温度控制系统

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温度控制系统相关的耗材

  • 高精度气体压强控制系统
    高精度压强控制系统 一、简介依阳公司出品的高精度压强控制系统是一种高度智能化的真空测量仪器和控制设备,采用了人工智能PID控制技术,可与国内外各种型号的压强传感器(真空计)和调节阀连接,实现高精度的压强(真空度)定点和线性控制,为可控气氛环境的实现提供了有效可靠技术手段。依阳公司出品的高精度压强控制系统采用的智能化控制技术,与现有压强PID控制相比具有控制迅速、响应快、超调小、精度高等特点。 二、技术指标(1)模拟量输入:0~10 直流(标定压力和流量)(2)模拟量输出:0~10 直流(压力和阀位置)(3)压强传感器的扫描速率: 毫秒(4)输入/输出速率: 毫秒(对于数字气体控制阀VDE016)(5)控制精度:传感器量程的 ;计算机接口形式:RS232C和RS485。 三、特点(1)采用了人工智能PID控制技术,PID参数的选择完全实现了智能化和自动化,大幅度简化了目前众多国外著名品牌压强控制器PID参数人工优化过程,明显提高了控制精度和稳定性,充分发挥了压强传感器和控制阀的强大功能。(2)压强控制系统可以根据工艺需要配备多种结构形式,可以采用人机界面触摸屏形式,也可以采用面板显示表,甚至可以采用模块形式。而且这些结构形式都可以与各种上位机和计算机进行连接构成完整的工艺系统。(3)压强控制器有两种控制模式,一种是可变气流量(上游控制)压强控制模式,另一种是可变通导(下游控制)流量调节模式。 上游控制压强模式 下游控制压强模式(4) 支持上限、下限、偏差上限及偏差下限等多种报警功能,并可自由定义多个报警输出端口,支持多个报警信号从同一位置输出。具备上电免除报警等功能,避免上电报警误动作。(5) 可以在大型的控制系统中,将多个依阳压强控制器设定为不同的从地址,然后一起接入控制系统,由一台上位机(计算机、PLC等)进行集中控制,组成集中控制系统网络。目前,同一控制系统网络最多可接255台依阳压强控制模块。
  • 智能高压电源控制系统
    【型  号】 USB,RS-232 【功率(W)】 【最大输出电压(kV)】 0-10V 【在线订购】 【在线下载】 ● 坐在电脑前就可以自如地操控高压电源 ● 通讯端口:USB2.0、RS-232、RS-422 ● 通讯协议仅对合作者公开 ● 可根据用户要求定制 欢迎来电咨询购买该系统....... 更多详细内容请点击下载按钮下载PDF文件阅览.......... 威思曼PowerCon系列高压电源控制系统是高压电源专用的控制系统。PowerCon包含三种接口:USB2.0、RS-232、RS-422,用户可根据需要选择不同的通讯端口。该系统通讯协议对合作客户公开,可以使用户自如的用计算机或工控机对高压电源进行测控。 RS-232接口: 数据传输速率为115K比特每秒 无校验位 8位数据位 1位停止位 无需握手信号 DB9连接器 USB接口: 兼容USB1.1和USB2.0 B型公头 包含驱动程序 RS-422接口: 数据传输速率为115K比特每秒 无校验位 8位数据位 1位停止位 无需握手信号 DB9连接器 RS-232电缆: RS-232电缆使用两头DB-9芯电缆,一端连在PowerCon系统,另一端连在PC机。 USB电缆: USB电缆需使用高质量的A型或B型USB2.0双屏蔽电缆,一端连在PowerCon系统,另一端连在PC机,是一种标准电缆。 RS-232电缆: RS-232电缆使用两头DB-9芯电缆,一端连在PowerCon系统,另一端连在PC机。
  • Peltier温度控制器
    Peltier温度控制系统是由温度控制器和温度控制单池样品支架组成的。这个系统是观测不同样品在恒温或梯度温度所必需的。单池样品箱温度可控范围是10℃—100℃,它的温度精度是0.1℃。

