机械研磨

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机械研磨相关的耗材

  • 机械臂
    G1329-60009 安捷伦1100/1200/1260 机械臂,样品传输,Sample Transport AssemblyG7129-60600 New-Sample Transport Assembly. 1260 Infinity IIG1367-60059 Sample transportG4267-60001 Sampler handler assembly我司提供安捷伦全新/翻新机械臂,对于翻新的机械臂的测试。应保持连续多次进样,在进样时不会擦碰其他的样品瓶。满足客户对于进样器精度的要求,且提供一年超长质保期。机械臂原理:机械臂通过XYZ三坐标体系来精准的确定样品瓶位置。其后多个马达协同控制机械小臂移动;小爪的开合。完成进样小瓶到进样单元以及返回样品盘的过程。机械臂的测试方法:将进样时间设置为0.1min,进样小瓶摆满整个样品盘。连续进样同一小瓶500次以上,然后序列进样11-15,81-85十个位置。在进样时应仔细观察机械臂的运动轨迹,进样期间机械臂应没有卡顿,擦碰其他样品瓶。满足上述条件,则机械臂为合格。
  • 玛瑙研磨球 玛瑙球磨珠
    玛瑙研磨球 玛瑙球磨珠产品具体规格为:3-60mm之间,如需特殊规格可按照客户需求加工任意规格研磨球。玛瑙球:(agate ball)是由进口玛瑙为原料制成的,不仅具有高强度和高韧性,而且兼备高耐磨性。可用于各种球磨机使用,寿命长且可降低成本、减少生产加工中的球的磨损,对环境的影响也小。采用纯天然的玛瑙石经切割、打磨和抛光等工艺制成。具有结构致密。色泽通透、高弹性模量和优异的耐磨型。适合球磨机对电子材料、陶瓷材料、油墨材料、化工材料、电池材料、稀土材料、等的粉体研磨产品。比重:2.65kg/L, 散重:1.58kg/L,莫氏硬度:7, 颜色:奶白或深蓝;粒径:7-30mm。比重大、强度高、粉碎效率高、可缩短处理时间。真球度高、表面光滑、直径分布小、可进行高精度产品的破碎和分散。因使用高纯度原料,使其具有高耐磨性、可以最小限度地限制杂质的混入。耐磨性能好、寿命长、不需频繁的补充玛瑙研磨球,减少生产成本。对粘性和比重大的被粉碎物的湿式粉碎和分散、也可发挥较大的威力。使用在搅拌球磨机的粉碎过程中、不需担心球的生锈的腐蚀问题。用途:压电陶瓷、绝缘材料等电子材料、磁性材料的粉碎和分散颜料、油墨(墨水)、涂料等的粉碎和分散药品、食品的粉碎和分散精密陶瓷的粉碎和分散其他:化工、电子、陶瓷、油墨、涂料等多种研磨机械配套的理想研磨介质。
  • 机械(叶轮式)泵 A0301-15101 机械(叶轮式)泵
    产品信息:TSQ 8000 GC-三重四级杆 MS* 使用 Full source Removal, 最大限度延长持续开机时间,提高效率*ExtractaBrite固态、惰性离子源,操作可靠,检测限低* 使用创新型 AutoSRM 软件,操作空前简便 订货信息:机械(叶轮式)泵描述部件号数量泵油, 用于叶轮式泵A0301-151011 Each

机械研磨相关的仪器

  • 日立ArBlade 5000离子研磨系统能够实现高产量,并制备广域横截面样品。  离子研磨系统使用通过在表面上照射氩离子束引起的溅射效应来抛光样品的表面。样品预处理系统可以用于电子和先进材料等各个领域的研发和质量控制等。  与机械抛光不同,离子研磨系统处理样品而不会变形或施加机械应力。因此,用于预处理样品的离子铣削系统的应用范围不断扩大,不仅包括扫描电子显微镜(SEM),还包括原子力显微镜(SPM / AFM)等。离子铣削系统应用范围广泛,日立高新收集了用户在各种领域提供的关键性建议和改进,并将它们纳入到最 新的设计平台。  新推出的ArBlade 5000具有混合研磨功能,能够进行横截面研磨,是日立离子研磨系统的独 家标志。此功能使样品能够根据所需的目的和应用进行预处理。  ArBlade 5000还具有PLUS II离子枪技术设计。这是一种新的氩离子枪,可以实现了1mm/hr以上的截面铣削速度(日立高新的IM4000Plus型号的两倍)。