合金样品

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合金样品相关的耗材

  • 安捷伦 阀与定量管及阀管线 G3440-20004 样品定量环,气相色谱阀,镍基合金,100 μL
    Gas & Liquid Sampling Valve Supplies部件号 :G3440-20004样品定量环,气相色谱阀,镍基合金,100 μL
  • 安捷伦 阀与定量管及阀管线 G3440-20005 样品定量环,气相色谱阀,镍基合金,0.50 mL
    阀定量环部件号 :G3440-20005样品定量环,气相色谱阀,镍基合金,0.50 mL
  • WC碳化钨真空球磨罐 硬质合金研磨罐
    WC碳化钨真空球磨罐 硬质合金研磨罐由上海书培实验设备有限公司提供,产品规格齐全,支持加工定制,欢迎咨询选购。产品介绍:硬质合金球磨罐又称碳化钨球磨罐,由碳化钨WC及钴Co这两种物质为主要成分的硬质合金因具有高硬度特点,正因如此,采用硬质合金为材料制作而成的硬质合金球磨罐具有良好的硬度和耐磨性,用于行星式球磨机的粉体制样时具有对物料有良好粉碎性且对样品不产生污染的特点,在硬度、耐磨性、粉碎性有优势。产品参数图:规格介绍表格:产品名称规格单价品牌普通WC碳化钨球磨罐 硬质合金25ml2700上海书培普通WC碳化钨球磨罐 硬质合金50ml3100上海书培普通WC碳化钨球磨罐 硬质合金100ml5000上海书培普通WC碳化钨球磨罐 硬质合金250ml7500上海书培普通WC碳化钨球磨罐 硬质合金500ml13500上海书培普通WC碳化钨球磨罐 硬质合金1000ml18000上海书培WC碳化钨真空球磨罐 硬质合金250ml11000上海书培WC碳化钨真空球磨罐 硬质合金500ml17500上海书培WC碳化钨真空球磨罐 硬质合金1000ml22000上海书培WC碳化钨真空球磨罐 硬质合金可支持定制上海书培

合金样品相关的仪器

  • 品牌:Niton(尼通)型号:XL2制造商:美国赛默飞世尔经销商:朗铎科技产品综合介绍赛默飞世尔科技(Thermo Fisher Scientific),原称美国热电集团,是世界上最大的分析仪器制造商,尼通(Niton)是其旗下品牌。作为手持式X射线荧光(XRF)分析仪器制造行业的制造商,尼通一直引领着手持式XRF技术的潮流。尼通产品因其卓越的性能于1995年、2003年和2008年三次荣获美国技术产品领域具权威性的R&D 100大奖。一直被业界公认为工业现场合金、矿物、土壤、考古、RoHS、消费品等领域的材料分析标准。拥有GOLDD技术的 Niton XL3t分析仪在矿物勘探领域具有低检测限,更是为地质学家分析异常物质和地球表面不常见的物质而量身定做,这在手持式仪器领域是开创先河之举。朗铎科技作为美国赛默飞世尔科技(Thermo)旗下尼通(Niton)手持式X荧光光谱仪产品中国区优选经销商,已经建立了完善的营销服务体系并专注于客户的发展与成功,为用户提供专业的实验室及现场分析系统解决方案!产品介绍产品型号:Niton XL2手持式合金分析仪在质量控制、材料分类、合金鉴别、安全防范、事故调查等现场应用领域中,合金牌号鉴别、金属成分快速分析,对实验室分析来说是一项极其严峻的挑战。现在,这一切发生了根本性的变化,赛默飞世尔Niton——手持式XRF技术的世界制造商 ——正在引发一场元素分析领域的变革:快速精确的分析结果,昂贵分析成本的大幅降低,重大决策的快速制定,均可在扣动尼通XRF分析仪扳机的刹那间轻松实现。 