温度控制系统相关的仪器

  • 台式温度控制系统 400-860-5168转2459
    台式温度控制系统 - Flex TCFlex TC桌上弄的温度控制系统,可为被测器件是从 -55°C 至 155°C 的范围温度温度范围:-55°C to +155°C冷却功率:21W@ -40°C , ~65W@0°C 高温精度:±0.1°C High temperature stability ±0.1°C快速的制冷及加热速率小巧、便携的、易于使用无需压缩空气,无需辩驳却装置/液体独立 (无外设装置/免维护)霜冻自由控制适合任何插座或锡料焊接器件软件校准操作时对人及球境是无害的优越的控制器性能
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  • 大功率温度控制系统 400-860-5168转2459
    大功率温度控制系统 - Max TCMax TC大功率温度控制系统,可为被测器件提供从 -60°C 至 175°C 的温度范围。温度范围:-60°C 至 +175°C冷却功率:52W@ -40°C , ~200W@0°C降温、升温速度快:25°C to -40°C in, 2 min. 25°C to 90°C in, 1 min高温精度:±0.1°C无需压缩空气,无需辩驳却装置/液体霜冻自由控制适合任何插座或锡料焊接器件 软件校准操作时对人及球境是无害的优越的控制器性能可以完美的与自动测试设备结合应用范围: 锡焊设备嵌设备测试仪处理器Chucks 夹头Transceiver 收发器
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  • TC-1000小鼠完整的温度控制系统,用于小鼠,包括: 1 x TC-1000比例温度控制器 1 x YSI-451 小鼠用微型热敏电阻探头(1mm直径) 1 x 加热垫鼠标。3 x 6英寸,防水,带盖,由1毫米柔性硅橡胶制成,电缆长9英尺
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温度控制系统相关的方案

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  • 半导体制冷温度控制系统选择说明

    半导体制冷温度控制系统是无锡冠亚针对半导体行业推出的新型设备,用户在选择半导体制冷温度控制系统的时候,需要考虑半导体制冷温度控制系统主要的性能,设计以及其他,才能更好的选择半导体制冷温度控制系统。  半导体制冷温度控制系统的选用应当依照冷负荷以及准备用于哪方面来思忖。对于低负荷运行工况时间较长的制冷系统,适合选择多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组,便于调理和节能,也就是我们常说的双机头半导体制冷温度控制系统,可随着负荷的变化,半导体制冷温度控制系统组自动确定开机的数量,保证开启的压缩机处于工作状态,从而有效节约电能。  选用半导体制冷温度控制系统时,优先考虑性能系数值较高的机组。依照以往资料统计,正常半导体制冷温度控制系统组整年下运行时间约占分运行时间的1/4以下。因此,在选用半导体制冷温度控制系统组时应优先考虑效率曲线比较平坦的半导体制冷温度控制系统型号。同时,在设计选用时应考虑半导体制冷温度控制系统组负荷的调节范围,半导体制冷温度控制系统组部分负荷性能优良,可根据工厂实际情况选用半导体制冷温度控制系统。  选用半导体制冷温度控制系统时,应当留意该型号半导体制冷温度控制系统的正常工作范畴,主要是电机的电流限值是表面工况下的轴功率的电流值。  半导体制冷温度控制系统在选择上无非就是性能、品牌以及价格,在选择合适的半导体制冷温度控制系统的时候,尽量选择高性能的半导体制冷温度控制系统,这样运行更加稳定。

  • 反应釜温度控制系统中为何存在空气?

    在制药化工行业中,反应釜温度控制系统是经常需要使用的,但是由于反应釜温度控制系统存在一定的空气、氢气、氮气、润滑油蒸汽等一些气体,这些气体是不利于反应釜温度控制系统运行的,那么到底是怎么一回事呢?反应釜温度控制系统中这些杂质气体是使制冷系统冷凝压力升高,从而使冷凝温度升高,压缩机排气温度升高,耗电量增加,制冷效率降低,同时由于排气温度过高可能导致润滑油碳化,影响润滑效果,严重时会烧毁制冷压缩机电机。反应釜温度控制系统中的这些气体产生可能是漏入的空气,可能是在充注制冷剂、加注润滑油的时候,外界空气趁机进入,或者反应釜温度控制系统密封性不严密导致空气进入系统内部。此外,冷冻油的分解、制冷剂不纯以及金属材料的腐蚀等原因也会产生气体。当然,无锡冠亚在反应釜温度控制系统上采用的是全密闭的循环系统,避免这些空气进入反应釜温度控制系统中。一般来说,反应釜温度控制系统中的气体表现在反应釜温度控制系统压缩机的排气压力和排气温度升高,冷凝器(或储液器)上的压力表指针剧烈摆动,压缩机缸头发烫,冷凝器壳体很热;反应釜温度控制系统蒸发器表面结霜不均匀,反应釜温度控制系统存在大量气体时,因装置的制冷量下降而使环境温度降不下来,压缩机运转时间长,甚至因高压继电器动作而使压缩机停车。反应釜温度控制系统是否存在这些气体的话,可以用压力表实测制冷系统的冷凝压力与当时环境气温下的饱和压力作比较。如果实测压力大于环境温度下的饱和压力,则说明该系统中含有气体了。如果发现了反应釜温度控制系统中存在上述的这些气体的话,就需要及时排除这些气体,及时解决故障。

