钴基合金样品

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钴基合金样品相关的耗材

钴基合金样品相关的仪器

  • 密度在硬质合金工业中通常用于确定一个牌号成分的正确性。与通常的理解不同的是,现代硬质合金的孔隙度水平不能测量密度的方法来确定。碳化钨(WC)的密度是15.7 g/cm3,钴的密度是8.9 g/cm3。因此对于WC-Co牌号来说,随钴含量增加,密度线性减少,碳化钛的增加导致密度降低,因为纯碳化钛的密度只有4.9碳化钨(WCWC,也缩写成TC)的密度是15.7 g/cm3,钴的密度是4.9 g/cm3。钨钴合金密度计DA-1200M装配Free Flip免掀盖一体成型精密铝合金测量平台,透明水槽,瞬间显示密度值, 精度达千分之一,更精准,更简便、更快速、更适合现场快速多次测试,能显示混合物主要材质含量百分比,适合新材料研究与开发。能自动判定待测样品合格与否,具有警报提示功能。钨钴合金密度计DA-1200M依据:ASTM D792、 ASTM D297、 GB/T1033、GB/T2951、 GB/T3850、 GB/T533、 HG4-1468、 JIS K6268、 ISO 2781、ISO 1183、GB/T208、GB/T5163、GB/T 1933…等标准规范。钨钴合金密度计DA-1200M适用于:硬质合金、刀磨制品、制造、汽车零部件、钨合金零件、金刚石、新材料研究验室。适合基础材料密度研究、高密度产品密度检测、微小型产品密度检测、品质与成本管理控制、新材料配方研究与开发…等领域的应用。技术参数:1、 型 号:DA-1200M2、 密度解析:0.001 g/cm33、 最大称重:1200g4、 最小称重:0.01g功能与可测量项目:①一般不吸性产品的密度:橡胶、塑胶、金属、玻璃、电线电缆、合金材料、高分子、轮胎、珠宝产业…等②多孔性物质产品的密度:粉末冶金、磁性材料、陶瓷、耐火材料、摩擦材料、土木工程、木材…等半成品与成品③含油轴承含油率:粉末冶金零件、微小风扇、电动工具、传动部件、含油轴承、汽车零件、缝纫机…等④多孔性物质的孔隙率:粉末冶金、磁性材料、陶瓷、耐火材料、摩擦材料、岩石、煤…等⑤橡胶DIN体积磨耗量:弹性材料、橡胶、轮胎、输送带、传动皮带、鞋底、软质合成皮、皮革…等⑦粉末真密度、表观密度:金属粉末、橡塑胶粉末、树脂粉末、树脂颗粒…等⑧主要材料纯度百分比:锡、银、铬、钯、金、等贵金属…等⑨多孔率物质的吸水率:陶瓷、岩石、煤、土木工程、木材…等 特点:1、Free Flip免掀盖的快速测试、操作更简便、更快速、更有效率、更适合现场快速多次测试2、针对新材料研究与开发,可显示混合物主要材质含量百分比3、粉末冶金、磁性材料、陶瓷、耐火材料、摩擦材料、贵金属…等类似多孔性产品皆能测量4、可自动判定试样合格与否,并警报提示5、全自动零点跟踪、蜂鸣器报警、超载报警功能6、使用水作介质,也可使用其它液体介质7、具有实际水温设定、测量介质密度设定、防水处理介质密度设定8、具有空气浮力补偿设定、密度上下限设定功能9、采用一体成型大容量专业测量平台,高透明水槽,耐磨耐摔,防腐蚀10、配置专用防风防尘罩,组合方便、坚固耐用11、含RS-232C通信接口,方便连接PC与打印机,可选购DE-40打印机打印测量数据特色功能:1、具有橡胶DIN体积磨耗量、ARI磨耗指数、阿克隆磨耗量、膨胀率、质量与体积变化率直读测定功能2、针对粉末,具有比重瓶法真密度测量功能3、针对多孔性产品具有煮沸饱和法、浸渍饱和法、真空饱和法、表面封蜡覆盖法、表面凡士林覆盖法…等密度测量法功能4、针对多孔性产品具有孔隙率、含油率、吸水率测定功能5、具有混合物主要材料纯度测量功能产品测量步骤:①将产品放入测量台,测空气中重量,按ENTER键记忆。②将产品放入水中测水中重量,按ENTER键记忆,显示密度值。标准附件:①主机、②水槽、③测量台、④镊子、⑤温度计、⑥砝码、⑦防风防尘罩、⑧测颗粒配件一套、⑨测浮体配件一套、⑩电源变压器一个编辑:lcl 15.6
