科学仪器为了使用户操作方便，标配了可移动的机座，这样极大的方便了用户日常的使用和维护。 在国内国外的生产厂家中，只有北京来科学仪器产品有此标配，其它厂家广泛为选配或无此配套。

喷雾干燥机热传递的原理

液滴进入干燥塔并与热空气起混合的一瞬间，即开始了热量和质量的传递过程。热量是以对流的方式由空气传递给液滴，被蒸发的水分通过围绕每个液滴的边界层输送到空气中。

喷雾干燥机节能的主要因素

喷雾干燥机工作过程：在干燥塔中，雾滴与热风混合，同时发生热量与质量（水分）的交换，雾滴在热风中急剧蒸发，热风的相对湿度逐渐提高，而干燥雾滴中的水分则逐渐降低，实际上这是一个物料平衡与热量平衡问题。

喷雾干燥机的四个干燥过程

AB段：液滴开始接触热空气，干燥速率很快的建立起来。液滴表面温度略有升高，此时的液体得到了蒸发时所需要的汽化潜热。此阶段是增速干燥阶段，但一般在液滴---空气界面处进行传热而达到平衡所需的时间只有千分之几秒即达到B点。

入料浓度对喷雾干燥加工草莓粉粘壁的影响

此外，对于同一物料，喷雾干燥的浓度高有助于形成大的干燥颗粒粒径，稍大的粒径有得改善喷雾干燥后草莓粉的流动性和分散性，减少草莓溶解时的结团现象，提高草莓粉的速溶性。

入料浓度对草莓含水量的影响

这主要是因为，随着浓度的增大，单个雾滴含水量变小，因此在相同的干燥时间内干燥更加彻底，但是当浓度更大的时候，在干燥时，雾滴从外到内干燥，而且由于草莓粉含糖量高，使得雾滴在外表面形成一种保护层，而且这层保护层结构致密，阻止了内部的干燥，因而含水量又有稍微上升。

喷雾干燥在草莓粉制作方面的研究

目前面世的加工产品草莓粉是采用冻干技术加工的，由于成本高，一定程度地限制了它的发展。选择相对经济而又技术先进的喷雾干燥作为加工草莓粉的主要方法，对加工工艺进行试验研究。

喷雾干燥方法制备微胶囊的原理

喷雾干燥方法制备微胶囊的原理是将微细芯材稳定的乳化分散于包囊材料的溶液中形成乳化分散液，然后通过雾化装置将此乳化分散液在干燥的热气流中雾化成微细液滴，溶解壁材的溶剂受热迅速蒸发，从而使包埋在微细化芯材周围的壁材形成一种具有筛分作用的网状膜结构，分子较大的芯材被保留在形成的囊膜内，而壁材中的水或其他溶剂等小分子物质因热蒸发而透过网孔顺利移出，使膜进一步干燥固化，得到干燥的粉状微胶囊。

挤压法制备微胶囊的原理

挤压法是一种比较新的微胶囊技术，其处理过程可以采用高温或低温方式，低温方式适用于各种风味物质、香料、维生素和色素等热敏性物质的包埋，其微胶囊化产品的稳定性明显好于采用其他微胶囊技术制得的产品，延长了诸如桔油这种易氧化的风味料的货架期。

常用喷雾干燥机的开机顺序

、 将总电源线插头插入准备好的插座内。 2、 打开总电源开关，面板数码块开始显示。 3、 设置环风机的循环风量，在20%-100%范围内随意设定。设定完毕后开启环风机。 4、 根据用户需要设置进风口的温度，可在室温+5℃-240℃之间任意设定，设定完毕后开启加热开关。

常用喷雾干燥机的关机顺序

①关断加热开关； ②当出风口温度低于75℃时，关断溶液泵开关，并同时关断高压气体流量开关和空气压缩机的开关。 ③待进风口温度低于90℃时，关断环风机的开关； ④关闭电流总开关；

影响喷雾干燥制备微胶囊的因子

雾化方式的影响，干燥介质进口温度的影响，进料速度的影响，进料浓度的影响，根据经验，壁材含量过高，包埋率不再提高，反而下降，基原因很复杂，既有雾化恶化的问题，又有囊内挥发物通过壁膜扩散的阻力增大，囊心内压力增加，壁膜爆裂等因素。同时得到的微胶囊颗粒也不均匀。

微胶囊定义和功能

微胶囊定义： 微胶囊技术：是指利用成膜材料将固体、液体或气体包埋于其中，形成直径在几十微米到上千微米的微小容器的技术。微小容器被称为微胶囊，器壁被称为壁材或壳材，而其内部所包覆的物质则称为芯材或囊芯。

如何制备喷雾干燥微胶囊稳定的乳化液

制备乳化液的主要方法是分散法，即通过机械搅拌、超声波作用或其他分散作用使两种液体充分混合，最终使得一相分散在另一相中。

喷雾干燥制备微胶囊步聚概括

随着新材料的不断涌现，到目前为止，微胶囊化的方法已达200余种，结合喷雾干燥法具有设备简单、成本低、易于推广、有利于大规模连续生产等优点，在食品和医药、化工等领域得到广泛应用和长足发展。

喷雾干燥技术术语定义

一、雾滴及颗粒 雾滴：是针对从雾化器喷出的料液的分散状态而提出的术语。即当喷雾中的物料还存在表面水分时，就认为物料是由雾滴组成的。

喷雾干燥的优点

一、喷雾干燥优点： ① 由于雾滴群的表面积很大，物料干燥所需的时间很短（通常为15?30s,有时只有几秒钟，实验室小型喷雾干燥机1~1.5秒，如上图）。 ② 适用于非热敏性物料的干燥，也适用于热敏性物料（如食品、药品、生物制品等）的干燥。

粘壁现象的分类及造成粘壁的大概原因

造成半湿物料粘壁的直接原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥前就和干燥塔壁接触，因而粘在塔壁上。粘壁物料越积越厚，达到一定厚度便以块状脱落，造成样品烧焦、分解或湿含量过高。

雾化器结构、安装与操作造成粘壁原因及解决办法

雾化器结构、安装与操作  许多粘壁现象与雾化器结构、安装和操作有着密切的关系。  气流式喷嘴产生的标准喷雾图形是一个和喷嘴轴线对称的空心锥。当喷嘴的气体通道和液体通道的轴心不重合（不同心）时，这时所产生的喷雾锥是不对称的圆锥形，气体通道变小的地方产生大雾滴，大雾滴还没有达到表面干燥前就遇到干燥塔壁粘住，这是由于仪器制造原因而产生的偏流现象。 

热气流在干燥塔内的运动 引起的粘壁现象及处理办法

在喷雾干燥机内，空气（热气流）和雾滴的运动方向机混合情况，直接影响干燥时间和样品质量。应根据样品物料的不同特性，及时调整适宜的进?温度、?速、上样量、雾化空?量等实验参数，以消除粘壁现象。 

喷雾干燥实验中粘壁现象对实验的影响有哪些？

粘壁现象对实验的影响：   ★ 粘壁物料长时间停留干燥塔在内壁，可能被烧焦或变质，影响样品质量；   ★ 粘壁物料结块落入收料瓶的样品中，使样品不能达到所规定的湿含量；   ★结块物料落入样品中，使样品不得不增加粉碎过程，以达到一定的细度；   ★ 喷雾干燥过程中清除粘壁物料，不得不中途停止实验，影响了实验有效操作时间；

从喷雾干燥机结构改善粘壁现象-玻璃干燥塔

喷雾干燥机分为三种雾化方式。喷雾干燥机结构必须与其雾化器相适应。实验型喷雾干燥机通常采用二流体气流式雾化器，下面将以气流式雾化器为例加以讨论

喷雾干燥机干燥的四个过程及机理

液滴进入干燥塔并与热空气起混合的一瞬间，即开始了热量和质量的传递过程。热量是以对流的方式由空气传递给液滴，被蒸发的水分通过围绕每个液滴的边界层输送到空气中。由上图所示，整个干燥过程分为四个阶段：

喷雾干燥技术的定义

喷雾干燥技术是使液态物料经过喷嘴雾化成细微的雾状液滴，以获得大的比表面积，在进入干燥塔内流动的热力场后，雾状液滴立即被干燥并分离为粉料的势力过程。

二流体雾化器操作原理

1.二流体喷嘴是气流式雾器的一种，中心管走料液即液体喷嘴，压缩空气经气体分布器后从环隙（即气体通道或气体喷嘴）喷出。 2.当气液两相流在喷嘴出口端面接触时，由于气体从环隙喷出的气流速度很高，一般为200~340m/s，也可以达到超声速，但液体流出的速度不大（一般不超过2m/s），因此在两流体之间存在着很大的相对速度，从而产生相当大的摩擦力，将料液雾化。

二流体雾化器雾化机理

喷雾干燥机气流式喷嘴的雾化机理为三种类型，即滴状、丝状和膜关分裂。但气流式喷嘴在一般情况下属于膜状雾化， 所以雾滴比较细，当雾滴群离开喷嘴时，其形状是一个被空气心充满的锥形薄膜，因而也称空气锥喷雾。空心锥的锥角?，一般称为喷雾角或雾化角。此锥形薄膜雾滴群称为雾炬或喷雾锥。

二气流式喷嘴的优缺点

1.喷嘴结构简单，磨损小； 2.对低黏度或高黏度料液（包括膏状物、糊状物等均可雾化），因此，适用范围很广； 3.操作压力低，不需要高压泵； 4.气流式喷嘴所得雾滴较细，可以获得滴径约为5~30µm； 5.气流式喷嘴操作弹性大，即处理量有一定伸缩性，且调节气液比也可控制雾滴大小，因而也就控制了产品粒度。

喷雾干燥机在干燥模式中具有哪些优势

近二十年来，由于喷雾干燥的不断研究和发展，喷雾装置逐渐完善、热工过程不断改进，使这一工艺不仅适用于在严格灭菌条件下的精细操作-如药品制造，而且还适用于高吨位的产品-如陶瓷、合成洗衣粉、化学肥料等，并日益扩大它的应用范围。

喷雾干燥机环在造纸废液的回收制备化学品和酵母的应用

近些年，喷雾干燥技术应用越来越广泛，如在造纸工业中，制造纸浆时产生的废液，利用喷雾干燥的方法，将此废液加以利用而获得许多有用的化学品或酵母。而过去总是把亚硫酸盐废液当作没用的液体排出去，因而使河流污染。

喷雾干燥机之旋风分离器工作原理及工艺流程图

旋风分离器工作原理：利用器内旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。

粉体振实密度及体积的原理

振实密度的原理：以一定方法将颗粒填充到容器中，之后让容器按一定规律振动，尽量压缩颗粒之间的空隙，最终达到颗粒之间的空隙无法在缩小的程度。这时度量容器中颗粒的质量和体积，从而算出该粉体材料的振实密度。

粉料的堆积密度、压缩率、充填率、孔隙率与颗粒与颗粒的关系

堆积密度与压缩率、充填率和孔隙率：粉体材料在规定装填条件下，单位体积的质量称为堆积密度。堆积密度简称堆密度，是松装密度和振实密度的统称。 松散充填后的密度称为疏充填堆积密度。密实充填后的密度称为密充填堆积密度。此外还有压缩率、充填率及空隙率等参数。

粉体压缩率、充填率、空隙率的计算方法

粉体压缩率、充填率、空隙率的计算方法，堆积密度与压缩率、充填率和孔隙率：粉体材料在规定装填条件下，单位体积的质量称为堆积密度。堆积密度简称堆密度，是松装密度和振实密度的统称。

粉体材料中各种“密度”名词及含义

密度是指单位体积的物质质量。由于粉体中颗粒与颗粒之间或颗粒内部存在空隙或孔隙，所以粉体密度的含义与通常所对应物质密度有所不同。

减糖“黑科技”

食品饮料巨头雀巢推出了使用全新减糖技术的巧克力棒，不使用任何甜味剂，只是使用天然成分对糖的结构进行了改变。 具体方法为：通过将糖、乳粉和水混合均匀进行喷雾干燥，得到了一种中空多孔的重构糖，而这种新工艺可以将巧克力等糖果产品中的糖含量降低40%左右。

实验室微型喷雾干燥机喷头的维护技巧

喷头就像相当于人体的四肢，在大脑指挥官的调动下，认真工作；但喷头可精细多了，喷嘴直径0.7mm，是料液的进出口，“真有一夫当关，万夫莫开的气势”。

纳米微球在平板显示领域的作用

纳米微球在材料界发挥着各种各样的关键作用，在平板显示领域，粒径高度均一的微球可作为间隔物支撑在充满液晶的两块玻璃板之间，用于控制液晶盒的厚度；

检验硅胶色谱填料好坏的硬性指标

制备球型二氧化硅胶的第二代技术主要依赖喷雾干燥法和溶胶--凝胶法。 纳微创造性地把有机高分子微球的精准制备技术嫁接到无机二氧化硅的微球制造上，一举突破了多孔二氧化硅微球材料粒径大小和粒径分布精准控制技术难题，既解决了国外垄断技术壁垒，又绕开了复杂的筛分工艺，而且具有生产效率高，质量稳定性好，固废少，绿色环保等特点。

