洁净管道

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洁净管道相关的耗材

  • 比利时Alsico洁净袜(GMP洁净区专用)
    一款GMP洁净室专用的洁净袜子 通常,需要对整个B级洁净区和C级洁净区进行工艺验证,以确保在足够降低污染风险下的情况进行药品的良好生产管理。比利时Alsico公司很早开始从事GMP洁净袜的研发与生产,被国际众多知名生物药企采用,Alsico的研发人员坚持按照EU GMP Annex 1章节4.13指导,为生物制药行业提供优质的、可重复清洗的高级别洁净区专用洁净袜子。实践证明,在没有防静电的情况下,动态运动很容易造成交叉污染。操作人员是洁净室最大的污染源,通过洁净袜与洁净服搭配使用可以最大程度降低污染风险,降低洁净区管理负担。
  • 预洁净ORG
    品 名内 径长 度推荐流量产品编号预洁净O RG 柱芯2 个7.6mm30mm1.0 ~20mL/min5020-12755预洁净ORG 柱套1 个+ 柱芯2 个7.6mm30mm1.0 ~20mL/min5020-12760预洁净ORG 柱套---5020-12750预洁净ORG semi 柱芯2 个4.0mm10mm0.1 ~2.0mL/min5020-12780预洁净ORG semi 柱套1 个+ 柱芯2 个4.0mm10mm0.1 ~2.0mL/min5020-12790预洁净ORG semi 柱套---5020-12770
  • 预洁净ORG 5020-12755
    预洁净ORG安装在泵和进样器之前,用于去除水系流动相中的有机物杂质的色谱柱。可延长反相色谱柱的使用寿命。采用小柱方式,色谱柱更换方便。具有管路过滤器的效果。特别适用于使用半微量色谱柱等易受洗脱液中不容物影响的分析,可以防止色谱柱堵塞。有两种类型,对应 1mL/min 以上流量的预洁净ORG 和对应1mL/min 以下流量的预洁净ORGsemi。 订货信息:品 名内 径长 度推荐流量产品编号预洁净 ORG 柱芯 2 个7.6mm30mm1.0 ~ 20mL/min5020-12755预洁净 ORG 柱套 1 个 + 柱芯 2 个7.6mm30mm1.0 ~ 20mL/min5020-12760预洁净 ORG 柱套---5020-12750预洁净 ORG semi 柱芯 2 个4.0mm10mm0.1 ~ 2.0mL/min5020-12780预洁净 ORG semi 柱套 1 个 + 柱芯 2 个4.0mm10mm0.1 ~ 2.0mL/min5020-12790预洁净 ORG semi 柱套---5020-12770注:低压梯度泵请使用管路过滤器。  预洁净ORG 和预洁净ORGsemi 的小柱尺寸不同,因此不通用。