新系统使用户能够在比以前更短的时间内准备横截面,包括陶瓷和金属等硬质材料,这往往需要较长的加工时间。  此外,日立高新开发了全新的宽区域横截面研磨,以实现横截面研磨,最 大研磨宽度为8mm,从而可以制备比以往更大的截面样品。通过与下一代氩离子枪的协同效应,新的ArBlade 5000可以与市场上可用的任何其他离子系统一起制备广域横截面样品。  主要特点  1.能够进行横截面和平面的混合研磨系统。  2.通过PLUS II离子枪技术设计高速氩离子枪实现1mm/hr或更高的横截面研磨速度。  3.通过使用广域横截面研磨,实现最 大宽度达8mm的广域加工。  4.基于采用LCD触摸面板的全新控制系统,增强了可操作性。
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  • UNIPOL-800M多点机械压力研磨抛光机采用三点机械弹簧加压,顶柱在压力弹簧的作用下将载物盘中的样件压在旋转的磨抛盘上,使样件在一定压力下随着盘的移动进行研磨抛光,从而实现样件定位与磨抛。UNIPOL-800M多点机械压力研磨抛光机还特别设有一个机械支撑臂磨抛工位,可进行易解理、易破碎材料的磨抛,磨抛样品的过程中,固定有样品的重力载物盘随着机械摆臂的摆动进行磨抛,同时自身还进行旋转,研磨后的样品表面划痕均匀,易于抛光。本机主要用于材料研究领域,广泛使用于大专院校、科研院所实验室的金属、陶瓷、玻璃、红外光学材料(如硒化锌、硫化锌、硅、锗等晶体)、岩样、矿样、复合材料、高分子材料等材料样品的自动研磨抛光,以及工厂的小规模生产等。UNIPOL-800M多点机械压力研磨抛光机是一款两用压力研磨抛光机,满足了绝大多数材料的研磨条件。1、多点加载压力,通过手动调节螺母调节弹簧压力。2、设有1个机械支撑臂研磨抛光工位。3、性能优良,操作简单,适用范围广泛。产品名称 UNIPOL-800M多点机械压力研磨抛光机产品型号 UNIPOL-800M安装条件1.本设备要求在海拔1000m以下,温度25℃±15℃,湿度55%Rh±10%Rh下使用。2.水:设备配有上水口及下水口,需自行连接自来水及排水。3.电:AC220V 50Hz。4.气:无。5.工作台尺寸:500mm*400mm*700mm6.通风装置:需要。主要参数 1、电源:220V 50Hz2、载物盘:Ø 110mm,可载样件Ø 25mm、Ø 30mm3、磨抛盘:203mm4、载物盘(上盘)转速:1rpm-60rpm5、磨抛盘(下盘)转速:0-400rpm6、重力载物盘:Ø 80mm7、定时功能:配有定时器,可准确控制工作时间(0-300h之间)。产品规格 尺寸:580mm×420mm×630mm
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  • 高能机械合金球磨机 400-860-5168转6068
    工作原理 在研磨载体的几何结构和te殊运动方式的作用下,研磨介质与样品直接所产生的高频率、高强度的碰撞、剪切、摩擦,使得样品达到极其优良的研磨效果,具有处理速度快,出样粒度小、均匀、一致等特点。 产品概述 高neng球磨机和行星球磨机的工作原理一致,都是通过离心力推动球罐磨罐的介子与物料产生碰撞及研磨,研磨罐中的球在与研磨罐一起运动时受到Coriolis力(自转偏向力)的叠加影响。这样研磨球的运动产生了gao能来破碎样品。作用在研磨罐上的离心力带动研磨球沿转动的方向运动。由于研磨罐内壁和球的速度不同,样品和罐壁产生强摩擦力和撞击作用,释放出大量的动能。这种撞击和摩擦作用的组合使得行星式球磨仪研磨时的粉碎度极gao,促成另一个实验结果“机械合金化”. 机械合金化是指金属或合金粉末在机械合金化行星式球磨机中通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞,使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂,导致粉末颗粒中原子扩散,从而获得合金化粉末的一种粉末制备技术。 机械合金化粉末并非像金属或合金熔铸后形成的合金材料那样,各组元之间充分达到原子间结合,形成均匀的固溶体或化合物。