  • 气相色谱仪温度控制系统简述

    气相色谱仪温度控制系统简述

    [align=center][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]温度控制系统简述[/font][/align][align=center][font='Times New Roman'] [/font][/align][align=center][font=宋体]概述[/font][/align][font=宋体]温度控制的准确和可靠,对于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]分析结果的可靠性而言至关重要。尤其是环境分析、生命科学、食品安全、石化分析、电子工业等样品较为复杂、分析方法较为复杂或者分析要求较高的领域,样品分析保留时间重现性的要求较高,对色谱系统温度的要求也比较高。本文简述色谱温度控制系统的基本原理和参与温度控制的主要元器件。[/font][align=center][font=宋体]简述[/font][/align][font=宋体]随着社会科技进步,分析工作者面临着日益增多的分析要求较高的工作,例如食品安全、环境分析、石化分析等方面存在较多复杂样品,一般对组分保留时间的重复性有较高的要求,这就要求[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]有更好的温度控制系统。[/font][font=宋体][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]的温度控制系统属于典型的反馈控制系统,控制装置对目标部件的温度施加的控制作用,是取自目标部件温度的反馈信息,用来不断修正设定温度与实际温度之间的偏差,从而实现目标部件的控制任务,温度系统的结构如图[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]所示。[/font][/font][img=,503,129]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211300836001297_3118_1604036_3.jpg!w690x176.jpg[/img][font=宋体] [/font][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Times New Roman]1 [/font][font=宋体]温度控制系统框图[/font][/font][/align][font=宋体][font=宋体]以[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]柱温箱为例对控制系统的工作过程予以说明,在分析工作过程中,如果柱温箱的实际温度发生异常扰动,温度传感器将测定温度值反馈给比较点,温度控制系统将设置温度与测定温度的偏差[/font][font=Times New Roman]e[/font][font=宋体]发送给温度控制器,温度控制器向执行器发出对应的指令——调节加热功率和冷却部件,执行器接受指令使柱温箱温度恢复为设定值。[/font][/font][align=center][font=宋体]温度控制系统元器件组成[/font][/align][font=宋体][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]温度控制元器件组成如图[/font][font=Times New Roman]2[/font][font=宋体]所示,被控部件(柱温箱、进样口、检测器或者其他部件)内安装的温度传感器测定其实际温度传送给控制器,控制器调节执行器(包括加热器和冷却器)的工作,使加热器释放的热量与被控部件耗散热量(包括部件自身耗散热量和冷却器消耗热量)达到平衡,被控部件的温度即可达到稳定状态。[/font][/font][align=center][img=,323,158]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211300836089450_6453_1604036_3.jpg!w690x338.jpg[/img][font=Calibri] [/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]2 [/font][font=宋体]温度控制系统元件示意图[/font][/font][/align][font=宋体][font=Times New Roman]1 [/font][font=宋体]温度传感器[/font][/font][font=宋体]常用的温度传感器为铂电阻、热敏电阻和热电偶。