洁净管道相关的仪器

  • 连续结晶装置该装置适用于连续管道反应或连续结晶实验应用。可以处理固体、液体和气体,适用于多种行业,包括化工、制药、生物化工、生物燃料和食品饮料。实验室装置有四种型号:Lite、Standard、Plus和Compact,均为连续振荡挡板结晶器和反应器。具有连接过程分析设备的安装接口,可以根据实验需要在不同反应位点进样,可以对不同反应位置设定控制不同的温度具有以下选项连接过程分析技术的额外接口额外的进料环允许多次添加化学品/化合物高温护套选项(zui大150℃)CC15Lite1.25L体积,7m长,标称流速为40ml/min时,典型停留时间为30分钟,直道有护套尺寸:W1110xD800xH1010mmDN15Lite型号上没有护套弯管。当温度控制对结晶或反应至关重要时,应在重要的战略点使用保温层。或者,可以用夹套弯管来升级装置。CC15Standard体积2.5L,长14m标称流速为40毫升/分钟时,典型停留时间为60分钟直管和弯管均带有护套尺寸:W1110xD800xH1010mmCC15Plus体积3.5L,长20m,标称流速为40ml/min时,典型停留时间为90分钟,直管和弯管均带有护套尺寸:W1110xD800xH1350mmCC15Compact1.5L至2.5L体积DN15紧凑型反应堆具有与DN15Lite和DN15标准型号相同的反应堆几何形状,但占地面积小得多尺寸:W930xD480xH1010mm连续结晶设备与传统间歇结晶器相比具有许多显著的优点:经济性好、操作费用低、过程易于控制。由于采用了结晶消除和清母液溢流技术,使得连续结晶器具备了能够控制产品粒度分布及晶浆密度的手段,使得结晶主粒度稳定、母液量少、生产强度高。根据不同的产品工艺要求,连续结晶装置可以由一台结晶器与加热器、冷凝器等组成,也可由多台串、并联与加热器漩涡混合,多个隔离挡板室相当于多级连续反应釜低流速层流条件下可实现较长停留时间混合条件可通过活塞震荡频率和幅度准确控制
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  • 合肥衡准检测科技有限公司可为客户提供制药工艺设备验证测试服务,制药设备主要包括灭菌及除热原用设备如蒸汽灭菌柜、干热灭菌柜、灭菌隧道等,各类工艺设备如储罐、冻干机、胶塞清洗机、灌装机等设备的GMP热分布验证,还有超低温冰箱、冰箱、压力锅、成品库、阴凉库、培养箱、稳定性试验箱、干燥箱、离心机、恒温恒湿箱、冷藏库、药品保存箱、孵化器、马弗炉、药品稳定性考察室、生物安全柜、洁净工作台等主要测试项目包括:空载热分布测试、满载热分布测试、BI及生物挑战测试、真空度及泄露测试、灭菌压力测试、内毒素挑战实验、时钟准确性、噪声检查、IO测试小瓶温度、风速测试、高效测试、悬浮粒子浓度测试、冻干板层温度测试、工艺温度测试、SIP在线灭菌系统测试、GSP温湿度热分布测试、开关门和断电实验、产品温度验证确认合肥衡准检测科技有限公司可为客户提供 GMP空调净化系统检测/3Q验证、温控箱体(冰箱、培养箱等)温度验证、灭菌设备(湿热/干热)温度验证、压缩空气系统验证、净化设备(生物安全柜/层流罩等)检测/验证服务,还可以提供洁净环境检测服务如制药/医疗器械GMP车间、医院手术部/ICU/静配中心、食品/化妆品洁净室、电子无尘室、各类生物/研发实验室、动物房合肥衡准检测科技有限公司还可以为客户提供水系统和洁净管道系统验证测试。洁净管道系统包括纯化水、注射用水、纯蒸汽、压缩空气、洁净氮气系统等,相应的测试服务项目如下:压缩空气露点测试、含油含水量测试、悬浮粒子浓度测试、浮游菌测试、洁净气体浮游菌测试、纯蒸汽质量测试-不凝结性气体、干度值、过热值测试、纯蒸汽冷凝水取样(注射用水取样)等等。
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  • SIP验证卡箍是一种专门设计用于管道连接的紧固元件,广泛应用于工业管道、阀门和其他设备之间的连接。SIP验证卡箍具有良好的耐腐蚀性,耐高温性和抗压性,使其在各种环境条件下都能保持稳定的性能。做管道的温度验证时,特别是生物制药、食品、医疗等企业,需要对进行蒸汽灭菌、高温消毒的洁净管道,如纯蒸汽管道、注射用水管道、纯化水管道、灌装系统管道、配液系统管道等等,可以选用特制的验证卡箍,可以便捷的将温度探头测温点插入管道中,以保证验证的准确性,且能有效的防止温度探头被挤压变形乃至损坏。优势:1. 易于生物指示剂的插入与取回;2. 在灭菌过程中不易丢失;3. 可接热电偶联合使用;4. 生物验证时可直接读出温度热电偶放置应包括全部低点(冷凝水集聚点)、各管道的终端(证实蒸汽的穿透情况)、固定温度测定点(建立与日常监控的关联)、过滤器的上、下游侧等关注点,目的是证实系统中哪些点可能出现冷凝水和温度降低的现象。储罐测试时应关注接人点、接出点的管道、罐内的固定温度测试点;储罐内放置很多的探头意义不是太
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  • 【讨论】国产316L不锈钢超洁净管道在色谱行业的应用!

    国产不锈钢316L材质管道通过高精密冷轧、冷轧技术,实现内表面光洁度Ra0.4微米以下的超高精细表面,有助于液相、气相色谱中各种流体的无杂质流动。不锈钢管道的规格有外径8mm、内径4.6mm,外径14mm、内径10mm,外径30mm、内径20mm。1/16"、1/8"、1/4"、5/16"等精密不锈钢SS316L材质的管道