L-117和L-117A喷雾干燥机的区别

L-117喷雾干燥机和L-117A喷雾干燥机都是干燥溶液成粉末的机器，它们都是基础款喷雾干燥机，他们之间有什么相同点和不同点呢？ 相同点： 1、两者干燥能力相同。 2、喷咀直径相同。 3、玻璃仪器相同。 4、蠕动泵上样相同。 5、内置磁力搅拌器转速相同。 不同点： 1、117A机身不同，117A可以升级加配引风机的过滤保护系统。 2、L-117A加热系统和L-217一样，是全不锈钢筒加热系统。

L-117和L-217喷雾干燥机的区别

不同点： 1、收率不同，L-217有两个旋风收集器，提高收率。 2、加热系统不同，L-217是全不锈钢筒加热系统。L-117是加热丝加热。 3、喷头不同，L-217自动通针系统，L-117手动通针系统。 4、L-217软件系统更强大，更稳定。

L-２17和L-２17S高性能喷雾干燥机之间的区别

相同点： 1、两者干燥能力相同。 2、喷咀直径相同。 3、玻璃仪器相同。 4、蠕动泵上样相同。 5、内置磁力搅拌器转速相同。

选择适宜的造粒方式需要考虑以下因素

选择适宜的造粒方式需要考虑以下因素： 一、原料的特性 原料特性的选择，需要考察粉料是否有足够的细度来保证造粒的进行；若选用挤出造粒，原料与水捏合后的塑性是否足够； 若是湿法粉磨或液相合成的浆状产物，是否容易雾化；若采用喷浆造粒，原料的热敏性怎样。 二、处理能力的要求 不同造粒方法的单位时间处理量差别不小，必须考虑设备投资和加工成本。

磷酸铁锂电池的八大优势

一、 安全性能的改善 磷酸铁锂晶体中的P-O键稳固，难以分解，即便在高温或过充时也不会像钴酸锂一样结构崩塌发热或是形成强氧化性物质，因此拥有良好的安全性。 二、寿命的改善 磷酸铁锂电池是指用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池。 磷酸铁锂动力电池，循环寿命达到2000次以上，标准充电(5小时率)使用，可达到2000次。

黑色氧化锆陶瓷材料制备工艺研究

氧化锆陶瓷具有高强度、高断裂韧性、大比重、耐磨损、高硬度、抗腐蚀性、耐酸碱、防静电等特性和超平滑表面等特点，能在特别恶劣的环境中使用。 特别适应于：石油、钢铁、化工、机械、电子、汽车、纺织、医疗器械、电子陶瓷、耐火材料等领域。

L-117实验室微型喷雾干燥机参数控制表格

?出、入口的温度差增大，虽然热效率增加，但要考虑出口温度对产品湿含量的影响。 ?提高环风量，会减小颗粒在干燥塔的停留时间，有可能导致产品含湿量的增大。 ?提高环风量，会提高旋风分离器的分离效率。 ?提高压缩空气的流速往往会减小颗粒的粒径。 ?提高物料浓度往往会增到颗粒的粒径。 ?增大进样量，会降低出口温度。

喷雾干燥机喷头常见故障排除方法

1、使用中流量计球漂不起来，雾化不好。多为喷嘴有残留气环堵塞，清洗干净即可 2、进料插口有气泡反出有时会将泵管喷出。多为密封损坏，压缩气窜入水路造成。检测时大量气体从泵管吹入水中。 3、泵管从插口崩出，同时出风温度上升。喷头堵塞须通一下。

粘壁现象与雾化器结构、安装和操作的关系

雾化器结构、安装与操作  许多粘壁现象与雾化器结构、安装和操作有着密切的关系。  气流式喷嘴产生的标准喷雾图形是一个和喷嘴轴线对称的空心锥。当喷嘴的气体通道和液体通道的轴心不重合（不同心）时，这时所产生的喷雾锥是不对称的圆锥形，气体通道变小的地方产生大雾滴，大雾滴还没有达到表面干燥前就遇到干燥塔壁粘住，这是由于仪器制造原因而产生的偏流现象。 

生物纳米技术

生物纳米技术是指在原子、分子水平上结合生物技术，利用物理、化学、基因等基础理论创造微小结构器械。 生物纳米技术的最终目的是创造高功能系统，如：生物传感器、纳米级“剪刀”结构、分子开关，或用于皮肤、骨骼、肌肉细胞等组织的生物分析。

喷雾干燥机中粘壁现象的分类

喷雾干燥中粘壁现象?体分为三种情况：   ★半湿物料粘壁（喷干实验过程中最常见的情况）   ★低熔点物料的热熔性粘壁  ★干粉表面附着 

喷雾干燥中粘壁的定义及粘壁现象对实验的影响

粘壁现象的定义： 喷雾干燥过程中，干燥的物料粘附在干燥塔内壁上的现象，一般称为粘壁现象。粘壁现象是喷雾干燥实验中必须考虑的一个重要问题。 

喷雾干燥机特点与功能

喷雾干燥机适用于热敏性和非热敏性物料的干燥，适用于水溶液和有机溶剂物料的干燥。 喷雾干燥机原料液原料液可以是溶液、泥浆、悬浮液、乳浊液，糊状物或熔融物，甚至是滤饼状物料； 原料液可以是水溶性溶液，也可以是有机溶剂性料液。 注：实验室喷雾干燥机只适用于：溶液、悬浊液、乳浊液等蠕动泵能够上样的样品。

喷雾干燥机故障排除方法-旋风分离器粘壁严重

一、故障现象：旋风分离器粘壁严重。 原因1：高压气体流量太小 出口温度过低 循环风量太小。 解决办法：调整流量计增大气体流量 降低溶液泵转速减小上样量 增大循环风量。 原因2：出风口温度太低 解决办法：减少上样量 提高设置温度 增大循环风量

喷雾干燥机故障排除方法-设备不能开机

一、故障现象：设备不能打开电源开关。           原因：没有接通电源，或保险丝断裂。      解决办法：将插头插入主电源插座，或更换新的保险丝。 二、喷雾干燥的定义 喷雾干燥是在喷雾干燥室内，采用雾化器将原料液分散成极细雾滴后，与干燥介质（热风）接触干燥而获得固体产品的过程。

喷雾干燥机故障排除方法-溶液泵轮不转

一、故障现象：溶液泵轮不转。 原因：溶液泵压板过紧。 解决办法：旋松压板旋钮。 二、喷雾干燥的定义 喷雾干燥是在喷雾干燥室内，采用雾化器将原料液分散成极细雾滴后，与干燥介质（热风）接触干燥而获得固体产品的过程。

喷雾干燥机故障排除方法-喷嘴不能正常喷雾

一、故障现象：喷嘴不能正常喷雾。 原因：未接入高压气体 未接入液体 喷嘴堵塞 悬浮液沉淀。 解决办法：打开高压气体流量计开关 检查硅胶软管连接是否良好、溶液泵运转是否正常。 压下喷嘴通针，通开堵塞。 打开磁力搅拌器混匀液体。

喷雾干燥机故障排除方法-干燥塔内壁有水珠或有严重粘壁现象

一、故障现象：干燥塔内壁有水珠或有严重粘壁现象。 原因：液体上样量过大 高压气体流量太小 设置温度太低 循环风量太小 进风口滤器堵塞。

喷雾干燥机故障排除方法-干燥后的产品粒度偏小

一、故障现象：干燥后的产品粒度偏小 原因： 压缩空气流量太大 液体黏度较小 解决办法： 调整流量计减小气体流量 提高液体黏度

喷雾干燥机故障排除方法-出风口温度显示不正常

一、故障现象：出风口温度显示不正常 原因：未插入温度传感器。 解决办法：请插入传感器插头并锁紧。

L-217实验室高性能喷雾干燥机特色说明

性能特点： *上样蠕动泵是按喷雾干燥机上样量的要求而专门设计并专门制造的，最大上样量2L/H。 *旋涡风机是根据喷雾干燥系统所需热风循环量而专门设计制造的,最大循环量35M3/H(220V电压),60M3/H(380V电压)。 *用于雾化的空气压缩机选用医用卫生级的无油低噪音空气压缩机，保证样品雾化后依然纯净，以确保干燥结果的高质量。

L-217微型喷雾干燥机的操作说明

1、按L-217型的安装步骤将清洗过(或消毒过)的玻璃仪器安装好。并接好出口过滤器将出气管引出室外或置于通风橱内。将空气压缩机的高压气管与控制箱后面的进气咀接好。 将要干燥的料液放置于磁力搅拌器托盘上，若料液含有不溶解的大颗粒杂质，请先行用100目左右的筛网进行过滤。以免堵塞喷咀，影响实验的正常进行。同时准备清水(最好为蒸馏水)250ml放于控制箱上方待用。

喷雾干燥中添加酶制剂对黑莓浆料粘度的影响

黑莓中含有一定量的果胶和纤维素，果胶是由半乳糖及糖醛酸组成的直链多糖，能溶于水成为胶体溶液，这是导致浆料粘度增大的主要原因。 在喷雾干燥中，适当添加酶制剂可以降低对黑莓浆料粘度的影响。

喷雾干燥进口温度和物料流速对黑莓粉分散性的影响

喷雾干燥进口温度和物料流速对黑莓粉分散性有一定影响，当物料流速一定时，进口温度低时，料液由于受热不充分导致喷头有滴液现象，造成产品有现象； 进口温度过高时料液内糖类物质发生熔化，粘附于流速较小时，在较低干燥温度下，物料可以得到充分干燥，流速高时则需要较干的干燥温度，否则将导致料液受热不充分而使喷头出现滴液现象。

麦芽糊精添加量对黑莓粉分散性及风味的影响

黑莓浓缩汁中含有较多的葡萄糖、果糖、低聚糖等成分，粘度稠度大，流动性差，难于喷雾成粉。 因此，在浓缩汁中加入助干剂后，进行喷雾干燥实验。实验结果表明，加入不同含量麦芽糊精对黑莓粉分散性及风味的影响不同。

黑莓果汁澄清度的解决方法及用量

壳聚糖是一种天然阳离子型絮凝剂，在溶液中与带负电荷微粒作用，使引起黑莓汁浑浊的蛋白质、果胶、单宁等胶成心颗粒被絮凝沉淀，达到澄清的目的。 壳聚糖应用到黑莓果汁澄清，操作方便，成本较低。

黑莓的营养价值及喷雾干燥法制备黑莓粉的意义

黑莓富含天然色素、碳水化合物、SOD果胶物质、多种维生素及20多种人体所需的氨基酸、是一种“高营养、高抗性、无污染、纯天然”的营养保健品，被联合国粮农组织推荐为当今国际第三代新型特种浆果品种。 目前，我国黑莓销售主要是以冻果的形式出口，产品低价运营，附加值低，受国际市场需求和定价的影响非常大。

L-217高性能喷雾干燥机技术参数

L-217高性能喷雾干燥机技术参数： 干燥样品：水溶液、有机溶液 干燥能力：≥1500ml/h（水溶剂） 干燥时间：1.0-1.5s 最高设置温度：240℃ 加热控温精度：±1℃ 空气流量：≤35m3/h

不同干燥方式对菠菜粉复水性的复水性影响

不同干燥方式对菠菜粉复水性的影响复水性是测定干燥蔬菜粉最为重要的指标之一，产品的复水性主要取决于物料细胞和结构的破坏程度。 菠菜粉的复水比率为喷雾干燥＞真空干燥＞热风干燥。 这是由于热风干燥时温度较高，蛋白质变性，糖分等水溶性成分随水分向外迁移，容易导致物料表面硬化结壳，所以复水性差。

不同干燥方式对菠菜粉感官质量的影响

不同干燥方式对菠菜粉感官质量的影响： 感官评分可以看出，喷雾干燥得到的菠菜粉感官品质最好，真空干燥次之，热风干燥的感官质最差. 这是因为喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％～98％的水分，完成干燥时间仅需数秒钟，受热时间短，因此能较好的保持菠菜的色泽、状态、气味和滋味。 而热风干燥受热时间长，表面容易硬化和发生美拉德反应，菠菜失色较大，状态、气味和滋味也较差。 真空干燥比热风干燥速度快，温度也较低，因此品质比热风干燥要好。

不同干燥方式对菠菜粉分散性的影响

不同干燥方式对菠菜粉分散性的影响，分散性反映粉体的溶解速度，与粉体的复水性相似，分散性是测定干燥蔬菜粉最为重要的指标之一； 分散性好的果蔬粉可以直接生产速溶果蔬营养粉或将其添加到其它食品中。 不同干燥方式得到的干制菠菜粉的分散性由好到坏依次是喷雾干燥、真空干燥、热风干燥。