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  • 碳化钨-钴硬质合金密度计DH-600采用一体注塑成型测量架,一体注塑成型透明水槽,组装方便,耐磨耐摔,防腐蚀,可清楚观察样品在介质中情况。水中吊线采用0.5mm不锈钢材料,不弯不变形、与吊栏垂直不碰触水槽,保证测量精确性。碳化钨-钴硬质合金密度计DH-600也适用于:金属制品、粉末冶金、精密陶瓷、耐火材料、磁性材料、合金材料、机械零部件、金属回收、矿物与岩石、水泥制造、珠宝产业…等领域。碳化钨-钴硬质合金密度计DH-600主要针对:橡胶、塑胶、电线电缆、电工电器、体育器材、轮胎、玻璃制品、硬质合金、新材料研究实验室。碳化钨-钴硬质合金密度计DH-600依据:ASTM D792、 ASTM D297、 GB/T1033、GB/T2951、 GB/T3850、 GB/T533、 HG4-1468、 JIS K6268、 ISO 2781、ISO 1183…等标准规范。碳化钨-钴硬质合金密度计DH-600是目前使用群体最多的数显密度测量仪器,精度千分之一,使用水当介质,仅二个步骤,即可显示密度值。与传统密度计相比,本机无需人工计算,操作方便省时、测量精确、高效,适合生产现场和品质监测等领域。详细技术参数:1、型 号:DH-600 2、密度解析:0.001 g/cm3 3、最大称重:600g 4、最小称重:0.005g 主要特点功能:1、无需人工计算,测试更有效率,适合生产现场和品质监测等领域2、塑料颗粒、薄膜、浮体、发泡体、硫化后橡胶、密封圈、碳酸钙粉末…等类似产品皆能快速测量3、测量精准、操作简便、稳定耐用4、全自动零点跟踪、蜂鸣器报警、超载报警功能5、具有实际水温补偿功能,可适应测试环境变化6、使用水作介质,也可使用其它液体介质7、采用一体成型大容量专业测量平台,高透明水槽,耐磨耐摔,防腐蚀8、配置专用防风防尘罩,组合方便、坚固耐用9、含RS-232C通信接口,方便连接PC与打印机,可选购DE-40打印机打印测量数据标准附件:①主机、②水槽、③测量台、④镊子、⑤温度计、⑥砝码、⑦防风防尘罩、⑧测颗粒配件一套、⑨测浮体配件一套、⑩电源变压器一个测量步骤:①将产品放入测量台,测空气中重量,按ENTER键记忆。②将产品放入水中测水中重量,按ENTER键记忆,显示密度值。编辑:lcl 15.6
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  • 日本高精度钨钴硬质合金密度计DH-120M应用阿基米德原理与现代电子技术结合,采用日本原装进口主机,经久耐用、设计美观、做工精细、性能稳定、功能强大、测量精度高、操作简单快捷,仅需一个测量步骤即可显示密度值。装配一体成型精密铝合金测量平台,透明水槽,防腐蚀、耐摔耐破。操作更简便、更快速、更省力。日本高精度钨钴硬质合金密度计DH-120M主要针对:品质管理密度测量、基础材料密度研究、微小型产品密度测量、高密度产品密度检测、重点实验室、材料学研究日本高精度钨钴硬质合金密度计DH-120M依据:ASTM D792、 ASTM D297、 GB/T1033、GB/T2951、 GB/T3850、 GB/T533、 HG4-1468、 JIS K6268、 ISO 2781、ISO 1183、GB/T4196、GB/T4123、GB/T5586、JB/T7780…等标准规范。详细技术参数:1、型 号:DH-120M DH-200M2、密度解析:0.0001 g/cm3 0.0001 g/cm3 3、最大称重:120g 200g 4、最小称重:0.0001g 0.0001g5、测量范围:0.0001—99.9999g/cm3 0.0001—99.9999g/cm3主要特点功能:1、Quick Test快速测试任何固态产品的密度值 2、适合微小型产品与高密度产品密度检测3、一个操作步骤即显示密度值4、密度1、1皆可测量5、全自动零点跟踪功能6、全自动环境调整功能7、具有实际水温补偿功能8、使用水作介质,也可使用其它液体介质9、采用铝合金测量配件,水槽防腐蚀、耐摔耐破10、含RS-232C通信接口,方便连接PC与打印机,可选购DE-40打印机打印测量数据标准附件:①主机一台、②水槽一个、③测量台一套、④镊子一支、⑤温度计一支、⑥测颗粒配件一套、⑦测浮体配件一套、⑧电源变压器一个、⑨100g砝码一个测量步骤:①将产品放入测量台,测空气中重量,按memory键记忆。②将产品放入水中测水中重量,显示密度值。编辑:lcl 15.6
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钴基合金样品相关的试剂

