在 3D 打印行业中，对原始金属粉料的检测和筛选工作对于最终成品的质量控制至关重要。 使用飞纳 Particle X，扫描电镜就可以自动识别每一颗颗粒，并在这些颗粒上做能谱分析。

显微 CT 技术是一种非侵入性的三维成像技术，用于对微小物体的内部结构进行高分辨率的立体成像，其主要优点包括高分辨率、非破坏性、三维成像以及能够获得样本内部的详细信息。显微 CT 技术在复合材料领域具有广泛的应用，主要用于研究和分析复合材料的内部结构、质量控制、性能评估以及缺陷检测。本文主要分享 NEOSCAN 显微 CT 技术在复合材料领域的应用案例。

核壳纳米粒子由内核材料和覆盖有不同材料的外壳组成，大量的研究工作致力于核壳纳米粒子的生产。对核壳纳米粒子的关注源于它们可以表现出优异的物理或化学性质。基于火花烧蚀的连续气相工艺能够产生均匀结构的核壳双金属纳米颗粒，其尺寸和成分能够精确控制。它的设计非常简单，利用两个电极之间的高压火花放电作为合成纳米颗粒的材料源。该方法已被用于制造各种类型的材料，如半导体纳米颗粒和复合金属纳米颗粒。

大气压条件下的火花烧蚀（spark ablation）技术，可实现纳米粒子的连续气相合成。通过控制粒子生长区的温度以保证碰撞原子或颗粒的完全聚结，原则上可以调节单线态颗粒的尺寸——从单个原子的尺度到任何期望的值。结合火花烧蚀的放大和无限混合能力,可以实现在工业规模上低成本生产先进材料纳米制造的关键模块构筑。

飞纳电镜（Phenom-World）是一家总部位于荷兰Eindhoven的外资企业，专注于台式扫描电镜的研究与开发，不断投资、研发和完善Phenom（飞纳）台式扫描电镜产品和相关配件，源自飞利浦（PHILIPS）扫描电镜事业部并受到FEI的技术支持，目前在全球台式扫描电镜行业处于领头羊地位。 飞纳电镜自2009年进入中国市场以来，年销量以爆炸式急剧增长。据统计，截至2012年，短短三年就已经占据全中国台式电镜市场的半壁江山。为满足中国市场客户不同的测试需求，飞纳电镜先后推出了标准版（Phenom pure）、专业版（Phenom pro）、能谱版（Phenom proX）和针对企业客户的标准增强版（Phenom pure+）。除此之外，还提供一系列不同型号的样品杯、制样工具选件和应用拓展软件，帮助客户获得更高质量的图像数据，节省获得数据的时间，提高投资回报，为客户提供完整的电镜测试解决方案。 2013年推出的Phenom（飞纳）第三代台式扫描电镜具有100,000×放大倍数，10秒快速抽真空，不用喷金测量不导电样品等优势。Phenom（飞纳）台式扫描电镜的一系列产品及相关领域的配件，可应用于材料科学、纳米颗粒、生物医学、纺织纤维、地质科学等诸多领域，旨在为亚微米尺度应用要求的用户提供成像解决方案。 下面以BB霜为例，介绍飞纳电镜在化妆品行业的应用。 ? BB霜 BB霜的自然状态是粘稠的膏状物，含有的化学成分一般有：玻尿酸（保湿）、熊果苷（美白）、二氧化钛（防晒）、甘油（保水）、香精等。对于一般的扫描电镜来说，由于样品对于真空度有一定要求，液体样品无法直接观测，需要用到特殊的环境扫描电子显微镜（ESEM）来观察。飞纳电镜自主研发出一种温度可控的样品杯选件，很好地解决了这个问题。 飞纳电镜温控样品杯参数 最大样品尺寸 D=25mm, H=5mm 控温范围 -25℃ ~ +90℃ 二氧化钛颗粒是BB霜中的主要防晒成分。大量文献表明，“二氧化钛微粒的大小与其抗紫外能力密切相关。当其粒径等于或小于光波波长的一般时，对光的反射、散射量最大，屏蔽效果最好。紫外线的波长在190~400nm之间，因此纳米二氧化钛的粒径不能大于200nm，最好不大于100nm。但是，也不是颗粒越小越好，颗粒太小容易团聚，不利于分散，还易于堵塞皮肤的毛孔，不利于透气和汗液的排除。一般来说，当期粒径在30~100nm之间时，对紫外线的屏蔽效果最好，同时能透过可见光，使皮肤的白度显得更富自然美”。因此，我们重点观察二氧化钛的颗粒大小。 制样： 将BB霜挤出一点，直接涂抹在样品台上薄薄一层，将温控样品杯的温度设置为-20℃，冷冻1分钟之后，直接放入电镜观察获取图片（如下图）。经测量，大部分颗粒尺寸在200nm以下。 成分检测： 在26,500X下看到照片之后，点击感兴趣的位置，即可获得目标位置的能谱数据，知道其化学元素成分以及含量。据此可以基本确定，亮白色的颗粒是二氧化钛。 【完】

