电路板维修检测

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电路板维修检测相关的仪器

  • 我公司长期承接电路板,三菱工控、欧姆龙工控、西门子、信捷、安川、松下、台达、施耐得、丰炜、永宏、富士、LG、昆山台安变频器、HITECH、威纶WEINVIEW、MCGS、易普、显控,直线传动设备 ,螺旋升降机 ,电动推杆 ,机械千斤顶,电动缸,duff-norton,诺顿,powerjack ,以上是上海扬昌机电设备有限公司()对帕纳科高压发生器的维修 型号:XRC-60-125P, 高压发生器常用在大型实验室,工控方面。由于常时间不间歇工作,极易造成温度太高而烧坏现象。由于此类大型工控电子设备完全靠进口。在设备不能正常工作时 ,依靠国外厂家就有了周期长,费用高 ,耽误用户生产等方面的无形损失。我司长期关注国外产品这方面给用户带来的不足和影响。积极响应市场的要求。为客户解决这方面的烦恼。 快,好 ,实惠 是我司的追求 。
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  • PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。可以预料:在工业控制领域中,PLC控制技术的应用必将形成世界潮流。今天就来讨论一下,工控PLC的常见故障及维修技巧。  01 CPU异常:  CPU异常报警时,应检查CPU单元连接于内部总线上的所有器件。具体方法是依次更换可能产生故障的单元,找出故障单元,并作相应处理。  02 存储器异常:  存储器异常报警时,如果是程序存储器的问题,通过重新编程后还会再现故障。这种情况可能是噪声的干扰引起程序的变化,否则应更换存储器。  03 输入/输出单元异常、扩展单元异常:  发生这类报警时,应首先检查输入/输出单元和扩展单元连接器的插入状态、电缆连接状态,确定故障发生的某单元之后,再更换单元。  04 不执行程序:  一般情况下可依照输入---程序执行---输出的步骤进行检查(1)输入检查是利用输入LED指示灯识别,或用写入器构成的输入监视器检查。当输入LED不亮时,可初步确定是外部输入系统故障,再配合万用表检查。如果输出电压不正常,就可确定是输入单元故障。当LED亮而内部监视器无显示时,则可认为是输入单元、CPU单元或扩展单元的故障。  (2) 程序执行检查是通过写入器上的监视器检查。当梯形图的接点状态与结果不一致时,则是程序错误(例如内部继电器双重使用等),或是运算部分出现故障。  (3)输出检查可用输出LED指示灯识别。当运算结果正确而输出LED指示错误时,则可认为是CPU单元、1/0接口单元的故障。当输出LED是亮的而无输出,则可判断是输出单元故障,或是外部负载系统出现了故障。  另外,由于PLC机型不同,1/0与LED连接方式的不一样(有的接于1/0单元接口上,有的接于1/0单元上)。所以,根据LED判断的故障范围也有差别。  05 部分程序不执行:  检查方法与前项相同  但是,如果计数器、步进控制器等的输入时间过短,则会出现无响应故障,这时应该校验输入时间是否足够大,校验可按输入时间《输入单元的响应时间+运算扫描时间乘以2的关系进行。  06 电源的短时掉电,程序内容也会消失:  (1) 这时除了检查电池,还要进行下述检查  (2)通过反复通断PLC本身电源来检查。为使微处理器正确启动,PLC中设有初使复位点电路和电源断开时的保存程序电路。这种电路发生故障时,就不能保存程序。所以可用电源的通、断进行检查。  (3) 如果在更换电池后仍然出现电池异常报警,就可判定是存储器或是外部回路的漏电流异常增大所致。  (4)电源的通断总是与机器系统同步发生,这时可检查机器系统产生的噪声影响。因为电源的断开是常与机器系统运行同时发生的故障,绝大部分是电机或绕组所产生的强噪声所致。  07 PROM不能运转:  先检查PROM插入是否良好,然后确定是否需要更换芯片  08 电源重新投入或复位后,动作停止:  这种故障可认为是噪声干扰或PLC内部接触不良所致。噪声原因一般都是电路板中小电容容量减小或元件性能不良所致,对接触不良原因可通过轻轻敲PLC机体进行检查。还要检查电缆和连接器的插入状态。  09 变频器对PLC模拟量的干扰:  在自动化控制系统中,变频器的使用越来越广泛,变频器对PLC模拟量干扰问题也凸显出来。下面举一个变频器对PLC模拟量干扰的例子以及用信号隔离模块克服此类干扰的解决办法。  现象说明:西门子PLC中AO点发出一路4-20mA电流控制信号,输出至西门子变频器,无法控制变频器启动。  故障查找:  1,疑似模拟量输出板卡问题,用万用表测量4-20mA输出信号,信号是正常的!  2,开始怀疑是变频器控制信号输入端有了问题,换了一台同型号变频器,问题仍然如此。  3,用一台手持式信号发射器做4-20mA输出信号源,输出标准电流信号至变频器,这下变频器启动了,因而我们排除了模拟量输出板卡和变频器的故障。  4,由此推测是变频器的干扰信号传导至模拟量通道所致。  5,为了验证,在PLC模拟量4-20mA输出通道中加装了一台信号隔离模块TA3012,TA3012的输入端子5、6接模拟量输出模块,输出端子1、2端子接变频器,3、4端子接外部24VDC供电电源,变频器正常启动了。  6,据此断定,问题的根源在于变频器干扰模拟量通道所致。  相信不少自控工程师在调试系统的时候都曾经遇到变频器对PLC模拟量干扰的问题,因此,笔者在此分享一下自己的系统调试心得。  在PLC和变频器同时使用的自控系统中,应该着重注意一下事项:  1.PLC供电电源与动力系统电源(变频器电源)分别配置,且PLC的供电应该选择隔离变压器;  2.动力线尽量与信号线分开,信号线要做屏蔽;  3.无论是模拟信号输入还是模拟信号输出,模拟量通道一律使用信号隔离模块;  4.PLC程序里做软件滤波设计;  5.信号地与动力地分开设计。  做好以上五点,变频器对PLC模拟量干扰的问题,即可迎刃而解。上海扬昌机电设备有限公司()
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  • 1 Windows中文操作系统,下拉式菜单、个性化界面设计、操作简易、上手快。 2 先进的电解电容极性测试技术可测率高达100%。 3 开短路及IC保护二极体之测试程式自动学习生成。 4 电脑自动隔离点选择功能,**可达10个点。 5 多连板程式自动生成功能。 6 系统自我诊断功能。 7 完整的统计报表功能,资料可自动存储,不因断电而丢失数据。 8 BoardView功能可即时显示不良元件、针点之位置,方便检修。 9 对小电阻使用特殊四线式测试模式,可排除探针与电路板之间不稳定接触电阻。 10 应用IC Clamping Diode特性,检测IC脚位故障及焊接不良。 11 体积小,重量轻,使用灵活,符合高科科技产品轻,薄,短,小的要求。 12 应用感应技术检测SMD贴片IC的空焊、开路问题。 信息条形码:5ICT的功能能够在短短的数秒钟内,全检出组装电路板(loaded PC board)上零件-电阻、电容、电感、电晶体、二极体、稳压二极体、光偶器、继电器等零件,是否在我们设计的规格内运作。能够先期找出制程不良所在,如漏件(missing part)、折脚(bending)、短路(short)、锡桥(bridge)、反向(miss-oriented)、错件(wrong part)、开路(open)、焊接不良等问题,回馈到制程的改善。 能够将上述故障或不良资讯以印表机印出测试结果,包括故障位置、零件标准值、测试值,以供维修人员参考。可以有效降低人员对产品技术依赖度,不需对产品线路了解,照样有维修能力。
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电路板维修检测相关的方案

