安诺液体自动进样器AS-3016B

浓缩仪的工作原理及应用领域

浓缩仪综合利用了离心、抽真空和加热等手段，有效地蒸发溶剂，高效率回收生物或分析样品。广泛地应用到生命科学和化学、制药等领域。它具有批次处理样品量大、几乎不受容器限制、低温保证样品活性、蒸发速度快、不污染环境等众多优点，逐渐被广大科研、生产、检测单位所熟悉。然而，不同的样品浓缩条件是不一样的，需要的浓缩仪配置也不一样，如何挑选合适的主机、真空泵和/或冷阱，是需要认真考虑的。      综合利用离心力、加热和外接真空泵提供的真空作用来通过负压和低温除去溶液中的溶剂，采用高速离心旋转技术，保证样品处于样品管中不会喷出。将样品进行浓缩，可同时处理多个样品而不会导致交叉污染。冷阱能有效捕捉大部分对真空泵有损害的溶剂蒸气，对高真空油泵提供有效的保护。真空泵使系统处于真空状态，降低溶剂的沸点，加快溶剂的蒸发速率。      真空离心浓缩仪应用于DNA/RNA、核苷、蛋白、药物、代谢物、酶或类似样品的浓缩合成物的溶剂去除，具有浓缩效率高，样品活性留存高的特点。 　　1、DNA/RNA的浓缩； 　　2、药物、代谢物的浓缩； 　　3、液相色谱的前后处理； 　　4、免疫球蛋白的浓缩等

气相色谱之载气控制

进行气相色谱分析时要使用作为流动相的载气和用于检测器的燃气和助燃气。 1.载气 氮气、氦气、氢气、氩气都可用作气相色谱的流动相，常称作载气。 注: 1. 密度在0C测定;黏度在20C测定;热导率在100C测定。 2.IP=0.1Pa. s; 1ca1=4. 18J。 3. TCD-热导池检测器: FID-氢火焰离子化检测器:FPD-火焰光度检测器; ECD-电子捕获检测器:TID热离子化检测器:HID一氦离子化检测器; ArID-氩离子化检测器。 2.燃气和助燃气 气相色谱分析中，检测器常用的燃气为氢气，常用的助燃气为氧气和空气。 1.载气含有的杂质对气相色谱分析的影响 (1)使色谱柱的使用寿命缩短。 (2)使柱分离效率降低。 (3)使检测器的灵敏度下降，使微里组分测定不准确。 2.载气的净化要求 载气杂质对分析的影响是很大的。因此，载气在使用前要经过一定的争化。净化要求的程度主要取决于分析的要求、使用色谱柱的种类及检测器正确使用的条件。 在气相色谱分析中选择气体纯度时一般应注意以下原则: (1 )微量分析比常量分析要求气体纯度高。如用TCD分析含量为10X 10-6的痕量一氧化碳，则所用载气中杂质的总含里应小于10X 10-6此时即使用纯度99999%载气，其含有0.001%的杂质，即相当于10X10-6，因此对含量为10X 10-5的痕里分析，所用载气纯度应高于99.99%。FID要求使用气体中烃类化合物含量必须很低，对使用甲烷转化装置的FID，载气中C0和C02的含量要求比-般FID更低。对ECD必须使用超纯氮气。 (2)毛细管柱分析比填充柱分析要求气体纯度高。 (3)程序升温分析比恒温分析要求气体纯度高。 (4)浓度型检测器比质量型检测器要求气体纯度高。 (5)中、仪器比低档仪器要求气体纯度高。

色谱分离技术在实际中的应用2

色谱是从混合物中分离组分的重要方法之一。如在消旋体处理等许多方面,所要求的产品纯度标准只有使用色谱技术才能达到。因而在医药、生物和精细化工工业中,发展色谱技术进行大规模纯物质分离提取的重要性日益增加。下面, 通过几个实际中的例子来说明色谱分离技术在实际中的应用。 (1)、色谱分离技术在糖醇业的应用 木糖醇与阿拉伯醇的分离我国生产木糖醇的工艺,一般是以玉米芯为原料经过酸水解、精制除杂、结晶等工序得到木糖,木糖重新溶于水后加氢,再经过精制结晶,得到木糖醇品体,按这种工艺生产木糖醇产品,相对于玉米芯原料而言实际收率只有11%左右,相当于理论收率的1/3,收率比较低,而生产晶体木糖醇时，会得到约一倍的母液, 该母液中含有75%的木糖醇，25%的阿拉伯醇,由于母液中木糖醇含量比较低,且粘度较大,所以很难结晶,只能中的应用作为副产品出售,市场价格很低。又由于其中的杂质阿拉伯醇与木糖醇属于同分异构体,性质很相近，所以用普通的方法很难将其分离开。采用模拟移动床技术可以达到很好的分离效果,木糖醇母液经模拟移动床分离后,可使木糖醇含量从75%提高到90%以上,分离收率达到90%以上。木糖醇母液经分离后,可以重新结晶利用,大大提高了母液的利用价值,具有很好的经济效益。 (2)、果糖与葡萄糖的分离 果糖的结晶必须具有较高的纯度, 一般要在95%以上,才能将其结晶出来，制备结晶果糖。而蔗糖的水解产物或葡萄糖经异构酶作用生成的果葡糖浆,果糖含量只有45%左右，纯度很低,无法结晶,又由于果糖与葡萄糖是同分异构体,很难分离。用模拟移动床技术可以将果葡糖浆液的果糖含量从45%提高到97%以上,同时葡萄糖的含量也可达到85%以上,分离收率达到95%以上,这样,收集分离出的果糖馏分可以制备结晶果糖,收集分离出的葡萄糖馏分经氢化后可以制备液体山梨醇,使果葡糖浆液的附加值明显提高。

色谱分离技术在实际中的应用1

色谱是从混合物中分离组分的重要方法之一。色谱技术甚至能够分离物化性能差别很小的化合物,当混合物各组成部分的化学或物理性质十分接近,而其它分离技术很难或根本无法应用时,色谱技术愈加显示出其实际有效的优越性。下面, 通过几个实际中的例子来说明色谱分离技术在实际中的应用。 (1)、气相色谱测定花生油掺伪： 油脂加工企业在生产过程中,根据原料品种的不同,必然会遇到油罐排空和倒罐等情况,不仅破坏工艺连续性,降低生产效率,同时可能造成油品的掺杂,影响产品纯度和质量气相色谱可以利用色谱柱将脂肪酸甲酯按碳原子数,或不饱和键的数量来进行分离和测定，统计各种油的脂肪酸含量及分布范围,测定掺伪后油脂的脂肪酸含量变化曲线,从而快速、准确鉴定植物油的掺伪情况。采用气相色谱法检测鉴别花生油、大豆油的脂肪酸组成,配制模拟掺伪油样,建立其特征脂肪酸组成模式，并提出判断花生油掺伪大豆油的标准,为生产管理和产品质量控制提供指导。 (2)、色谱技术在发酵业除杂: 采用离子交换树脂分离方法将脱色后的发酵液送入柱中进行离子交换,以除去脱色后发酵液中残留的蛋白质、有色物质和盐。经离子交换树脂处理的发酵液,盐可以降低到原来的十分之- -,对有色物质及能产生颜色的物质去除彻底。因而，不但产品澄清度好，而且久置也不变色,有利于产品的保存。处理固体技术：膜吸附色谱、磁稳定流化床、膨胀床等工艺技术都具有直接处理含固体颗粒液料的能力。连续性操作技术:通常吸附色谱的另一缺点是其本质上的间歇操作。间歇色谐需用大量昂贵的固定相,消耗大量流动相,吸附剂不能有效利用,分离产物浓度很低。而目前极力推广应用的连续性色谱技术是经济型工艺流程,并可实现调节和控制自动化,使其操作强度大大低于同等规模的间歇操作。最新发展起来的连续性色谱技术主要是环形色谱、错流梯度色谱和移动床色谱技术。

液相色谱仪六通阀进样器原理详解

六通阀进样器是高效液相色谱仪系统中最常用的进样器，它是由网形密封垫(转子)和固定底座(定子)组成。相较于其他进样器，液相色谱仪六通阀进样器是一件很精密的部件，具有结构简单、使用方便、寿命长等特点。了解六通阀进样器的工作原理并正确的使用和维护，有助于增加它使用寿命。六通阀进样器的工作原理可分为两步，分别是进样和分析。在液相色谱仪分析中，使用六通阀进样器进行进样操作。首先，使用泵将流动相溶液从①号压入，使之在液相色谱仪系统中形成稳定的流路；然后，将用进样针取适量样品溶波，样品经微量进样针从⑤号孔注射进定量环，定量环充满后，多余样品从④号孔放空孔排出:进样即完成。样品进入定量环后，六通阀进入分析步骤的操作。将手柄转动，使阀与样品流 路接通，由泵输送的流动相冲洗定量环，推动样品进入液相色谱仪色谱柱中进行分离检测分析。在此操作过程中，要注意手柄的使用。因为当手柄处于流路和注射之间时，暂时堵住了流路，流路中压力骤增，再转到进样位，过高的压力在柱头上引起损坏，所以应尽快转动阀，不能停留在中途。 由于液相色谱仪构造复杂且零部件较为精密，因此，在使用之前须对样品及流动相溶液 进行除杂处理，以防溶液中的杂质会污染堵塞液相色谱仪的流路，不仅会损伤液相色谱仪，减少使用寿命，而且会对检测结果的准确性造成影响。除此之外，在液相色谱仪系统中使用 的注射器针头是平头的，一方面，针头外侧紧贴进样器密封管内侧，密封性能好，不漏液，不引入空气:另一方面，也防止了针头刺坏密封组件及定子。使用在液相色谱仪上的进样针 切不可用于气相色谱仪中。

液相组合化学分析

摘要：综述了液相组合化学的研究进展重点介绍了液相组合合成中的分离纯化方法和合成方 法策略。其中分离纯化方法包括利用固相载体协助分离纯化法。相草取分离纯化法和色谱法。主要合成方法策略有平行合成策略和索引合成策路。 关键词：液相组合化学 固相载体协助分离纯化 相翠取分离纯化平行合成索引组合库 近十几年来发展起来的组合化学极大地推动了药物化学和材料化学的发展为寻找新药先导化合物和具有特殊功能的材料提供了非常有效的手段"。同时组合化学也加速了有机化学本身的发展如通过组合化学方法快速寻找有效的催化剂快速筛选高效的不对称催化反应等。 早期的组合化学主要是在固相多肽合成基础上发展起来的固相组合合成。在情性固相载体上进行组合合成的最大优点是可以通过过滤和洗涤等简单操作而完成分离纯化过程从而实现快速分离纯化提高合成效率。虽然固相组合合成的应用已经非常成功并且也取得了巨大的成就 ,但固相组合合成还存在如下不足；1.溶涨的固相载体毕竞与纯液相反应不同不可避免地存在“固相反应效应"使某些在液相中进行得很好的反应在固相中进行得并不理想甚至不能进行 2.对于许多反应需要设计并合成合适的连接分子还需要经过上载固相载体和从固相载体上切割下来的步骤这两步反应无疑是增加了合成的工作量。 3.对大多故的反应较难找到合适的跟踪和检测反应过程的方法 4.胶难进行大量合成。因此液相组合合成便应运而生并在近5年中得到了很大发展。 与固相组合合成相比液相组合合成的优点是： 1.不受反应类型限制已有的反应均可用于液相组合合成 2.不需要设计和合成连接分子 3.对反应过程容易实现跟踪和检测 4.大多数反应不需切劃可以直接得到产物 5.容易实现大量合成。 液相组合化学要解决的两个关键问题是如何实现快速分离纯化目标化合物库和设计合适的便于确定活性化合物结构的合成策略。