  • 洁净蒸汽与工业蒸汽的不同

    [b]洁净蒸汽与工业蒸汽的不同[/b]杭州瓦特节能工程有限公司 李少鹏[b]工业蒸汽[/b]主要是指普通自备锅炉产生的蒸汽和电厂供应的热网蒸汽。[b]普通蒸汽锅炉[/b]直接加热炉水而产生的蒸汽。工业蒸汽作为热量载体一般用于间接加热或直接接触加热使用,也可以用于加湿使用。普通蒸汽锅炉产生的工业蒸汽基本满足大多数的直接或间接加热要求,相对于其它加热介质或流体,蒸汽是干净、安全、无菌、高效的热媒介。自备蒸汽锅炉的给水品质会影响蒸汽的品质。我们知道,锅炉内蒸汽在蒸发的同时,不可避免会携带部分炉水进入蒸汽系统,而蒸汽携带的肮脏炉水对蒸汽系统产生一定的破坏和影响。同时根据美国FDA的规范, 用来作为蒸汽锅炉阻垢的六偏磷酸钠,缓蚀用的氢氧化钠,除氧用水处理药剂是不能用于和食材或食品和食品容器有直接接触的。这对直接接触加热和灭菌是有一定影响的。蒸汽在输送中,会由于冷凝而产生对碳钢管道的腐蚀,腐蚀物,形成黄水。一旦黄水、杂质被携带至生产工艺中,可能对产品形成影响。当蒸汽中含有3%以上的冷凝水时,在产品表面的冷凝水对热量传递的阻碍,使得到达产品的实际接触温度会低于设计温度要求。所以通常在蒸汽入口采用瓦特高效汽水分离器会非常有效。锅炉给水中除氧不彻底,会导致蒸汽中混有空气等不凝性气体,空气等不凝性气体的存在会对蒸汽的温度形成另外的影响,蒸汽系统内的空气未排除或未完全排除,一方面由于空气是热的不良导体,空气的存在会形成冷点,使得附着空气的产品达不到设计温度。[b]电厂供应的热网蒸汽[/b]一般是热电厂发电以后的副产品,首先为了确保发电效率和安全,蒸汽的过热是必不可少的,有时过热度超过100℃。蒸汽过热度是影响蒸汽加热和灭菌的一个重要因素,经常会被忽略。饱和蒸汽灭菌原理是蒸汽遇冷产品凝结而释放出大量的潜热能,使产品的温度上升。而过热蒸汽,其性质相当于干燥的空气,其本身的传热效率低下;另外一方面,过热蒸汽释放显热而温度下降没有达到饱和点时,不会发生冷凝,此时放出的热量非常小,使得热量传输达不到加热和灭菌要求。此现象在过热3℃以上时即表现明显。蒸汽过热还可导致物品快速老化。热网蒸汽在远距离输送中,会由于散热冷凝而产生大量冷凝水,冷凝水的存在对碳钢蒸汽管道形成腐蚀,典型的腐蚀后冷凝水呈现黄水或黄褐色污水。这些污染蒸汽会对蒸汽系统产生较大的影响。热网蒸汽的其它用户在建设、维护、使用过程中,也会有潜在的风险杂质进入蒸汽系统。瓦特蒸汽工程师在实践中,在热网蒸汽中发现过多余的连接材料、没有完全冲洗的管道焊接杂质、甚至一些安装工具、阀门内件和垫片等。热网蒸汽往往是同时供应多个客户,客户负载的变化会导致管网蒸汽的温度、压力、流量、过热度变化,这些变化有时会影响到蒸汽用户的正常使用。所以常见热网蒸汽问题包含蒸汽黄水污染、蒸汽中各种杂质、压力波动等现象,也包含蒸汽中含有的空气、过热蒸汽、蒸汽潮湿等不容易发现的潜在影响因素。所以洁净蒸汽至少包含给水纯度、蒸汽本身的干度(冷凝水含量)、不凝性气体含量、过热度、合适的蒸汽压力和温度、以及足够的流量。洁净蒸汽是经过处理的蒸汽,包括超滤蒸汽、水浴蒸汽和汽—汽洁净蒸汽发生器产生的干净的、符合要求的蒸汽。[b][color=black]超净过滤装置[/color][/b][color=black]滤材采用不锈钢烧结毡(纤维高温烧结)多级过滤蒸汽中的杂质,同时通过汽水分离及时去被污染的冷凝水和溶解在冷凝水中的可溶性固态和气体。超净过滤装置的自动排气阀有效地排除蒸汽中的不凝性气体。[/color][color=black]超净过滤装置的过滤精度高达0.5[/color]μm,其过滤效率完全符合3-A关于洁净蒸汽过滤的标准,可以有效过滤蒸汽中含有的水垢、铁锈、颗粒等杂质,提高蒸汽质量。[b]水浴蒸汽装置[/b]专为电厂的热网蒸汽设计,热网不干净的蒸汽在RO水中洗澡,在去除污染物的同时,消除过热度,稳定供给压力,将洁净蒸汽发生器、减温器和蓄热器集于一体,实现热网蒸汽的洁净供应,而几乎没有工业蒸汽的衰减和效率下降。[b]汽—汽洁净蒸汽发生器[/b]把RO水经不锈钢板式换热器加热后,以汽水混合物的状态进入汽水分离罐。在汽水分离罐中实现汽水分离后,洁净的干蒸汽由上部出口输出进入用汽设备,未蒸发的水分保留在汽水分离罐内。分离罐中的水位通过自动水位控制器,由进水电动控制阀控制在设定的水位。自动排污检测系统不断检测汽水分离罐中水的盐值,控制盐水的排放。工业蒸汽在进入板式换热器之前通过气动控制阀,受到洁净蒸汽所需压力的控制,从而调节进入换热器的工业蒸汽的流量,确保产生的洁净蒸汽达到要求的压力和温度,也使得洁净蒸汽发生器的效率得到提高。瓦特食品级洁净蒸汽发生器具有本质的区别。洁净蒸汽发生器的流程、结构、能耗、控制和文件,与洁净蒸汽品质作为核心要素予以考量。特别是洁净蒸汽的流量,流量的波动直接导致洁净蒸汽的压力和温度变化,同时洁净蒸汽流量的变化也会很大程度地影响到蒸汽的干度。洁净蒸汽的洁净度保证不仅在于洁净蒸汽的产生,还包含其洁净输送管道系统设计以及洁净蒸汽加热系统的控制和冷凝水排放方案。所以其初始投资和运行费用、管理和维护成本都有较大幅度的提高。只有依据蒸汽来源不同,品质不同,蒸汽品质的需求不同,来选择适合的蒸汽等级和蒸汽处理装置。