  • 数码单筒体视显微镜MHZ301助力广州某电力公司检测电子电路板
    广州某电力公司考虑引入体视显微镜作为电路板检测的新工具,经过明慧工程师提供的解决方案和试机使用,该电力公司最终选择了数码单筒体视显微镜MHZ301,并配置了相应的图像采集系统和处理软件;该型号可以提供电路板的高清晰度、高分辨率、大视场的观察,帮助电力公司准确地检测和识别电路板上的各种缺陷和问题。老师反馈体视显微镜MHZ301图像质量非常好,大大提高了检测精度和效率。
  • 微型注塑机维修工作的核心
    微型注塑机是将热塑性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。微型注塑机能够把塑料在机筒加热、并通过机筒螺杆旋转,把塑料混合、向前推移输送,同时将其翻动、压缩、直至塑化溶融;然后,借助螺杆前移的推动,迫使熔态通过喷嘴进入模具行腔,经冷却固化后成为一定形状和尺寸精度的制品,这种设备即为微型注塑机,简称为注塑机。  微型注塑机是一种全部动力都由电力供给的加工注塑机。可以将热塑性塑料注射成型并加工成各种模具。微型注塑机是化工材料合成加工过程中常用的一种机器。微型注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。  微型注塑机工作原理:  微型注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。  微型注塑机维修工作的核心是故障的判断和故障的处置,涉及知识面广,复杂水平大,具有一定的深度。既要有机械设备维修基础知识,又要有液压维修基础知识,也要有电气维修基础知识。  维修工作者首先必须了解和掌握微型注塑机的操作说明书中的内容,熟悉和掌握微型注塑机的机械部件、电路,连接微型注塑机在正常工作时机械、电路的工作过程,了解和掌握电气元器件检查和维修使用方法。清楚正常工作状态与不正常工作状态,以避免费时的误判断和误拆卸。  维修工作必需了解设备的操作方法及要有一些注塑成型基础知识,并且会正确使用微型注塑机。若不知道操作微型注塑机,检修工作是非常困难的判断故障也可能不可靠。微型注塑机中电路板及电气元器件临时受高温、环境、时间等因素影响,器件工作点偏移,元器件的老化水平,都是属于正常范围。  所以,调试微型注塑机也是维修工作中必不可少的基本功之一。解注微型注塑机的工作顺序,调试注塑机电子电路、液压油路是十分重要的环节。  维修工作要做到准确、可靠和及时,必须对各类型注塑机的使用说明书中内容加以研究和掌握,微型注塑机一般维修过程中,维修思路通常是电路—油路—机械部件动作。而调校工作又反过来进行。
  • 高温鼓风烘箱烘干电路板实验
    在电子制造领域,电路板的烘干处理是一个重要的环节。通过高温鼓风烘箱对电路板进行烘干,可以去除水分、提高电路板的性能和可靠性。本实验旨在探究高温鼓风烘箱烘干电路板的具体过程和方法,并对实验结果进行分析。