增材制造的方法，如纳米打印可以大大简化高比表面积的纳米多孔薄膜的制备工艺。这种薄膜材料的应用很多，包括电催化、化学、光学或生物传感以及电池和微电子产品制造等。 因此，VSParticle 提出了一种基于气溶胶的直写方法。VSP-P1 纳米印刷沉积系统能够实现具有独特性能的无机纳米结构材料的打印直写。

金属 3D 打印技术在医疗、牙科、汽车、航空航天和国防工业中的应用正以指数级的速度增长。到 2027 年，全球金属 3D 打印市场预计将达到 60 亿美元1。虽然金属 3D 打印前景光明，但该技术的应用仍面临着以下挑战：原料粉末流动性差、打印过程中发生金属粉末氧化、产生有害副产物和夹杂物以及造成成品的缺陷等。

为了让法医硅藻检验结果更准确，设备使用效率更高，检验成本更低，在广州市科技计划项 目的支持下，兰波科技(LabWorld)与广州市刑事科学技术研究所，共同开发了一种基于 《硅藻检验技术规范 GA/T1662-2019 要求》的台式扫描电镜解决方案 —— Diatom AI 全自动硅藻检测系统，实现了对硅藻样品进行自动化扫描及 AI 识别的功能，在保障硅藻识 别准确率的前提下，大幅提升了硅藻检测效率，让硅藻检测工作变得更加便捷、高效和智能。

文中在“对锂电池原材料和生产过程的表征”部分指出，为了实现可控且高品质的电池材料生产，先进的表征手段在这个过程中非常关键。品质把控包括原材料、电极形貌和成分、以及表面处理等众多步骤。

洁净钢是目前各大钢企发展的重点。对于洁净钢的研究，夹杂物自动分析检测设备是必要的研究工具。ParticleX 全自动夹杂物分析系统（原 ASPEX）提供了一个高度集成的扫描电镜（SEM）和能谱仪（EDS）平台，能够在较短的时间内对大面积的试样进行夹杂物的分析，并记录下夹杂物的大小、面积、成分和形貌等重要参数，确定其在视场内的绝对坐标和相对坐标，以便在自动扫描结束后对特定夹杂物进行重新定位、分析。

扫描透射（STEM）模式作为 TEM 的附加配件，可以显著提高生物样品的衬度，特别是未染色的组织切片。应对此类生物样品，TEM 操作人员通常也会选择相对较低的加速电压（80kV）来增加图像的衬度，并提高清晰度。 飞纳台式场发射扫描电镜，体积小巧，具有低电压成像的优势，配备了新型的扫描透射（STEM）探测器后，可以结合扫描电镜和透射电镜的功能特点，在 15kV 的低加速电压下，就可以获得高分辨率的扫描透射成像。在观测电子束敏感的生物样品时，可以获得高成像质量图片。