应用领域◆ 废旧金属回收 ◆ PMI鉴别 ◆ 生产制造QA/QC控制 ◆ 流体加速腐蚀 ◆ 贵金属分析 产品详情Niton XL2手持式合金分析仪——仪器特点 ◆ 性能卓越 精度高,接近实验室级的分析水平,可直观显示合金牌号和元素百分比含量(某些元素可显示到小数点后三位)及ppm含量 ◆ 速度快,操作简单 “开机启动—瞄准测试—察看结果”,整个分析过程仅需 数秒便可完成,合金牌号鉴别只需1~2秒钟,操作简单,即使非技术人员也可轻松掌握 ◆ 特殊构造 采用坚韧的LEXAN.塑料密封外壳,重量轻,坚固耐用;密封式一体化设计,防尘、防水、防腐蚀,可在任何地方安全使用 ◆ 抗病毒能力强 内置一体化专用操作系统,无须外接PDA,运算速度快,具有病毒免疫功能 ◆ 无损检测 与破坏性检测方法不同,样品在整个测试过程中无任何损坏 ◆ 优化应用 高性能X射线探测器选项,可为不同用户的合金分析应 用,提供更加专业的、极具针对性的解决方案 ◆ 先进的NDT软件 先进的Niton专有数据管理软件可以让您轻松设置用户登录口令,生成定制报告,打印个性化的附有公司LOGO的分析证书,实现对仪器的远程操控;用户可编辑合金牌号库、添加合金牌号;自动校准、诊断仪器故障;可通过Internet实现软件升级 ◆ 灵活的通信功能 蓝牙、USB和RS-232等多种仪器连接方式,通讯方式非常 灵活。数据上传下载,编辑输出PMI报告非常方便 ◆ 荣获奖项 尼通产品技术性能卓越,曾三次荣获素有“产品研发诺贝尔奖”之称的R&D 100全球科技研发大奖,是唯一获此殊荣的手持式XRF分析产品;2006年获得国际著名的reddot design红点设计奖;2005年荣获工业设计优秀奖 Niton XL2-800手持式合金分析仪特点 ◆ 重量轻,坚固耐用,适用于任何现场环境及天气条件 ◆ 固定角度一体化彩色触摸屏,易于辨认的图标,使操作更加容易 ◆ 可分析元素超过25种,完全满足常规的现场分析需求 ◆ 分析快速、可靠,便于现场快速准确决策 Niton XL2-980手持式合金分析仪特点 ◆ 大面积SDD探测器,采用优化几何设计,灵敏度更高, 检测限更低,分析速度更快,对于金属中的夹杂物及痕量元素具有杰出的分析性能 ◆ 在不充氦气或非真空条件下,具有Mg, Al, Si, P, S等轻元素检测能力 合金分析结果界面装有400多种牌号的智能合金库 装有400多种合金牌号,极具智能化的合金牌号库,使得赛默飞世尔尼通手持式XRF合金分析仪在牌号鉴别中能够提供无与伦比的牌号匹配精确度,可精确分析数千种合金牌号中的常规(30多种)合金元素成分。如:下列合金家族均在尼通手持式XRF合金分析仪精确鉴别、快速分析范围之内。 ◆ 不锈钢 ◆ 铬钼钢 ◆ 低合金钢 ◆ 工具钢 ◆ 镍合金 ◆ Monel(蒙乃尔)耐蚀合金及其 它Cu-Ni合金 ◆ 铜合金,黄铜,青铜 ◆ 钛合金 ◆ 铝合金 ◆ 其它合金,如:锆合金,钽合金 赛默飞世尔科技尼通产品GOLDD技术——手持式XRF合金分析技术领域的新突破 赛默飞世尔科技尼通产品具有变革的GOLDD技术,将手持式XRF合金分析仪的性能提高到了真正意义上的实验室级别。GOLDD技术是将高性能大面积SDD探测器与几何优化设计思想有机地结合在了一起,与传统技术的仪器相比,分析速度提高超过10倍,分析精度提高超过3倍,具有极高的灵敏度与检测精度,在不充氦气或非真空条件下具有卓越的轻元素(Mg, Al, Si, P, S)分析能力。如对下列含轻元素的金属合金,尼通GOLDD型分析仪均可进行精确的分析。 ◆ 奥氏体不锈钢 ◆ 钛合金(可直接对Al进行分析) ◆ 铝铜和硅铜 ◆ 铝合金(分析Mg, Al, Si) 精确的元素成分分析及PMI鉴别,满足生产需要,确保过程设备材质安全 ◆ 棒材、管材及细丝等金属材料 ◆ 各种零部件及组装件 ◆ 焊缝、焊珠 ◆ 螺栓,铆钉等紧固件 ◆ 泵阀,法兰 ◆ 压力容器等 除了优异的性能外,尼通XL3t系列仪器还具有CCD彩色摄像及小点分析等多种功能。通过内置的CCD彩色摄影装置,可精确记录样品的实际分析区域及数据,小点分析功能则允许您很容易的分离、精确检测小样品区域,如:焊缝、焊点。 尼通(Niton) XL2手持式合金分析仪——应用领域 ◆ 废旧金属回收 ◆ PMI鉴别 ◆ 生产制造QA/QC控制 ◆ 流体加速腐蚀 ◆ 贵金属分析