在大多数情况下,在有限的球磨时间内仅仅使各组元在那些相接触的点、线和面上达到或趋近原子级距离,并且终得到的只是各组元分布十分均匀的混合物或复合物。当球磨时间非常长时,在某些体系中也可通过固态扩散,使各组元达到原子间结合而形成合金或化合物。产品选型 gao能球磨机的选型需具备几个条件,速度bi须符合达到yi定高速,按国内2L行星球磨机来计算,行星主盘直径需达到36cm,公转转速需达到360r/min,自转转速需达到720r/min,低于此转速样品很难得到强撞击力,无法得到大量的动能,样品无法得到gao能球磨.我公司每个型号球磨罐与介子材质则选择如下,不锈钢球磨罐,氧化锆球磨罐,刚玉球磨罐,硬质合金球磨罐,真空气氛保护球磨罐,氧化锆球,不锈钢球,硬质合金球,其他如玛瑙,尼龙,聚氨酯,聚四氟都无法做得到gao能球磨. 多数粉体在gao能机械合金化的过程中会出现氧化,为了实验更加科学准确化,罐体选择真空气氛保护球磨,在样品进出料配套米淇亚克力真空手套箱或者不锈钢真空手套箱使用,du绝前处理与后处理样品接触空气. 应用领域 米淇机械合金化行星式球磨机,应用领域有:纳米材料、MLCC、氧化锌粉料、氧化钴粉料、Ni-Zn铁氧体、Mn-Zn铁氧体化学品、催化剂、建筑材料矿物及冶金及金属电子合金、煤矿、焦炭、铁矿石、金属氧化物、石英、次宝石、矿渣、磁性材料、钴酸锂、锰酸锂、催化剂、荧光粉、长余辉发光粉、稀土抛光粉、电子玻璃粉、燃料电池、氧化锌压敏电阻等等。 响影响机械合金化的因素机械合金化是一个复杂的过程,因此要获得理想的相和微观结构,就需要优化设计一系列的影响参数。下面列举一些对机械合金化结果有重大影响的参数。 1).研磨装置 研磨类型生产机械合金化粉末的研磨装置是多种多样的,如:行星磨、振动磨、搅拌磨等。它们的研磨能量、研磨效率、物料的污染程度以及研磨介质与研磨罐内壁的力的作用各不相同,故对研磨结果起着至关重要的影响。研磨罐的材料及形状对研磨结果有重要影响。在过程中,研磨介质对研磨容器内壁的撞击和摩擦作用会使研磨容器内壁的部分材料脱落而进入研磨物料中造成污染。常用的研磨罐的材料通常为淬火钢、工具钢、不锈钢、PK5或P;内衬淬火钢、硬质合金等。有时为了te殊的目的而选用te殊的材料,例如:研磨物料中含有铜或钛时,为了减少污染而选用铜或钛研磨罐。 2).研磨速度 研磨机的转速越高,就会有越多的能量传递给研磨物料。另一方面,转速过高会使研磨系统温升过快,温度过高,有时这是不利的,例如较高的温度可能会导致在过程中需要形成的过饱和固溶体、非晶相或其它亚稳态相的分解。3).研磨时间 研磨时间是影响结果的重要因素之一。在yi定的条件下,随着研磨的进程,合金化程度会越来越高,颗粒尺寸会逐渐减小而后形成一个稳定的平衡态,即颗粒的冷焊和破碎达到一动态平衡,此时颗粒尺寸不再发生变化。但另一方面,研磨时间越长造成的污染也就越严重。因此,理想研磨时间要根据所需的结果,通过试验综合确定。4).研磨介质 选择研磨介质时不仅要像研磨罐那样考虑其材料和形状如球状、棒状等,还要考虑其密度以及尺寸的大小和分布等,球磨介质要有适当的密度和尺寸以便对研磨物料产生足够的冲击,这些对完成的产物都有着直接的影响,例如研磨Ti-Al混合粉末时,若采用直径为15mm的磨球,之后可得到固溶体,而若采用直径为25的磨球,在同样的条件下即使研磨更长的时间也得不到Ti-Al 固溶体。5).球料比 球料比指的是研磨介质与研磨物料的重量比,通常研磨介质是球状的,故称球料比。试验研究用的球料比在1:1~200:1范围内,大多数情况下为10:1左右。当做小量生产或试验时,这一比例可高达50:1甚至100:1。6).充填率 研磨介质充填率指的是研磨介质的总体积占研磨罐的容积的百分率 ,研磨物料的充填率指的是研磨物料的松散容积占研磨介质之间空隙的百分率。若充填率过小,则会使生产率低下;若过高,则没有足够的空间使研磨介质和物料充分运动,以至于产生的冲击较小,而不利于合金化进程。一般来说,研磨介质充填率在60%-80%之间 ,物料充填率在bai分百-130%之间。7).气体环境 机械合金化是一个复杂的固相反应过程,球磨氛围、球磨强度、球磨时间等任意一个参数的变化都会影响合金化的过程甚至完成的产物。在机械合金化过程中,由于球与球、球与罐之间的撞击,机械能转换成热能,使得球磨罐内的温度升得很高。