钴基合金样品相关的方案

  • 上海屹尧:微波消解在钴基合金样品前处理中的应用
    本方法为钴基合金(牌号分别为F221与F222)样品的前处理方法(F221中各主要元素的含量为:C 0.5~1.0;Cr 24~28; Si 1.0~3.0;W 4.0~6.0;B 0.5~1.0;Fe ≤5;Co 系量。F222中各主要元素的含量为:C 0.5~1.0;Cr 19.0~23.0; Si 1.5~2.0;W 7.0~9.0;Fe ≤5;Co 系量)。样品加入盐酸(HCl)、磷酸(H3PO4)和氢氟酸(HF)并使用上海屹尧分析仪器有限公司的WX-8000型微波快速消解系统做消解处理。本方法操作简单,消解速度快,效果完全,干扰少。可大大缩短了检验周期,取得满意的结果。
  • 微波消解钴基高温合金
    钴基高温合金是含钴量40~65%的奥氏体高温合金。在730~1000℃条件下具有一定的高温强度、良好的抗热腐蚀和抗氧化能力。它是以钴做为主要成分,除此之外还含有钼、镍、硅,锰等成分,根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。通过微波消解方法对钴基高温合金进行前处理,有利于后续对样品中痕量元素含量的快速准确测定。
  • 微波消解钴基高温合金
    钴基高温合金是含钴量40~65%的奥氏体高温合金。在730~1000℃条件下具有一定的高温强度、良好的抗热腐蚀和抗氧化能力。它是以钴做为主要成分,除此之外还含有钼、镍、硅,锰等成分,根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。通过微波消解方法对钴基高温合金进行前处理,有利于后续对样品中痕量元素含量的快速准确测定。

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  • 铜基合金样品取样!

    关于铜基合金样品取样的问题,以前没有太注意这个,最近取了一些样子,用的是那种球拍状取样器,发现存在一些问题:1、样品总是和取样品的铁壳粘连,很难分开(不像铁基、镍基合计那样容易);2、样品中有气孔,使用含Al,含Zr取样器都进行了试验,效果都不好;大家有没有遇到类似的问题,有什么好的解决办法吗?