顶空气相色谱法测定药物中石油醚残留

一、仪器与试药 气相色谱仪，顶空进样器，火焰离子化检测器(FID);石油醚(60-90C) 二、试验方法与结果 1.色谱条件 色谱柱:30mx0.32mmx*0.5um;柱温为40C;进样口温度为220C;检测器温度为250C;顶空瓶平衡温度为9sC;平衡时间为45分钟。 2.溶液配置 空白溶液: N, N-二甲基甲酰胺 石油醚贮备溶液:精密称取石油醚(60-90C)适量，用DMF稀释并制成。 石油醚对照品溶液:精密里取石油醚贮备溶液适里，用DMF稀释并制成。 正己烷对照溶液:精密称取正己烷适量，用DMF稀释并制成。 三.方法学考察 3.1专属性试验 分别取2.2 项下溶液各2m1分别置不同顶空瓶中，密封，依法检测。 结果:空白溶剂不干扰石油醚测定，石油醚各峰分离度良好且通过与正己烷保留时间比较，确定石油醚的主要成分为正己烷。 3.2系统适用性试验 精密里取2.2项下石油醚对照品溶液2m1置顶空瓶中，密封;同法配置6份，依法进样。 结果:无论是分别以石油醚各单-成份峰面积计算还是以石油醚各成分峰面积之和计算，其相对标准偏差均符合规定。 3.3定里限及重复性 ，将石油醚对照品溶液用DMF逐步稀释，以信噪比SN=10计算。在设定条件下，石油醚定童限浓度为0.43552ug/ml; 定童限重复性的RSD为2.24%。 3.4检测限 精密里取石油醚定里限溶液3m1置10量瓶中，用DMF稀释至刻度。精密里取2m1置项空瓶中，密封，依法进样;结果此时信噪比SN=3，因此石油醚的检测限为0.13066μg/m1。 3.5线性关系试验 分别精密里取石油醚对照品贮备液0.08、3.0、5.0、7.0、9.0m1l，置5个50m1里瓶中，加N，N-二甲基甲酰胺稀释至刻度，摇匀，作为线性关系试验溶液。分别精密里2ml，置项空瓶中，顶空进样，记录色谱图。以石油醚中正己烷峰面积对浓度作回归曲线，计算回归方程及相关系数。 结果:在进样浓度为0.43552-48. 996mg/m1范围内，峰面积与浓度线性关系良好。 四、结论 石油醚是由低分子烷烃组成的混合物，虽然尚无足够的毒理学材料，将其列入第四类溶剂，然而其含有的烷烃类如正己烷却属于限制使用的第二类溶剂，如果不对其进行控制，长期使用可能对人类身体健康造成很大的危害。

固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定

1适用范围 本标准规定了测定固定污染源废气中总烃、甲烷和非甲烷总烃的气相色谱法。本标准适用于固定污染源有组织排放废中的总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定。 2方法原理 将气体样品直接注入具氢火焰离子化检测器的气相色谱仪，分别在总烃柱和甲院柱上则 定总烃和甲烧的含里，两者之差即为非甲烷总的含量。同时以腺经空气代替样品，则定氧在总烃柱上的响应值，以扣除样品中的氧对总烃测定的干扰。 3试剂和材料 3.1除烃空气: 总烃含里(含氧峰)≤0.40mgm2 (以甲烷计)； 3.2甲烷标准气: 16.0 umolmol、800 umolmol,平衡气为氮气； 3.3 氮气:纯度>9999%。 3.4 氢气:纯度>99.99%。 3.5空气: 用净化管净化。 3.6标准气体稀释气:高纯氮气或除烃氮气，纯度9999%，按样品测定。 4仪器和设备 4.1采样容器: 全玻璃材质注射器，容积不小于100 ml，清洗干燥后备用; 气袋材质符合HJ 732的相关规定，容积不小于1L,使用前用除烃空气清洗至少3次。 4.2样品保存箱:具有避光功能。 5 气相色谱仪:具氢火焰离子化检测器。 5.1 GAS-3519进样器:带1ml样品定里环的进样阀或1 ml气密玻璃注射器。 5.2 色谱柱 5.2.1 填充柱:甲烷柱，不锈钢或硬质玻璃材质，2 mx4 mm， 内填充粒径180~ 250 um .GDX- -502或GDX-104担体; 总烃柱,不锈钢或硬质玻璃材质;2 mX 4 mm,内填充粒径180~ 250 um硅烷化玻璃微珠。 5.2.2毛细管柱:甲烷柱，30 mx0.53 mm>x25 pum多孔层开口管分子筛柱或其他等效毛细 管柱;总烃柱，30mx0.53 mm脱活毛细管空柱。 5.3 样品加热装置:将样品置于其中加热至不低于120 C，温度控制精度为+5 C。 5.4一般实验室常用仪器和设备。

高效液相色谱仪自动进样器校准方法及不确定度评定

1.高效液相色谱仪自动进样器校准方法的引进条件 测量始终是分析某物质不可避开的方法，确定物质各项指标是否合格，以及各成分之间如何发生反应以及之后的各项指标的重要方法，但单一的测量方法存在着很多的不足之处，在测量之中任何一点小的纰漏都有可能造最后的巨大损失，2005《检测和校准实验室认可准则》有关不确定测量的相关方法进行明确的规定，包括对实验室中应有的用于测量的设备配套设施及在测量之中应该遵循的程序守则。因为其有效性和权威性，在被普及之后，均要求在最后提交时附上校准方法及不确定评定的评价结果，举一个明显的例子，在参加能力验证和比对中，要求附上不确定评定的最后结果。 2.高效液相色谱仪自动进样器校准方法的具体操作原理 高效液相色谱仪自动进样器校准方法一般采用的方法，是根据液体的最小浓度来进行差量检测，国家对液体的最新研究显示，液体中的浓度的测量时最敏感的地方，其敏感度超过了所有的其他指标，能准确得出测量结果的标杆，因此成为测量的最重要的指标之一。在测量中，利用高效液相色谱仪自动进样器校准方法来进行基本的测量，再通过对测量的结果进行分析合成，就能得到初步的结果。试验条件之下对液体的最小浓度的检测，在达到了一个极点之后，整体上就会成为一个饱和的状态，在这种饱和状态之下的液体很难检测出所想要的数据和效果，所以在液体到达饱和状态之前就必须要能够测量出有效地的结果，这就对测量的时间效应有了严格的要求，而高效液相色谱仪自动进样器的优势之一就是其对时间的把握度能够高于普通的仪器，这样不仅能够节省相应的时间，能够在保证试验效果的同时，尽量避免对检测物品的浪费。在参考控制文件之中，提出了通过高效液相色谱仪自动进样器校准方法在进行测量的时候，应该对被检测的液体的体积残留, 密度等进行具体的测量，而在测量之后还应该进行至少5次以上的重复测量，在这样的测量结束之后，建立相关的体积误差，残液留样的数据分析对比，并且通过重复性检测建立复式校准方法，最后保证经评定之后的效果进样体积误差的相对扩展不确定度为1.8%。通过具体的标准对检测结果进行限定，不仅能够提高检测的效率，还能减少成本的使用。

顶空进样器的衬管及隔垫保养事项

　　顶空进样器是气相色谱法中一种方便快捷的样品前处理方法，其原理是将待测样品置入一密闭的容器中，通过加热升温使挥发性组分从样品基体中挥发出来，在气液（或气固）两相中达到平衡，直接抽取顶部气体进行色谱分析，从而检验样品中挥发性组分的成分和含量。 　　仪器采用微机控制，液晶显示，中文，英文自由切换，薄膜键盘，数字输入，液晶可显示：方法参数设置、实时工作状态、运行时间、年月日时等。有一个全面的通电自检程序，样品盘自动定位系统，还有完整的故障报警，故障提示功能。方便分析中遇到的问题及时处理。系统预存一套默认分析方法，并允许用户存储多套常用分析方法和混合运行分析方法。使用该键盘可对其进行完全控制，这一功能使它能够配套所有的气相色谱仪。 　　顶空进样器的衬管和隔垫起到很重要的作用，因此要正确地进行维护保养工作，这样才能延长仪器的使用寿命。维护保养工作如下： 　　1、衬管：衬管在GC中主要起到样品汽化室的作用，样品在衬管中汽化并被带入气相中，有去活和不去活之分，也有分流/不分流、不分流、分流、直接进样、直接连接、聚焦、PTV等多种之分。不定期更换或未正确使用会导致峰形变差、溶质歧视、重现性差、样品分解、出现鬼峰等结果。衬管的维护保养主要是清洗、硅烷化和合理使用玻璃棉。 　　2、隔垫：主要起到密封进样、清洗进样针的作用，一般隔垫可达到一百次进样以上寿命，不同厂家不同材质寿命不一，隔垫可达400次以上寿命，而红色硅胶隔垫一般为一百次。如发现进样口压力下降，可检查是否隔垫磨损严重，密封性变差，必要时更换。隔垫碎屑可导致本底升高，还有可能污染衬管、堵塞色谱柱，应经常更换，不必等到非换不可的程度。很多色友在安装更换隔垫一般拧得过紧，这样会导致隔垫过于收缩、变硬，顶空进样器进样时隔垫容易产生碎屑，寿命大幅下降，一般以不漏气稍紧一些即可。

FID及NPD检测的维护注意事项

FID很少需要维护，但有时需要清洗与更换即使正常使用，在喷嘴和检测器中也会形成沉积物(通常由柱流失产生的白色二氧化硅或黑色碳灰)。这些沉积物降低灵敏度并产生色谱噪音和毛刺。可能需要清洗喷嘴，更换点火线圈。 1.使用空压机的用户，要注意其启动与停止时,会造成基线上有一个小包出现可以在空压机出口加一个稳压阀。 2.如果有毛刺出现，或没点火时信号就很高，是放大板漏电。可以把FID在300度烘烤，或将传输杆和放大板在柱温箱里75度烘烤2小时 3.对于CS2, COS，HCHO,HCOOH等无法电离出CH离子的化合物，FID响应是很低的； NPD为了延长铷珠寿命，采用最低铷珠电压，最好采用手动加电压方式进行铷珠激发。 1.运行干净样品并保证进样口/衬管干净以使污染最小不使用时，关闭铷珠电压。 2.保持高的检测器温度(320-335°C)在溶剂出峰过程中和运行之间,关闭氢气 3.若NPD在高湿度环境中长期不用，检测器中可能积聚水。为了蒸发这些水，将检测器温度设定至100°C,并保持30分钟。然后设定检测器温度为150°C,并再保持30分钟。