同时,合金化过程中往往发生粒子的细化,并引入缺陷,自由能升高,很容易与球磨氛围中的氧等发生反应,因此一般机械合金化过程中均以惰性气体,如氩气等为保护气体。球磨气氛不同,会对合金化的反应方式、完成的产物以及性质等造成显著影。研磨的气体环境是产生污染的一个重要因素,因此,一般在真空或惰性气体保护下进行。但有时为了te殊的目的,也需要在te殊的气体环境下研磨,例如当需要有相应的氮化物或氢化物生成时,可能会在氮气或氢气环境下进行研磨。8).过程控制剂 在机械合金化过程中粉末存在着严重的团聚、结块和粘壁现象大大阻碍了机械合金化的进程。为此,常在过程中添加过程控制剂,如硬脂酸、固体石蜡、液体酒精和四氯化碳等,以降低粉末的团聚、粘球、粘壁以及研磨介质与研磨容器内壁的磨损,可以较好地控制粉末的成分和提高出粉率。9).研磨温度 无论MA完成的产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶、还是非晶相都涉及到扩散问题,而扩散又受到研磨温度的影响,故温度也是MA的一个重要影响因素,例如 Ni-50%Zr粉末系统在振动球磨时当在液氮冷却下研磨15h没发现非晶相的形成;而在200oC下研磨则发现粉末物料wan全非晶化;室温下研磨时,则实现部分非晶化。上述各因素并不是相互独立的,例如理想研磨时间依赖于研磨类型、介质尺寸、研磨温度以及球料比等。机械合金化合成高熔点合金或金属间化合物时具有如下优点:避开普通冶金方法的高温熔化、凝固过程,在室温下实现合金化,得到均匀的具有精细结构的合金,且产量较高,因而已成为生产常规手段难以制备的合金及新材料的好方法。主机选型
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  • SPEX8000系列高能球磨机——真正实现机械合金化和纳米级研磨

    在钨金属里添加铼元素可显著提高材料的低温延展性、高温强度以及高温抗蠕变性能。当前最常用的钨铼合金里铼含量一般在3~5%,同时为了避免再结晶脆化和控制合金微观结构,一般还需要添加钾、铝、硅等合金元素。研究表明增加钨合金中铼的含量可以显著提高其合金强度和硬度,24~27%的铼含量可使钨合金获得最理想的强度和延展性等综合表现性能,且不必添加其他合金成分。但对于含铼24%以上的钨铼合金,采用热机制备方法容易形成σ硬脆相而割裂机体。因此通过机械合金化手段是制备高性能钨铼合金的唯一有效手段。实验过程:将钨粉末和铼粉末按4:1的比例装入碳化钨研磨罐,以避免元素污染,在SPEX8000系列高能球磨机中研磨,并采用X射线衍射和电子显微镜技术实时监测研磨过程。结果表明:研磨14h后,形成了平均尺寸在5~7nm的钨铼过饱和固溶体粉末;研磨24h后,平均尺寸为5~6nm,而且只形成了相当少的σ相。最后将机械合金化手段制备的钨铼纳米晶粉末,通过烧结方法制备出高密度、高纯净的钨铼合金。文献原文见附件。

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  • 研磨应用的珠穆朗玛峰——SPEX机械合金化
    机械合金化(MA) 最早是由美国国际镍公司的本杰明(Benjamin)等人,于1969年前后研制成功的一种新的制粉技术,并被成功应用到弥散强化高温合金的制备中。从其严格定义上讲是指,金属或合金粉末在高能球磨仪中通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞,使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂,导致粉末颗粒中原子扩散,从而获得合金化粉末的一种粉末制备技术。时至今日,人们对机械合金化理论理解进一步加深,机械合金化所需的高能球磨机性能也进一步提升,其应用已扩展至非晶态合金、准晶、纳米晶以及非平衡态材料的研究。(图片来源于网络)机械合金化过程 机械合金化是一个复杂的过程,要获得理想的相和微观结构,对实施机械合金化的高能球磨机提出了极高的要求,因此机械合金化也被称之为研磨应用的“珠穆朗玛峰”。在大多数情况下,在有限的球磨时间内仅仅使各组元在那些相接触的点、线和面上达到或趋近原子级距离,并且最终得到的只是各组元分布十分均匀的混合物或复合物。