温度传感器可以及时准确的测定被控部件的温度反馈给控制器。[/font][font=宋体][font=Times New Roman]2 [/font][font=宋体]执行器[/font][/font][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]通常使用加热器、柱箱风扇、冷却组件、冷却风扇、液氮或液体二氧化碳控制器作为温度执行器。[/font][font=宋体]加热器一般选用加热丝、加热棒等电阻式加热器为进样口、色谱柱、检测器或者其他部件提供加热源,以升高各部件温度。[/font][font=宋体]柱箱一般采用流动空气浴方式加热,柱箱风扇可以使柱箱内温度分布更加均匀,并加快柱箱升温降温速度。[/font][font=宋体]柱箱冷却组件包括柱箱后开门、后开门控制电机、风道、辅助降温风扇以及液氮、液体二氧化碳等部件,以降低柱温箱温度。[/font][font=宋体]某些特殊场合下,某些形式的进样口带有冷却风扇、液氮、液体二氧化碳部件降低进样口温度。[/font][font=宋体][font=Times New Roman]3 [/font][font=宋体]控制器[/font][/font][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]温度控制器通常情况下由晶闸管之类的电器元件和控制线路组成。色谱系统工作时,由控制器协调加热器和冷却器工作,以获得稳定温度。[/font][font=宋体][font=Times New Roman]4 [/font][font=宋体]其他部件[/font][/font][font=宋体]保护器(温度熔断器、热电偶或温度开关),当温度控制出现严重故障时,迅速切换系统加热。[/font][align=center][font=宋体]温度控制系统的需要注意的问题[/font][/align][font=宋体][font=Times New Roman]1 [/font][font=宋体]控制系统的时间常数[/font][/font][font=宋体]温度控制系统稳定工作需要传感器与执行器之间的响应时间配合良好,否则将会出现温度震荡的现象。色谱柱温箱要求控制系统响应速度较快,以满足高精度、高速度温度控制要求。一般需要选择响应速度快的薄膜铂电阻符合高速度的控制器工作要求。而检测器、进样口或者其他金属基体的部件,一般需要系统响应时间不要过快。[/font][font=宋体]以进样口为例,常见的进样口使用金属块作为基体,当温度传感器测量到进样口温度低于设定值,控制器发出指令使加热器提高加热功率提高进样口温度。但是进样口温度升高到设定值并不能瞬间完成,即进样口接收到加热指令直至温度上升到设定值之间需要一定的时间差异,如果系统控制时间常数过短,在此期间控制器仍旧发出加热指令,那么进样口温度就会较多超出设定值,降温过程也同样会存在此问题。色谱工作者就会观察到加样口温度在设定值附近发生震荡。[/font][font=宋体]进样口一般使用装配式铂电阻,感知温度也存在一定延迟,与金属块升温延迟都是进样口温度时间常数的重要组成部分,温控系统必须设定有良好的控制信号时间延迟。[/font][font=宋体]也就是说,对于进样口此类的加热惯性较大的部件,当温度控制系统检测到进样口温度发生偏差时,并非迅速给出加热或降温指令,而是首先延迟一段时间,然后再进行调节。[/font][font=宋体]柱温箱系统的加热惯性较小,温控系统需要较短的时间常数。[/font][font=宋体]温度控制不稳定,从而干扰色谱图基线和待测组分的保留时间,比较典型的结果是正弦波状态的基线。[/font][font=宋体][font=Times New Roman]2 [/font][font=宋体]故障和保护[/font][/font][font='Times New Roman'] [/font][align=center][font=宋体]小结[/font][/align][font=宋体]简述[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]温度系统的基本原理和常用元器件功能。[/font]