反相高效液相色谱简介及分离原理

随着高效液相色谐的快速发展，各种新的色谱技术不断涌现。其中，反相高效液相色谱因其良好的选择性，应用的范围不断扩大，显示出很好的应用前景。 根据键合固定相和流动相相对极性的强弱，可将键合色谱法分为正相键合色谱法和反相键合色谱法。反相键合色谱法即反相高效液相色谱。在正相键合色谱法中，键合固定相的极性大于流动相的极性，适用于分离油溶性或水溶性的极性和强极性化合物。在反相键合相色谓法中，键合固定相的极性小于流动相的极性，适用于分离非极性、极性或离子型化合物，其应用范围也比正相键合相色谱法更广泛。 在反相健合相色请法中伸用的是非极性键合固定相。它是将全多孔(或薄光)微粒硅胶载体，经酸活化处理后与含羟基链或苯基的硅烷化试剂反应，生成表面具有烷基或苯基的非极性固定相。如共价结合到载体上的直链碳氢化合物正辛基等。 关于反相色谱的分离机理，吸附色谱的作用制认为溶质在固定相上的保留主要是疏水作用，在高效液相色谱中义被称为疏溶剂作用。根据疏溶剂理论，当溶质分子进入极性流动相后，即占据流动相中相应的空间，而排挤一部分溶剂分子。当溶质分子被流动相推动与因定相接触时，溶质分子的非极性部分或非极性因子会将非极性固定相上附着的溶剂膜排挤开，而直接与非极性同定相上的烷基官能团相结合(吸附)形成缔合络合物，构成单分子吸附层。这种疏溶剂的吸附作用是可逆的，当流动相极性减少时，这种疏溶剂斥力下降，会发生解缔，并将溶质分子解放而被洗脱下米。 反相色谱中疏水性越强的化合物越容易从流动相中挤出去，在色谱柱中滞留时间也长，所以反相色谱法中不同的化合物根据它们的疏水特性得到分离。反相色谱法适于分离带有不同疏水基团的化合物，亦即非极性基团的化合物。此外，反相色谱法可用于分离带有不同极性基团的化合物。反相色谐法中的固定相是被共价结合到硅胶载体上的直链饱和烷烃，其链的长短不同，最长的是十八烷基，这也是使用得最多的固定相。固定相是疏水的碳氢化合物，溶质与固定相之间的作用主要是非极性相互作用，或者说疏水相互作用，因此溶剂的强度随着极性降低而增加。水是极性最强的溶剂，也是反相色谱中最弱的溶剂。

高效液相色谱法基本原理

1 基本概念: 色谱峰参数:峰高或峰面积(用于定量)峰位(保留值表示用于定性) 峰宽(用于衡量柱效)保留值:保留时间、死时间、调整保留时间 峰宽:标准差、半峰宽、峰宽,色谱峰展宽是指由于柱内外各种因素引起的色谱峰变宽或变形,从而造成柱效降低， 2.塔板理论:把组分在两相间的连续转移过程,分解为间歇的在单个塔板中的分配平衡过程: 理论塔板数n=5.54 (tr/wh/2)2 色谱柱的理论塔板数越多,柱效越高,同样长度中塔板高度越小,柱效越高。 3.速率理论:主要说明使色谱峰扩张而降低柱效的因素 范氏方程h=a b/μ cμ a为涡流扩散项。采用适当粒度、均匀的填料并填充均匀可减小涡流扩散。 b为纵向扩散系数。流动相为液体,柱温为室温b,μ可忽略不计。 c为传质阻抗系数。在能完全覆盖载体表面的前提下,应适当减少固定液用量。

吹扫捕集自动进样器的技术性能

吹扫捕集浓缩仪EVOLUTION Evolution 吹扫捕集浓缩仪是与GC 和GC / MS 联用，分析水中或土壤中的挥发性有机物(VOC )。 1.独特RSVP 分体设计( Remove Sample Valve Pathway )可在3分钟之内拆开整个样品路径； 2.GC直接进样口可通过吹扫一捕集系统进样至GC； 3.在线捕集阱进样口直接进样至内置的捕集阱，轻松判断故障来源； 4.独特的8 通阀设计使除湿阱与解吸路径相分离，保证解吸过程中死体积显著减小，从而大大提高整个色谱的分辨率和灵敏度； 5.标配的泡沫传感器 可检测到吹扫管内的泡沫，以防污染样品途径，保护整个分析系统； 6.除湿阱在吹扫端去除湿气(MoRT )，可提供优异的重复性； 7.精确地温度控制所有的加热区，包括加热喷射附件； 8.故障诊断模式一可分别控制所有的阀和加热单元； 9.捕集阱烘焙气体与吹扫管烘焙气体分离 减少样品间的交叉污染。在烘焙循环中，从捕集阱中吹出的化合物不会流进废加热样品区域； 10.采用Silcosteel /®材料的路径，保证极大惰性，无污染； 11.真空荧光显示屏和LED 状态显示，数字键盘和中央处理器可存储20 种方法； 12.完全兼容各厂家自动进样器EST Model 8100、Centurion、Archon 和其他厂家的自动进样器； 13.完全兼容各厂家生产的各种型号的气相色谱仪、气一质联用。

液相色谱仪的基本构成

液相色谱仪是指利用混合物在液-固或不互溶的两种液体之间分配比的差异，对混合物进行先分离，而后分析鉴定的仪器。液相色谱仪根据固定相是液体或是固体，又分为液-液色谱(LLC）及液-固色谱(LSC）。现代液相色谱仪由高压输液泵、进样系统、温度控制系统、色谱柱、检测器、信号记录系统等部分组成。与经典液相柱色谱装置比较，具有高效、快速、灵敏等特点。主要基本用途是液相色谱仪对高沸点、难气化合物的混合物通过色谱柱核淋洗剂并以实现分离。可应用于生物医学、环境化学、石油化工等部门。 其基本构成系统由储液器、泵、进样器、色谱柱、检测器、记录仪等几部分组成。储液器中的流动相被高压泵打入系统，样品溶液经进样器进入流动相，被流动相载入色谱柱（固定相）内，由于样品溶液中的各组分在两相中具有不同的分配系数，在两相中作相对运动时，经过反复多次的吸附-解吸的分配过程，各组分在移动速度上产生较大的差别，被分离成单个组分依次从柱内流出，通过检测器时，样品浓度被转换成电信号传送到记录仪，数据以图谱形式打印出来。高效液相色谱仪主要有进样系统、输液系统、分离系统、检测系统和数据处理系统。 高效液相色谱法只要求样品能制成溶液,不受样品挥发性的限制,流动相可选择的范围宽,固定相的种类繁多,因而可以分离热不稳定和非挥发性的、离解的和非离解的以及各种分子量范围的物质。与试样预处理技术相配合,HPLC所达到的高分辨率和高灵敏度,使分离和同时测定性质上十分相近的物质成为可能,能够分离复杂相体中的微量成分。随着固定相的发展,有可能在充分保持生化物质活性的条件下完成其分离HPLC成为解决生化分析问题最有前途的方法。 由于HPLC具有高分辨率、高灵敏度、速度快、色谱柱可反复利用,流出组分易收集等优点,因而被广泛应用到生物化学、食品分析、医药研究、环境分析、无机分析等各种领域。高效液相色谱仪与结构仪器的联用是一个重要的发展方向。液相色谱-质谱连用技术受到普遍重视,如分析氨基甲酸酯农药和多核芳烃等;液相色谱-红外光谱连用也发展很快如在环境污染分析测定水中的烃类,海水中的不挥发烃类,使环境污染分析得到新的发展。

液相色谱仪自动进样器的原理及应用 　　

液相色谱仪分析中，能够定量的把样品送入色谱柱的装置，叫做进样器。进样器分为人工手动进样器(半自动进样器)和自动进样器了两种，自动进样器就是一种智能化、自动化的进样仪器，只需设置好进样参数、放入待检测样品，即可完成自动进样过程。 　　液相色谱仪自动进样器原理是将待测样品置入一密闭的容器中，通过加热升温使挥发性组分从样品基体中挥发出来，在气液(或气固)两相中达到平衡，直接抽取顶部气体进行色谱分析，从而检验样品中挥发性组分的成分和含量。 　　随着社会的不断发展和人们需求的不断进步，实验室分析检测的规范也已经越来越标准，人们对于分析测试的要求也越来越高，对分析过程中样品数量、分析周期、数据准确性、工作成本和效率等方面都有了更高的要求。传统的手动取样和进样操作方式，往往会因为人为因素而造成各种误差，比如液相色谱仪进样量偏差大、进样时间不一、效率低下等，尤其是在面临常规批量分析和工业固定流程分析的时候，造成了严重的影响和浪费。 　　于是，自动进样器应运而生，以其可以连续自动进样、进样快速、分析准确、无人值守、性价比高等一系列优势而迅速得到了人们的青睐。到目前为止，国外在实验室分析中基本上都配备了自动进样器，自动进样器已经成为了现代分析过程中的重要组成部分。 　　一般来说，液相色谱仪自动进样器包括进样臂、进样针、样品盘、清洗系统、驱动系统以及控制系统等部分组成，各个部分之间紧密合作，共同带动着自动进样器的正常运行。 　　在进样臂上，装载着进样针，在圆形样品盘上以其转轴位圆心，在不同半径上均匀分布着不同的样品工位;进样臂和样品盘在得到控制指令和信号后，产生协调的进样动作;样品盘每转动一个样品工位都产生一个信号，进样臂在得到信号后方可进行吸样动作，从而保证进样臂上的进样针在样品盘的不同半径上都能准确无误的吸取目标样品。 　　微量进样器常用作气相色谱仪和液相色谱仪的进样器，在生化实验中主要是用作电泳实验的加样器。微量进样器又通常可分为无存液和有存液两种。它广泛应用于石油，医药，化学，农业化学，生物化学，医药卫生，环保检测，食品安全等领域。

使用气体采样袋的使用方法及注意事项

一，气体采样袋进样或取样方式： 1，硅胶垫进样或取样：高弹性垫片，用于针头取样或抽真空。当针头拨出后，立即略用力捏取样垫，以利于刺口闭合，确保气密性。（多次取样后应更换取样垫） 2，硅胶管或乳胶管取样：直接在硅胶管或乳胶管上取样。当软管插的针眼多了，可以剪掉一小段，比取样垫取样方便。 二，气体采样袋产品说明： 1，侧向塑阀开关方便，密封严密，阀帽内装配硅胶垫，通过取样孔可用针头进样取样，导气管可充放气和抽真空。接口可通过乳胶管、硅胶管与仪器、设备连接。 2，充气压力不超过3KPa，直观观察为气袋充分鼓起，但用手指按压并不绷紧。超压充装能造成气体采样袋爆裂损坏。 3，贮存和使用时，远离火源及高温，避免尖物刺破。 4，充装标准气体或采样时，宜用预装气体置换3次。用双侧向塑阀置换比较方便。 5，气体采样袋如重复使用应多次置换清洗。 三，气体采样袋适用的实验室分析方法： 气体采样袋适用于采用美国EPA分析方法，包括溶出实验(TCLP), TO-3 (VOCs), TO-12 (NMOC), TO-14A (VOCs), TO-15 (VOCs), ASTM D-5504及其他各种大气气体采集方法。 四，气体采样袋的重复使用： 若盛装ppm或ppb级活性化合物，则需用高纯空气或高纯氮气进行清洗，以降低本底的影响。也可以在烘箱中加热+40摄氏度 至 +60摄氏度，以清除本底的影响。 五，气体采样袋使用方法及注意事项： 1.开关阀通过阀杆操作，阀杆顺时针旋转到底为关，逆时针旋转到底为开； 2.型开关阀上帽为阀的开关，通过旋转上帽开启开关，使气体由阀的侧管引入，关闭开关后，可以上帽的； 3.针头取样囗注射取样； 4.使用前应用样品气或惰性气体置换气袋； 5.充气压力不宜超过6000pa；直观观察为气袋充分鼓起；但用手指按压并不十分绷紧； 6.使用温度：其它为-30℃～+50℃； 7.贮存和使用时，应远离明火及高温；不能与坚硬物触碰，以免刺破膜材； 8.各种接口与仪器设备、装置连接宜采用相应软胶管过渡； 9.可换针头取样； 10.采集或储存有腐蚀性气体，建议选择全塑料开关阀气袋； 11.硅胶连接软管可用于气体样品采集； 12.双连球为用于采集气体样品的简易工具。