当球磨时间非常长时,在某些体系中也可通过固态扩散,使各组元达到原子间结合而形成合金或化合物。(图片来源于网络)机械合金化利器——SPEX三维∞高能球磨仪 目前在全世界范围内,已有数千篇使用SPEX高能球磨仪做机械合金化和纳米材料研究的高端文献,甚至可以说,每个做机械合金化研磨的实验室里,都至少有一台SPEX三维∞式高能球磨仪。SPEX发明了三维∞式研磨方式,高能效,可连续工作10000分钟以上,完美契合机械合金化需求,在研磨界没有其他厂家的性能与之匹敌,成就SPEX在研磨界的领导地位。首先,机械合金化需要极高的动能,球磨设备需要具备极高的研磨能力。为了增加研磨介质,研磨罐和物料粉末撞击力和摩擦力,为物料粉末达到原子间结合提供提供极高的动力源泉,SPEX高能球磨仪采用更有效的∞式三维运动方式,其碾磨能量密度达到传统行星式二维运动的6-8倍。其次,研磨时间也是影响机械合金化效果的重要因素。随着研磨的进程,合金化程度会越来越高,因此需要球磨设备提供足够长时间的稳定研磨能力;SPEX高能球磨仪机械工作耐久性极限达10000分钟以上,充分保证了机械合金化进程的有效性。最后,研磨温度也是机械合金化进程中必须考量的重要因素。因为无论机械合金化的最终产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶、还是非晶相都涉及到高温扩散降解问题,研磨温度越高,合金化产物高温扩散降解越快,合金化效率越低下;SPEX独特专利设计的∞式三维运动方式,更高比例输出正面撞击力,而非摩擦力,因此热生成更低,合金化效率更高。
  • 培安:SPEX机械合金化可被称为研磨应用的“珠穆朗玛峰”
    p style="text-align: justify text-indent: 2em "span style="text-indent: 2em "机械合金化(MA)是指利用机械能的作用使材料的组元在固态下实现合金化的材料制备技术,而高能球磨是实现MA的主要方法。/span/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "为了帮助业内人士了解机械合金化最新技术以及研磨仪最新应用等内容,仪器信息网特别策划了“研磨仪VS机械合金化”专题,并邀请到培安公司董事长刘伟就相关问题发表了看法。/pp style="text-align: center text-indent: 0em "img style="max-width: 100% max-height: 100% width: 450px height: 300px " src="https://img1.17img.cn/17img/images/202009/pic/93dd3f19-1c43-44b9-9448-bda62af2adfd.jpg" width="450" height="300" border="0" vspace="0" title="" alt=""//pp style="text-indent: 0em text-align: center "strong style="text-indent: 0em "培安公司董事长 刘伟/strong/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "仪器信息网:请您谈一谈培安公司的发展历程,以及培安在中国市场的发展历程?/span/strong /pp style="text-align: justify text-indent: 2em "strong刘伟:/strong培安公司是最早的来到中国的外企公司,80年代末就已经在北京开设了办事处。当年培安公司和美国贝尔德公司是同一个股东的兄弟公司,后来贝尔德被热电公司兼并,所以培安成了一独立公司。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "我有幸加入培安公司亲历了中国改革开放所有的过程,一路走来,我们认为中国现在取得的成就来之不易,而欧美也是跟中国的改革开放一起成长起来的。全球化自由贸易没有国界,科学也是没有国界的,全球化是人类命运共同体的基础。