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  • 采用非EDX-850A真空样品腔,专业用于铜、铁、等合金的合金成分分析,样品形态可以为固态、液态、粉末 全元素分析软件u 软件采用FP法,支持无标样分析u 可任意进行定性、定量分析u 可以设定对元素周期表上的任意元素测试u 同时显示25种元素分析结果u 针对金属成分检测,专业设计的软件,更具有针对性u 智能背景滤波器u 有多种分析计算数学模型,方便对不同材料,不同样品的分析测量u 可制作多条工作曲线,各个曲线测试条件独立,方便了测试u 可自由设定仪器的管压、管流,对样品中所含元素测量更具有针对性u 具有图谱对比功能,方便材料对比分析u 测试不同的样品时,准直器可由软件设置自动切换u 基于FP的MLSQ多标样二乘分析法 图谱界面u 软件支持无标样分析,可任意进行定性、定量分析,使用灵活u 可以同时显示25种元素分析结果u 采用多种光谱拟合分析处理技术,每种元素单独计算含量u 采用高清分辨率CCD摄像头技术指标u 元素分析范围从铝(Al)到铀(U)u 元素含量分析范围为1ppm到99.99%u 测量时间:60-300秒u SDD探测器,能量分辨率为125±5电子伏特u X射线管50KV/1mAu 温度适应范围为15℃至30℃u 多变量非线性去卷积曲线拟合u 高斯平滑滤波校正u 高性能FP/MLSQ分析u 样品室尺寸:320×330×80mmu 仪器尺寸:400×350×450mm分析报告结果u 真接打印分析报告u 报告可转换为PDF、EXCEL和HTML格式
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  • 高能机械合金球磨机 400-860-5168转6068
    工作原理 在研磨载体的几何结构和te殊运动方式的作用下,研磨介质与样品直接所产生的高频率、高强度的碰撞、剪切、摩擦,使得样品达到极其优良的研磨效果,具有处理速度快,出样粒度小、均匀、一致等特点。 产品概述 高neng球磨机和行星球磨机的工作原理一致,都是通过离心力推动球罐磨罐的介子与物料产生碰撞及研磨,研磨罐中的球在与研磨罐一起运动时受到Coriolis力(自转偏向力)的叠加影响。这样研磨球的运动产生了gao能来破碎样品。作用在研磨罐上的离心力带动研磨球沿转动的方向运动。由于研磨罐内壁和球的速度不同,样品和罐壁产生强摩擦力和撞击作用,释放出大量的动能。这种撞击和摩擦作用的组合使得行星式球磨仪研磨时的粉碎度极gao,促成另一个实验结果“机械合金化”. 机械合金化是指金属或合金粉末在机械合金化行星式球磨机中通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞,使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂,导致粉末颗粒中原子扩散,从而获得合金化粉末的一种粉末制备技术。 机械合金化粉末并非像金属或合金熔铸后形成的合金材料那样,各组元之间充分达到原子间结合,形成均匀的固溶体或化合物。在大多数情况下,在有限的球磨时间内仅仅使各组元在那些相接触的点、线和面上达到或趋近原子级距离,并且终得到的只是各组元分布十分均匀的混合物或复合物。当球磨时间非常长时,在某些体系中也可通过固态扩散,使各组元达到原子间结合而形成合金或化合物。