光镜清洁度分析法容易造成金属和非金属的误判，也无法分析异物的成分信息，因此无法区分是哪一类杂质。同时，由于光镜的分辨率有限，对于小尺寸的颗粒数量会产生误判。 针对客户的实际需求，全自动的杂质检测方案 ParticleX Battery 应运而生，可实现杂质颗粒的形态和数量分析、区分杂质颗粒的种类（如铁类、铜类）等，并且可以实现 7x24h 不间断工作。

锂离子电池正极材料中金属异物（包括铁、镍、铜、锌、铬等）的含量对锂电池的性能有较大影响。金属异物在电池化成阶段会先在正极氧化再到负极还原，当负极处的金属单质累积到一定程度会形成枝晶，导致隔膜穿孔，造成电池内部短路，提高电池的自放电率，严重时甚至会电池起火、爆炸，影响电池的安全性能。目前对金属异物的管控水平已经成为衡量锂离子电池正极材料生产线最核心的指标之一。

扫描电镜作为微观形貌物证对司法鉴定至关重要，案发现场采集的物证材料通常是微量的。物证材料成分各异，种类繁多，考虑到“先无损，再有损”的检测原则，扫描电镜结合能谱结果分析成为一种良好的选择。

Forge Nano 利用粉末 / 颗粒原子层沉积（PALD）技术在粉末表面构筑涂层，所制备的涂层具有：共形，无针孔，均匀的特点。使用 PALD 方法可以制备金属单质，金属氧化物，氮化物，硫化物，磷酸盐，多元化合物以及有机聚合物等涂层。

常见的商业化负极材料有石墨类、硅基类、钛基类等。 石墨类仍然是当前主流的锂离子电池负极材料，分为人造石墨和天然石墨，人造石墨出货量占据主导地位，主要用于动力电池和储能电池；天然石墨多用于 3C 电池。

陶瓷材料通常以无机非金属粉末为原料进行制备，粉体的化学成分、物相组成决定了制得陶瓷材料的基本性能，而粉体粒度级配、显微形貌则决定了其加工性能的好坏。粒径和比表面积是生产过程中描述粉体性能的重要表征指标，但粉体粒径跟比表面积之间的对应关系比较复杂，受其形状因子和粒径分布的影响较大。借助扫描电子显微镜（SEM），可以方便地对粉体原料的微观形貌进行分析，以描述其粒径和比表面积之间的关系，并且，利用飞纳电镜颗粒统计分析测量系统（ParticleMetric）还可以直接对粉体一次粒径进行统计，得到更真实的粒径分布。除此之外，配有能谱仪（EDS）的扫描电镜（SEM）还可以对粉体的成分进行分析，得到其化学组分信息。

MLCC 外部或内部如果存在开裂、孔洞、分层等微观缺陷，会直接影响到 MLCC 产品的电性能、可靠性，给产品质量带来严重的隐患。在失效分析的过程中，微观层面的分析必不可少。值得一提的是，飞纳电镜优异的低真空技术非常适合陶瓷材料，可以实现不喷金直接观察。与此同时，我们的 Technoorg Linda 离子研磨仪可以进行不同角度的剖面切削以及表面的抛光和清洁处理，能够得到真实的样品形貌，是 MLCC 失效分析的有力设备。

目前早、中期樱花陆续盛开，不过与樱花同一时期盛开的花有很多，其中紫叶李、海棠与樱花最为相似，因此错认成樱花的情况时常发生。我们发现这三种花粉在飞纳电镜下，形态有些相似，均为近长球形，有 3 孔沟，但是细看可以发现花粉的外壁表面纹路略有不同。

从前有人拟以定量为基准，划分：纸张、卡纸和纸板。白卡纸和铜卡纸是常见的两种纸张，它们都被广泛应用于各种印刷品的制作中。然而，虽然它们的名字都带有“卡纸”二字，但它们的用途、工艺和外观等方面存在明显的区别。在本文中，我们将宏观和微观结构结合，深入探讨白卡纸和铜卡纸的不同之处，使用飞纳台式扫描电镜帮助读者更好地了解这两种纸张的特点和使用场景。