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "培安公司自成立以来,一直致力于为国内用户提供最先进的科研仪器和最新的科研技术,旨在为提高祖国的科研实力做贡献。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "例如,培安公司所代理的美国CEM公司的微波产品,几乎垄断了所有的微波化学的初创发明,如微波消解仪,萃取仪,灰化仪,微波有机合成和微波多肽合成。从多模道单模到环型单模,开创和领导了整个微波化学的发展。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "例如,培安公司所代理的美国SPEX公司的研磨产品,组织研磨、冷冻研磨、三维高能球磨都是SPEX独创的,开拓和引领了样品粉碎产品的发展方向。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "还有像美国ISCO公司是多通道平行和连续制备色谱的发明者,美国HANSON公司是药物溶出之父等,这些公司这种对科学的开拓精神,值得我们由衷的尊敬。同时经过长时间的积累和沉淀,无论是产品设计、产品应用还是售后维护,都拥有丰富的经验。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "仪器信息网:贵公司的研磨仪产品有哪些独特优势?/span/strong/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "strong刘伟:/strong机械合金化最早是由美国国际镍公司的本杰明(Benjamin)等人,于1969年前后研制成功的一种新的制粉技术,并被成功应用到弥散强化高温合金的制备中。机械合金化是一个复杂的过程,要获得理想的相和微观结构,对实施机械合金化的高能球磨机提出了最高的要求,因此机械合金化也被称之为研磨应用的“珠穆朗玛峰”。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "首先,球磨设备要具备足够高的研磨能量,增加研磨介质,研磨罐和物料粉末撞击力和摩擦力,为物料粉末达到原子间结合提供提供足够高的动力源泉。SPEX高能球磨仪采用更有效的∞式三维运动方式,其碾磨能量密度达到传统行星式二维运动的6-8倍。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "其次,研磨时间也是影响机械合金化效果的重要因素,随着研磨的进程,合金化程度会越来越高,因此需要球磨设备提供足够长时间的稳定研磨能力。SPEX高能球磨仪机械工作耐久性极限达10500分钟,充分保证了机械合金化进程的有效性。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "最后,研磨温度也是机械合金化进程中必须考量的重要因素,因为无论机械合金化的最终产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶、还是非晶相都涉及到高温扩散降解问题,研磨温度越高,合金化产物高温扩散降解越快,合金化效率越低下。SPEX独家专利设计的∞式三维运动方式,更高比例输出正面撞击力,而非摩擦力,因此热生成更低,合金化效率更高。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "目前,全世界范围内已有数千篇使用SPEX高能球磨仪做机械合金化和纳米材料研究的文献,SPEX机械合金化也在真正意义上被称为研磨应用的“珠穆朗玛峰”。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "仪器信息网:市场上的研磨仪产品还需要在哪些方面进行改进或完善来适应日趋多样化的应用需求?/span/strong/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "strong刘伟:/strong研磨仪功能主要分为混合、粒径粉碎以及机械合成。