不同干燥方式对菠菜粉堆积密度的影响

不同干燥方式对菠菜粉堆积密度的影响: 单位体积的松散果蔬粉所具有的质量称为堆积密度，堆积密度是表现干燥菠菜粉内部结构特性的品质之一。 菠菜粉的堆积密度为热风干燥＞真空干燥＞喷雾干燥。

不同干燥工艺对菠菜粉品质的影响

果蔬粉是近几年出现的一种现代果蔬加工产品，目前果蔬粉已被广泛用作配料加工其它食品，且几乎能应用到食品加工的各个领域，用于提高产品的营养成分，改善产品的色泽和风味，丰富产品品种等。 果蔬粉具有以下优点： 1、保持原有水果蔬菜的营养风味以及果蔬皮和核的营养成分，且不加任何添加剂和色素，适宜作为食品的优质配料； 2、水分含量低，容易保藏，能大大降低贮藏、运输、包装等方面的费用； 3、对原料的要求不高，特别是对可食性的皮、核均可利用，拓宽了果蔬原料的应用范围；具有保存和食用方便、可调性强及营养丰富等特点。

喷雾干燥机在性能方面有如下特长

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

含糖物料喷雾干燥的对策

含糖物料喷雾干燥的对策正确选择设计参数,合理配置干燥设备含糖物料不一定全部指(纯)糖类物料。也包括了含糖植物如中草药中的当归液,造纸黑夜中含有的糖酸,蔬菜类(如番茄汁)和水果类汁液,淀粉,纤维素的水解产物等复合糖类化合物。

改性低分子糖的方法-物理法

所谓物理法就是指在一定条件下,经过温度、压力等条件变化使低分子糖的晶形发生变化。 如无水α-D-六环葡萄糖熔点为146℃,在108℃条件下会转变为无水β-D-六环葡萄糖,熔点 上升至148～150℃,溶解度也从(25℃)62%上升至72%。

含糖类物料的喷雾干燥条件

糖及糖类物质的确切定义及分类比较复杂。多糖类物质可以包含糊精、淀粉、纤维素及一般意义上的多糖在许多食品及中草药中均含有较多多糖类物质。 多糖及其衍生物的喷雾干燥比较容易,用常规的食品(或药品)类物料的干燥方法即可进行。但单糖及有粘性的低分子糖则比较难喷雾干燥,必须采用一些特殊手段。

含糖物质在干燥过程中脱水分为3个阶段

富糖类物质干燥的难点在于这些低分子混合物物理性质的变化。 尤其是蔗糖、麦芽糖、葡萄糖和果糖,当用喷雾干燥快速除去水分时,会导致无定型的或一些不同糖类的粘结性也不同。 反映在粘结性的一些重要物理性质为:吸湿性、溶解性、熔点及玻璃态转变温度(Tg)。

常见糖类的有关粘性的物理性质

常见糖类的有关粘性的物理性质,这些性质在喷雾干燥过程中自始至终的影响粘性。如果糖在常规喷雾干燥条件下,即使含水率很低,也会粘壁。 研究把物质从玻璃态(固态)转向融熔态(液态)的中间又划分出两种状态,即橡胶态和结晶态。

改性低分子糖的方法-化学法

Timothy提出让小分子糖与金属阳离子结合,形成金属阳离子与糖的络合物,使之在喷雾干燥后的产品具有抗吸湿性和流动性。 其中效果比较明显的是二价和三价正离子如CaO、NaOH、KOH等,其它如镁、锶、钡、锌等化合物加到(DE值36～100)玉米糖浆中(糖浆中包含果糖和葡萄糖)。发现在喷雾干燥过程中及干燥后的产品抗吸湿性大为改善。

添加剂对玻璃态转变温度的影响

为了顺利进行喷雾干燥,方法之一是升高含糖物料的Tg值。高Mr聚合物具有较高的Tg值, 故可升高混合物的Tg值。 在我国的喷雾干燥企业通常用添加麦芽糊精来升高混合物的Tg值。麦芽糊精的Tg值是根据它的等效葡萄糖值(DE)的比例来决定的。它从100～243℃间变化。添加物的种类很多, 但必须不要降低原来物料品质和价值,同时有的高分子化合物会提高混合后液体的粘度,使喷雾发生困难。

大多数食品类化合物玻璃态转变温度计算方式

大多数食品类化合物(碳氢化合物和蛋白质)的Tg是比较高的,且随相对分子质量(Mr)的增加而增加。 Johari等测定过水的Tg值为-135℃,也就是当冰块在-135℃以上时其表面带粘性。Tg值是粉状食品加工和储存的常用评估标准。低Mr的物质的Tg值可用(微分热量扫描仪)DSC法测定。

喷雾干燥制备蜂花粉的意义

蜂花粉是蜜蜂从植物花中采集的花粉经蜜蜂加工成的花粉团，被誉为“全能的营养库”、内服的化妆品、浓缩的氨基酸等，是人类天然食品中的瑰宝。

喷雾干燥制备蛋清粉的意义

蛋清粉作为鲜蛋清的替代品，具有便于储存、运输以及工业生产等优点，可解决鲜蛋易变质、易污染、成本高的弊端。 蛋清粉具有多种功能性质，如凝胶性、起泡性和乳化性等，作为食品配料被广泛应用于各类食品中。

喷雾干燥条件对蛋清粉冲调特性的影响

喷雾流量对蛋清粉冲调特性的影响： 随着喷雾流量的提升，蛋清粉的水分含量也相应提高，筛目数却随之变小。蛋清粉的溶解性和分散性随着喷雾流量增加而逐渐增大。喷雾流量达到4.0ml/min后溶解性随着喷雾流量的增加呈减小趋势。

新能源特点

新能源包括各种可再生能源和核能。与传统能源相比，新能源具有污染少、储量大的特点，是解决当今世界能源枯竭和环境污染问题的最终选择，同时它的广泛分布也间接地解决了 地区能源战争的威胁，是未来社会的最佳选择。

新能源开发的意义

中国经济的急剧增长完全打破了国内能源自足的现状，使得中国不得介入世界能源市场的竞争行列，由于中国化石能源储藏量的相对不足，使得中国的能源问题越来越严峻。 国际贸易存在的不确定因素使得国际石油市场的不稳定将严重影响中国的石油供给，进而对我国的经济发展造成冲击。

新能源行业遇到的困境

新能源产业的竞争力差：新能源产业虽然是国内的重点开发项目和炙手可热的投资商机，但目前我国新能源产业现状却不容乐观，国内的大部分新能源产业普遍缺乏足够的技术创新能力，把原本属于资金、技术密集型的产业弄得呈现出明显的技术低端化，产业发展道路困难重重。

新能源的开发前景

中国的新能源产业目前呈现良好的发展前景，在新能源开发利用方面的技术水平有了显著的提高，新能源的产业化已初具规模。 国家“十二五”期间，新能源产业作为国家重点支持的七大领域之一，国家和各地政府都给予了相关的政策倾斜和资金支持。

新能源的概述

新能源又称非常规能源，是指依靠新技术和新材料，使传统的可再生能源得到现代化的开发利用，用无限使用的可再生能源取代污染大、资源有限的化石能源，是传统能源之外的各种能源形式。

新能源的定义

新能源定义：依靠新技术和新材料，使传统的可再生能源得到现代化的开发利用，用无限使用的可再生能源取代污染大、资源有限的化石能源，是传统能源之外的各种能源形式新能源。

新能源产业世界经济和产业结构调整有着重要的意义

新能源产业世界经济和产业结构调整有着重要的意义： 首先，新能源产业不仅可以大量吸纳投资，还可以缓解国内的就业紧张问题，是拉动内需的重要因素。

β-环糊精添加量对喷雾干燥效果的影响

Β-环糊精为多孔环状结构，能对易挥发的物质和光、热敏感的物质产生一定的包接稳定作用，用于喷雾干燥过程中维持色素与芳香物质的稳定并防止产品潮角，利于产品的包装和储运。 Β-环糊精的添加量对喷雾干燥效果影响显著，随着Β-环糊精添加量的不断增大，集粉率先升高后降低，在添加量为3%时出现最高值。

不同阿拉伯胶添加量对喷雾干燥效果的影响

阿拉伯胶为水溶性物质，具有良好的乳化性和成膜性，用于喷雾干燥过程可以使料液中的水溶性物质分散更均匀，还能对香气成分起来很好的保护作用。 阿拉伯胶添加量对喷雾干燥哈密瓜粉的影响，随着阿拉伯胶添加量逐渐增大，集粉率先升高后又波动下降，在添加量0.5%时有最大值；阿拉伯胶添加量增大，含水率逐渐下降，堆积密度则呈总体上升趋势。

不同辅料对喷雾干燥效果的影响综合结论

选择麦芽糊精、β-环糊精和阿拉伯胶为辅料，通过单因素和正交试验研究不同辅料添加量对哈密瓜粉产品性质的影响，确定了哈密瓜粉喷雾干燥过程中： 影响集粉率的主次因素：阿拉伯胶>麦芽糊精>β-环糊精。 影响产品含水率的主次因素：β-环糊精>阿拉伯胶>麦芽糊精。

辅料对哈密瓜喷雾干燥效果的影响

喷雾干燥是将物料通过雾化器分裂成细小雾状液滴，再通过高温介质将雾滴中水分快速蒸发的一项干燥技术，其干燥过程速度快、时间短、液滴温度低，可防止物料过热和风味损失，适合富含热敏性营养素的果蔬法的加工。 因此，采用喷雾干燥开发既可以直接冲饮，又可作为复合食品配料的哈密瓜粉产品具有很大的技术优势。

麦芽糊精添加量对喷雾干燥效果的影响

麦芽糊精溶解度高、价格低，是目前喷雾干燥中最常用的助干剂。是目前喷雾干燥中最常用的助干剂。 麦芽糊精添加量对效果的影响显著。随着麦芽糊精添加量的不断增大，集粉率处于平缓上升趋势，含水率不断降低，堆积密度不断增大，说明麦芽糊精能促进哈密瓜出粉率的提高。

三种干燥方式在蛋白质摄取中的综合特点

在对蛋白质提取率的讨论中，文献报道过在摄取过程中采用超声波、微波、超临界二氧化碳萃取等方法都可以在不同程度上对提取率有着提高，而忽略了在原料预处理时也可以对蛋白提取率有所改善，运用真空冷冻干燥和喷雾干燥得到的42.37%的提取率高于热风干燥得到的24.59%的提取率接近一倍。因此从蛋白提取率角度提出考虑在对玉米黄浆进行干燥时采用喷雾干燥或者真空冷冻干燥进行处理。

不同干燥方式对蛋白质起泡性及起泡稳定性影响

不同干燥方式对蛋白质的乳化性及乳化稳定性、持水力有影响外，对蛋白质起泡稳定性影响一样不同。 根据研究，起泡性及其稳定性大小顺序为热风干燥小于喷雾干燥，喷雾干燥小于真空冷冻干燥；

不同干燥方式对玉米黄浆蛋白的乳化性能的影响

由于影响蛋白质的乳化性及乳化稳定性的因素很多，比如盐浓度、溶液PH、温度、搅拌 时间等。 而玉米黄浆蛋白的乳化性及乳化稳定性主要受PH影响。在热风干燥得到的样品提取的蛋白质中的乳化性和乳化稳定性变化较小。而在Ph8时其乳化稳定性达到了最高；

不同干燥方法得到的玉米黄浆蛋白持水力的影响

在不同的研究中都有对持水力的立柱，研究者从不同角度对其进行研究。 三种不同方式得到的玉米黄浆蛋白在持水力比较中，真空冷冻干燥得到样品提取的蛋白质持 水力高于另外两种方法干燥得到的持水力。

玉米黄浆出粉率及提取率的测定

使用半微量凯氏定氮法测定出玉米黄浆蛋白质平均含量为66.01%。而不同干燥方式的出粉率及提取率测定结果如下。 三种方式干燥得到的玉米黄浆干粉出粉率几乎没有差别，因此三种不同干燥方式对玉米黄浆的出粉率影响较小，可以忽略。

不同干燥方式干燥的玉米黄浆干粉官评定及蛋白成膜效果分析

三种干燥方法得到的玉米黄浆干粉品质差异较大，由于玉米黄浆含有大量的黄色素，而玉米黄浆蛋白几乎无色，因而，真空干燥得到的玉米黄浆干粉优于热风干燥和喷雾干燥得到的玉米黄浆干粉。 由于干燥不能完全使水分从玉米黄浆干粉中除去，含水量的不同对质地有明显的影响，所以从质地上来看，喷雾干燥和真空冷冻干燥得到的玉米黄浆干粉优于热风干燥得到的玉米黄浆干粉。

不同干燥方式对玉米黄浆蛋白品质的影响

玉米黄浆为湿生产玉米淀粉进行麸质分离过程中产生的副产物，玉米黄浆除去水分得到的干物质-玉米黄浆干粉俗称黄粉子，其含有31%~60%，甚至有的达到70%蛋白质。 玉米黄浆干粉通常作为提取玉米醇溶蛋白的原料，在微生物研究中，也被作为氮源加入到培养基中。