固定污染源废气挥发性有机物的采样气袋法

一、真空箱气袋采样器产品概述 GAS-3519自动进样器是气袋法采集气体样品的专业仪器，应用被动采样法采集各种气体。尤其适用于挥发性有机物的采样。可供环保、卫生、劳动、安检、军事、科研、教育等部门用于各种样气的采集。 二、空箱气袋采样器采用标准 HJ 732-2014《固定污染源废气挥发性有机物的采样气袋法》 三、真空箱气袋采样器主要特点 3.1采用真空箱负压方式采集气态样品样气与采样不接触，实现零交叉污染采样; 3.2清洗置换气袋内残余气体时,无需拔插气袋连接管，通过空制真空箱采样器上的“换向开关”，即可完成气袋内残余气体的置换和气体的采样; 3.3气路采用惰性料，保证采集的气态样品没有污染和吸附; 3.4真空箱采样器内置高性能锂电池，可无需交流电采样; 四、真空箱气袋采祥器工作原理 使用真空箱、真空箱采样器等设备利用负压原理将污染源中的废气样品直接采集并保存到化学惰性优良的气袋中。 五、真空箱气袋采样器产品结构组成 六、使用方法 6.1真空箱采样器的使用 打开电源开关，电量指示灯灯亮，按一下“换向开关”，真空箱采样器开始工作，同时采气口下方指示灯亮，此时为打气。然后再按一下“换向开关”，真空箱采样器停止工作时，指示灯关。再按一下“换向开关”，可更改抽气方向。依次循环。 注：真空箱采样器工作时，指示亮为打气，反则为抽气。 6.2采样系统的安装：连接安装采样系统 6.3采样步骤： 6.3.1.采样前将气袋直接连接直空箱采样器，将气袋中的气体抽取后装入真空箱并连接采样气嘴，然后关闭密封真空箱。 6.3.2将采样管接入到抽气气嘴，开启真空箱采样器进行抽气，因负压作用，能将其他样品抽入到气袋中。观察真空箱内的气袋，当气袋内内乐样体积达到最大容积的80%左右时停止采样，关闭抽气泵。 6.3.3按下“换向开关”，向真空箱里边打气，直至气袋中样品气体排净。 6.3.4重夏以上6.3.2和6.3.3步骤3次,使样品气体老化气袋内表面，降低气袋内表面吸附导致的损失干扰。 6.3.5恢复采样气路连接，当气袋内采样体积达到最大容积的80%左右时停止采样，关闭抽气泵及气袋阀门取下气袋，贴上注明样品编号的标签。 6.3.6采样结束后气袋样品立即放入避光保温的容器中保存，直至样品分析前取出。

直接插入式与其它分流式接口的优缺点

现在多数GC/MS联用仪器已经不需要使用这些复杂的连接器作接口了。因为GC普遍使用毛细管色谱柱，流量大为降低，GC/MS联用多采取将色谱柱直接插入质谱的离子源的直接连接方式，接口仅仅是一段传输线(transfer line)，属于仪器的标准配置。如果所配的真空泵抽速有限，不能满足GC使用大孔径或填充柱大流量进样或其它特殊进样需要，也有用来分流的各种接口配件供选择，如毛细管限流器、喷嘴分离器及各种膜分离方式接口等。 直接插入式接口(传输线)结构非常简单，除了一根金属导管和加热套，以及温度控制和测温元件，无需其它流量设置等额外的部件。可加热的金属导管，在色谱柱出口和离子源入口之间，长度取决于色谱柱出口和离子源入口的距离，内径大小应能使不同柱径的色谱柱穿过，金属导管有一个带加热器的保温套，独立调节和控制所需要的温度，金属管的加热温度和色谱的使用温度应相匹配，以保持色谱柱流出物不发生冷凝。不能独立加热和控温，因此传输线的温度是靠色谱柱箱和离子源温度的传导，不仅达不到较高的使用温度，还将导致传输线温度随着色谱柱箱和离子源温度变化而变化。 接插入式接口的优点:死体积小;无催化分解效应;无吸附;不存在与化合物的分子量、溶解度、蒸气压等有关的歧视效应结构简单，只有一个连接件，减少了漏气的部位;色谱柱易安装，操作方便;与各种分流式接口比较最大的好处是，样品几乎没有损失，可增加检测的灵敏度。 缺点:GC最大载气流量受到真空泵抽速的限制，如果配置的真空泵抽速不够，不适用于大流量进样;其次，这种连接方式在更换色谱柱子时，系统必须放空，不能在抽真空状态下换柱子:再有，色谱柱固定液流失也随样品全部进入离子源，若色谱柱流失大，将会严重污染离子源，影响灵敏度;载气和样品同时进入离子源，虽然氦气质量小，容易被真空泵抽走，其电离电位(24.6eV)高于多数有机化合物(10eV左右)，但在70eV下仍然会被电离，对基线仍会有一定影响，激发态的中性粒子也会引起噪声，基线和噪声对灵敏度都有影响。 其它分流式接口优点是因分流而减少或限制了进入离子源的流量，允许使用口径较大的色谱柱和较大的载气流速，柱容量增大。缺点:明显地因分流而使样品损失掉一部分， 灵敏度受到影响;增加的分流部件，增加了可能漏气的部位;还涉及许多操作参数(分离、浓缩系数和收率)的优化。

顶空进样器的进样方式

顶空进样器是气相色谱法中一种方便快捷的样品前处理方法，其原理是将待测样品置入一密闭的容器中，通过加热升温使挥发性组分从样品基体中挥发出来，在气液（或气固）两相中达到平衡，直接抽取顶部气体进行色谱分析，从而检验样品中挥发性组分的成分和含量。使用顶空进样技术可以免除冗长繁琐的样品前处理过程，避免有机溶剂对分析造成的干扰、减少对色谱柱及进样目前顶空分析方法有手工方式、气密针进样方式、平衡式加压系统、定量环加压系统、静态-动态补偿式这五种进样方式。下面就是这几种进样方式各自的特点。 一、手工方式（烘箱或水浴法）Manual Injection 1）样品加热后达到热平衡状态 2）用注射器将样品抽出 3）迅速拿到气相上进样分析 二、气密针进样方式Gas-Tight Syringe Injection 1）样品加热后达到热平衡状态 2）通过可加热气密针将样品抽出 3）移动到气相进样分析 三、平衡式加压系统Balanced-Pressure System 1）样品加热后达到热平衡状态 2）用导管通入载气加压 3）样品随载气一起进样 四、定量环加压系统Pressure-Loop System 1）样品加热后达到热平衡状态 2）加压将样品引入定量环 3）阀将样品打入传输通道进样 五、静态-动态补偿式——顶空进样器 5.1、采用专利的技术为样品提取提供了更多的手段。 5.1.2、吹扫模式 5.1.3、恒定模式 5.1.4、多次顶空模式 5.1.5、温度渐进模式

故障检修的基本方法之网点测试法与部件更换法

网点测试法又称作关键点测试法。该方法认为仪器足由若干功能部件构成的。而各功能部件又是由一系列关键点所确定。在这里关键点是仪器中的这样一个点，一方面它可以用某种方法来检测，另一方面它又必须能比较充分地反映点与点之间部件的整体功能。并非所有的可测点都可作为关键点。有些只反映部件中的局部功能的点称为“非关键点”。 问题就在于怎样恰当区分这两类点并从中挑选出有用的关键点。 关键点测试法的优点是绪构明确、层次清楚、便于由仪器的原理与结构引伸和发展出此种方法。关键点测试法的缺点是用户必须要购置一定的测试仪器，同时还要求用户对测试仪器的使用有较多的了解。这些操作的要求有时是相当复杂的。另外当测试部件复杂程度抛高时，测试的项目也相应增多，使整个方法耗费较多的时间，也就降低了仪器维修工作的效率。 在检修仪器故障时，有时用一个好的元件去取代一个有疑问的元件，以观察整机是否正常。若正常，可判定原怀疑件有故障，著仍不正常，可再怀疑仪器的其它部件问题。上述方法通常称为“部件更换法" ,又名替代法。它是建立在下述观点基础之上的。这个观点认为一个仪器系统是由其各个构造部件装配而成的。在这里仪器的各部件应理解为在整体.上是容易拆换的，或至少是可拆换的。毫无疑问，并非仪器的所有部件组合都具有这种易拆换性。因此区分易拆换与不易拆换部件对使用替换法来说是很重要的。通常，根据仪器的具体构造来确定仪器各个易拆换部件的结构图，然后再进行检修。

故障检修的基本方法之人工直观法与仪器测试法

人们要想了解某一仪器的实际功能，无论采取什么方式，最终一定要通过感官的感觉到才能得以实现。当仪器的故障现象直接被入们的感官所感知时，称之为直接观察法或“人工直观法”。 人工直观法的优点是简便、快速、多变、获取的信息多样而且丰富。直到目前为止，用人们感官所直接感受到的信息还远远不能完全被仪暴所取代。在检测的范围方面，人工直观法包括了多方面的信息。在视觉信息方面，包括仪器外观、图形颜色，焊点开裂、接线脱落、烧焦变色、元器件定位，在听觉信息方面，包括电路振荡声、漏气声、马达转动声及各种异常噪声;在触觉信息方面，有元件是否装好、接插是否可靠、有否异常发热，在嗅觉信息方面,可判断有无烧焦味、电火花臭氧味等等。由于在人工直观法进行时，不光单纯是人们的感官起作用，而且人们的大脑也随时给以配合和控制。因此，此种方法远较测试仪器要灵活和多变。在实际的检修工作中，所有正常的检修者都具备上述的信息感受能力。能否充分恰当地运用直观法来获取仪器故障的信息，往往是判定一个检修人员维修经验是否丰富的重要标志。 直观法的缺点是对于许多重要测试物理量如电压、电流、电阻、流量、压力等不能直接定量感觉，必须使用相应的仪器作为媒介。这就在一定程度上限定了直观法的应用范围。直观法的另一个缺点是主娶以直观法构成的检修程序比较难于实现自动化。所以，它多用于人工诊断和计算机辅助诊断，而不大适于自动诊断。仪器测试法是指人们以各种测试仪器为媒介来间接获取仪器系统故障信息的测试方法。测试仪器包括万用电表，信号发生器、示淤器、兆欧表、特征信号测试仪、逻辑分析仪等。 仪器测试法的优点是准确可靠、重复性强以及能兆取人们恣官无法获得或不能精确获得的许多重要物理量，它的客观性较强。仪器法的测试范围包话电压、电流、电阻、波形、流量、压力、混度等重要测试参量。由于上述检测量对于判定仪器故障具有决定性的作用，所以能否熟练地应用各种仪器和测试设备是仪器维修中必须掌握的一项重要技能。

