四氟制品

MPA II-D 为乳品行业各种产品的质量控制提供了一种高精度的解决方案。它对生乳、粘度比较大的浓缩乳和包含微颗粒或者糖晶体的乳制品都能提供一个全新的分析方案，为乳品分析设立了一个新的标准。不仅如此，固态和半固态乳制品的分析也都可以使用同一台仪器来完成。对乳品生产者来说，控制和提高产品质量以确保消费者的身体健康是最重要的。在生产链的各个环节中，布鲁克的多功能型傅立叶变换近红外光谱仪MPA II可以用最理想的方式来分析各种不同类型的乳制品。仅用一台近红外仪器就能完成对液态、固态和性状均匀的半固态乳制品的快速质量控制，经济高效，而且所有相关的质量参数都可以进行分析。1) 可应用于各种形态乳制品的质量控制2) 低于1分钟的快速分析帮助减少生产损失3) 生产流程的优化确保了产品的一致性4) 食用油或维生素预混料等辅料也都可以进行分析生乳和其他液态乳LSM系统具有两个功能，均质化处理和将样品传输至1 mm流通池进行近红外分析。可以根据待测液体的不同，通过软件来控制和转换。LSM 提供：1) 待测样品量是傅立叶中红外分析的20多倍，能提供更高的准确度2) 采用高压泵对生乳进行均质和分析3) 其他具有一定粘稠度的样品如炼乳、乳糖和乳清蛋白都可以通过蠕动泵轻松泵入4) 取样量及自动清洗周期都可以通过软件来调节控制固态和半固态乳制品MPA II-D 可配备积分球模块，通过使用不同的样品杯能够对所有固态和半固态的乳制品进行漫反射检测。1) 用于分析粉末类样品的石英杯2) 一次性聚苯乙烯样品杯3) 玻璃或石英培养皿使用LSM分析牛奶和其他液态乳制品LSM模块有两个不同的抽运系统分别负责样品前处理和样品传输。将待测样品放置在LSM进样处，插入金属吸液管。然后待测液会先被泵入到内部加热模块，预先加热到40°C左右。然后根据软件设置，待测样品会通过均质泵（橘色路径）或者蠕动泵（蓝色路径），最后都会被传输到MPA II仪器的流通池中进行光谱采集，待测量结束后传输至废液桶中。接下来可以进行新的样品分析或者使用洗涤液清洗整个LSM模块系统。液体透射测量中对流通池进行加热处理流通池放置于MPA II液体透射模块的加热夹套中，温度一直保持在40°C 。从样品杯底部吸取待测样品到流通池中，这样可以将新的样品代替旧的样品进行光谱采集，并且排除可能存在的气泡。在测量背景时，流通池和加热夹套会自动从测量位置移开。如果有污染或者污垢，可以手动将流通池拿出进行查看。使用LSM进行液态样品分析的说明：1) 样品在40°C时通过1 mm的流通池进行透射测量2) 最低需样量：25ml (可用于重复测量两次)3) 样品分析前温度：20-40°C4) 均质器适用于脂肪含量在0-30%的样品5) 蠕动泵适用于脂肪含量在0-60%的奶油和总固形物在0-30%的浓缩液6) 高粘稠样品也可以用蠕动泵轻松泵入进行测量7) 粒度小于0.5mm的高固形物含量样品可以被泵入并检测，比如高钙和高乳糖的样品8) 软件控制系统可实现自动进样、预热、抽吸、均质和清洗MPA II-D 对比于传统的FT-IR牛奶分析仪的优势1) 永久使用，不需要标准化2) 不需要调零3) 不需要消泡处理4) 不需要定期更换流通池，因为MPA II-D的流通池不会被磨损5) 不需要对所有样品都进行均质处理。只有生乳需要进行均质处理，以确保高重复性。这样有助于延长均质阀的使用寿命6) 生乳独有的均质效率检测可告知操作者是否需要维护均质阀7) 适用于高固形物含量和高粘稠度的样品8) 透明管路系统便于检查