微波、中等真空液体糖喷雾干燥的研究

喷雾干燥是将液态的物料不经结晶一次加工分离成颗粒状或粉末状干制品。近几年喷雾干燥技术在许多国家发展很快，特别是美国、日本、丹麦等国家。 国内喷雾干燥的理论研究起步稍晚，近年喷雾干燥技术迅速发展，已广泛应用于食品、医药、生物酶制剂、精细化工等工业。但研究者的注意力放在干燥设备改进及自动控制方面，而对喷雾干燥技术存在着能耗大的问题、对粘稠性大的液体糖浆、热敏性强物料干燥困难的问题末有新突破。

喷雾干燥在核黄素发酵液制粉的工艺研究

生物医药产品的研究是21世纪的前沿科学，目前产品加工大多数采用真空冷冻干燥来保持其活性，但冷冻干燥会引起多空层塌陷，影响成品的理化指标，为此要添加赋形剂减少对成品的低温损伤，而且冷冻干燥能耗大，使用繁琐，有难以大量生产的困难。

喷雾干燥法制备粉末橡胶及其硫化性能的研究

粉末橡胶有便于计量、得实现加工自动化和连续化、缩短混炼时间和延长焦烧时间等优点，深受橡胶工业领域的重视。 20世纪后期，粉末橡胶被广泛应用于橡胶制品、粘合剂和聚合物改性等领域，形成了以块状胶（生胶块和硫化剂）、胶乳、胶液和悬浮液为基料，以成粉技术和隔离技术为基础的多种制备方法。

喷雾干燥法制备爬山虎色素粉末工艺条件研究

色素广泛应用于饮料、糕点等食品行业中，此外，还常应用于医药、化妆品等行业，用以改善食品的外观品质，满足人们对不同产品的需要。 1856年William Perkin首次人工合成了苯胺紫染料，开创了人工合成着色剂的新纪元。由于合成色素与天然色素相比，具有色泽鲜艳、着色力强、性质稳定和价格便宜等优点，故被普遍取代天然色素。

喷雾干燥法制备丝瓜水固体粉末及其抑菌作用的研究

丝瓜水为葫芦科植物丝瓜，茎中之汁又称为“天罗水”、“丝瓜伤流液”。丝瓜水中含有皂苷、粘液质、木聚糖、脂肪、蛋白质、维生素B及C等。具有活血通络、清热解毒、止咳化痰、咳喘、肺痨、夏令皮肤疮疹、痤疮和烫伤。

喷雾干燥机设备参数对粉末橡胶的影响

调整喷雾干燥机的浆料进口温度、进样量、风速等设备参数，以使粉末橡胶制备过程进展顺利并获得颗粒细小、尺寸均匀的粉末橡胶。 在本次试验条件下，设备要求最高空气温度不超过220℃，而当空气温度低于150℃时，容积传热系数较低，热利用率低，空气与动力消耗量都较大，故试验选择浆料进口温度介于150~220℃之间。试验表明，进口温度在180℃左右时，喷雾过程较为顺利。

煅烧温度对纳米颗粒大小的影响

随着煅烧温度的提高，颗粒粒径呈现先减小后增大的趋势。当煅烧温度较低时，颗粒粒径随着锻烧温度的升高而减小，这是因为随着水分的逐步脱除和晶型转变，粒子粒径逐渐变小。

颗粒的粒径尺寸是由哪些因素决定的

颗粒的粒径尺寸是由成核速率和生长速率决定的，当成核速率大于生长速率时，产物的粒径便会比较细小；当成核速率小于生长速率时，颗粒会不断长大，从而造成颗粒尺寸变大。

钙钛矿型复合氧化物的制备方法

使催化剂得到应用的一个重要的环节就是它的制备方法。对于同样催化组分，要充分发挥其催化性能必须控制其物理结构性能。 催化粒子一般要求具有较高比表面、缺陷、超细，合理的活性物质的分布等。由于催化燃烧是一种表面反应，大比表面积有利于催化剂对气体的吸附，增强其催化活性。

制备超微粉体各种干燥方法的特点

在制备超微粉体过程中，常用的干燥方法有：常温干燥、热风干燥、红外线干燥、真空干燥。 常温干燥是指在常温下自然干燥，该方法操作简单，价格低廉，但是干燥时间长，易受环境气氛的影响，不宜在工业生产中应用。

纳米颗粒团聚的原因

纳米颗粒团聚可分为两种：软团聚和硬团聚。 软团聚主要是由颗粒间的静电力和范德华力所致，由于作用力较弱可以通过一些化学作用或施加机械能的方式来消除； 硬团聚形成的原因除了静电力和范德华力之外，还存在化学键作用。因此硬团聚体不易破坏，需要采取一些特殊的方法进行控制。硬团聚会导致不完全致密化和造成缺陷。

纳米颗粒的分散技术

颗粒分散是指粉体颗粒在液相介质中分离散开并在整个液相中均匀颁的过程，根据分散方法的不同，可分为以下几种： 一、机械搅拌分散 主要借助外佛罗里达剪切力或撞击力等机械能，使纳米粒子在介质中充分分散，通过对分散体系施加机械力，引起体系内物质的物理、化学性质变化以及伴随的一系列化学反应来达到分散目的，但是研磨过程中因为研磨介质的存在而带来了新杂质，同时对于超微粒的形成也有一定的限制。

干燥方法对催化材料性能的影响

不仅制备方法对催化剂的性能有影响，不同制备工艺的制备条件如干燥方式、烧结温度，烧结时间等对催化剂的性能均有影响。

天然气催化燃烧的方式

现在天然气催化燃烧的方式可分为：分段式和整体式。 分段式催化燃烧由两部分组成，即分成低温起燃和高温催化阶段。

贵金属催化剂和非贵金属催化剂的优缺点

贵金属催化剂的起燃温度低，活性高，但在较高的温度下易烧结，因升华而导致活性组份流失，使活性降低，而且贵金属资源有限，价格昂贵，所以无法大规模使用。但其在低温时的催化活性是其他催化剂不能比的，所以现在还用于催化燃烧的起燃阶段。

干燥方法在催化剂制备中的作用

干燥方法在催化剂的制备中具有重要的作用，喷雾干燥法是制备细颗粒催化剂的一种常用方法。 研究表明，利用该方法可以降低钙钛矿型催化剂的形成温度，减小催化剂的晶体粒度，提高催化剂的比表面积。

天然气被称为第四代能源的原因

随着煤碳石油储量日益减少，天然气作为一种新近开发的新型燃料逐渐被重视起来。天然气因其储量丰富和清洁低污染而被认为是21世纪最具潜力的替代能源，被称为”第四代能源“。

胶体化学法制备纳米氧化铁

胶体化学法制备纳米氧化铁的过程分为胶体开成和相转移两个步聚。 首先，在一定温度下，加入低于理论量的碱液到三价铁盐溶液中，经过反应制成粒子表面带正电的Fe(OH)3溶胶；

甲烷催化燃烧的机理

天然气中甲烷的含量占到79%-90%，而甲烷是最稳定的碳氢化合物，碳-氢键难以活化，天然气中还含有少量硫，易使催化剂中毒，另外，天然气热值高，燃烧时温度高，所以催化燃烧使用的催化剂必须具备高的催化活性，热稳定性，及一定的抗中毒能力和高温下良好的机械性能。

沉淀法制备纳米氧化铁

沉淀法制备过程: 1先在溶液环境中溶解一种或多种可溶性铁盐溶液； 2然后加入适当沉淀剂（OH-、C2O42-、CO32-等），形成不饱和的氢氧化物、水合氧化物和盐类；

作为优良的负极材料必须具备的优点

作为优良的负极材料必须具备哪些优点呢？ 1、锂离子脱出与嵌入电位较低； 2、具有较高的储锂容量； 3、材料结构稳定，在充放电过程中结构变化较小，循环性能良好； 4、有较高的离子电导率和电子电导率，以适应大电流充放电需要； 5、材料成分的元素含量丰富，产品价格低廉。

过渡金属氧化物根据储锂机制的分类

过渡金属氧化物根据储锂机制的不同可以大致分为两类： 第一类：是传统的嵌锂氧化物，在锂脱嵌的过程中，只是伴随材料结构和成分的变化，没有Li2O的可逆生成与分解，如LiO2、MoO2、Nb2O5等。此类材料一般具有良好的可逆脱嵌锂性能，但是比容量比较低、嵌锂电位高。

纳微分级结构的电极材料的优点

研究发现：具有纳微分级结构的电极材料可望具有优异的电化学性能。纳微分级结构是由具有纳米单元结构成的整体尺度在微米级的结构体系。

纳米材料在提升电极材料的不足之处的原因

主要原因是： 纳米尺度的颗粒热力学稳定性低，容易团聚，在材料的合成制备和应用中比较困难；纳米颗粒具有高的表面反应活性，导致电极材料和电解液材料优势的同时，克服其自身的劣势，设计合成新型纳米结构的电极材料成为目前锂离子电极材料研究的热点。

如何提高氧化铁负极材料电化学性能的方法

氧化铁由于具有高于900mAh/g的理论容量，在新型锂离子电池负极材料研发中受到很大关注，但是也同样面临着许多过渡金属氧化物负极材料存在的问题，包括首次不可逆容量大，循环性能差等，这些缺点严重影响了氧化铁负极材料的商业化应用前景。

新型无机非金属材料的特点

(1）各具特色 例如，氧化铍陶瓷的高频绝缘特性；立方氮化硼的超硬性质等。 （2）各种物理效应和微观现象 例如，光敏材料的光-电、热敏材料的热-电、压电材料的力-电、气敏材料的气体-电、湿敏材料的湿度-电等材料对物理和化学参数间的功能转换特性。

新型无机非金属材料的含义

新型无机非金属材料的含义: 无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料，是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。

造粒的方法与设备

1、压缩造粒    压缩造粒是将混合好的原料粉体放在一定形状的封闭压膜中，通过外部施压使粉体团聚成型。    主用于陶瓷行业等静压制微粒磨球。    压缩造粒机械：压力机和辊式压粒机

造粒的原理

1、粒子间的结合力 为了使粉粒凝聚而粒化，粉体粒子间必须产生结合力。 由于液体架桥产生的结合力，主要影响粒子的成长过程和粒度分布等，而固体桥的结合力，直接影响颗粒的强度及颗粒的溶解速度或瓦解能力。

造粒的定义及目的

造粒的定义 广义上造粒是指将粉状、块状、溶液、熔融液等状态的物料进行加工，制备具有一定形状与大小的粒状物的操作。 狭义上造粒是指将粉末状物料聚结，制成具有一定形状与大小颗粒的操作。

金属钴的性能与应用

1.磁性材料：钴是磁化一次就能保持磁性的少数金属之一，被大师应用于高性能磁性材料的制造。 2.硬质合金与超级合金：钴基合金优越性能好，特别适合用于制作高效率的发动机等。 3.动力电池材料：用作三元动力电池的正极材料。

化学法分散纳米粉体

化学分散是工业生产广泛应用的一种超细粉体悬浮液的分散方法。通过在超细粉体悬浮液中添加无机电解质、表面活性剂及高分子分散剂使其在粉体表面吸附，改变粉体表面性质，从而改变粉体与液相介质以及粒间的相互作用，实现体系的分散。

钴在锂电池中的应用及锂电池正极材料的优缺点

钴最主要的用途是用于锂电池，锂离子电池的核心之一是正极材料，其中要用到钴酸锂。钴酸锂属于固体电解质，具有高能量密度和环保安全性等特点。 锂电池正极材料 目前，主流的电池正极材料有钴酸锂、锰酸锂、镍锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料等。

超细粉体在气相中的分散方法

超细粉体在气相中的分散方法：干燥分散和机械分散 干燥分散 在潮湿的空气中，粉体颗粒间形成的液桥是粉体团聚的主要原因，固体物料的干燥包括两个基本过程，首先是对物料加热并使水分汽化的传热过程，其次是气化的水扩散到气相中传质过程。 因此，绝大多数粉体生产过程中都采用加温干燥预处理。

固态电池的定义及优点

固态电池是一种使用固体电极和固体电解液的电池，而液态电池使用的是电解液。全固态电池一般功率密度较低，能量密度较高，所以它是电动汽车很理想的电池。 据了解，相比于液态电池，固态电池最突出的优点是安全性。液态电解质易燃易爆，以及在充电过程中锂枝晶的生长容易刺破隔膜，引起电池短路，造成安全隐患。

粉体团聚种类与团聚机理

超细粉体的团聚按照其形成的原因不同，一般分为软团聚和硬团聚。 软团聚一般认为是粉体表面的原子、分子之间的静电力所到处，该种团聚可以通过一些化学的作用或施加机械能力的方式来消除。