电路板维修检测相关的论坛

  • 急 耶拿350 gasbox那个集成电路板可以维修么?

    急 耶拿350 gasbox那个集成电路板可以维修么?忽然之间,设备不能正常工作了,经检查了说说需要更换一个部件,请问该部件有会修理的大仙么,快快现身!!!若回复有参考价值,重谢!!!!

电路板维修检测相关的耗材

  • 飞诺美配件Part-液位监测焊接电路板
    Part-电路板+液位模块+焊接费 CHEETAH_LLM_PCBV1.0.0, 实际尺寸28*33mm, 拼板尺寸86.575*99.04, 安装孔m3.5 双层板尊敬的老师们,由于产品库存,价格不断变化,下单前请咨询客服确认价格及货期。我司经营产品有:全自动多批次溶出仪、流池法溶出仪、含量均一度仪器、二手分析仪器、实验室自动化定制产品、快速微波蛋白酶解仪、Waters、安捷伦、赛默飞、博纳艾杰尔、YMC、大曹、ACE等主流产商耗材和配件,以及实验室设备维修维保搬迁服务,欢迎垂询!
  • 安捷伦7890检测器维修及配件更换
    描述安捷伦货号安捷伦描述7890主板G3430-60151(G3430-61850)FP Analog And Power PCA7890逻辑板G3430-60101Logic board for OEMs that require old firmware, used with series 7890 gas chromatography systems, model 7890A7890电路板G3430-60050(G3430-61851)AC power circuit board, used with series 7890 gas chromatography systemsFID逻辑板G3431-60020 (G3431-61820)FID signal electronics board, used with series 7820 and 7890 gas chromatography systems
  • 键盘电路板组件/GC1790
    键盘电路板组件/GC1790ASA5.530.853(带液晶显示块)