济宁邹城市劳思模具制造有限公司20年橡塑五金模具制作经营范围：本公司是集模具设计、开发、制造于一体的生产厂家，始建于1998年，经验丰富，技术力量雄厚，设备齐全，并有多名专业模具开发设计人员。公司具有加工中心、雕铣机、电火花。线切割和其他普通机床等多种加工设备，具有相当强的模具生产能力，主要承接各类冲裁模具、注塑、橡胶模具。产品广泛用于各种生活用品、汽车摩托车配件以及各类工矿配件等。另有多台注塑机可为客户加工制品，减少产品的生产周期，为客户节省大量时间和金钱，使客户以短的时间拿到精致的制品。产品远销全国各地，深受客户的信任和好评。本公司本着“质量高端，用户至上”的原则，为客户提供满意的模具或制品。欢迎新老客户前来洽谈业务，共谋发展大计。经营产品：冲裁模具、注塑模具、橡胶模具、矿用塑料柱鞋、柱帽、PEEK高分子复合密封托辊、高分子托辊、工业塑料制品、工业橡胶制品

JL-1建材制品燃烧热值试验仪 建材制品燃烧测试仪一、使用范围 满足国标GB/T14402-2007《建筑材料及制品的燃烧性能 燃烧热值的测定》中所规定的技术指标和要求，适用于建筑材料燃烧热值的测试。在该标准规定的试验方法用于测试试验制品燃烧的jue对热值，与制品的形态无关。 二、产品功能特点1. 自动控制外筒水温度在设定温度点，确保实温变化不影响冷却校正，测量结果更准确2. 自动调整内外筒温度，采用独特的冷却校正系统，水循环系统及软件自动误差补差系统，减小冷却校正，使测量结果更准确3. 满足国标规定“终点时内筒比外筒高1K左右”4. 微机燃烧热值测定仪，保持了微机系统的全部功能，可运行通用软件进行其他事务处理，同时启动量热仪测量系统可自动标定量热系统的能当量（热容量）、测量发热量5. 微机燃烧热值测定仪装置内筒采用片状桨叶的电动搅拌，外筒的搅拌采用潜水式电动搅拌，使搅拌更均匀、更方便。仪器采用熔断式棉线点火方式。6. 微机燃烧热值测定仪操作于WinsowsXP及以上操作系统，全过程汉字提示、人机交互，即学即用，按提示操作即可完成试验。三、性能指标1. 静电喷涂处理钢板箱体2. 点火丝断丝自动检测，自动点火。3. 试验过程自动熄火。4. 高精度pt100温度传感器测温，16位的PLC温度模块变送确保测量数据的可靠性与准确性。5. 试验异常声音报警提示。6. PLC加嵌入式一体化10.2”触摸屏可实现(该功能需定制) 7. 控制参数设定与显示 试验状态与故障显示、查询；8. 温度数据采集与保存；画面监控, 实时温度曲线显示；9. 历史曲线与数据查询；10. 数据USB导出/可打印；11. 控制箱体备有USB/RS232串口，可选外接台式/笔记本电脑操作控制；自动化程度高，测试过程安全可靠，操作便捷；12. 弹桶厚度大于弹桶内径的1/1013. 盖子能容放坩埚和电子点火装置，盖子以及所有的密封装置能承受21Mpa的内压14. 弹桶内壁采用USU304#不锈钢能承受样品燃烧产物的侵蚀，也能够抵制燃烧产生的酸性物质所带来的点腐蚀和晶间腐蚀 四、主要技术参数1. 测量原理：氧弹量热法2. 测量时间：12-15min3. 精密度：RSD≤0.1%4. 温度分辨率：0.001℃5. 点火时间：5s6. 点火电压：DC-12V7. 热容量：约 10500J/K8. 外水筒容量：约 40L9. 内水筒容量：约 2.1L10. 使用环境：23±2℃ 相对湿度 40~60﹪RH11. 电源：AC220V±10﹪ 50Hz12. 主机功率：30W13. 氧弹： ①容量：300ml ②充氧压力：2.5~3.0MPa ③耐压：水压 20MPa ④重量：约2.5Kg14. 量热弹容量：（300±50）mL。15. 量热弹耐压21Mpa。16. 坩埚:Φ25mm，高度（14-19）mm，壁厚1mm。17. 计时器：精度为0.5s。18. zui大使用功率：0.5KW；19. 环境温度： （10～35）℃，湿度≤80%； 20. 仪器热容量：约10000J/K；21. 热容量重复性误差：≤0.2%；22. 测温范围：（4.5-42）℃；23. 温度分辨率：0.0001oK；24. 内筒容积：2000ml；25. 氧弹密封性：充氧压力2.5～3.5MPa，无漏气；26. 搅拌功率：3W；27. 搅拌速度：内筒（375r/min）。 五、设计标准标准：GB/T 14402-2007 ISO1716-2002