超细颗粒的界面特性

一、超细颗粒表面的不饱和性 矿物粉碎时一般是沿着结合力最弱的方向断裂，形成断裂面。断裂面一般平行于晶格密度最大的面网、阴阳离子电性中和的面网、两层同号离子相邻的面网，或者平行于化学键力最强的方向。

超细粉体的团聚定义

超细粉体的团聚是指原生的粉体颗粒在制备、分离、处理及存放过程中相互连接形成的由多个颗粒形成较大的颗粒团簇的现象。 超细粉体容易团聚，因此，粉体的分散性与其超细粉碎、精细分级、输送和储存及粉体的应用性能之间的关系极为密切！

超细粉体产生团聚的原因

超细粉体产生团聚的原因： 一、静电力： 矿物材料在超细过程中，由于冲击、摩擦及粒径的减小，在新生超细粒子的表面积累了大量的正电荷或负电荷。由于新生微粒的形状各异，及不规则，新生粒子的表面电荷极易集中在颗粒的拐角及凸起处。这些带电粒子极不稳定，为了趋于稳定，它们相互吸引，尖角处互相接触连接，使颗粒产生团聚，此过程的主要作用力是静电力。

非均匀形核法超细粉体表面包覆原理及优点

非均匀形核法 非均匀形核法是根据LAMER 结晶过程理论，利用改性剂微粒在被包覆颗粒基体上的非均匀形核与生长来形成包覆层。该方法可以精确控制包覆层的厚度及化学组分。 非均匀形核包覆中，改性剂的质量浓度介于非均匀形核临界浓度与临界饱和浓度之间，所以非均匀形核法包覆是一种发生在非均匀形核临界浓度与均相成核临界浓度之间的沉淀包覆。

化学镀法超细粉体表面包覆原理及优点

化学镀法 化学镀指不外加电流而用化学法进行金属沉淀的过程，有置换法、接触镀法和还原法三种。 化学镀法主要用于陶瓷粉体表面包覆金属或复合涂层，实现陶瓷与金属的均匀混合，从而制备金属陶瓷复合材料。

超临界流体法

超临界流体法是尚在研究的一种新技术。 在超临界情况下，降低压力可以导致过饱和的产生，而且可达到高过饱和速率，使固体溶质从超临界溶液中结晶出来。由于结晶过程是在准均匀介质中进行的，能够得到更准确的控制。

表面包覆技术应用范围

表面包覆技术适用于制备各种具有特殊性能的复合材料，在催化剂、光学检测器、生物制药等领域中具有巨大的应用潜力。 随着其应用领域的逐渐扩大，人们不断探究新的制备方法或对原来的传统方法加以改进。在实际应用中，单纯的固、液、气相包覆法总存在一些弊端，因此常常将固、液、气相包覆法中的2种或多种方法相结合，从而产生一些新的制备方法。

微液法超细粉体表面包覆原理

微乳液法 微乳液是2种互不相溶的液体在表面活性剂作用下形成的热力学稳定、各向同性、外观透明或半透明的溶液，其分散相的粒径为l0～100 nm。 微乳液包覆法首先通过W/O(油包水)型微乳液提供的微小水核来制备需要包覆的超细粉体，然后通过微乳聚合对粉体进行包覆改性。与其他纳米材料的制备方法相比，微乳液法制备纳米材料具有以下特点：

溶胶−凝胶法超细粉体表面包覆方法的原理及优点

溶胶−凝胶法  采用溶胶−凝胶法包覆的工艺过程是：首先将改性剂前驱体溶于水(或有机溶剂)形成均匀溶液，溶质与溶剂经水解或醇解反应得到改性剂(或其前驱体)溶胶；

沉淀法和非均相凝聚法超细粉体表面包覆原理

沉淀法  沉淀法是向含有粉体颗粒的溶液中加入沉淀剂，或者加入可以引发反应体系中沉淀剂生成的物质，使改性离子发生沉淀反应，在颗粒表面析出，从而对颗粒进行包覆。沉淀反应包覆往往是在纳米粒子表面包覆无机氧化物，可以便捷地控制体系中的金属离子浓度以及沉淀剂的释放速度和剂量，特别适合对微纳米粉体进行无机改性剂包覆。

超细粉体表面包覆机理

由无机超细粉体表面包覆形成的新粉末是一种壳−核结构的复合粉末。包覆机理主要有如下几种观点： 1) 库仑静电引力相互吸引机理。 这种观点认为，包覆剂带有与基体表面相反的电荷，靠库仑引力使包覆剂颗粒吸附到被包覆颗粒表面。

共聚维酮对硫酸氨基葡萄糖粉末得率的影响

共聚维酮对硫酸氨基葡萄糖粉末得率的影响： 共聚维酮添加量为0到1%时，产品喷雾干燥得率随着共聚维酮的增加而增加，末添加共聚维酮的样品的得率仅为58.45%，添加1%的共聚维酮，产品得率增加到86.82%。

明胶对硫酸氨基葡萄糖粉末得率的影响

明胶对硫酸氨基葡萄糖喷雾干燥粉末得率的影响： 产品喷雾干燥得率随添加量的增加而呈上升趋势，纯品的得率仅为58.45%，添加5%的明胶后利率增加至84.39%，较前者增加了44.38%。

硫酸氨基葡萄糖喷雾干燥后稳定性试验

硫酸氨基葡萄糖是由虾、蟹甲壳降解分离到的一种具有多种功能的高值产品，是人体内全成氨基黏性多糖、糖蛋白、糖脂等大分子的重要原料，参与肌腱、韧带、皮肤、骨骼及心脏瓣膜等器官的形成，是目前世界上公认的第一个预防骨关节炎发生、改善骨关节炎症状最为有效的膳食营养补充剂。

SOD发展历史

从SOD的发现到其命名，期间经历了三十多年的时间。最初的发现是在1938年Mann和Keilin从牛红细胞中分离提取出一种含Cu的血铜蛋白。 1953年Keilin又从小牛肝、鲸肝中分离出肝铜蛋白，1968年McCord和Fridovich根据血铜蛋白、肝铜蛋白、脑铜蛋白皆有O2- 歧化活性，才将此酶命名为超氧化物歧化酶。

超氧化物歧化酶的作用与应用范围

超氧化物歧化酶(Superoxide dismutaseSOD)是一种生物体防御氧化损伤的、对机体具有显著保护作用的生物酶，它广泛分布于动物、植物与微生物体内。 由于SOD具有清除体内O2-的能力，且能较好地抵御氧自由基和基他氧化物自由基对细胞质膜的毒性，维持细胞正常的生理代谢，所以其在机体保护方面起着重要作用.

喷雾干燥提取SOD最佳工艺条件

影响喷雾干燥的工艺参数有进料浓度、进料速率、进风量、进风温度等。确定进料速率、进风量、进风温度的优化范围进行响应面中心拟合优化。 学者以选取超氧化物歧化酶SOD的活性为检验指标，以考马斯亮蓝方法测蛋白质的含量，改良后的邻苯三酚自氧化法测SOD活性。得到进料浓度20%，进料速率250ml／ｈ，进风温度120℃时SOD活性较好。

啤酒废酵母泥的喷雾干燥方法及SOD提取工艺的研究

啤酒废酵母泥中含有多种营养成分及活性成分，具有较高的营养价值、药用保健价值。2012年，全国啤酒平利不是4902万千升。可以预见，较之过去传统发酵工艺和生产规模而言，未来我国每年伴随啤酒产量 的不断提高将产生越来越多的啤酒废酵母泥。因此，啤酒废酵母泥的综合利用及产品开发研究具有重要意义。 啤酒废酵母中含有超氧化物歧化酶SOD，1997年欧盟禁止从牛的血细胞中SOD。目前SOD主要是从植物及微生物中提取，植物中SOD的含量比动物血液中的活性低，而酵母中SOD的活性高，利用啤酒废酵母泥提取SOD是获取SOD的重要途径，且产品安全性高。 目前大部分啤酒厂利用滚筒干燥的方法将啤酒废酵母泥干燥后直接添加到饲料中。由于设备制造精度及物料的原因，滚筒干燥加工啤酒废酵母泥，所得产品质量不均，有些产品含水率过高，还有些产品受长时间、过度加热而导致营养成分、活性成分被破坏，甚至产生有毒有害物质。严重影响其使用安全性。 一般情况下，SOD表现出较短时间的耐热性能，喷雾干燥可以保护SOD的活性。

喷雾干燥制备枣汁的工艺研究

随着红枣产业的发展，枣汁干燥制粉一方面开发出了一种新产品，另一方面又提高了红枣的综合利用程度，因此决定了红枣加工产业中的重要地位。 由于原料中含葡萄糖和果糖较多，枣汁喷雾干燥较为困难。目前，国内外对含单糖较多的原料进行喷雾干燥主要有两种方法： 一种是添加助干剂和防潮剂，助干剂有：淀粉、变性淀粉、淀粉糖浆、糊精、麦芽糊精、大豆蛋白质、阿拉伯胶、果胶、明胶、砂糖和半纤维素等，其中以麦芽糊精用的最多。防潮剂有：食用硅胶、羧甲基纤维素等；

造粒对甘蓝粉速溶性的影响

喷雾干燥后甘蓝粉粒度小，比表面积大，粒子内毛细管小，溶解时表面迅速湿润、粘性增加，使通内部的毛细管闭塞，妨碍水分的浸透，溶解性并不好，造粒后形成大毛细管使水容易浸透。 甘蓝粉经配料，加入羧甲基纤维素纳，然后流化床造粒，以水为结合剂，控制粒度在60~80目，加热温度为45℃.

喷雾干燥速溶甘蓝粉时进风口温度的选择

进出口温度是喷雾干燥过程中的重要参数，影响终产品的含水量、色泽及营养成分的保留。喷雾干燥过程中，物料在离心或压力作用下迅速雾化成细小液滴，遇高温后水分迅速蒸发而干燥成粉末。 因此在不影响产品品质的情况下，进口温度应尽可能高，以提高喷雾干燥效率。喷雾干燥出口的温度与进口温度有关，进口温度越高，出口温度也越高。

喷雾干燥速溶甘蓝粉的工艺研究

利用喷雾干燥生产速溶甘蓝粉，可即冲即饮，方便食用，是很有前途的一种新产品。 甘蓝的营养价值 营养价值含葡萄糖芸苔素、黄酮甙、花白甙、绿原酸、异硫氰酸烯丙酯、含硫的抗甲状腺物质(可因加热而消失)、多量维生素U样物质，维生素B、C，胡萝卜素、钙、磷、铁等成分。

喷雾干燥法制备微/纳米结构高吸油树脂中空微球

吸油材料的出现为解决油船、油罐泄漏及含油废水排放等造成的环境污染问题提出了一个很好的解决方案。然而,传统吸油材料存在吸水,受压漏油等缺点。 学者研究采用喷雾干燥法制备了一种微/纳米中空结构的高吸油树脂微球,该方法简单、高效且产品具有极高的吸油倍率,为解决含油废水造成的环境污染提供了一条有效的解决途径,其研究与应用前景广阔。

喷雾干燥在氢还原制备钨铜复合材料的应用

钨铜复合材料兼具有钨的高密度、高熔点、高的弹性模量和铜的高导电、高导热等优点，广泛应用在做接触头、电极、大规模集成电路和大功率微波器件中的基片、嵌块、连接件和散热元件，以及在军事上用做各种导弹的喉衬、燃气舵、鼻锥等耐高温部件。

喷雾干燥法制备锂离子电池正极材料及磷酸铁锂的优势

锂离子电池主要由正极材料、负极材料、电解质、隔膜等组成。正极材料无论是在成本上还是在性能上都制约着锂离子电池的发展，因而新型电极材料特别是正极材料的研究与开发是推动锂离子电池技术更新的关键。

温度对微球形貌的影响过程

温度对微球的形貌有显著的影响，而且，雾化液滴在飞行过程中，液滴与环境的相对运动所产生的液滴表面摩擦力大于液滴的表面张力。 因为当摩擦力小于液滴的表面张力时，液滴不会发生变形，在整个干燥过程中，无论干燥速率（主要由温度决定）多大，均能得到球形粉末粒子。

溶液浓度对微球粒径大小的影响

实验发现，在进风温度和进料速度相同的情况下，溶液浓度不同时，所得产物均保持较完整的球形，微球粒度分布有明显改变。 但溶液的浓度从 0.03g/ml降低到0.007g/ml时，微球的粒度分布较明显地移向了小粒度方向，其分布从3.5~18µm减小到1.3~9.0µm。

喷雾干燥法制备载药微球时的形貌与粒度控制研究

药物微球制剂是一种生物物理靶向载药制剂，不同粒径的微球在体内具有不同的分布特点。 微球还是一种动脉栓塞疗法的制剂，微球的形貌和粒度是决定它在体内的靶向部位和治疗效果的重要因素。 药物微球可采用喷雾干燥法制备，然而，对于喷雾干燥过程中粒子的形貌和粒度的控制，目前报道较多的是无机粒子的制备，而作为药物载体高分子体系则报道得较少。

