复凝聚喷雾干燥技术制备葱油香精微胶囊的工艺研究应用

食用香精作为一种风味物质可以给食品增香，改善食品的香味，广泛应用于食品行业，但由于香精自身易挥发的性质限制了它的应用。

对香精进行微胶囊化，便可减少香精的挥发，使它在食品行业中得到更加广泛的应用。微胶囊技术是一种利用天然或合成的高分子原料把固体、液体、气体包裹起来，形成具有囊壁的微小粒子的技术，其优势在于使芯材物质免受外界因素的影响，提高产品稳定性。

本文学者利用复凝聚法结合喷雾干燥对葱油香精进行微胶囊化，在前期复凝聚最佳工艺的研究基础上，在喷雾干燥阶段对葱油香精微胶囊的生产工艺进行了研究。
一、实验仪器

喷雾干燥机  鼓风干燥箱   水浴锅  天平

二、实验试剂

 明胶，阿拉伯胶、麦芽糊精

三、实验材料

葱油香精   

四、制备葱油香精微胶囊的操作步骤

1.二次包埋是在原有工艺的基础上进行的包埋工艺，是近年来使用较多的方法。

2.通过加入新的壁材，采用另外的制备方法在原有工艺的基础上再进行包埋，可增加微胶囊产品的壁膜厚度，改善微胶囊的表观形态，提高微胶囊产品的稳定性，完善微胶囊的品质，使其能够更好地应用于食品工业中。

3.该试验中，在前期研究的复凝聚最佳工艺条件：即壁材浓度为2%，芯壁比为1:2，PH为4.15,固化剂谷氨酰胺转氨酶量为0.25g酶/g明胶，因化时间12h)下离心分离得到的湿微胶囊加入一定浓度的壁材组合 。

五、喷雾干燥

进风温度180℃，出风温度80℃，料液温度50℃下，进行喷雾干燥。

六、结论

复凝聚喷雾干燥法制备微胶囊是近年来较为新兴的微胶囊制备技术，其优势在于完成复凝聚工艺的聚合反应后，加入一种或者多种壁材进行喷雾干燥，可以增加膜厚，提高芯材物质的稳定性，延长产品的货架期。