故障检修的基本方法之串缀尝试法与逐级逼近法

故障诊断的中心内容是故障定位，即确定故障是由哪一具体部位的元器件损伤所引起。在这种故障定位过程中存有两种不同的诊断方法。一种是通过严密地测斌判断来遂步隐定地缩小故障发生区域，最终查到有故障的元器件。此种方法被弥作“逐级逼近法”，也叫作“逐步通近法”。 逐级逼近法的优点是诊断测试与定位判断之间具有明确而严格的逻辑关系。诊断测试步骤清晰明了，对实际问题的解决办法是“步步逼近”。采用此方法时仪器维修者只需把精力集中于有限的几个功能关键测试点即可。逐级逼近法比较适用于对部件较多的系统进行诊断。当系统元件个数及相互联接点迅速增加时，更炯显示出此法的优越之处。逐级遥近法的映点是在制定此方法时维修者必须对仪器有相当全面和清晰的了解。当一个待诊断的仪器系统是一个维修者首次遇到的或结构不详的系统时，欲建立系统的逐级诊断方法不仅是相当困难，甚至是不可能的事情。 与逐级诊断法不同的另一种方法，是在确切的测试判别没有进行或没有获得之前，就提出一系列试验性假设。按此假设进行测试后，若实际结果证实了此假设，则诊断定位到此结束。若实际结果否定了原假设,则再按新的假设进行下一步试验。进一步证实或否定之后再决定后一步的安排。这样一直进行下去。 直到确定了故障的明确位置为止。后一种方法通常被称为“尝试法”。又由于各尝试是- -步接一步进行的，所以又称为“串级尝试法”。 尝试法的优点是方法简便、直接。对实际问题的解决方法是“单刀直入”。与逐级逼进法不同，采用此方法时，维修者对仪器的详细结构可容许暂时很少或完全不了解。采用尝试法的缺点是不大适用于多个故障怀疑点。当多个故障发生的假设都为检查所否定时，不但要作进--步的尝试，而且往往要耗费铰多的时间。当元件的个数及相互间联接点迅速增加时，逐个穷举式的检奁渐渐为时间和精力所不容许，甚至成为不可能。由上面叙述可见，丙种方法优点和缺点虽然各不相同，但却恰好相互弥补。在实际维修工作中，有时两者单独使用，有时两者交叉使用，甚至融为一体。人们在大量的亲身实践中逐渐感到有必要总结出一种两者适当结合的诊断方法，它具有普遍的指导意义。

关于气相色谱仪进样器系统的性能验证探讨

气相色谱仪已被广泛地应用在食品安全,医药卫生以及环境监测等分析领域。气相色谱仪的进样器系统是仪器的重要组成模块,其性能的稳定可靠直接影响仪器的整体质量。系统而全面地对气相色谱仪的进样器系统进行性能验证,能有效地保障气相色谱仪的整体性能指标。目前国内评价气相色谱仪性能的法律法规及标准有JJG700- 2016《气相色谱仪国家计量检定规程》和GB/T 30431《实验室气相色谱仪国家标准》,但它们都未提及对气相色谱仪进样器系统的性能验证，只有整机的系统性能验证。相比之下，由于美国FDA(食品药品.监督管理局)以及EDQM(欧洲药品与健康管理局)在GMP认证中对仪器设备4Q验证(设计/安装/运行/性能验证)的强制要求,OMCL(欧盟官方药品控制实验室)和国外气相色谱仪生产厂家对气相色谱仪的整机系统,乃至间接影响到整机系统性能的各个重要组成部分,如进样器系统.柱温箱系统和检测器系统的性能验证都有较为详尽的要求。 通过解析OMCL发布的气相色谱仪进样器系统性能验证的方法,结合国内气相色谱仪计量现状,设计了一套气相色谱仪进样器系统性能验证方案。对方案进行了验证试验,并探讨了试验中遇到的一些问题。对气相色谱仪进样器系统的性能验证项目及参考指标。验证项目包括进样器的压力泄露、进样器压力/流速准确性或稳定性、进样器温度准确性和稳定性、进样重复性以及进样残留。OMCL是指导性文件,不针对某个公司或某个型号的仪器。在验证进样器压力/流速准确性或稳定性、进样器温度准确度和稳定性这两个项目时，考虑到某些公司的仪器配有相应的数字传感器,在仪器设计.上可从软件上实时监控压力、流速及温度的准确性和稳定性,可以进行直接验证，比如测某个点的压力值或温度值,但有些仪器供应商的设备不具备这些功能,并且在实际操作中确实存在直接对某些参数进行测量不可行或没有必要的情况，比如在不打开柱温箱和调整系统条件的情况下很难可靠地对温度进行测量,并且探头很难放人进样器系统中,这种情况采用间接验证的方法更实用。因为进样器压力流速或温度的准确性或稳定性会直接影响样品在色谱柱里的保留时间,所以通过验证某个待测样晶保留时间的RSD值来判断其性能的好坏。基于实用性、可操作性和广泛适用性的原则,本文在设计验证方案时方法上采用间接验证。

气相色谱传统与自动顶空进样方法的比较

顶空进样法是气相色谱特有的一种进样方法,适用于挥发性大的组分分析。传统的顶空进样法只是简单地在一个温控水浴锅中加热已放人标准溶液和待测样品的顶空取样瓶，并使用一个气密针将顶空气体定量的转移人气相色谱仪进样口。 1基本原理 顶空进样分为溶液顶空和固体顶空。前者是将样品溶解于适当溶剂中，置顶空瓶中保温一定时间，使残留溶剂在两相中达到气液平衡,定量取气体进样测定。固体顶空就是直接将固体样品置顶空瓶中，置一定温度下保温一定时间,使残留溶剂在两相中达到气周平衡，定量取气体进样测定。 2试验部分 2.1试验仪器 2.1.1传统顶空进样法:电热恒温水浴锅;注射器100mL;注射器5mL; 2.1.2自动顶空进样法:安捷伦自动顶空进样器7694E;定量环1mL;压盖器;顶空进样瓶20mL; 2.1.3色谱分析仪:带FID检测器的安捷伦GC6890N气相色谱仪，毛细管色谱柱HP-5。 2.2顶空样品的制备 3水样中甲苯测定结果的比较 每次做7个平行样，测定结果如表所示。 表中两种测定方法测定水样中甲萃的结果比较，单位: ung/L 方法 第一次 第二次 第三次 第四次 第五次 第六次 第七次 平均值 标准偏差 相对标准偏差(%) 传统进样法 8.10 8.19 8.08 7.99 8.10 8.11 8.08 8.09 0.059 0.73 自动进样法 8.09 8.11 8.10 8.08 8.09 8.10 8.12 8.10 0.015 0.18 从表中可以看出,自动顶空进样法和传统的手动顶空进样法所测得的结果基本一致,测定准确度和精密度都符合要求。 4结论：自动顶空进样法重现性好,操作简便,并且不需要准备温控浴来加热顶空瓶和进样针,大大减少了样品前处理的工作。根据我们多次试验,其测定的准确度和精密度完全能满足实际工作中的要求,在气相色谱分析中可以替代传统的手动顶空进样法。

液相色谱仪与气相色谱仪的工作原理

1.液相色谱仪的工作原理 系统由储液器、泵、进样器、色谱柱、检测器、记录仪等几部分组成。储液器中的流动相被高压泵打入系统,样品溶液经进样器进入流动相,被流动相载入色谱柱(固定相)内,由于样品溶液中的各组分在两相中具有不同的分配系数,在两相中作相对运动时,经过反复多次的吸附-解吸的分配过程,各组分在移动速度上产生较大的差别,被分离成单个组分依次从柱内流出,通过检测器时,样品浓度被转换成电信号传送到记录仪,数据以图谱形式打印出来。 2.气相色谱仪的工作原理 色谱仪利用色谱柱先将混合物分离，然后利用检测器依次检测已分离出来的组分。色谱柱的 气相色谱仪直径为数毫米，其中填充有固体吸附剂或液体溶剂，所填充的吸附剂或溶剂称为固定相。与固定相相对应的还有一个流动相。流动相是一种与样品和固定相都不发生反应的气体，一般为氮或氢气。待分析的样品在色谱柱顶端注入流动相，流动相带着样品进入色谱柱，故流动相又称为载气。载气在分析过程中是连续地以一定流速流过色谱柱的;而样品则只是一次一次地注入，每注入一次得到一次分析结果。 检测器对每个组分所给出的信号，在记录仪上表现为一个个的峰，称为色谱 气相色谱仪原理峰。色谱峰上的极大值是定性分析的依据，而色谱峰所包罗的面积则取决于对应组分的含量，故峰面积是定量分析的依据。一个混合物样品注入后，由记录仪记录得到的曲线，称为色谱图。分析色谱图就可以得到定性分析和定量分析结果。 图中c为气相色谱仪的结构。载气由载气钢瓶提供，经过载气流量调节阀稳流和转子流量计检测流量后到样品气化室。样品气化室有加热线圈，以使液体样品气化。如果待分析样品是气体，气化室便不必加热。气化室本身就是进样室，样品可以经它注射加入载气。载气从进样口带着注入的样品进入色谱柱，经分离后依次进入检测器而后放空。检测器给出的信号经放大后由记录仪记录下样品的色谱图。 气