传统二维弧形摆动和行星式研磨仪完全可以满足混合和粒径粉碎的需求,但对能量需求更高的机械合成应用还无法满足。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "SPEX高能球磨机在机械合金化领域一枝独秀,是全世界各大高校、科研单位新材料研究的核心利器。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "strongspan style="color: rgb(0, 112, 192) "仪器信息网:请问您如何看待中国市场的需求及发展潜力?贵公司接下来有哪些发展规划?/span/strong/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "strong刘伟:/strong2020是多灾多难的一年,对于经济来说,2019年延续下来的中美贸易战硝烟弥漫,二月初新冠疫情爆发,对中国经济,乃至世界经济都是双重的打击,中美市场均面临挑战。但中国具有体制优势,通过严防死守,迅速从这场灾难中脱身,已开始全面复工复产。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "我认为中国市场还是具有很大的发展潜力的。培安依然会坚持引进世界最先进的科研仪器和最新的科研技术,为提高我们祖国的科研实力做贡献。/ppbr//p
  • 广东粤港澳大湾区国家纳米科技创新研究院预算1700万采购化学机械研磨机(CMP)
    p 8月17日,广东粤港澳大湾区国家纳米科技创新研究院发布《广东粤港澳大湾区国家纳米科技创新研究院化学机械研磨机(CMP)采购项目单一来源采购公示》,拟采购单一来源的CMP设备。/pp一、项目信息/pp 采购人:广东粤港澳大湾区国家纳米科技创新研究院/pp 项目名称:广东粤港澳大湾区国家纳米科技创新研究院化学机械研磨机(CMP)采购项目/pp拟采购的货物或者服务的说明:/ptable style="border-collapse:collapse "tbodytr class="firstRow"td style="border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width="49" valign="top" 包号/tdtd style="border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width="161" valign="top" 货物名称/tdtd style="border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width="67" valign="top" 数量br//tdtd style="border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width="163" valign="top" 采购预算(人民币)/tdtd style="border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width="123" valign="top"最高限价(人民币)/td/trtrtd style="border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width="49" valign="top" 1/tdtd style="border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width="161" valign="top" 化学机械研磨机(CMP)/tdtd style="border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width="67" valign="top" 1/tdtd style="border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width="163" valign="top" 1700万元/tdtd style="border: 1px solid rgb(0, 0, 0) word-break: break-all " width="123" valign="top" 1200万元/td/tr/tbody/tablep CMP过程是一个动态的微细加工过程,通过化学腐蚀和机械力共同作用实现对待抛光面材料表面的平滑处理。