电路板维修检测相关的资料

电路板维修检测相关的资讯

  • FLIR ONE Pro有效检测汽车电路板短路,小身材超能力轻松搞定!
    汽车在使用过程中难免有一些小故障汽修师父在寻找这些故障的过程中除了凭借丰富的经验外还要借助一些给力的检测工具今天小菲就来给大家说一下汽车免拆除专家叶工程师使用FLIR ONE Pro手机热像仪轻松发现汽车电路板短路的案例!转向灯失灵, 难查故障源头一辆2007款宝马740Li车,其左侧翼子板上的辅助转向灯无法点亮,其他维修厂多次维修试车均找不到故障原因。叶工接车后试车,接通左转向灯开关,组合仪表上的左转向指示灯(绿色)闪烁得比较快,且组合仪表上提示“左前转向信号灯失灵”;下车检查,发现左侧前照灯中的转向灯能够点亮且闪烁,而左侧翼子板上的辅助转向灯无法点亮。用故障检测仪检测,发现LM中存储有故障代码“009CB8LM短路故障”,且无法清除。左侧翼子板上的辅助转向灯无法点亮LM中存储的故障代码据悉,左侧辅助转向灯灯泡与右侧辅助转向灯灯泡调换过,且更换过LM,因此可以认定该车故障可能是由线路故障引起的。通过对左侧辅助转向灯的外围供电线导电检测,发现其并未对搭铁短路,而至于左侧辅助转向灯的供电线通过LM内部与搭铁导通是否正常,暂时无法确定。进一步查看维修资料得知,当LM中存储短路类故障,且达到一定次数时,LM将被锁止,此时LM不再向相关灯泡供电。用宝马工程师软件解除LM的锁止状态后试车,发现左侧辅助转向灯的灯泡、供电线、搭铁线及搭铁点均正常,接下来决定从LM入手检查。LM电路板上的多个触点被加焊过 热成像技术有效检测:线路异常升温拆开LM外壳,发现电路板上的多个触点(芯片触点和导线连接器对应的触点)被加焊过,推断专业汽车电器维修店的维修人员以为电路板上的触点存在虚接故障,于是对多个触点进行了加焊处理。接通左转向灯开关,用手触摸LM电路板上的芯片,发现上图中红色箭头所指芯片(以下简称芯片A)的温度迅速升高,而接通右转向灯开关,各芯片的温度均无明显变化,由此推断芯片A工作异常,可能的故障原因有:芯片A内部短路;LM外围线路短路,以致流经芯片A的电流过大。未接通左转向灯开关时芯片A的温度接通左转向灯开关时芯片A的温度用FLIR红外热像仪测量芯片A的温度可知,芯片A温度异常升高是由流经芯片A的电流过大引起的,且大电流对应LM端子68。LM在检测到左侧前照灯中的外转向灯的电流过大时,出于对电路的保护,不再持续输出供电,而是以占空比的形式输出供电,且占空比越来越小,这与故障时左侧辅助转向灯的供电方式一致。后经过调查得知,该车前照灯内的线路容易老化,由此推断该车故障是由左侧前照灯内部线路短路引起的。前照灯内的线路老化FLIR ONE Pro, 提高诊断效率将左侧前照灯送至专业的维修店维修后装复试车,转向灯均工作正常,故障排除。对于维修各种车型的维修厂来说,想对每种车型的配置细节都很了解有点不太现实,但只要有清晰的诊断思路,不管手里握的是哪条藤,一样能顺利摸到瓜。搭配合适的诊断工具,比如这次的FLIR ONE Pro手机红外热像仪,扫描一下就发现了线路问题,大大提高了诊断效率,非常实用!FLIR ONE Pro手机红外热像仪小巧轻便,配合智能手机即插即用,非常方便!它能够测量介于-20°至400°C之间的温度,热灵敏度可检测到70mk的温差,支持最多3个点温仪和最多6个温度感兴趣区域,它已经协助叶工发现很多次难以攻克的汽修问题,想要详细了解的小伙伴戳这里:NO拆卸!只需两步,FLIR ONE Pro高效排查汽车发动机冷却液故障实地案例|汽修工程师,如何化解难以察觉的“小问题”?FLIR ONE Pro的热分辨率高达19200,其采用VividIR™ 图像处理技术,使您能够看到更多重要细节,因此可广泛应用在我们的日常工作生活中,比如检查电气面板、查找暖通空调故障、检测房屋水损问题等。