自动进样器同步带的误差分析

1引言 上篇我们讲到自动进样器步进电机输出的转角误差，但是同步带的传动误差、滚珠丝杆与滚珠螺母存在安装间隙及制造误差注射器的制造误差。 2同步帶的传动误差 在实际的应用中,同步带传动的误差受许多因素的影响，像同步带轮的多边形效应误差。同步带轮的偏心旋转误差、带轮的制造误差等。 2.1.多边形效应误差 在同步带啮合传动中，带与带轮理想的啮合状态是带的节线与带轮的节圆重合。在带轮的齿顶部分,带轮的节圆与带的节线是重合的.在运动中作圆运动;而在带轮的齿槽部分,由于带处于张紧的状态，带的节线变成了一直线,在运动过程中作弦运动.同步带在传动过程中,由于存在齿槽,其运动是由圆运动和弦运动轮流交替进行的，其变化周期为同步带或带轮的一个节距.我们称这种现象为多边形效应.因为多边形效应而造成同步带实际传动与理论传动的误差称为多边形效应误差。 2.2齿带轮偏心引起的齿形带传动误差 齿带轮的偏心指的是当其回转中心与其几何中心不重合.由于回转中心与几何中心不重合，则在同步带运行过程中两带轮的中心距成周期性的变化.中心距的变化,会引起的同步带在总长发生变形面产生传动误差。齿带轮在设计制造和安装过程中.会引起各种各样的偏心。如齿带轮的几何偏心、齿带轮与齿帶轮轴之间的间隙引起的装配偏心等，各种偏心合成为齿带轮的综合旋转偏心。. 2.3同步带的节距偏差 在do≤25.3mm时,任意相邻两齿的偏差为+0.03mm,在90°弧度内累积的偏差为t0.05mm.按照其最大累积偏差来算,则其最大节距偏差SP.=0.05mm. 2.4同步带传动过程中的总偏差 综上所述,因带轮的制造误差，同步带的制造误差、安装误差引起的多边形效应带轮偏心距、节距偏差,使得同步带在传动过程中产生直线位移偏差，在小带轮上转化为弧度误差值为1.121ul。 3滚珠丝杆与滚珠螺母的制造误差和轴向间隙 3.1滚珠丝杠副的制造误差 T型是用于传递力的滚珠丝杠副,其轴向行程的测量由与滚珠丝杠副的旋转角度和导程无关的测量装置来完成。 3.2进样器的制造误差分析及解决办法 进样器的制造误差在于活塞与活塞简壁最大直径边缘不匹配.在加样运动中,可采取在活塞筒中加入一定量的蒸馏水，利用水的微小分子在活塞筒壁上具有的吸附力，实现进样器的密封。

自动进样器步进电机的误差分析

1引言 自动进样器在生化分析仪器、色谱分析仪器中有着广泛的应用。它的运行的可靠性和精确性直接影响着分析结果.因此,在研发生化分析仪器、色谱分析仪器的企业首要的就是研发出高效、精准的自动进样器，任何机械设备在加工制造,运行的过程中都会有误差产生.本文通过对进样器的结构进行误差分析,找出误差的来源，研究误差的性质,找出相对应的解决办法,可以尽量减少误差，提高进样器的精度,也同时避免设计的盲目性. 自动加样器的总体结构主要由进样器、步进电机、旋转运动转为直线位移的传动装置和支架结构等组成。步进电机的旋转运动通过同步带传递给滚珠丝杠，滚珠丝杠的旋转运动带动丝杠螺母实现直线运动，丝杠螺母的直线运动推动注射器活塞直线运动,实现进样.为了实现精密控制和节约成本，步进电机采用开环的细分驱动控制. 2误差分析及解决方法 分析自动进样器的整个传动结构，其进样误差产生的来源有:步进电机输出的转角误差，下面一一进行分析计算及处理: 2.1步进电机的输出转角误差 步进电机在以整步距角运行时，单步与单步之间误差不累积,但是存在单步距角误差.步进电机每转过一个步距角的实际值与理论值的误差称之为单步误差.本文的自动进样器为细分驱动控制,设步进电机为N细分驱动,则运行一个整步距角后，其传输到注射器上最大的误差值。 2.2进样器的制造误差分析及解决办法 进样器的制造误差在于活塞与活塞简壁最大直径边缘不匹配.在加样运动中,因活塞与活塞壁存在间隙,会导致加样误差.可采取在活塞筒中加入一定量的蒸馏水，利用水的微小分子在活塞筒壁上具有的吸附力，实现进样器的密封.因此对于进样器的直径误差,视其为理想状况。 2.3空气具有压缩性的影响及解决办法 在进样器快速吸取样晶时，因导管中的空气体积具有拉伸性,样品吸取量会减少,同时在进样器快速释放样品时，因导管中的空气被压缩,使得加入多孔板中的样品量减少.此加样精度有些偏低.但机械结构的最大误差是在加样过程中可能会出现的最大误差值。 3精度测试及结论 步进电机采用指数型加减速控制方式，使用精密天平对该进样器进行精度测试。测试结果显示，加样精度高于前文分析的值,随着加样量的提高,加样精度越高.通过分析进样结构中的传动误差,计算出最大可能的误差值,可以判断出该装置的最低加样精度,对于进样器的精度设计具有参考价值。

食品中有机氯农药多组分残留量的测定

1范围： 本标准第一法:测定的检出限随试样基质而不同；适用于肉类、蛋类、乳类动物性食品和植物(含油脂)中aHCH、六氣苯、βHCH、Y-HCH、五氯硝基苯.8-HCH、五氯苯胺、七氯、五氯苯基硫醚、艾氏剂、氧氯丹、环氧七氯、反式氯丹、a硫丹、顺式氯丹中,p一滴滴伊(DDE)、狄氏剂、异狄氏剂、B硫丹、力,p'-DDD、op'- DDT.异狄氏剂醛、硫丹硫酸盐p,p'-DDT、异狄氏剂酮、灭蚁灵的分析。 第二法适用于各类食品中HCH、DDT残留量的测定。取样量2g,最终体积为5 mL,进样体积为10μ时,a-HCH、β HCH、Y-HCH、8-HCH依次为0.038 ug/kg. 2原理： 试样中有机氯农药组分经有机溶剂提取、凝胶色谱层析净化,用毛细管柱气相色谱分离,电子捕获检测器检测，以保留时间定性,外标法定量。 3试剂： 3.1丙酮(CH。COCH3)，石油醚，乙酸乙酯 (CH,COOCpH)，环已烷(C;Hn)，正己烷(n-C Hs)，氯化钠(NaCI)，无水硫酸钠(Na2 SO,):沸程30C~60C,:分析纯,重蒸。 3.2聚苯乙烯凝胶(Bio-Beads S-X3):200目-400目,或同类产品。 3.3标准溶液的配制:分别准确称取或量取上述农药标准品适量,用少量苯溶解,再用正已烷稀释成--定浓度的标准储备溶液。量取适量标准储备溶液，用正已烷稀释为系列混合标准溶液。 4仪器： 4.1气相色谱仪(GC) :配有电子捕获检测器(ECD)。 4.2凝胶净化柱:长30cm,内径2.3cm-2.5cm具活塞玻璃层析柱,柱底垫少许玻璃棉。用洗脱剂乙酸乙酯-环已烷(1+1)浸泡的凝胶,柱床高约26cm,凝胶始终保持在洗脱剂中。 4.3全自动凝胶色谐系统:带有固定波长(254nm)紫外检测器，供选择使用。 4.4旋转蒸发仪组织匀浆器振荡器氮气浓缩器氮气浓缩器。 5精密度： 在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的20%

四极质谱仪的工作原理

至今，四极质谱仪与其它质谱仪相比较，仍然是应用得最为广泛LC/ APIMS仪器。单级四极质谱仪的主要优点是相对可靠、优良的性能价格比。适合于定性、定量分析。四极质谱仪主要缺点是得到的是低分辨质谱，只有在测定的成分是纯的且没有化学背景杂质与之重叠时，才有可能测定准确质量。用单级四极质谱仪作定量分析采用选择离子监测( selected ion monito-ring, SIM)。检测限取决于能否将目标化合物与样品中的其它成分(包括背景干扰)加以区别。虽然单级四极质谱仪没有MS/MS功能，但用源内CID具有使离子诱导裂解的“准MS/MS"功能。 如果需要MS/MS功能以进行化合物结构分析或用选择反应监测(select-ed ion reaction monitoring, SRM)以提高选择性及定量分析检测限，应采用三重串联四极质谱仪( triple quadrupole mass spectrometer, TQMS)。 在TQMS中，最简单，也是最常用的形式是第一级四极(MS-1) 用于前体离子选择，RF-only 四极作为CID区，最后一级四极(MS-2) 分析产物离子。至今，用LC/ESIMS进行复杂成分的定量分析时，如药物代谢动力学研究，TQMS仍然是首选的仪器。 TQMS具有多种MS/MS功能，除上述产物离子扫描外，还有前体离子扫描和恒定中性丢失扫描。TQMS的CID是低能过程，能量在10~ 100eV范围。因为低能CID对操作条件较敏感，故不同的仪器所得的产物离子质谱的.重现性较差。但是，与离子阱质谱所得的产物离子光谱比较，较少发生重排和离子分子反应产生的(假象)。

ESIMS硬件及ESI 原理

一、ESIMS 硬件. ESIMS的硬件包括:①大气压腔，为雾化、去溶剂和离子化区;②真空接口和离子传输区，将离子从大气压传送至处于高真空的质量分析器中;③质量分析器，常用四极质谱仪，亦可用四极离子阱、飞行时间质谱仪、扇形磁场和傅里叶变换离子回旋共振质谱仪。 ESI是在高静电梯度(约3kV/cm)下，使样品溶液发生静电喷雾，在干燥气流中(近于大气压)，形成带电雾滴，随着溶剂的蒸发，通过离子蒸发等机制，生成气态离子，以进行质谱分析的过程。单单使用静电场发生的静电喷雾，通常只能在1~5μL/min或更低的流速下操作，而借助气动或超声等雾化技术，可在较高的流速，如1mL/min条件下工作，便于与常规HPLC连接。 二、ESI 原理 如上所述，ESI 是一种离子化技术，ESI 将溶液中的离子转变为气相离子，进而进行MS分析。将离子从溶液中转移至气相是强吸热过程，需要较高的能量，因为溶液中的离子是溶剂化的。将Na+从水溶液中转移至气相需要的能量为这一能量大于使C-C键断裂所需的能量，如果在短时间内给予这一能量，将导致有机离子从溶液中转移至气相，同时，可能发生裂解。快原子轰击(fast atom bombardment, FAB)和等离子解吸(lasma desorption, PD)是在很短的时间和很小的范围内，给予很高的能量，因面不仅导致离子的去溶剂化。也产生裂解。和FAB及PD相比，ESI 在相对低的温度下，逐步去溶剂化，因而是迄今最软的质谱离子化技术。 1.基本过程 ESI将溶液中的离子转变为气相离子包括三个步骤: ①在喷雾毛细管尖端产生带电雾滴: ②通过溶剂蒸发和雾滴分裂使带电雾滴变小，这一过程反复进行，直至生成很小的带电雾滴; 由很小带电雾滴产生气相离子。 2.在喷雾毛细管尖端产生带电雾滴-电泳机制 约2~4kV的电压 加于金属毛细管(通常外径为0.2mm，内径为0.1mm,距离反电极约2cm)。反电极在ESIMS中可以是一具小孔的金属板，或为固定在板上的取样毛细管，作为离子取样及传输系统的一部分。因为喷雾毛细管尖端很细，故在空气中，毛细管尖端的电场。

流量计及阀件清洗注意事项

转子流量计是气相色谱仪气路部分中经常采用的流路监控部件之一。因载气中或多或少会带有水分(如干燥净化不够).会在玻璃管壁吸附一层水雾造成转子跳动。清洗时，要先拆下流量计.旋开螺帽，取下锥形管倒出两端的限位弹簧及转子。此时应注意锥形管的上下方向，大口径的在上侧而小口径的在卜面。用乙醇或乙醚冲洗锥形玻璃管，然后用电热吹风机吹干。转子应注意不得接触有机溶剂，否则转子变形之后，整个流量计将报废。擦F净转子后依次将锥管装好。并注意锥形管的上下头位置，锥形管与流量计进出口间的橡胶密封垫圈必须装好，以防流量计漏气。气路中的控制阀件主要有稳压阀、稳流阀和针形阀。清洗这些阀件之前须预先熟悉各种阀件的结构，对于一种新型结构的流路控制阀件在拆卸时应按照操作指南，记下拆装顺序图，井将刚拆下的零件立即放到预先准备好的放置盒中，以免丢失与遗忘。阀件中各零件拆下后，可在无水乙醇中用小毛刷清洗。洗完后用无水乙醇对各部件冲洗，再晾干或用吹风机吹干:之后再按拆装顺序图使各零部件复原。装配时应注意橡胶膜片上通气孔的方向，阀杆与阀座间的配合以及密封垫片的安装。