  • 洁净车间气体供应系统管路设计规划

    洁净车间气体供应系统管路设计规划

    洁净车间高纯气体供应系统是必不可少的,高纯气体供应系统供应有哪些方式,气体输送管路设计规划有哪些要求?洁净室气体管路施工后验收需要注意什么?以及气体管道的存储等相关问题跟随GP一起了解下[b]高纯气体供应系统供应的几种方式[/b]1、现场制气,管道输送供气;2、外购液态气体,气化后管道输送供气;3、外购气体钢瓶,用气体钢瓶(组)供气。某个工程,采用何种方式 ,主要根据工厂的生产规模及气体耗量、用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量,以及工厂所在城市或区域的气体市场供应等因素经过技术经济比较后确定 [img=,599,346]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909031314568393_4418_3989203_3.png!w599x346.jpg[/img][b]洁净车间气体管路设计、规划要点[/b]1、为了方便更换气瓶,从上述气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的金属软管。2、在整个系统中,为了防止回火现象的发生,应加装防爆逆止阀。3、气体进人使用点前,为了便于控制气体开关,应设有使用点球阀。4、为了保持气体的纯度及管道系统的气密性,所有管道采用316L不锈钢管道,内表面经AP处理。5、为了便于维修及更换阀件,管道与阀件的连接应采用高压双卡套接头连接。6、管道固定件(管夹)应采用耐高温的金属材料,要求坚固,轻巧,耐用。7、考虑到坚固、防腐方便使用、美观等方面的原因,压力调节阀控制面板采用不锈钢材料。8、为确保气体输出的压力稳定和气体的纯度选用两次减压系统(即采用一次减压系统和二次减压系统,二次减压设备自带)。[b]洁净车间气体管路外观验收标准[/b]1、气体管道走线要横平竖直;管道均固定牢固2、管道外表面无明显破损。3、各个阀件无明显破损。系统耐压试验:如果管道冲入压力后发生形变(如鼓泡、扭曲、膨胀等现象)即说明此系统无法在此压力下工作,如果长时间在此工作压力下,系统会在形变位置爆裂,造成人员财产伤害。 [img=,602,347]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909031315277893_2292_3989203_3.png!w602x347.jpg[/img][b]气体管道存放要求[/b]按品种、材质、规格、批次划区存放;不锈钢与碳素钢、低合金钢管道组成件不得接触;室外存放的管道组成件应设置支、垫层;施工现场存放的材料应摆放整齐,标识清楚,专料专用。管道组成件发放时,应核对材质、规格、型号、数量、标识。材料切割前应做好标识移植。[b]气体管道质量要求[/b]1、其余材质的无缝钢管的内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤和离层,这些缺陷必须完全清除掉。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差。其清除处的实际壁厚不小于壁厚所允许的最小值,但不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在;其余材质的焊接钢管的内外表面应光滑,不允许有折叠、裂纹、分层、搭焊缺陷存在。2、钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划痕、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等缺陷存在。3、允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在;钢板卷管内外表面应光滑无氧化皮,焊缝应圆滑过渡,不得有裂纹、未熔合、未焊透等缺陷,并不得留有熔渣和飞溅物。