  • 2011苏州电路板展览会 正业产品成亮点
    由海峡经济科技合作中心主办的2011苏州电路板展览会于5月13圆满闭幕,此次参展的除了电路板本业各类面板、多层板、软板等电路板制造、设计、代工外,电路板相关设备、电路板用原物料与化学品、周边相关设备、零组件、电子组装设备等各类企业竞相生辉、各示特色。  展会现场,广东正业科技股份有限公司的新产品““爱思达”特性阻抗测试仪,因其独特优势如国内首家采用TDR时域反射测试技术、Windows界面风格,操作简单、安全性能高,在同等环境条件下,仪器具有独立静电保护模块、可进行批量测试(PCB板),产值高、测量精度高,精度达到50Ω +1%、采用模块化设计,维护便捷,维修周期短、智能化校准功能、可选择自动测试,绿色开放软件、用户可自行不定期对仪器进行校准等特点,为高频线路板特性阻抗测试提供一套快速、准确、标准、经济的解决方案,吸引不少来宾参观、咨询和了解,达成了多宗购买意向。  “爱思达”离子污染测试仪是国家火炬计划项目,填补国内产品空白,获得国内多项专利和奖项,具有操作简单、加热及温度控制功能,在加热工作状态下测试,可达到最佳测试效果,提高测试效率、再生速度快,配置4根阴阳离子混合交换树脂,加快再生速度,节省试验时间、采用静态测试原理,测试精度高,达到国际最先进水平,离子浓度精确到±5%、管道防堵功能,管道装备专用过滤装置,防护循环管道堵塞等亮点,吸引现场参观人群络绎不绝。  另外,“爱思达”检孔机、UV激光切割机及“正业”磨刷、黄菲林、粘尘滚筒等都在此次展会上取得不俗的成绩。  “精雕细琢,铸就精品”,正业科技全力打造的各类产品符合了PCB行业发展趋势,贴心为客户服务的宗旨,让正业科技的产品更具人性化、细致化、功能化。
  • 日立发布印刷电路板爆板问题解决方案
    电路板是当代电子元件业中最活跃的产业,又可称为印刷线路板(Printed Circuit Board)简称PCB。由于产业政策的扶持、下游产业的持续快速增长和劳动力资源、市场、投资及税收政策方面优惠措施的影响,印刷电路板作为基础的电子元件,市场的配套需求增长强劲,行业前景十分看好。汽车、电子、电器等各类行业中,均会用到印刷电路板,而目前用于各类电子设备和系统的电子器材仍然以PCB、FPC等印刷电路板为主要装配方式。   由于欧盟RoHs 法令的实施,电子组装工艺发生了巨大变化—进入无铅化时代。锡-银-铜和锡-铜-镍等无铅焊料已逐步取代了以往的锡铅焊料,熔点由原先的183℃升至217℃以上,前后温度相差34 ℃,熔点的升高务必会使得焊接热量递增,故电路板等的耐热性(Td热裂解温度)必须要满足更高的要求。而爆板(Delamination )是电路板在焊接过程中最常见的问题,在高温焊接条件下,板材的Z轴膨胀过大,就会引起爆板。另外,若板材的玻璃化温度(Tg)不合适,随着焊接热量的剧增,会对PCB 板造成损伤。为应对无铅化对PCB 板的耐热性能的挑战,IPC-4101B/99 针对“无铅FR-4”增加了四项新要求,分别是:Tg≥150℃(玻璃化转变温度)、Td≥325℃(热裂解温度)、Z-CTE≤3.5%(50—260℃)和T288≥5min。 那么,针对以上线路板的爆板问题,在板材设计时,如何有效地评估这些参数呢?  日立仪器的热机械分析仪(TMA7000)具有高灵敏度、宽范围的特性,是一款全膨胀的TMA,可测定小至薄膜、大至块体的样品,评价玻璃化温度、线膨胀系数以及软化点等参数,得到结合面的尺寸稳定性及匹配性以及线路板的爆板时间。 解决方案请见:http://www.instrument.com.cn/netshow/SH100718/s550605.htm
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