喷雾干燥制备微球产生变形特征的原因

喷雾干燥制备微球时颗粒主要具有孔洞、凹陷或皱缩的形貌特征，这是由于高温导致溶质在飞行中的液滴表面迅速析出，并形成壳层。 固体壳层的存在使溶液的气化分子传质受阻，而传热却变化很小，于是壳层内溶液温度持续上升，并可能达到沸腾状态，壳层在内部气压作用下膨胀，中心溶质浓度降低。

新型超声喷雾法制备纳米羟基磷灰石的应用研究

羟基磷灰石简称HAP，是一类具有良好生物活性和相容性的无机材料。目前HAP通常有陶瓷和粉体两种材料形式应用于生物领域中。 HAP的化学成分与人体骨骼和牙齿中的无机物相同，致密的HAP生物陶瓷植入人体后能与骨组织形成很强的化学键合，且具有良好的骨传导作用，对新骨的生长能够起到一定的诱导作用。

新型超声喷雾法与传统的超声化学方法的区别

传统的超声化学方法其原理是超声波通过液体介质向四周传播，当其能量足够大时，液体介质会产生超声空化现象，从而加速界面间的传质和传热过程，有利于化学反应的合成和提高反应产率。

新型喷雾干燥法在制备LiFePo4/C复合材料及性能方面的应用

当前，由于能源紧缺，环境污染等问题，人们对由锂离子电池作为动力来源电动车的需求逐渐增大。 橄榄石结构的LiFePO4正极材料以其良好的热稳定性、安全性、对环境友好等优点成为最有希望应用于动力型锂离子电池的材料之一。

为什么共用沉淀法比球磨法更适用于制备磷酸铁锂？

球磨后的材料，通过结合喷雾干燥的合成方法获得了二次形貌的磷酸铁锂材料，具有微米级二次形貌的碳包覆磷酸铁锂材料的振实密度明显高于普通的纳米材料，在纳米一次颗粒和电解液充分接触的情况下，材料具有优异的大倍率充放电性能。

缓控释给药系统与普通给药系统的比较

缓控释给药系统与普通给药系统相比，具有以下优点： 1、减少给药次数，对半衰期短或需频繁给药的药物，可尾部了病人的顺应性； 2、血药浓度平衡，减少“峰谷”现象，降低毒副作用，提高疗效； 3、增加药物治疗的稳定性； 避免某些药物对胃肠道的刺激性。

微球注射剂的定义

微球注射制剂已经成为新型释药系统研究的一个热点。微球是一种用适宜高分子材料为载体包裹或吸附药物而制成的球形微粒，一般制成混悬剂供注射或口服用。 将多肽、蛋白质类药物包封于微球载体中，通过皮下或肌肉给药，使药物缓慢释放，延长药物在体内的作用时间，可以保护药物在体内的稳定性，提高药物的利用率，大大减少给药次数，明显提高病人用药的顺应性。

喷雾干燥法制备微胶囊化山葡萄籽油粉末油脂的研究

山葡萄是我国东北地区重要的野生浆果之一。近十几年，一些大农场和林场发展山葡萄种植，主要用于酿造山葡萄酒，每年要消耗山葡萄5万多吨。山葡萄籽中有14%~17%的油脂，经试验证明列毒无害，完全符合食用油卫生标准。

喷雾干燥法制备微胶囊化山葡萄籽油粉末油脂的最佳工艺参数

喷雾干燥法制备微胶囊化山葡萄籽油粉末油脂的最佳工艺参数。对壁材的选取、乳化剂的用量、乳化剂的配比、乳化温度、壁材用量、壁材比及油/壁材比例等影响乳化液稳定性的重要因素进行了试验研究，得出最为合理的乳化条件：

影响微胶囊化效率的因素

影响微胶囊化效率的因素： 1、均质压力高，有利于形成微小而均匀的液滴，乳状液越均匀，体系中越不易发生液滴的聚结、上浮和破乳现象，有得乳状液的稳定性，而稳定的乳状液是形成良好微微胶囊膜的前提。但均质压力过高，有时会导致液滴表面过大，表面能过高，反而不利于乳状液的稳定。

喷雾干燥法制备银杏油微胶囊粉最佳参数

用微胶囊技术来解决银杏提取物能得到充分有价值的应用，用喷雾干燥法对银杏油进行微胶囊化，最佳微胶囊原料配方为： 1、阿拉伯胶与β-环糊精的比例为1：1，； 2、芯材与壁材的比例为1：3； 3、料液浓度为25%； 4、单甘脂用量为0.1%； 5、芯材与壁材的比例对包埋效率影响显著；

喷雾干燥法制备银杏油微胶囊的研究

银杏又名白果、公孙树、鸭脚子、鸭掌树，为银杏多年生落叶乔木。它是仅存于我国特有的经济树种之一。银杏极富营养价值，含有丰富的黄酮类、萜类、聚异戊烯醇类、烷基酚及酚酸类、脂肪酸、多元醇等多种活性化学成分。

特殊形式的喷雾干燥

除压力、离心、静电、超声以上几种雾化方式外，研究人员们还开发出了几种改进的喷雾过程；喷雾热解、喷雾干燥、火焰喷雾、低压电喷。 送些方法的基本原理基本都是一样的：将原料溶解在某种溶剂当中制备出初始溶液，通过雾化器将初始溶液雾化成小液滴。小液滴受热溶剂不断在液滴表面挥发扩散，液滴干燥形成最后固体产品。反应物之间或与周围气体是否反应要看初始溶液的类型。

喷雾干燥法制备颗粒现状

控制颗粒的粒径和形貌的研究工作己经有十几年了，对于多种性质相关的特殊粒径和形态的探索也发展成了对大范围应用的探索。 研究人员己经通过使用不同类型材料、添加辅助材料、改变过程条件等方法制备出多种不同形态（球型、圆环型、胶囊化、多孔、中空和线性）的颗粒，也通过调节液滴粒径、初始液浓度、特殊技术的使用进行颗粒粒径的控制研巧。喷雾干燥法在制备奇妙而独特的颗粒形状上有很大的优点。

喷雾干燥技术的类型基本有哪些？

雾化过程是喷雾干燥过程中非常重要的一个步骤，雾化决定了最终产品颗粒尺寸。在这一过程中，初始液（或前驱体）被加入到特定的雾化器中形成小液滴。形成小液滴需要特定的技术，传统的方法是使用温度辅助蒸发。这个方法的原理是让溶液在恃定的温度下蒸发形成小液滴，但是这个方法要耗费大量的能源。

静电喷雾的原理

静电喷雾的原理： 在静电喷雾喷嘴和接地电极加上一定电压时，在喷曰流出的液体由于静电为、表面张力和重力的作用，液体表面开始不稳定，并最终分裂为小雾滴。

详解用喷雾干燥法制备颗粒之实心和多孔球

控制颗粒的粒径和形貌的研究工作己经有十几年了，对于多种性质相关的特殊粒径和形态的探索也发展成了对大范围应用的探索。研究人员己经通过使用不同类型材料、添加辅助材料、改变过程条件等方法制备出多种不同形态（球型、圆环型、胶囊化、多孔、中空和线性）的颗粒，也通过调节液滴粒径、初始液浓度、特殊技术的使用进行颗粒粒径的控制研巧。喷雾干燥法在制备奇妙而独特的颗粒形状上有很大的优点。

喷雾干燥机制备中孔炭材料之炭微球的制备方法

球形中孔炭的制备及其应用是材料研究领域的一个热点方向。传统的中孔炭的制备方法有催化活化法、水热合成法、化学气相沉积法、聚合物炭化法和模板法等。

喷雾干燥机制备中孔炭材料之多孔炭材料的定义

多孔炭材料是有不同尺寸孔结构的炭素材料，其具有高度发达的比表面积和孔隙结构，其孔径大小可从分子大小的超细纳米级微孔到适于微生物活动的微米级细孔，按照国际纯粹与应用化学联合会（IUPAC）的规定，按其孔径的大小可分为微孔（<2nm）、中孔（2-50nm）和大孔（>50nm）三种。

采用DHA/AA微胶囊粉末在湿法生产中可能存在的问题

所谓DHA／ＡＡ微胶囊粉，形象的比喻就好像将食时油并没有被面粉完全包裹在里面，油仅仅是分散在面粉中，严格上说不能称之为微胶囊粉末。真正的微胶囊粉末应是细小油珠被包埋材料致密地包围起来与外界隔绝。 采用一次包埋喷雾干燥的微胶囊粉末，其外观形状呈粉末，有的通过像滚雪球一样的二次造粒而呈颗粒状。生产DHA/AA微粉一般采用喷粉工艺，完全类似于乳制品的湿法生产，具体工艺：

在湿法添加工艺中，以下因素会影响DHA和AA的变化

目前，DHA和AA被广泛应用在乳制品中，特别是婴幼儿奶粉中。它是对人体非常重要的多不饱和脂肪酸，属于不饱和脂肪酸家族中的重要成员。DHA是维持神经细胞生长的一种主要元素，是大脑和视网膜中所占比例最大，约占５０％，因此，DHA对婴儿智力和视力发育至关重要。然而DHA和AA在应用过程中会氧化变色，不仅给生产带来很多问题，而且会影响奶粉品质。

影响DHA　AA微胶囊粉末变化的因素

目前，DHA和AA被广泛应用在乳制品中，特别是婴幼儿奶粉中。它是对人体非常重要的多不饱和脂肪酸，属于不饱和脂肪酸家族中的重要成员。DHA是维持神经细胞生长的一种主要元素，是大脑和视网膜中所占比例最大，约占５０％，因此，DHA对婴儿智力和视力发育至关重要。然而DHA和AA在应用过程中会氧化变色，不仅给生产带来很多问题，而且会影响奶粉品质。

挤压法制备微胶囊的原理及优缺点

挤压法是一种比较新的微胶囊技术，其处理过程可以采用高温或低温方式，低温方式适用于各种风味物质、香料、维生素和色素等热敏性物质的包埋，其微胶囊化产品的稳定性明显好于采用其他微胶囊技术制得的产品，延长了诸如桔油这种易氧化的风味料的货架期。

喷雾冷却或冷凝法的原理

喷雾冷却或冷凝是最为经济的包埋技术，经常应用于多种有机物或者无机物如纺织品组分、酶、风味物质及其它功能组分的包埋。 喷雾冷却法和开发法雾冷凝法是将芯材物质悬浮、分散于熔化状态的壁材中，必要时可以经过乳化处理再由加热喷嘴向保持低温的干燥室内进行喷雾，使壁材固化形成微胶囊的技术。

微胶囊技术在食品加工中的功能作用

微胶囊技术是一项用途广泛而又发展迅速的新技术，在食品、医药、化工、生物技术等许多领域中已得到广泛的应用，尤其在食品工业，许多由于技术障碍而得不到很好开发和利用的产品，可以通过微胶囊技术得以实现，使得传统产品的品质大大的提高。

微胶囊在化妆品中的应用

随着人民生活水平的不断提高，收入的不断增加，现代女性更加注重美化自己，体现自身的美。她们追求着青春美，使肌肤和容颜永保青春光泽，这就迫使我们配方设计者们与时俱进，不断地在配方设计中引入新理念，开发出更多的功能性化妆品。

喷雾干燥在藻油DHA方面的应用

鱼油是传统提取DHA的主要来源，但资源有限，产量不稳定；加之抽取得率低；纯工艺复杂，造成了利用鱼油生产DHA和成本高，规模小，利润 低的局面。 研究发现，尽管一些海洋鱼类自身能够合成DHA和EPA等多不饱和脂肪酸，但是，它们体内积累的DHA主要来源于他们的食物。而海洋食物链中的初级生产者-海洋微生物才是多不饱和脂肪酸的原始生产者。

DHA微胶囊化的优点

在食品工业中应用最早、最广泛的微胶囊功能是物料形态的改变，液态物质微胶囊化后可变成固态，便于加工、贮藏和运输，而微胶囊囊芯仍是液相，能保持良好的液相反应性。 另外，可以改变物质的密度或体积，物质的密度可以经微胶囊化增加或减少。同时，由于微胶囊技术将芯材与周围环境隔开，避免了光、氧气、温度等的影响，也避免了由于不同组成间相互作用而产生化学反应失去特有的性质而导致产品的品质劣变，保护了芯材。

微生物油具有的鱼油不可比拟的优点

利用海洋微生物微抽取生物油，具有的鱼油不可比拟的优点： 1、筛选出的产油微生物都含有相当高多不饱和脂肪酸含量； 2、微生物油的氧化稳定性较好； 3、产油微生物一旦被分离，即可通过生物技术手段扩大培养，不必有资源紧缺的担忧；