气路泄漏检查操作注意事项

按照其对气路密闭性的严格程度，检查气路是否泄漏的方法分为A、B、C三级。 A级试漏一一对气路严重泄漏的最粗略观察。通常在气源打开并稳定之后，不应听到气路流经的各管路及阀件接头处有丝丝的跑气声，如听到明显的漏气声，说明系统有大漏!必须依据漏气声追查出泄漏处，并加以排除。引起系统大漏的常见原因是:气路接头没上紧，气路中管路开裂及没加合适的垫片等。查找气路的严重泄漏，也可在流路的流量开到最大时，用肥皂水在各接头逐步测试有无气泡出现而加以证实。 B级试漏一对气路中轻微漏气的检查。方法是堵住气路出口，观察气路中流量计内的转子。如果能缓缓下降为零，即可认为此气路B级试漏合格。如转子不能降到零，可用肥皂水在各接头处仔细观察。直到找到泄漏处为止。 C级试漏一对气路中极小漏气的检查。方法是堵住气路出口，观察系统压力表，不得在半小时之内有5kPa (相当于0. 05kgf/cm*)以上的下降。此时系统压力应在0. 25MPa (相当于2. 5kgf/cm')以上。必要时可在系统出口处外接一个0.5级标准压力表来读取压力变化数。 在各种试漏法当中有一种乙醇浸池法是值得一提的，其适用范围主要是气路阀件、检测器等小体积部件。具体方法是将这些待试部件出口堵住后(或不堵出口而通以大流量气流)，放入装有无水乙醇的容器中.使乙醇液面完全超过部件上端;之后向该部件加压供气，并观察部件各处有否气泡从中溢出，如有溢出则说明该处有泄漏，然后针对泄漏根源采取相应措施而加以排除。

检测器常见故障原因及解决方案

一、气相色谱TCD检测器常见故障及排除现象 1.1 在热导调零处基线不稳，噪声表现为无规则跳动，则故障可能原因是仪器长期不用，器壁有吸附，这时应衰减增大时其，噪声峰峰值随之降低。当出现预热时释放出来，影响基线稳定性，应预热仪器2小时后基线正常。 1.2 当不出峰与灵敏度太低时，可能是以下三种情况： 1.2.1 热丝位置连线有误，可重接桥路连接线； 1.2.2 热丝表面严重污染，可尝试清洗热导池，无效时再考虑取下热丝清洗及彻底更换； 1.2.3 气源和工作站是否都打开和连接正确，可查看其工作站连接线；原理:利用被测组分和载气的热导的热导系数不同而响应的浓度型检测器。 二、热导池检测器的维护及使用注意事项 2.1 尽量采用高纯气源;载气与样品气中应无腐蚀性物质、机械性杂质或其它污染物。 2.2 未通载气严禁加载桥电流。 2.3. 桥电流不允许超过额定值。 2.4 热导池高温分析时如果停机，除首先切断桥电流外，最好等检测室温度低于100°C以下时，再关闭气源，以延长热丝元件的使用寿命。 2.5 检测器不允许有剧烈振动。

仪器点火、灵敏度下降现象故障原因解决方案

一、FID检测器仪器点不着火现象故障可能原因： 1.当气体配比不当时，应将空气和氢气控制比例10:1； 2.当氢气纯度不够时，应更换纯度大于五个九的氢气； 3.当燃气压力是否足够时，应查看钢瓶和发生器压力并调大； 4.当尾吹气或载气流量过大时，应降低载气流量； 5.当点火线圈故障，应查看点火圈必要时更换新的； 6.当喷嘴或管线堵塞，应卸下并清洗喷嘴； 7.当检测器积水，应卸下检测器并吹干并增加气路干燥器； 8.当安装错误，应查看检测器安装是否正确； 9.当检测器温度低，应调高检测器加热温度； 10.当工作站方法是否被下载下来，应正确下载使用方法。 二、样品的检测灵敏度下降现象故障可能原因： 1.当色谱柱或衬管被污染，使活性物质灵敏度小，可清洗衬管或用溶剂(优级纯甲醇)清洗色谱柱:更换之(如有必要)； 2.当样品进样时出现样品渗漏(对易挥发物质更甚)，可查找渗漏点； 3.在splite汽化进样中，OVEN初始温度过高致使样品汽化后扩散加剧，所导致撕沸点样品灵敏度下降， 可用低于样品溶剂的初始温度使用高沸点溶剂。

进样或程序升温常见问题及解决方案

一．进样常见现象 在进样时出现精密度及定量重复性差的情况，主要有三种现象故障可能原因：1.进样针磨损；2.进样技术欠佳；3.进样口污染。 当出现进样针磨损时，应考虑更换进样针；若进样技术欠佳，则应多加练习，提高进样技术；当进样口被污染时，应及时清洗衬管更换石英棉。 二．程序升温问题现象 当程序升温时基线上升，可能或有以下五种故障可能原因:1.超过柱温极限;2.柱被污染;3.检测器漏;4.柱不好;5.色谱柱出现固定相流失增加等情况。 当超过柱温极限时，应降低其最高温度；当柱被污染时，应及时检查气体过滤器或出现柱子老化等原因；当检测器出现泄漏时，应检查柱到检测器的连接问题；当遇到柱不好的情况时，其中可能是色谱柱老化；当色谱柱出现固定相流失增加情况时，使用温度范围内这种现象属正常情况。

色谱柱老化的解决方案

色谱柱的老化是用好柱子，延长柱子寿命的关键环节。新柱子一定要老化，用过的柱子也需要老化。柱子老化好，可提高1/3塔板数，充分发挥柱子的性能，老化不好，柱子内涂层受到损坏，会加剧流失，不仅柱子性能下降，而且造成严重污染，不得不经常清洗离子源。 色谱柱老化的作用是: ①使固定液涂层结合更加牢固，铺展均匀，掩盖活性点; ②除去涂固定液时涂层中残留的溶剂； ③除去交联键合不全或聚合度低的小分子化合物，以及催化反应的低分子化合物，以减小流失； ④对使用过的柱子老化，可除去吸附的样品残留物。老化的最终目的是减小流失，提高柱效。 色谱柱老化的方法有如下几种： (1)分段老化法 从较低温度开始，在不同温度段(150'C、 200C、250C、300C)分别停留一定时间。注意不能长时间停留在高温下老化(如高温老化8h，甚至昼夜，将严重损坏柱子)。 (2)程序升温老化法 一般从50~60C开始以10C/min 升温至300C(依最柱子的高使用温度而异)。通常在低于最高使用温度100C左右，基线就开始上升，根据基线课移和质谱图了解热解温度，决定是否继续老化，如何老化。 (3)进样老化法 老化一定要充足载气避免干烤柱子，但也有不通载气的特殊老化法。用溶剂、配制溶液或样品老化柱子，弥补柱内固定相的缺陷，以减小流失。对使用过的柱子除去吸附残留组分，恢复柱效。

真空系统的维护

真空是质谱仪器正常工作的基础，真空系统的维护是仪器日常维护的重要任务，但常常被忽略。一旦发生故障，轻者仪器达不到最佳状态，尤其是灵敏度下降，重者仪器无法正常运行，所以定期维护是真空系统正常运行的重要保障。 前级真空系统常见故障有:电源未接通，吸附阱饱和，油太多或太少，漏油，前级管线太窄或堵塞，排气不畅，前级真空规工作不正常。如果前级泵工作正常、无故障而抽气效率低，前级压力太高，则可能柱流量太大或漏气。前级真空的维护包括定期观察油面，定期更换泵油，定期更换泵吸附阱等。 高真空常见故障主要是真空室压力高，达不到正常工作真空条件。原因多数是漏气、系统污染，脱气或载气流量太大。高真空扩散泵工作不正常可能是由于:油少了或污染了;加热器不正常，油温度不够不能充分气化或前级工作不正常。分子泵工作不正常是由于电源故障或前级工作不正常。高真空的维护同样需定期观察扩散泵油面、更换泵油，分子泵需经常检查泵的冷却系统(冷却水或风扇)。 此外，正确的开机、停机操作步骤，避免误操作，也是保证良好真空的必要条件。尽量维持真空系统连续运行，减少频繁停机可减少发生故障的频率。需要较长时间停机一定要按维护规程处理。一般GC/MS仪器的操作规程虽有真空系统的启动(pump) 和停机(vent) 步骤，以及真空检漏等内容，但没有各种真空泵的使用维护说明，这部分说明书由真空泵厂家提供，通常应和真空泵包装在一起。

优化示差折光检测器的要求

1正确放置溶剂瓶和废液瓶 要把溶剂和废液瓶放在示差折光检测器和溶剂泵以上位置，这样可以使样品池有一-定压力，有助于优化检测器的性能。 2不要让流通池超压 要知道，在示差折光检测器后面再连接诸如其他检测器或馏分收集器时，不能让流通池的压力降超过5bar。 3使用正确的溶剂 要降低基线的噪声和漂移一定要用LC级别的溶剂，而且在使用前要过滤。 4检查泄漏 如果有泄漏就会造成接在LC系统里的示差折光检测器基线长期噪声和漂移。保证仪器没有泄漏，要确保从在线真空脱器机到泵、检测器进口、废液和循环管的连接处都是气密的。 5保证滤芯、过滤网和接头的质量 部分堵塞的滤芯、过滤网和接头会造成基线长期噪声和漂移，如果要避免这一现象就要让这些零件的压力降在要求范围之内。 6控制光学单元的温度 要获得检测器最高的灵敏度，就要把实验室环境控制得很好，环境温度要在+/-2 C，把光学单元的温度设定为Off。如果在不稳定的环境温度下工作，为避免样品在流通池中沉淀，就要把光学单元温度设置高于环境温度5C。 7使用适当的响应时间 大多数应用分析可以把响应时间设为4s，只有在高速分析(在高流速和短柱下工作)才建议使用更短的响应时间。 8循环流动相 在没有进行分析时，循环阀就启动，让流动相进行循环，这样泵就可连续:运行不必停止，一直到进行下一个分析，这样可以节省流动相溶剂，而且检测器可以连续稳定地运行，可随时投人使用。 9冲洗脱气机 如果流体停止流通并滞留于在线真空脱气机内，溶剂的组成就会改变，在重新启动流路或使用新的流动相时，在泵所允许的最大流速下，冲洗所有的脱气机管道10 min。 0溶剂随时间而改变 某种溶剂随长时间存放而改变会造成基线的漂移，例如乙腈/水的混合物中乙腈的量会降低，四氢呋喃会变成过氧化物，在吸湿性有机溶剂中的水量会增加，而保存在参比流通池中的溶剂如四氢呋喃会再产生气体。 11避免流动相/色谱柱的作用的问题 某些流动相和特定的色谱柱反应，会产生长时间的噪声。如果要避免由于流动相/色谱柱的反应产生长时间的噪声，用限流毛细管代替色谱柱。重新考查检测器的性能。