产品选型 gao能球磨机的选型需具备几个条件,速度bi须符合达到yi定高速,按国内2L行星球磨机来计算,行星主盘直径需达到36cm,公转转速需达到360r/min,自转转速需达到720r/min,低于此转速样品很难得到强撞击力,无法得到大量的动能,样品无法得到gao能球磨.我公司每个型号球磨罐与介子材质则选择如下,不锈钢球磨罐,氧化锆球磨罐,刚玉球磨罐,硬质合金球磨罐,真空气氛保护球磨罐,氧化锆球,不锈钢球,硬质合金球,其他如玛瑙,尼龙,聚氨酯,聚四氟都无法做得到gao能球磨. 多数粉体在gao能机械合金化的过程中会出现氧化,为了实验更加科学准确化,罐体选择真空气氛保护球磨,在样品进出料配套米淇亚克力真空手套箱或者不锈钢真空手套箱使用,du绝前处理与后处理样品接触空气. 应用领域 米淇机械合金化行星式球磨机,应用领域有:纳米材料、MLCC、氧化锌粉料、氧化钴粉料、Ni-Zn铁氧体、Mn-Zn铁氧体化学品、催化剂、建筑材料矿物及冶金及金属电子合金、煤矿、焦炭、铁矿石、金属氧化物、石英、次宝石、矿渣、磁性材料、钴酸锂、锰酸锂、催化剂、荧光粉、长余辉发光粉、稀土抛光粉、电子玻璃粉、燃料电池、氧化锌压敏电阻等等。 响影响机械合金化的因素机械合金化是一个复杂的过程,因此要获得理想的相和微观结构,就需要优化设计一系列的影响参数。下面列举一些对机械合金化结果有重大影响的参数。 1).研磨装置 研磨类型生产机械合金化粉末的研磨装置是多种多样的,如:行星磨、振动磨、搅拌磨等。它们的研磨能量、研磨效率、物料的污染程度以及研磨介质与研磨罐内壁的力的作用各不相同,故对研磨结果起着至关重要的影响。研磨罐的材料及形状对研磨结果有重要影响。在过程中,研磨介质对研磨容器内壁的撞击和摩擦作用会使研磨容器内壁的部分材料脱落而进入研磨物料中造成污染。常用的研磨罐的材料通常为淬火钢、工具钢、不锈钢、PK5或P;内衬淬火钢、硬质合金等。有时为了te殊的目的而选用te殊的材料,例如:研磨物料中含有铜或钛时,为了减少污染而选用铜或钛研磨罐。 2).研磨速度 研磨机的转速越高,就会有越多的能量传递给研磨物料。另一方面,转速过高会使研磨系统温升过快,温度过高,有时这是不利的,例如较高的温度可能会导致在过程中需要形成的过饱和固溶体、非晶相或其它亚稳态相的分解。3).研磨时间 研磨时间是影响结果的重要因素之一。在yi定的条件下,随着研磨的进程,合金化程度会越来越高,颗粒尺寸会逐渐减小而后形成一个稳定的平衡态,即颗粒的冷焊和破碎达到一动态平衡,此时颗粒尺寸不再发生变化。但另一方面,研磨时间越长造成的污染也就越严重。因此,理想研磨时间要根据所需的结果,通过试验综合确定。4).研磨介质 选择研磨介质时不仅要像研磨罐那样考虑其材料和形状如球状、棒状等,还要考虑其密度以及尺寸的大小和分布等,球磨介质要有适当的密度和尺寸以便对研磨物料产生足够的冲击,这些对完成的产物都有着直接的影响,例如研磨Ti-Al混合粉末时,若采用直径为15mm的磨球,之后可得到固溶体,而若采用直径为25的磨球,在同样的条件下即使研磨更长的时间也得不到Ti-Al 固溶体。5).球料比 球料比指的是研磨介质与研磨物料的重量比,通常研磨介质是球状的,故称球料比。试验研究用的球料比在1:1~200:1范围内,大多数情况下为10:1左右。当做小量生产或试验时,这一比例可高达50:1甚至100:1。6).充填率 研磨介质充填率指的是研磨介质的总体积占研磨罐的容积的百分率 ,研磨物料的充填率指的是研磨物料的松散容积占研磨介质之间空隙的百分率。若充填率过小,则会使生产率低下;若过高,则没有足够的空间使研磨介质和物料充分运动,以至于产生的冲击较小,而不利于合金化进程。一般来说,研磨介质充填率在60%-80%之间 ,物料充填率在bai分百-130%之间。7).气体环境 机械合金化是一个复杂的固相反应过程,球磨氛围、球磨强度、球磨时间等任意一个参数的变化都会影响合金化的过程甚至完成的产物。