DHA对人体的生理功能及作用

人体内的DHA主要分布于大脑灰质、视网膜细胞外节、神经系统、母乳、心肌、嗜酸性的白细胞等，具有独特的生理功能，具体如下：

喷雾干燥在制取番茄红素微胶囊的应用

番茄红素是类胡萝卜素中的一种，呈红色，因最早是从番茄中提取的，故称番茄红素。番茄红素在番茄、西瓜、红色葡萄柚中含量较多。 番茄红素在番茄中的含量随品种的不同和成熟度的不同有很大的差异，成熟度越高番茄红素含量越大，我国新疆的成熟番茄中番茄红素含量高达40mg/g

喷雾干燥在制取番茄红素微胶囊的应用

番茄红素是类胡萝卜素中的一种，呈红色，因最早是从番茄中提取的，故称番茄红素。番茄红素在番茄、西瓜、红色葡萄柚中含量较多。 番茄红素在番茄中的含量随品种的不同和成熟度的不同有很大的差异，成熟度越高番茄红素含量越大，我国新疆的成熟番茄中番茄红素含量高达40mg/g

喷雾干燥在百合浆液的工艺应用

百合浆液的前期工艺优化对后期喷雾干燥制取百合粉有重要作用。研究喷雾干燥用百合浆液的工艺条件，主要包括百合浆液的护色处理和生物酶处理。

将百合制成百合粉必要性

近年来，百合的营养价值与保健功能受到了广泛地关注。但是，百合采收季节性强，不易储藏，极易发生褐变，霉变。因此，将百合制成百合粉是不错的选择。 百合粉具有保值期长、食用方便、应用范围广、可调性强及营养丰富等特点。该产品既可作为一种普通的功能性食品直接饮用，也可作为一种食品原料和添加剂广泛用于功能性饮料口服液、儿童及老年保健食品、孕妇和病人康复食品、冷饮制品、糕点等领域。

百合浆液黏度是影响喷雾干燥的重要因素

通过前期的喷雾干燥百合浆液试验以及相关文献可知，百合的护色处理和百合浆液的生物酶处理是两个非常重要的环节，事关整个工艺。 百合浆液黏度是影响喷雾干燥的重要因素。浆液黏度大不但影响物料的输送，而且不利于浆液的雾化，雾化液滴较大，在短时间内液滴的水分不能完全蒸发，从而引起粉末粘壁现象。

石墨烯在充电宝、体育器材、摄影装备的应用

储能是石墨烯的主要应用领域，石墨烯电池的应用也不仅仅局限在电动汽车上，还有我们熟悉的充电宝。有一款15分钟快速充电的“烯王”充电宝，充电速度是普通充电宝的20倍。业界不少人士都认为，石墨烯电池未来将在手机行业发挥重大作用，有望成为手机电池的主流，真正打造便捷的快充时代。

生活中石墨烯应用最广的领域-交通

当前在人们生活中石墨烯应用最广的领域-交通。“石墨烯粉体的堆积密度仅为3克/升，也就是说，1个500毫升的矿泉水瓶装满石墨烯仅重1.5克，但石墨烯比钢的强度要高200倍，是至今测量过的强度最大的材料。”

石墨烯惊人之作-壁画取暖

墙上挂一幅画，就能解决家里的供暖问题；装上一块涂了石墨烯材料的地板，就可以替代家里的地暖。是不是很神奇？    

“引领智能新时代之路”石墨烯-在智能服饰方面的应用

从去年开始，石墨烯内暖绒就开始搅局纺织业。据中国科学院山西煤化所研究人员李晓明介绍，石墨烯内暖绒是由生物质石墨烯均匀分散于涤纶空白切片中进行共混纺丝生产而成，其性能优越，非常适合制作智能穿戴产品。

番茄胡萝卜喷雾干燥加工过程存在的问题

1.番茄中番茄红素和胡萝卜中的β-胡萝卜素是原料中主要的功能成分，高度不饱和结构使其具有氧化敏感性，组织内部的空气以及在打浆、均质过程中混进的空气，造成色素的氧化降解。

胡萝卜营养价值及功能

胡萝卜有“小人参”和“金笋”之称。每百克新鲜胡罗卜，含蛋白质0.6g,脂肪0.3g，糖类8.3g，胡萝卜素1.35g，硫胺素0.04mg，核黄素0.04mg,烟酸0.4mg，抗坏血酸8~12mg以及钙19mg，磷22~30mg，铁0.7mg；据报道每100g胡萝卜中含有胡萝卜素0.66~2.72mg，为番茄的6倍，为大白菜、芹菜的19倍。

果蔬粉的应用

1、用果蔬粉制作饮料，不影响新鲜果蔬的风味；水果粉经发酵、勾况、过滤工艺可制成果酒、果醋。 2、糖果、糕点、饼干、面包等诸多食品均可在生产过程中添加一定比例的果蔬粉，可改善制品的营养结构，还能使制品在色、香、味上更胜一筹。

喷雾干燥在抽取番茄胡萝卜复合粉的应用研究

番茄又名西红柿、洋柿子、西番柿，在国外还有“金苹果”，“爱情果”的美誉。美国的医学专家就首次报道番茄红素具有抗癌作用。

山药百合粉的营养价值

一、山药的食疗价值 1、健脾益胃、助消化：山药含有淀粉酶、多酚氧化酶等物质，有利于脾胃消化吸收功能，是一味平补脾胃的药食两用之品。不论脾阳亏或胃阴虚，皆可食用。临床上常用治脾胃虚弱、食少体倦、泄泻等病症；

喷雾干燥在山药、百合粉中的应用 型号：L-217S

我国是农业大国，果蔬产业在国内已成为仅次于粮食、生产总值占第2~3位的农村经济支柱产业。但由于果蔬多汁，不耐贮藏，在微生物作用下很容易腐烂变质等特点，造成果蔬在收获季节的损失高达20~30%。

喷雾干燥杂粮粉原料配比对感官的影响

原料配比对冲调后杂粮粉的色泽、滋味、气味、口感、质感都有一定的影响，杂粮粉的色泽在原料配比为3：34:时感官得分最高，有均匀一致的杂粮混合颜色。 当小米添加量减少或红小豆和绿豆添加量减小时，没有体现混合杂粮颜色，故感官得分较低；红小豆和绿豆的豆香味浓郁，当其添加量较高时，混合粉滋味可口，无涩味，但在不添加小米时，无法体现米香，因此原料配比为5：5：0时，感官得分较低；

喷雾干燥杂粮粉需要重点关注因素

一、喷雾干燥杂粮粉工艺优化。 确定喷雾干燥杂粮粉制作工艺中的最佳前处理条件，为喷雾干燥过程提供有利的基础；对喷雾干燥过程中进风口温度、环风机风速、溶液泵上样量这三个因素分别进行单因素试验，研究这些因素对所得杂粮粉出粉率、含水率、流动性以及润湿性的影响；用主成分分析的方法确定喷雾干燥杂粮粉的最佳工艺参数。

杂粮有这么多的天然保健功能

杂粮多为食药兼用型食材，不但有丰富的营养，而且中药保健功效明显，经常食用杂粮还可预防很多疾病的发生。 我国近些年来的糖尿病患者、癌症患者都有所增加，心血管疾病、肥胖症等富贵病的发病率也有明显的提高，其原因主要是经常食用太精细的粮食引起的。我国已在膳食指南中提出“要注意粗细搭配，经常吃一些粗粮、杂粮的良好建议”。

喷雾干燥在杂粮粉方面的应用研究（型号：L-217）

杂粮通常是指除了水稻、小麦、玉米、大豆和薯类五大作物外的其它粮豆类作物。杂粮的营养丰富，在一些营养指标上优于大米和小麦。例如小米中蛋氨酸含量是小麦、玉米和大米的两到三倍，玉米中色氨酸的含量仅为小米的三十分之一；绿豆中蛋白质含量比普通禾谷类约高一倍。

喷雾干燥在固体蜂蜜粉方面的应用研究

蜂蜜是一种具有生物活性的天然营养滋补品及甜味剂，是蜜蜂将采集的植物花蜜，或植物细胞渗出的蜜露，或昆虫的甘露混以蜜蜂唾腺的分泌物，经充分酿造而贮藏在蜂巢内的甜物质。

进料量对蜂蜜粉得率的影响及喷干制取的最佳工艺

进料量对蜂蜜粉得率的影响： 不同的进料量对固体蜂蜜粉的得率不同，实验得知，在进料量为50ml/min时，蜂蜜粉得率最高，进料量高于或低于50ml/min时，蜂蜜粉得率均减少，因此，确定最佳的进料量为50ml/min。

固形物及温度对蜂蜜粉得率的影响

固形物含量对蜂蜜粉得率的影响： 试验表明，固形物含量在50g/100g时，蜂蜜粉的得率最高。固形物含量高于或低于50g/100g时，蜂蜜粉得率均减小。因此，确定最佳固形物含量为50g/100g。

喷雾干燥在固体蜂蜜粉方面的应用研究

蜂蜜是一种具有生物活性的天然营养滋补品及甜味剂，是蜜蜂将采集的植物花蜜，或植物细胞渗出的蜜露，或昆虫的甘露混以蜜蜂唾腺的分泌物，经充分酿造而贮藏在蜂巢内的甜物质。

山药料液固形物含量对喷雾干燥的影响

山药料液喷雾干燥在制作山药粉时，首先要将原料切片，将山药切为薄片是为了在后续的护色工艺中提高浸泡、烫漂来酶效果，以防止原料在处理过程中发生褐变，因此，片的厚薄应适宜，通常为1cm左右，切片后须迅速放入清水中，并要求原料没于水面以下，以备后续工艺使用。

喷雾干燥制作山药粉原料的护色措施

喷雾干燥在制作山药粉时，首先要将原料切片，将山药切为薄片是为了在后续的护色工艺中提高浸泡、烫漂来酶效果，以防止原料在处理过程中发生褐变，因此，片的厚薄应适宜，通常为1cm左右，切片后须迅速放入清水中，并要求原料没于水面以下，以备后续工艺使用。

喷雾干燥在山药粉方面的应用

山药又名山芋、淮山药，为薯蓣科蔓生植物薯蓣的块茎，在我国多地有栽培，资源十分丰富，其块茎肉质肥厚，略呈圆柱型，富含皂苷、黏液质、淀粉、氨基酸、糖、蛋白、维生素C等。 山药性甘、平、无毒，有补虚、除寒热邪气，补中益气力，长肌肉，久服耳目聪明。山药具有诱导产生干扰素、增强人体免疫能力的作用，所含胆碱和卵磷脂有助于提高人的记忆力，经常食用能够健身强体、延缓衰老。

进出口温度对山药料液喷雾干燥的影响

制好的山药溶液进行喷雾干燥时，进出口温度关系到山药粉质量的好坏。适当的温度取得最好的效果。 适当的进口温度可获得较高的干粉制取效率，但不宜采取过高温度以免产品发生炭化，而适当的出口温度对于控制粉体的含水量非常重要。

味噌的发展的现状

味噌是日本传统的调味品，消费量非常大。在日本有1400多家味噌的生产厂家，每年的产量有50~60万吨，每人每天平均消耗25g，日本人的早餐离不开酱汤，而味噌加热水是制备“酱汤”的基本配料，还经常加入一些蔬菜及其它配料。

味噌酱的如何处理利于喷雾干燥

实验得出：25%的味噌酱浓度为适宜浓度，且该浓度配制出的味噌酱待喷液利于喷雾干燥。 操作步聚如下： 1.检测味噌酱的水分、总氮、食盐含量、氨基酸态氮指标，根据指标核算味噌酱待喷液配方。

味噌粉各种干燥方法的优缺点

味噌粉发展到今，有多种方法如冷冻干燥法、喷雾干燥法、滚筒干燥法、真空干燥法等。 冷冻干燥法 产品特点：风味、营养成分可得到充分保存 主要优缺点：不能大批量连续生产，成本高，投资大，生产过程中无法灭菌。

温度及酶处理对味噌粘度的影响

不同加热温度对味噌酱粘度变化的影响：味噌酱的黏度在一定范围内随温度升高而增大，在60~70℃时黏度达到峰值，随后呈现下降趋势。虽然温度在高于70℃后，味噌酱粘度会有所下降，但β-淀粉的高保水性会严重影响粉体在塔内的失水，在喷雾干燥时粉体表面易发生玻璃态转变，粘结于塔壁，长时间受热后造成挂壁焦粉增多，无法正常收集，因此确定黏度较低的适宜待喷液温度范围为30~50℃。

进风温度对喷雾干燥加工草莓粉粘壁的影响

实验表明，温度高于180℃后，喷雾干燥效果都是比较理想的，只有当温度超过200℃的时候开始出现焦糊味。

入料流量对喷雾干燥的影响

料液的流量对于喷雾干燥来说也是一个重要的因素。随着流量的增大，喷雾干燥效果越来越好。 但是，当流量超过50ml/min的时候，又出现粘壁现象，其原因主要由于，过慢的入料流量会使雾滴变小，使从喷头出来的雾滴过细过轻，在喷头四周由于负压涡旋作用而使草莓粉粘在喷头上，而且入料流量过慢喷雾干燥的效率必然降低。