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温度控制系统相关的资讯

  • CEM最新多目标温度控制系统的划时代意义
    适配于CEM公司MARS系列高压密闭微波化学工作站的多目标温度控制系统DuoTemp System已于近期成功得到广泛应用和用户的一致好评,多目标温度控制技术功能先进且安全控制效果显著,是21世纪微波化学发展的标志性技术,具有划时代的重要意义。 DuoTemp System具有符合NIST可溯源标定体系要求、简便易行的日常标定方法,可直接标定罐内温度。 DuoTemp System可设定反应罐间允许温度误差,自动对所有反应罐及最剧烈的反应罐进行控制,保障安全和实验精确性,显著降低实验室耗材消耗,同时避免因自动排气、防爆膜启动、爆罐等意外情况造成的反应中断和样品失效。 微波消解 微波萃取 微波合成 更多有关 Mars 高通量密闭微波消解系统(微波消解仪),请浏览 http://www.pynnco.com , 或咨询:电话:010-65528800,传真:010-65519722,邮件sales@pynnco.com
  • 新年新气象,无锡冠亚国产半导体温度控制系统迈上新台阶
    随着科学技术的不断进步,半导体测试的重要性正日益凸显,国产仪器设备中,用于半导体测试行业的半导体温度控制系统厂家并不是很多,半导体温度控制系统也在不断的完善生产销售中。  半导体温度控制系统广泛运用于半导体设备高低温测试,电子设备高温低温恒温测试冷热源,拥有独立的制冷循环风机组,可连续长时间工作,自动除霜,除霜过程不影响库温。半导体温度控制系统采用模块化设计,备用机替换容易(如果有10台机子,只要一台备用机组即可),解决频繁开关门,蒸发系统结霜问题;蒸发系统除霜过程不影响,构筑一套高低温恒温室变的简单(根据提供的图纸,像搭积木一般拼接好箱体,连接好电和水,设定好温度即可工作)。面对半导体测试市场红利,无锡冠亚恒温制冷技术有限公司半导体温度控制系统抓住市场机遇的基础上,结合市场需求,掌握半导体的发展趋势,研制生产出更贴合实际需求的半导体温度控制系统设备。  半导体温度控制系统的研发从来都不是一蹴而就的,从满足基本温度要求,到如今的高温低温恒温测试冷热源,无锡冠亚的半导体温度控制系统也一直在经历着脱胎换骨的变化,国产半导体温度控制系统生产厂家也在见证着半导体测试行业技术的革新和进步。百舸争流,奋楫者先。在国内生产半导体温度控制系统的厂家中,无锡冠亚在半导体温度控制系统产品的技术水平上实现了很大的突破,也让半导体测试设备在国际市场的影响力不断的提高。  无锡冠亚除了先进的制冷加热控温技术外,其设备质量也是其重要的基础工程之一,在产品质量日益发展的今天,其质量性能日益成为提升企业核心竞争力的关键性核心要素,更多的国产仪器设备生产厂家也具有了全球性的战略眼光,致力于行业标准的制定和实施。其半导体温度控制系统是由多位控温领域的专家参与其中设计,凝聚了行业内拥有丰富经验的生产技术,不断创新发展,对于国产仪器设备行业的发展具有着重要的指导意义。  时不待我,只争朝夕!无锡冠亚半导体温度控制系统厂家正凭借着自己不断向上的动力和源源不断的创新能力,在制冷加热控温领域中承担起更大的作用,在国际市场中树立起中国制造的招牌!
  • 优莱博(Julabo)推出新型高级动态温度控制系统Magnum 91
    德国优莱博(Julabo)公司最新推出的[color=red]Magnum 91 [/color]能够为特殊应用的外部温度循环提供功能强大的动态温度控制,例如50升反应系统的温度控制. 该设备的主要优势在于能够满足在–91 至 +250° C 温度范围内快速加热和制冷的需要, 适用于需要进行迅速温度控制的放热和吸热反应. 典型的应用包括夹套反应釜,反映系统,中试工厂和反应区组的控制, 同样适用于聚合反应,缩聚作用,蒸馏和合成化学的应用. 使用水冷方式的系统能够提供 6 kW 加热功率和在 +20° C下5 kW, 40° C下4 kW , –60° C 下2.5 kW 以及 –80° C下0.6 kW的制冷功率. 可以通过程序调节的循环泵能够提供24 至35 l/min 的流量, 对应的压力为 0.8 至2.2 bar. 通过智能多级温度控制技术(ICC)能够快速精确地达到控制温度点. 温度的稳定性可以达到 +/-0.01 至 +/-0.2° C. 对于需要自动控制时间和温度的过程, 提供了可以进行6x60步编程的编程器. 另外该系统采用的是封闭循环系统, 可以有效地防止浴油的氧化从而延长了浴油的使用寿命 - 也防止了有害蒸汽和气味的泄漏.设备提供RS232/RS485 通讯接口, Pt100温度传感器的接口, 和温度范围预报警功能, 还提供了分开的带有VFD 和LCD 显示的防水键盘. 强大的制冷和加热功率和精确的温度融为一体的Magnum 91包含着Julabo在温度控制领域最新的领先技术,使很多以往很难实现的控制要求成为现实. 该产品的推出将在很多领域促进技术进步的加快和生产效率的提高!详细英文资料请点击 Magnum资料更详细资料请联系JULABO(北京)科技发展有限公司!screen.width-300)this.width=screen.width-300"screen.width-300)this.width=screen.width-300"screen.width-300)this.width=screen.width-300"
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