合金样品

如何证明样品为铜合金或者铝合金或者钢合金？测铜铁铝看谁的含量高就认为是什么合金，是这样吗？

铜合金生产企业，求助合金样品加工设备及加工方法流程，感谢

铁合金标准样品：硼铁、铬铁、锰铁、钼铁、镍铁、磷铁、铌铁、钛铁、钨铁、矾铁、锆铁、硅铁

关于铜基合金样品取样的问题，以前没有太注意这个，最近取了一些样子，用的是那种球拍状取样器，发现存在一些问题：1、样品总是和取样品的铁壳粘连，很难分开（不像铁基、镍基合计那样容易）；2、样品中有气孔，使用含Al，含Zr取样器都进行了试验，效果都不好；大家有没有遇到类似的问题，有什么好的解决办法吗？

请问溶解铝合金样品有什么好办法？

最近在制ZC系列的镁合金透射样品，遇到一些问题，希望能在此得到一些大侠们的指点：1.电解液问题。我是通过查文献找到的配方，课题组以前的师兄们也在用，这个问题不大，但现在用Fischione model 120 twin-jet electropolisher电解双喷仪减薄时，室温电流加上去没问题（最大可达150mA），但因镁锌系列本身特容易氧化，加液氮至－30～－40度，电流最大只能加到25mA，按前辈的经验值最佳在100mA左右，现电流加不上去可能是什么原因啊？如果控制在－20度左右，电流也只能35mA。。2.如上，即算喷出来的镁合金样品光亮，快速清洗放入乙醇暂时保存至最后放入真空样品室时，氧化相当严重！如何把握呢？3.薄区太少。即算穿孔了，老是找不到薄区，有薄区的地方也很脏氧化严重，急！望有做过镁合金透射样品的师兄师姐们指点！谢谢

本人做合金样品中砷的测定，但测出的数值总是偏低样品前处理为：样品0.1g加入10mlHNO3,电热板上蒸至近干，加5mlHClO4蒸干，转移到100ml容量瓶中。此过程中一直没有盖表面皿请教各位了

铝及铝合金待分析样品缩孔深会造成什么影响？

谁有铝及铝合金行业光谱分析样品前处理的资料阿~~~ 谢谢~~！！！

大家在测试含铁（合金）基质的样品时怎么测试的？用类似FACT的仪器软件还是标准加入，还是其他什么方法去保证测试结果的准确？

奇怪的客户寄来了恶心的样品，已知样品为金属，钨镍合金中测量Rohs有害元素.实现测过XRF，但钨和汞的能量波峰太近，XRF有严重的干扰，所以需要ICP测其中的Pb，Cd，Hg，Cr元素的总量。但不指导怎么消解啊，这个东西是加什么能融掉啊，XRF测下来80%以上的W含量。另外，那位大神知道怎么制作背景溶液么，最好有相关标准或文献类的。

我做7075铝合金的透射样品，电解液是高氯酸（10%）和乙醇的混合液，未加液氮冷却。结果制出的样品观察时实验员说薄区可能被腐蚀或者污染了。是制完样在无水乙醇里放了一个多小时就观察的，应该不大可能是这个过程中氧化或污染的。请问一下高手有可能是高氯酸氧化吗？7xxxx系铝合金的样品制备一般怎么做呢？谢谢！

铝合金样品检测的前期处理方法？

镍铬合金样品采取制备方法

直读能分析铁含量10%的铝合金样品吗

CuZn合金，ICP前处理怎么溶解样品？用过1+1的盐酸溶解，分析结果不行。

请教一下用车床车铝合金样品有什么注意事项？如果表面车的太光滑会不会激发点变成白点？

刚接到能力验证处的结果，在测试低合金钢样品中的Ni元素测试含量比稳健值低了点？啥原因啦～～

我现在在做镁合金的TEM样品，用离子减薄，用大角度，大电压和小角度，小电压电子束交替减薄，可效果很不理想啊！沉淀相不太清楚，应该是薄区不够薄，找不到衍射花样，怎么办啊！急 啊，求大神指点啊！！！

请教各位大侠，钛合金的高分辨样品一般用什么方式制备为好？现用离子减薄，但薄区很少，怎么才能改进呢？如果双喷，什么电解液和抛光条件？恳请指点一二多谢

变形铝合金容易产生偏析，取样的形状和样品尺寸都对样品分析产生影响。不知各位觉得采用什么形状最好？

采用红外测定粘稠的样品，如何进行样品的处理？

钛合金中碳含量的测定，大家使用什么标准样品？

大家好，我们最近接到铅锑合金样品，成份为95%Pb-5%Sb，客户要求准确定量Sb的含量，我们前处理用先硝酸反应静置再加盐酸的方法处理，总是有白色不溶物出现。大家能在前处理方面给点意见吗？

对肉肠、糕点，使用液相检测食品添加剂(苯甲酸、山梨酸等)时，如何进行样品前处理？请大侠指点

我们公司主要做各种合金钢的元素分析，包括硅、磷、铜等，硅、磷前处理用的国标的处理方法，参照GB223.59-87，附件就是该标准，严格按照标准处理方法，溶解后先加高氯酸带铬，然后氢溴酸带砷，然后把溶液蒸干，冷却用稀酸溶解，加高锰酸钾、亚硝酸钠登，然后定容，整个过程不仅耗时，而且产生的酸雾很严重，还要毒性气体NO2，不知道各位是怎么处理的，微波消解处理合金样品效果怎么样？微波消解的话同样会产生大量的酸雾吧?怎么避免或减少呢。[~165403~][~165404~]

一、低倍检验 1、缺陷检查：试样经铣床加工后用清水冲洗干净，放入 20%NaOH水溶液中侵蚀一定时间（根据室内温度的变化，侵蚀时间可以延长或缩短)，取出放入30%HNO3水溶液中进行“中和”，去除表面氧化膜（时间不能太长，以样品表面无氧化膜为准）。检查样品表面缺陷。 2、晶粒度：检查缺陷后的样品用（5ml）HF+（25ml）HNO3+（75ml）HCl 的混合液进行擦拭样品表面，边擦边用清水冲洗，直到显示清晰晶粒为止。 二、高倍检验 1. 试样制备 在样品分析的部位用锯床截锯试样后用锉刀锉平，菱角也要打磨光滑，防止在磨制时会划伤手，锯断面较平齐时也可用粗砂纸逐渐整平，不能用力过大，以免形成较深的形变层，粗磨时注意切勿留下很深的划痕。由于铝合金质软，砂纸上的粗磨粒在磨制过程中会随时剥落，在磨制时应加水进行，以达到润滑的效果。 2. 试样抛光 粗抛：粗海军呢，氧化铝抛光粉水溶液，在粗抛时施加的压力大些。 精抛：细海军呢、丝绒，氧化铝抛光液，试样最好放在抛光盘的近中心部位，作往返移动，不要旋转，抛到样品表面像镜子一样光亮，肉眼看到无磨痕时先在显微镜下进行检查，能看到清晰的组织，方可进行腐蚀、再观察。

ICP-AES测定合金中Si元素含量样品前处理有什么特殊要求？求助！小弟用硝酸直接溶样，测试值明显偏低，那位大哥指点一下

本人想分析铜合金里的钴、锡、镍的准确含量（百分比含量）。我用扫描电镜分析，做出来的产品和样品相差太远。急！！不知用那种方法分析比较准（百分比含量）。价格不高。谢谢！！