在该过程中,抛光液中的化学组分与待抛光面材料发生反应,在待抛光材料表面形成一层很薄、结合力较弱的生成物 而抛光液中磨粒在压力和摩擦作用下对待抛光材料表面进行微量去除。此外,抛光过程抛光液还通过在抛光区域形成流体膜以及带动磨粒在抛光区运动影响抛光过程。在高端TC-SAW器件的制备过程中,叉指电极的表面粗糙度、以及叉指电极的图案化,在后续的材料生长过程中,由于保型性,最终的覆盖层上表面不是一个平整的表面,会导致波的覆盖层表面的传播特性受到影响,所以,必须要对覆盖层的上表面进行平坦化处理。另外,电极层、以及表面覆盖层的厚度也要精确的控制,从而实现对于器件频率一致性的精确控制。CMP加工的过程中,主要关注的参数包含设备参数、研磨液参数、抛光垫参数、CMP对象薄膜参数等。CMP是一种集机械学、流体力学、材料化学、精细化工、控制软件等多领城最先进技术于一体的设备,是集成电路制造设备中较为复杂和研制难度较大的设备之一。为了完成本项目,急需采购符合相关技术指标的化学机械研磨机。/pp拟采购的货物或服务的预算金额:1700.0 万元(人民币)br//pp采用单一来源采购方式的原因及说明:/pp (1)、采用单一来源采购方式的原因及相关说明:/pp化学机械抛光(CMP)是芯片制造的五大关键技术之一,其装备与工艺技术在国内长期处于空白。国内近年来也取得了较大的进步,如华海清科等公司只有8寸机, 6寸机需要定制,加价幅度较大(没有明确),没有6寸铌酸锂/钽酸锂工艺经验。/pp 尽管中国大陆地区的CMP设备市场规模较大,但高端CMP设备均依旧依赖于进口,前三大厂家应材公司、荏原公司、东京精密。应用材料的CMP设备是8寸制程开始,6寸制程现阶段只有研磨头,不配备清洗功能,且没有SAW滤波器的经验。荏原(Ebara)公司的CMP设备,有6寸支撑,至今为止,还未在大陆的SAW滤波器厂家有过购买使用经验,国能销售以及技术支持团队不能保证碎片率。东京精密的CMP设备在SAW滤波器行业具有广泛的应用,国外如村田、太阳诱电、RF360等高端滤波器厂家,都在使用其相关设备。/ppTC-SAW器件对于CMP工艺的要求较高,一直也是国内滤波器产业需要突破的技术难题,必须要求厂家具有相关的经验,且对设备具有相关的改造经验。经详细调研,东京精密的CMP设备在SAW滤波器厂家具有广泛的应用,且能够满足研发需求,所以,申请单一来源。/pp (2)各专家对相关供应商因专利、专有技术等原因具有唯一性的具体论证意见,专家的姓名、工作单位和职称:/pp专家1:姓名 蒋侬辉 工作单位 广东农科院 职称 副研 意见: 同意/pp专家2:姓名 丘麒 工作单位 华南农业大学 职称 高工 意见: 同意/pp专家3:姓名 袁敏 工作单位 华南师范大学 职称 高工 意见: 同意/pp专家4:姓名 严丽 工作单位 广东轻工职业技术学院 职称 高工 意见: 同意/pp专家5:姓名 姚宇江 工作单位 华南师范大学 职称 高工 意见: 同意/pp (3)专家小组综合意见:/pp该项目采购设备之化学机械研磨机(CMP),经市场调研,满足采购人技术需求的供应商只有一家,为满足采购人的科研需求,建议使用单一来源采购方式进行。/pp二、拟定供应商信息br//pp 名称:苏州阿尔泰克电子科技有限公司/pp 地址:苏州高新区科发路101号520室/pp三、公示期限/pp 2020年08月17日 至 2020年08月24日 (公示期限不得少于5个工作日)/pp公告链接:a href="http://www.ccgp.gov.cn/cggg/dfgg/dylygg/202008/t20200817_14846803.htm" target="_blank"中国政府采购网/a/ppbr//p
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