隔垫的作用及养护

隔垫的作用： 隔垫将样品流路与外部隔开,进样针插入时，能保持系统内压，防止泄漏，避免外部空气渗入，污染系统。隔垫一般由耐高温，惰性好，气密性好的硅橡胶制成。 更换隔垫的好处：隔垫要定期更换，为防止:漏汽、分解、样品损失、出鬼峰、柱效下降 如何避免出现问题： 1.进样口温度不要超过隔垫的最高使用温度； 2.定期更换(200次)； 3.安装后用“手紧“； 4.使用针尖锋利的注射器。

气相色谱固定相—固定相极性的组成型号

固定相极性分为五种：最弱极性/弱极性/中等极性/强极性/最强极性，不同极性有相对应参数，极性越强CP极性参数越大，其固定相化学组成也有所不同，其编号按越小到的极性排列。

气相色谱法和质谱法的共同点

气相色谱法和质谱法的许多共同点是两种分析技术联用的有利条件: ①气相色谱分离和质谱分析过程都是在气态下进行的; ②气相色谱分析的化合物沸点范围适于质谱分析; ③气相色谱法和质谱法的检测灵敏度相当，气相色谱分离的组分足够质谱检测;④气相色谱法和质谱法对样品的制备和预处理要求有相同之处; ⑤气相色谱法和质谱法两种技术都是分析混合物的理想工具。 这些共同点，使得气相色谱和质谱联用时，无论色谱或质谱仪器在结构上几乎不必作任何改动，不同档次的气相色谱仪和质谱仪都可以组成联用系统。将色谱柱出口和质谱的进样口连接起来，使色谱柱流出的组分进入质谱系统并不困难，重要的是当色谱柱流出的组分不断进入质谱的离子源时，要求载气和组分所产生的压强不破坏质谱正常运行的真空，也就是说色谱柱的流量和质谱真空系统的通导及真空泵抽速要匹配。另外，进人离子源的样品组分性质不能发生变化，且无损失。

色谱仪器维护与故障排除

对色谱仪器系统进行维护的目的是要尽早地检查出问题。并能很快加以解决，排除故障使设备正常运转，使仪器设备停止工作时间缩至最短。首先，你可以每天花上很短的时间查看一下仪器。往往能够及时了解设备运转是否正常，如果出现不正常情况，可借助多年的经验，分析判断出现问题的叮能性。出现故障后，要善于用逻辑推理的方法，找出问题所在，然后根据故障的类别、大小，采取相应的解决措施，或者借助于各种手册帮助自己动手排除之。如果需要可请制造厂家来进行维修服务。 尽管平时的保养工作做得很好，仪器还是会发生故障的。假如没有合适的工具和熟练的技巧，在试图排除故障时势必会损坏部件;如自己动手修理电路板或调整检测器光路，这似乎超过了多数用户的能力。色谱工作者此时要冷静地思考、并着手进行以下几方面的工作: (1)详细、耐心地阅读仪器操作手册，在有把握的情况下维修比较复杂的部件; (2)请教有关专家请教； (3)打电话或发电子邮件给厂商，厂商可在电话或各种网络中给予指导。

溶剂混溶性表

溶剂混溶性表 第一类溶剂是指已知可以致癌并被强烈怀疑对人和环境有害的溶剂。在可能的情况下，应避免使用这类溶剂。如果在生产治疗价值较大的药品时不可避免地使用了这类溶剂，除非能证明其合理性,残留量必须控制在规定的范围内,如:苯(2ppm)、四氯化碳(4ppm)、1,2-二氯乙烷(5ppm)、1,1-二氯乙烷(8ppm)、1,1,1-三 氯乙烷(1500ppm)。 第二类溶剂是指无基因毒性但有动物致癌性的溶剂。按每日用药10克计算的每日允许接触量如下: 2-甲氧基乙醇(50ppm)、氯仿60ppm)、, 1, 2-三氯乙烯(80ppm)、1,2-二甲氧基乙烷(100ppm)、1, 2, 3, 4-氢化蔡(100ppm)、2-乙氧基乙醇(160ppm)、环丁砜(160ppm)、甲酰胺(220ppm)、正已烷(290ppm)、氯苯(360ppm)、二氧杂环己烷(380ppm)、乙腈(410ppm)、二氯甲烷(600ppm)、乙烯基乙二醇、N, N-二甲 基甲酰胺(880ppm)、甲苯(890ppm)、N, -二甲基乙酰胺(1090ppm)、甲基环己烷(1180ppm)、1,2-二氯乙烯ppm)、二甲苯(2170ppm)、甲醇(3000ppm)、环已烷(3880ppm)、N-甲基吡咯烷酮(4840ppm)。

气相色谱仪检定规程

1范围 本规程适用于配有热导检测器(TCD)、火焰离子化检测器(FID)、 火焰光度检测器(FPD)、电子捕获检测器(ECD)、 氮磷检测器(NPD)的气相色谱仪的首次检定、后续检定和使用中检查。 2概述 气相色谱仪(以下简称仪器)是由载气把样品带入色谱柱，利用样品中各组分在色谐柱中气相和固定相间的分配及吸附系数不同进行分离，并通过检测器进行检测的仪器。根据各组分的保留时间和响应值进行定性和定量分析。 仪器由气路系统、进样系统、分离系统、温控系统、检测系统和数据处理系统组成。 3计量性能要求 仪器的计量性能应符合表1中的要求4通用技术要求 4.1外观 仪器应无影响其正常工作的损伤,各开关、旋钮或按键应能正常操作和控制，指示灯 显示清晰正确。仪器上应标明制造单位名称、型号、编号和制造日期，国产仪器应有制造 计量器具许可证标志及编号。 4.2气路系统 在正常操作条件下,用试漏液检查气源至仪器所有气体通过的接头,应无泄澜。 5计量器具控制 仪器的计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。

环境空气苯系物的测定固体吸附-热脱附气相色谱法

环境空气苯系物的测定固体吸附-热脱附气相色谱法 1 适用范围 本标准规定了测定空气中苯系物的固体吸附/热脱附~气相色谱法。 本标准适用于环境空气及室内空气中苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、异丙苯和苯乙烯的测定。本标准也适用于常温下低浓度废气中苯系物的测定。 当采样体积为1L时，苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、异丙苯和苯乙烯的方法检出限和测定下限，见表1. 2方法原理 用填充聚2.,6- 二苯基对苯醚(Tenax) 采样管，在常温条件下，富集环境空气或室内空气中的苯系物，采样管连入热脱附仪，加热后将吸附成分导入带有氢火焰离子化检测器(FID) 的气相色谱仪进行分析。 3试剂和材料 除非另有说明，分析时均使用符合国家标准的分析纯化学试剂。 3.1甲醇: 色谱纯。 3.2标准贮 备液:取适量色谱纯的苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、异丙苯和苯乙烯配制于- - 定体积的甲醇(3.1) 中。也可使用有证标准溶液。 3.3载气: 氮气，纯度9999用净化管净化。 3.4燃烧气: 氢气，纯度9.99%。 3.5助燃气: 空气，用净化管净化。 有200 mg的Tenax-TA吸附管中的安全采样体积，见附录B.

自动进样器的列别及特点

自动进样器分为吸入式自动进样器，推入式自动进样器和整体样品环自动进样器三种列别。 　　对于吸入式自动进样器来说，样品是被注射器产生的吸力吸入样品环，这种设计的自动进样器在早期因其简单可靠而非常流行，但是后来随着另外两种设计的出现而逐渐衰退。吸入式自动进样器注射器连在废液排出口，采样针和相应的管路连接在进样口，针插入样品瓶中，接着注射器回吸知道样品完全充满样品环，圆形密封垫旋转将样品进样。 　　吸入式自动进样器的设计较为简洁，只有采样针沿一个轴上下运动，通过旋转样品盘将所需样品瓶置于针下，然后根据需求开始进样。而吸入式自动进样器的缺点则是会有样品的浪费，因为样品在进入样品环之前首先必须充满采样针和相连的管路，所以就造成了一定程度上的样品浪费。 　　推入式自动进样器的设计也较为常见，这种技术和手动进样极为相似。注射器移动到样品瓶，吸入预定量的样品，再移动至进样口，将样品注入样品环。这种设计方式需要的样品量远小于吸入式设计，并且注射器的吸取和排出都是在步进马达下控制完成的，可以达到很高的精密度和准确度，正常情况下进样的结果偏差都在0.5%以下。同时，推入式自动进样器也包含了吸入式自动进样器所没有的一些功能，比如任意样品序列、多溶剂清洗功能、智能程序化进样等，满足了实验室分析的不同进样需求。 　　整体样品环自动进样器，比较适用于样品量有限的痕量分析，基本上没有样品的浪费。其运行过程相对于以上两种较为复杂。整体样品环自动进样器的整个进样过程中，样品只存在于清洗过的样品环内，所以全部样品都被进样，不会造成浪费，大进样体积取决于样品环容量。

HJ584-2010环境空气苯系物的测定活性炭吸附二硫化碳解吸-气相色谱法.

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，保护环境，保障人体健康，规范空气中苯系物的测定方法，制定本标准。 本标准规定了测定环境空气和室内空气中苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、 异丙苯和苯乙烯的活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法。 本标准是对《空气质量 苯乙烯的测定 气相色谱法》（GB/T 14670－93）的修订。      本标准首次发布于 1993 年，原标准起草单位：上海环境保护监测中心。     本次为第一次修订。     修订的主要内容如下：将标准名称修订为《环境空气 苯系物的测定 活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法》；目标组分由一种增加为八种；修订了方法检出限；增加了毛细管柱分离方法；修订了目标组分的定量方式；增加了质量保证和质量控制条款。     自本标准实施之日起，原国家环境保护局 1993 年 9 月 18 日批准、发布的国家环境保护标准《空 气质量苯乙烯的测定 气相色谱法》（GB/T 14670－93）废止。    本标准的附录 A~附录 C 为资料性附录。    本标准由环境保护部科技标准司组织制订。    本标准主要起草单位：大连市环境监测中心。    本标准验证单位：鞍山市环境监测中心站、锦州市环境监测中心站、沈阳市环境监测中心站、 辽宁省环境监测中心站、营口市环境监测中心站。      本标准环境保护部 2010 年 9 月 20 日批准。      本标准自 2010 年 12 月 1 日起实施。     本标准由环境保护部解释。 1 适用范围      本标准规定了测定空气中苯系物的活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法。 本标准适用于环境空气和室内空气中苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、异丙苯 和苯乙烯的测定。本标准也适用于常温下低湿度废气中苯系物的测定。 当采样体积为 10 L 时，苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、异丙苯和苯乙烯的 方法检出限均为 1.5×10-3mg/m3 ，测定下限均为 6.0×10-3 mg/m3。 2 方法原理       用活性炭采样管富集环境空气和室内空气中苯系物，二硫化碳（CS2）解吸，使用带有氢火焰离子化检测器（FID）的气相色谱仪测定分析。