在机械合金化过程中,由于球与球、球与罐之间的撞击,机械能转换成热能,使得球磨罐内的温度升得很高。同时,合金化过程中往往发生粒子的细化,并引入缺陷,自由能升高,很容易与球磨氛围中的氧等发生反应,因此一般机械合金化过程中均以惰性气体,如氩气等为保护气体。球磨气氛不同,会对合金化的反应方式、完成的产物以及性质等造成显著影。研磨的气体环境是产生污染的一个重要因素,因此,一般在真空或惰性气体保护下进行。但有时为了te殊的目的,也需要在te殊的气体环境下研磨,例如当需要有相应的氮化物或氢化物生成时,可能会在氮气或氢气环境下进行研磨。8).过程控制剂 在机械合金化过程中粉末存在着严重的团聚、结块和粘壁现象大大阻碍了机械合金化的进程。为此,常在过程中添加过程控制剂,如硬脂酸、固体石蜡、液体酒精和四氯化碳等,以降低粉末的团聚、粘球、粘壁以及研磨介质与研磨容器内壁的磨损,可以较好地控制粉末的成分和提高出粉率。9).研磨温度 无论MA完成的产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶、还是非晶相都涉及到扩散问题,而扩散又受到研磨温度的影响,故温度也是MA的一个重要影响因素,例如 Ni-50%Zr粉末系统在振动球磨时当在液氮冷却下研磨15h没发现非晶相的形成;而在200oC下研磨则发现粉末物料wan全非晶化;室温下研磨时,则实现部分非晶化。上述各因素并不是相互独立的,例如理想研磨时间依赖于研磨类型、介质尺寸、研磨温度以及球料比等。机械合金化合成高熔点合金或金属间化合物时具有如下优点:避开普通冶金方法的高温熔化、凝固过程,在室温下实现合金化,得到均匀的具有精细结构的合金,且产量较高,因而已成为生产常规手段难以制备的合金及新材料的好方法。主机选型
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  • 铜合金金相样品制备注意事项
    金相实验室常对钢铁、铝、铜、钛、锌等多种材料金相金相分析。这几种材料性能和特性都存在一定差异,在金相样品制备上有些需要注意的事项,可脉检测金相实验室的金工,就以铜合金为例给大家简单介绍一下铜合金金相样品制备注意事项。 1、取样阶段试样选取的基本原则是,根据有关标准或技术协议的规定进行取样。如果没有可以参考的技术文件,那就选取比较具有代表性的部位取样。注意在取样时,尽可能小的影响试样,避免过热、变形等情况发生。同时,注意去除受取样影响的区域。详细一点来说,如果是想观察晶粒变形和晶粒大小,一般沿着加工方向取样。如果是想观察坯锭径向组织,那就垂直取样。如果是分析缺陷,需要同时在缺陷处和正常部位取样。此外,注意试样尺寸,一般建议截面积在2平方厘米~10平方厘米。当然,这是在条件允许的情况下。2、磨抛阶段一般而言,铜合金相较于铁合金质地柔软很多,不需要进行过于粗糙打磨,反而需要注意不要用力过大,以免产生变形。初步打磨去除取样痕迹即可,可以用金相砂纸,也可使用磨盘等工具。然后精磨至P800(较低)~P4000即可。抛光可以采用常规的机械抛光。抛光布建议选择柔软并且带绒的。一般至少需要2道抛光工序,后一道使用1微米以下的抛光剂。结尾的抛光不要使用金刚石抛光液,容易嵌入,推荐使用氧化铝或者氧化硅抛光液。3、试样显示试样显示方法有两种。一种是直接用光学显微镜观察,可以看到杂质相和部分铜合金的金相。要求抛光作业到位第二种是使用化学浸蚀。建议参阅建议参阅YS/T 449-2002选择合适的浸蚀剂。 抛光材料的种类很多,在选用时可以根据自身经验和行业惯例来选择。如果已有技术标准、协议、作业指导书等诸如此类的参考资料,可以参考相关文件进行选用。欢迎和可脉的工程师进行技术交流,也可莅临可脉检测南京实验室实机测试。
  • 制备好镁合金样品的原因:除了技术,还有这两款金相抛光布!