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钴基合金样品相关的资讯

  • 课堂 | 金相典型特征样品图谱 (七) : 有色金属合金组织
    为发挥北京科技大学材料学科专业优势,服务材料相关专业实验教学,北京科技大学材料国家级教学示范中心与北京科大分析检验中心有限公司联合开发了一系列金相典型特征样品,并使用徕卡智能型显微镜DM4 M采集了所有样品的显微组织,为广大教师和实验室技术人员提供参考。此次为您准备了以下8个系列的金相样品图谱,本篇是第七篇,将为您展示有色金属合金组织样品图谱。一、铁碳平衡组织二、钢的热处理组织三、工模具钢组织四、不锈钢组织五、铸钢组织六、铸铁组织七、有色金属合金组织八、塑性变形组织有色金属合金组织 纯铜材料状态:退火浸蚀剂:三酸乙醇溶液显微组织:α固溶体黄铜材料状态:退火浸蚀剂:三酸乙醇溶液显微组织:α固溶体+β相亚共晶铝硅合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:α固溶体+共晶硅共晶铝硅合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:共晶硅过共晶铝硅合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:初晶硅+共晶硅ZL102材料状态:铸态未变质处理浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:α固溶体+共晶硅ZL104材料状态:变质处理浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:α固溶体+变质硅铝铜合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:α固溶体+Al2Cu共晶体亚共晶铅锡合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:先共晶α相+共晶相共晶铅锡合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:共晶相过共晶铅锡合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:先共晶β相+共晶相以上的清晰图片都是采用徕卡 DM4 M智能型金相显微镜采集。Leica DM4 M智能型金相显微镜德国进口显微镜,主要应用于材料科学研究:- 载物台移动范围:100x100mm- 放大倍率: 50-1000- 2 齿轮手动调焦驱动器- 6 位或7位编码物镜转盘- 手动/电动载物台,6个符合人体工学设计的可编程按钮- 照明管理系统- 对比度管理器- LED 照明装置可实现所有对比度模式- 相衬模式:明场、暗场、微分干涉相衬、偏振、荧光- Leica Application Suite (LAS X) 软件关于徕卡显微系统Leica Microsystems 徕卡显微系统是全球显微科技与分析科学仪器之领导厂商,总部位于德国维兹拉(Wetzlar, Germany)。主要提供显微结构与纳米结构分析领域的研究级显微镜等专业科学仪器。自公司十九世纪成立以来,徕卡以其对光学成像的极致追求和不断进取的创新精神始终得到业界广泛认可。徕卡在复合显微镜、体视显微镜、数码显微系统、激光共聚焦扫描显微系统、电子显微镜样品制备和医疗手术显微技术等多个显微光学领域处于全球领先地位。 徕卡显微系统在全球有七大产品研发与生产基地,在二十多个国家拥有服务支持中心。徕卡在全球一百多个国家设有区域分公司或销售分支机构,并建有遍及全球的完善经销商服务网络体系。
  • 铜合金金相样品制备注意事项
    金相实验室常对钢铁、铝、铜、钛、锌等多种材料金相金相分析。这几种材料性能和特性都存在一定差异,在金相样品制备上有些需要注意的事项,可脉检测金相实验室的金工,就以铜合金为例给大家简单介绍一下铜合金金相样品制备注意事项。 1、取样阶段试样选取的基本原则是,根据有关标准或技术协议的规定进行取样。如果没有可以参考的技术文件,那就选取比较具有代表性的部位取样。注意在取样时,尽可能小的影响试样,避免过热、变形等情况发生。同时,注意去除受取样影响的区域。详细一点来说,如果是想观察晶粒变形和晶粒大小,一般沿着加工方向取样。如果是想观察坯锭径向组织,那就垂直取样。如果是分析缺陷,需要同时在缺陷处和正常部位取样。此外,注意试样尺寸,一般建议截面积在2平方厘米~10平方厘米。当然,这是在条件允许的情况下。2、磨抛阶段一般而言,铜合金相较于铁合金质地柔软很多,不需要进行过于粗糙打磨,反而需要注意不要用力过大,以免产生变形。初步打磨去除取样痕迹即可,可以用金相砂纸,也可使用磨盘等工具。然后精磨至P800(较低)~P4000即可。抛光可以采用常规的机械抛光。抛光布建议选择柔软并且带绒的。一般至少需要2道抛光工序,后一道使用1微米以下的抛光剂。结尾的抛光不要使用金刚石抛光液,容易嵌入,推荐使用氧化铝或者氧化硅抛光液。3、试样显示试样显示方法有两种。一种是直接用光学显微镜观察,可以看到杂质相和部分铜合金的金相。要求抛光作业到位第二种是使用化学浸蚀。建议参阅建议参阅YS/T 449-2002选择合适的浸蚀剂。 抛光材料的种类很多,在选用时可以根据自身经验和行业惯例来选择。如果已有技术标准、协议、作业指导书等诸如此类的参考资料,可以参考相关文件进行选用。欢迎和可脉的工程师进行技术交流,也可莅临可脉检测南京实验室实机测试。
  • 制备好镁合金样品的原因:除了技术,还有这两款金相抛光布!
    金相样品制备中,镁和镁合金由于基体硬度较低而沉淀相硬度较高而很难制备,容易出现浮雕现象,研磨抛光过程载荷太大又可能造成机械峦晶等缺陷。因此,在抛光过程中,应设法恰当选用金相抛光布。我们实验室制备美镁合金样品通常使用的是四步法,其中第三、四步分别选用了两种材质的金相抛光布。无绒的SatinCloth抛光布和长绒的MicroMet抛光布,这两种金相抛光布均为QMAXIS的抛光布,下面分别介绍一下。SatinCloth金相抛光布:在中等抛光步骤,使用3μm金刚石抛光液,配合使用这款抛光布。其材质是由人工合成丝和蚕丝紧密编织而成,属无绒抛光布,其编织纹理适合配合9µm及以下的金刚石、Al2O3、SiO2 抛光液使用,不但能很好的Hold住研磨介质微粒,还可以使磨料颗粒分布均匀,与样品表面充分接触,达到快速磨削、去掉变形层,表面平整的效果。这款金相抛光布可应用于各种金属、岩相、陶瓷和涂层等材料样品的制备。用它来配合金刚石抛光液给镁合金样品做中等抛光,效果不错。MicroMet 金相抛光布:在精细抛光步骤,使用1μm金刚石抛光液,配合使用这款抛光布。其材质是由人造纤维与棉背衬编织而成,属长绒的抛光布,纤细的绒毛表面,对微细的研磨微粒有很好的分布和承载作用,主要应用于材料的精细抛光步骤,配合3µm及以下的金刚石、Al2O3、SiO2 抛光液使用,令抛光更加柔和细密,有效的去掉样品表面细微划痕,表面平整度和光洁度更佳,用它来配合金刚石抛光液给镁合金样品做精细抛光很是非常理想的。注意:抛光过程加载力不要过大,避免浮雕、机械孪晶等缺陷。温馨提示:由于镁合金容易被水侵蚀。制备步骤中尽量不用水,可将1到3份的甘油混合到酒精中作为润滑剂,也可在研磨制备步骤中都使用配制的甘油酒精混合液。 切记抛光时一定要用冷却剂,因为细的镁粉是火灾隐患,千万注意哦。镁合金样品制备难度大,要制备好,除了具备熟练的制备技术外,还要有无绒的SatinCloth和长绒的MicroMet这两款金相抛光布提供助力!需了解更多制备方法,欢迎与可脉检测的应用工程师联系,愿为您提供更快捷的解决方案。
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