药物颗粒物与产品质量、性能以及工艺息息相关，直接决定药物的最终疗效。而扫描电镜在制药行业的应用潜力巨大，作为新药研发的“新工具”越来越受到药企关注。通过举办此次研讨会，希望能够加强药物颗粒物研究领域的深入学习，助力整个药物研究和开发过程。各位老师和朋友们在与会期间也提出了很多专业的问题，小编将这些问题整合汇总，并邀请我们本次研讨会的两位嘉宾老师进行了答疑。

2023 年 2 月 16 日，由复纳科学仪器（上海）有限公司联合明捷医药开展的第一场“药包材相容性研究与表征”线上研讨会如期举行。本次研讨会围绕“相容性研究中的理化表征技术”与“扫描电镜在玻璃药包材相容性研究中的应用”两个主题展开。

正极材料及其前驱体的粒径分布和微观结构对电池的能量密度和安全性至关重要，这就意味着，在生产过程中需要严格监控这些颗粒的质量。扫描电子显微镜（SEM）用于制造过程质量控制，能够识别原材料及其中间产物的质量波动。SEM 能够提供直观全面的形态统计结果，在正极颗粒的质量控制过程中发挥着重要作用。

过滤是收集或者分离分散于气体或液体中固体颗粒的物理过程，在过滤过程中，固体粒子沉积在其表面或内部的有渗透性的材料，称为过滤介质。工业上使用的过滤介质种类繁多，按照结构可分为柔性过滤介质（如织造和非织造过滤介质等）、刚性过滤介质（如烧结金属纤维毡、多孔陶瓷等）和松散性过滤介质（如活性炭、硅藻土等）。不同的过滤介质过滤实施方式不同，所应用领域和环境也各有差异。飞纳电镜提供完善的滤材表面形貌、孔径、表面成分检测方案，可以帮助相关人员更好地进行产品的研发和管控。

飞纳电镜提供全自动夹杂物分析系统 Phenom ParticleX，可以快速的提供关于球拍样、铸造样、最终产品试样中夹杂物尺寸、形状、图像和成分信息，帮助解决和防止因钢中夹杂物而引起的成本和质量问题。

磷酸铁锂正极材料具有热稳定性优异、循环寿命好、电化学稳定、环境友好等优点，成为动力电池领域最理想的正极材料之一。但当磷酸铁锂材料中引入金属杂质时，会对电池的寿命及安全性有严重损害。

确定微塑料污染物的组成需要从准确识别颗粒开始。众所周知，在外观上，微塑料很难与其它海洋沉积物区分开来，因此需要对其进行化学分类。X-射线能量色散光谱 (EDS) 是扫描电镜中的表面成分分析技术，它可以清晰地呈现成像区域的化学成分信息。在寻找微塑料时，研究人员需要寻找标志性的元素，如聚氯乙烯颗粒中的氯元素。

静电纺丝技术是目前为止获取纳米纤维最简单有效的方法之一。它具有比表面积大、孔隙率高等特点，因而可广泛应用于高效过滤材料、生物材料、高精密仪器、防护材料、纳米复合材料等领域。利用扫描电镜可以即时对纺丝品形貌进行表征，从而改善纺丝的工艺参数。

VSParticle 公司提出一种新型的工艺采用干法电极技术，直接将催化剂颗粒进行涂布，从而避免引入液体溶剂和大量粘结剂。该工艺通过放电等离子体在流动的气氛中形成 0-20nm 的初始气溶胶颗粒，再利用冲压沉积原理配合打印模块进行气溶胶直写沉积。

海三棱藨草 XBolboschoenoplectus mariqueter （Tang & F.T.Wang）属莎草科（Cyperaceae），主要分布于长江河口及杭州湾滩涂，是沿海滩涂的先锋物种，也是滩涂植物群落的重要组分，具有重要的生态学价值。学者们针对海三棱藨草的生物学特性、生态学以及遗传结构等方面开展了一些研究，然而该物种在分类学上存在较大争议。