    金相样品制备中,镁和镁合金由于基体硬度较低而沉淀相硬度较高而很难制备,容易出现浮雕现象,研磨抛光过程载荷太大又可能造成机械峦晶等缺陷。因此,在抛光过程中,应设法恰当选用金相抛光布。我们实验室制备美镁合金样品通常使用的是四步法,其中第三、四步分别选用了两种材质的金相抛光布。无绒的SatinCloth抛光布和长绒的MicroMet抛光布,这两种金相抛光布均为QMAXIS的抛光布,下面分别介绍一下。SatinCloth金相抛光布:在中等抛光步骤,使用3μm金刚石抛光液,配合使用这款抛光布。其材质是由人工合成丝和蚕丝紧密编织而成,属无绒抛光布,其编织纹理适合配合9µm及以下的金刚石、Al2O3、SiO2 抛光液使用,不但能很好的Hold住研磨介质微粒,还可以使磨料颗粒分布均匀,与样品表面充分接触,达到快速磨削、去掉变形层,表面平整的效果。这款金相抛光布可应用于各种金属、岩相、陶瓷和涂层等材料样品的制备。用它来配合金刚石抛光液给镁合金样品做中等抛光,效果不错。MicroMet 金相抛光布:在精细抛光步骤,使用1μm金刚石抛光液,配合使用这款抛光布。其材质是由人造纤维与棉背衬编织而成,属长绒的抛光布,纤细的绒毛表面,对微细的研磨微粒有很好的分布和承载作用,主要应用于材料的精细抛光步骤,配合3µm及以下的金刚石、Al2O3、SiO2 抛光液使用,令抛光更加柔和细密,有效的去掉样品表面细微划痕,表面平整度和光洁度更佳,用它来配合金刚石抛光液给镁合金样品做精细抛光很是非常理想的。注意:抛光过程加载力不要过大,避免浮雕、机械孪晶等缺陷。温馨提示:由于镁合金容易被水侵蚀。制备步骤中尽量不用水,可将1到3份的甘油混合到酒精中作为润滑剂,也可在研磨制备步骤中都使用配制的甘油酒精混合液。 切记抛光时一定要用冷却剂,因为细的镁粉是火灾隐患,千万注意哦。镁合金样品制备难度大,要制备好,除了具备熟练的制备技术外,还要有无绒的SatinCloth和长绒的MicroMet这两款金相抛光布提供助力!需了解更多制备方法,欢迎与可脉检测的应用工程师联系,愿为您提供更快捷的解决方案。
  • 课堂 | 金相典型特征样品图谱 (七) : 有色金属合金组织
    为发挥北京科技大学材料学科专业优势,服务材料相关专业实验教学,北京科技大学材料国家级教学示范中心与北京科大分析检验中心有限公司联合开发了一系列金相典型特征样品,并使用徕卡智能型显微镜DM4 M采集了所有样品的显微组织,为广大教师和实验室技术人员提供参考。此次为您准备了以下8个系列的金相样品图谱,本篇是第七篇,将为您展示有色金属合金组织样品图谱。一、铁碳平衡组织二、钢的热处理组织三、工模具钢组织四、不锈钢组织五、铸钢组织六、铸铁组织七、有色金属合金组织八、塑性变形组织有色金属合金组织 纯铜材料状态:退火浸蚀剂:三酸乙醇溶液显微组织:α固溶体黄铜材料状态:退火浸蚀剂:三酸乙醇溶液显微组织:α固溶体+β相亚共晶铝硅合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:α固溶体+共晶硅共晶铝硅合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:共晶硅过共晶铝硅合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:初晶硅+共晶硅ZL102材料状态:铸态未变质处理浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:α固溶体+共晶硅ZL104材料状态:变质处理浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:α固溶体+变质硅铝铜合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:α固溶体+Al2Cu共晶体亚共晶铅锡合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:先共晶α相+共晶相共晶铅锡合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:共晶相过共晶铅锡合金材料状态:铸态浸蚀剂:氟硼酸溶液电解浸蚀显微组织:先共晶β相+共晶相以上的清晰图片都是采用徕卡 DM4 M智能型金相显微镜采集。Leica DM4 M智能型金相显微镜德国进口显微镜,主要应用于材料科学研究:- 载物台移动范围:100x100mm- 放大倍率: 50-1000- 2 齿轮手动调焦驱动器- 6 位或7位编码物镜转盘- 手动/电动载物台,6个符合人体工学设计的可编程按钮- 照明管理系统- 对比度管理器- LED 照明装置可实现所有对比度模式- 相衬模式:明场、暗场、微分干涉相衬、偏振、荧光- Leica Application Suite (LAS X) 软件关于徕卡显微系统Leica Microsystems 徕卡显微系统是全球显微科技与分析科学仪器之领导厂商,总部位于德国维兹拉(Wetzlar, Germany)。主要提供显微结构与纳米结构分析领域的研究级显微镜等专业科学仪器。自公司十九世纪成立以来,徕卡以其对光学成像的极致追求和不断进取的创新精神始终得到业界广泛认可。徕卡在复合显微镜、体视显微镜、数码显微系统、激光共聚焦扫描显微系统、电子显微镜样品制备和医疗手术显微技术等多个显微光学领域处于全球领先地位。 徕卡显微系统在全球有七大产品研发与生产基地,在二十多个国家拥有服务支持中心。徕卡在全球一百多个国家设有区域分公司或销售分支机构,并建有遍及全球的完善经销商服务网络体系。
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