入料温度对草莓粉色泽的影响

入料温度对草莓粉色泽的影响，在50℃以下的时候草莓粉色泽没有明显的变化，但是，随着温度的升高，亮度，黄色程度增加，但增加幅度不大。红色程度下降。 从50℃开始，红色程度下降的数值开始增大，引起草莓粉色泽变化的主要原因为草莓粉加工中草莓红色素和草莓褐变引起，其中主要是草莓红色素。

入料温度对喷雾干燥的影响

入料温度对草莓喷雾干燥的影响，喷雾干燥前对草莓浆液进行适当加温，不仅可以使料液粘度减小，有利于料液的加入，也可以减小进风温度。 研究表明：在温度30℃的条件时，四周有部分粘壁现象发生，喷并没有少；在40℃~70℃条件下的喷雾干燥四周及喷头粘壁少；应该是在30℃条件时，草莓粉粘度较高，料液在进入干燥室难度增大，在同样的入料流量情况下，喷头转速不足以将较高粘度的液体分散成细小均匀的雾滴，因此出现粘壁现象。

草莓粉工艺易出现的现象

对于目前供应的草莓粉，绝大多数都采用冻干技术加工的草莓粉，成本和价格都比较高。因此开发成、价格低廉的草莓粉就显得有很大意义。 喷雾干燥草莓粉加工过程中，草莓在预处理、浓缩、干燥时，除物理变化，同时还会发生一系列的化学变化，从而影响草莓粉的色泽、风味、营养价值、冲调性、保质期等。因此在生产过程中应最大限度的保留草莓原有的色泽、风味、营养物质和延长草莓的保质期。

草莓的营养价值

草莓不仅果肉细嫩多法，酸甜可口，而且具有很高的营养价值。富含多种营养元素。草莓之所以具有特有的吸引力，主要就是其草莓所特有的色、香、味以及丰富的营养价值。 研究表明，草莓红色素为几种花青素类色素，它们是草莓特有香气成分。

喷雾干燥在草莓粉制作方面的应用

草莓是一种深受人们喜爱的水果，在以鲜食为主的同时也被开发出了一批深加工产品。 目前面世的加工产品草莓粉是采用冻干技术加工的，由于成本高，一定程度地限制了它的发展。选择相对经济而又技术先进的喷雾干燥作为加工草莓粉的主要方法，对加工工艺进行试验研究。

味噌的功能

味噌不但味道鲜美、营养丰富，而且还有健体防病的作用。是生活中不可缺少的，素有味噌可以解烟毒，可以刺激食欲，大葱酱汤可以治感冒，可以治放射性病等等。随着科学技术的进步，有关学者进行了大量关于味噌功能性的研究。

味噌的分类

味噌酱主要是以酶解方式生产的，根据制曲时所用的原料种类大致可分为如下几种： 1.米味噌 米味噌的生产工艺主要有原料处理、制曲、混合拌料、发酵熟成和调整等，产品在风味上具有独特性。

喷雾干燥在味噌方面的应用

味噌是一种以大豆和谷物为原料，经浸泡、蒸煮、接种、发酵、成熟、粉碎等一系列工序制成的半固态发酵制品。 味噌作为调味品不但味道鲜美、营养丰富，而且还具有抗肿瘤性、降血压、抗氧化的作用。

内墙乳胶漆高岭土填料的控制指标

市场上填料品种、规格很多、比较混乱，选择优质稳定的产品对乳胶涂料的生产起到保障作用。 产品纯度 产品纯度是产品最重要的指标之一，功能填料尤为重要。二氧化硅指标越高产品越纯，高岭土等硅酸盐填料，以二氧化硅和三氧化二铝指标为控制。

不同材料对高岭土成份需求

在不同的应用领域中，对高岭土的质量要求也不相同。 在化学成分方面 造纸涂料、无线电瓷、耐火坩埚等应用领域要求高岭土三氧化二铝和二氧化硅的含量接近高岭土的理论值。

高岭土的主要用途

1.陶瓷工业 陶瓷工业的主要原料，用于制作日用陶瓷、建筑及卫生陶瓷、电瓷、化工耐腐蚀陶瓷、工艺美术陶瓷及特种陶瓷等。 2.造纸工业 用于纸张的填料和涂料，提高纸张的密度、白度和平滑度，改善印刷性能，降低造纸成本。

发酵法制备膳食纤维的原理

有研究表明：膳食纤维的来源、加工方法的不同及其色泽等不断影响其感官性能和加工性能同时也影响其功能性和生理活性。

高岭土的漂白方法

高岭土的漂白方法有如下几种： 一、化学除铁增白法 所谓化学除铁就是用化学药剂选择性溶解物料中含铁矿物，然后去除的方法圈。 二、还原法 1、保险粉还原法 此方法有缺限，漂白效果不好的原因之一是保险粉极易分解而使其还原能力降低。 保险粉还原法对条件要求非常苛刻，要想实现工业化生产必须解决两个难题: 1严格控制酸度、温度等; 2如何使产品尽快、充分地得到洗涤。

高岭土的工艺特性二

七、干燥性能 干燥性能指高岭土泥料在干燥过程中的性能。包括干燥收缩、干燥强度和干燥灵敏度等。在陶瓷工艺中，干燥收缩过大，坯体容易发生变形或开裂。干燥强度指泥为干燥至恒重后的抗折强度。

高岭土的工艺特性

高岭土厂泛地应用于陶瓷工业、造纸工业，橡塑料工业、建材工业、化学工业、油漆工业等许多门。 其工艺特性如下： 一、 白度和亮度 白度是高岭土工艺性能的主要参数之一。高岭土白度分自然白度和煅烧后的白度。纯度高的高岭土为白色。对陶瓷原料来说，煅烧后的白度更为重要，煅烧白度越高则质量越好。

高岭土综合利用研究进展

高岭土矿石中含有丰富的铝类和硅类化学合物，对高岭土进行综合利用是催化剂生产企业降低成本切实有效的措施。 高岭土属三斜晶系，其结构由ALO6八面体和SIO4四面休交错的层间构成。由于高岭土矿物中AL2O3和SiO2的含量较高，因此可以用来提取硅类和铝类化合物。

喷雾干燥在高岭土方面的应用-高岭土概述

组成成分 高岭土类矿物是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。因呈白色而又细腻，又称白云土。 因江西省景德镇高岭村而得名。  物化性质 质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。其矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成。

聚乙烯蜡在涂料中的应用

聚乙烯蜡在涂料中的使用是基于以下三种机理的作用： 一、起霜效果 当所使用的蜡的熔点低于烧烤温度时，蜡在烧烤时熔融，当冷却成膜后，蜡在涂膜表面形成一种像霜一样的薄层 。

聚乙烯蜡在油墨中应用的优点

聚乙烯蜡在油墨中应用的优点： 1、油墨中添加1%~3%的聚乙烯蜡可以改变油墨的流动性，降低体系的粘度； 2、可以提高油墨的爽滑性、耐磨性、抗划伤性；

喷雾干燥在聚乙烯蜡方面的应用

聚乙烯蜡是指聚合度较低的低分子量聚乙烯，外观为白色或淡黄色的蜡状薄片或者粉末，是塑料、涂料、油漆、油墨等行业的常用加工助剂，主要用作颜料分散剂、加工脱模剂、润滑剂以及油漆消光剂等等。

喷雾造粒技术概述

喷雾造粒技术，1872年Samluel Percy将喷雾造粒技术申请专利，并详述了喷雾干燥基本原理，此后喷雾造粒技术得到迅速推广。 喷雾造粒法是将液体物料向逆流或并流的气流中喷雾，在液滴与气间进行热量与物质传递而制得球状粒子的方法，在造粒操作的同时进行干燥操作的喷雾干燥法及经空气冷却而固化的喷雾冷却法为其代表。

喷雾造粒法研究

近年来对喷雾造粒技术的研究主要集中在： 1、雾化器的性能研究； 2、在干燥器内气流生怕微粒的运动及相对运动； 3、雾滴的干燥速率以及产品的形状。

造粒技术的定义和方法

造粒的定义 造粒的含义是广义的，其目的是通过适宜的工艺条件改变颗粒的尺寸、形状、强度等，或将大块物料 破碎成小颗粒，或将小颗粒团聚成大颗粒。

环保染料的种类

一、在禁用的染料中直接染料占大多数，所以，近几年来，环保型直接染料的开发已成为染料行业新品种开发的重点。具体的直接染料品种有以下几种： (1)二氨基二苯乙烯二磺酸类直接染料：这类染料色泽鲜艳，牢度适中，直接耐晒橙GGL(C.I.直接橙39)是性能较好的环保型染料。

环保染料的定义

按照生态纺织品的要求以及禁用118种染料以来，环保染料已成为染料行业和印染行业发 展的重点，环保染料是保证纺织品生态性极其重要的条件。环保染料除了要具备必要的染色 性能以及使用工艺的适用性、应用性能和牢度性能外，还需要满足环保质量的要求。

染料的行业发展有利因素

（1）加入WTO后我国纺织行业的发展将会带来更大的内需市场 我国是纺织大国，具有完整的上、中、下游系统，拥有较大的染料需求市场。

套染色牢度的测试方法和标准-染料命名用词

1 冠称 直接，直接耐晒，直接铜蓝，直接重氮，酸性，弱酸性，酸性络合，酸性媒介，中性， 阳离子，活性，还原，可溶性还原，分散，硫化，色基，色酚，色蓝，可溶性硫化，快色素，氧化，缩聚，混纺等。

天然食品添加剂-天然抗氧化剂

天然抗氧化剂普遍取自天然可以食用的物质中，诸如：蔬菜、水果、调味料、中药材以及海草等，农业和食品工业下脚料，某些微生物发酵产品等。

天然食品添加剂-甜味剂

天然甜味剂通常具有安全性高、味觉良好、稳定性高和水溶性好的优点，有益于高血糖症人群的健康，同时还具有其他一些保健功能。因此，其市场需求以每年约8％的速率增长天然甜味剂的研究受到普遍关注。

喷雾干燥在食品添加剂方面使用-添加剂的使用要求

食品添加剂的使用要求： 1.经过安全性毒理学评价证明在使用限量内长期使用对人体安全无害。 2.不影响食品感官理化性质，对食品营养成分不应有破坏作用。 3.食品添加剂应有严格的卫生标准和质量标准，并经中华人民共和国卫生部正式批准、公布。

喷雾干燥装置在性能方面有如下特长

1、可从原料液直接得到几十至几百微米的粉体产品； 2、干燥时间很短，从几秒至几十秒，另外，因产品温度低于排风温度，故对产品的热影响很小； 3、改变液体原料的溶剂量或喷雾干燥条件等，即可在一定范围内调整产品内的残余溶剂量、粒度、松密度等等；

北京来亨不锈钢高性能实验室微型喷雾干燥机　型号：L-217S

L-217S不锈钢高性能喷雾干燥机是来亨公司科研团队在L-217喷雾干燥机的基础上外款更改为全不锈钢的，除具有L-217喷雾干燥机的功能外，在使用有机溶剂试验时，不锈钢外壳能防腐蚀，有利用保护仪器外观；在实验室对外交流中，起到实验环境美化的作用。提升实验室规格。

喷雾冷冻干燥技术的展望

喷雾冷冻干燥已经有成熟的技术，从实验室小规模设备到较大规模的设备都已研发，并且利用某些固体冷却剂能够在一定程度上实验连续自动生产。SFD技术已经应用到了药剂学领域中，为改善难溶性药物的溶出和低脂溶性及高透膜性的体内生物利用提供了很好的解决办法，也为开发生物制剂和吸入给药制剂提供了一个技术手段。

喷雾冷冻干燥技术在药剂学中的应用

一、喷雾冷冻干燥技术能改善脂溶性药物的溶出，是通过以下几点来实现的： 1.加入合适的聚合物把晶体化合物改造成非晶体化合物； 2.制成多孔粒径很小的颗粒； 3.增大比表面积合药物和溶出介质充分接触； 4.制造拥有纳米结构的物质微粒。

喷雾冷冻干燥过程和影响因素

一般的SFD技术的主要过程是高压气体将药物溶液经喷嘴喷出、雾化成为非常小的液滴并迅速进入装有冷冻剂（液氮）或者卤化碳制冷剂的喷雾箱或容器内。 在容器内的冷冻剂形成了一个相对较低的温度环境，这种环境中的传热速率非常高，使小液滴在瞬间（毫秒级）凝固，完成喷雾后，需要进行真空冷冻干燥得到最终产物。

喷雾冷冻干燥装置-卤化碳喷雾冷冻干燥

喷雾冷冻干燥装置常见有三种：常压循环喷雾冷冻干燥、卤化碳喷雾冷冻干燥、液氮喷雾冷冻干燥。 Briggs等发明了卤化碳蒸汽喷雾冷冻干燥技术，使用含CFC或碳氟化合物作为冷却剂，喷嘴处于CFC液面10~25cm以上。