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  • 不讲套路,只讲实力——生物科技公司洁净室案例
    洁净室是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计的房间。不论外在空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。(洁净室的内部图) 洁净室设计特点:是一个不受外界干扰的空间,以:“封闭、安全、环保”为出发点,综合考虑各种仪器设备的安全操作要求,配置相应实验设备。 上海泰坦科技股份有限公司(以下简称“泰坦科技”)承接的上海漕河泾园区某生物科技公司的洁净室工程项目,包含洁净室规划、布局、洁净室暖通系统、照明系统、门禁系统、气体管路系统建设等,目前,此洁净室已经顺利完工。经过一段时间的体验和使用,该生物科技公司对本项目给予了高度评价,同时与泰坦科技(Titan)达成长期合作协议。细节介绍彩钢板双开门特点:密封性强、稳定性高、防沙尘、防静电、易清洁。照明设施特点:不会释放污染物,并且面板与底盘之间用进口优质硅胶条粘结,密封可靠。气路装备特点:气路系统主要由气源切换系统、管道系统、调压系统、用气点、监控及报警系统组成。安全性高且能实现集中分配供气的系统,完成从气源向仪器的供气。圆弧收边 特点:结构简单、美观大方。 多年以来,【泰坦科技】实验室建设作为科学实验室“整体解决方案”服务理念的倡导者,一直致力于为客户打造实验室“钥匙”工程,从实验室的需求分析、整体规划设计、家具设备安装到实验室的日常维护运营,【泰坦科技】能为您提供全面服务,确保您拥有健康的实验室环境,把精力专注于您的科学事业。 如有实验室建设需求,欢迎垂询【泰坦科技】实验室建设项目总监 范亚平:139 1680 7870(详情请点击图片查看)
  • 你的实验室无管道通风柜真的安全吗?
    实验操作中,安全性是使用实验室通风柜的最主要目的。在科学的实验室环境中,良好、安全、洁净的实验室环境是保证实验条件的科学性、可靠性以及实验过程中的安全性的重要因素。 那么实验室通风柜在使用中真的安全吗? 实验室通风柜的主要作用就是减少实验者和有害气体的接触。它是重要的安全后援设备,在化学实验过程失败,化学烟雾、尘埃和有毒气体产生时可以有效吸附有害气体,可以有效的保护工作人员和实验室环境。 如果实验室通风柜是不安全的,那后果不堪设想,虽然危害不会立刻出现,但长此以往,实验人员的安全很难得到保障。 实验室无管道通风柜的工作原理是确保挥发的化学气体被控制在通风柜内不泄露。其中面风速和控制浓度是两个重要的指标。▅ 面风速根据实验室无管道通风柜的国家标准(JG/T385-2012),实验室通风柜的面风速要求为0.4-0.6m/s之间,且偏差偏差小于15%,此要求对有管道通风柜同样适用。如若面风速低于0.4m/s,排风量过低达不到将有毒有害气体完全排出室外的效果;如若面风速高于0.6m/s,则单位时间内排风量过大,极易造成有毒有害气体回流到室内。同时对于面风速偏差小于15%的要求,则是通风柜在设计和制造方面符合国家标准和实验室安全要求的直接体现。依拉勃实验室无管道通风柜平均表面风速在0.4-0.6m/s之间,并遵循中国标准JG/T 385-2012 , 美国标准ANSI Z9.5-2012及法国标准 AFNOR NFX 15-211 中的过滤要求(1级和2级),使洁净的空气在室内循环,有效保护了实验室及实验人员。▅ 控制浓度考察柜体设计是否符合流体立学及空气动力学,根据JBT 6412-1999标准及GJ/T385-2012的标准,从操作口泄露出现的示踪气体-六氯化硫(SF6)的浓度应低于0.5ppm。实验室无管道通风柜排风量较低,柜内气流平稳,不产生涡流,能够达到有效控制浓度的效果。外排通风柜气流不平稳,容易产生涡流,导致气体回流,对实验人员安全造成威胁。 实验人员的安全不容忽视,需要得到重视。法国依拉勃集团自1968年开始,始终在实验室通风柜和药品柜领域致力于安全,性能能源效率和可持续性的创新。依拉勃拥有专业的研发团队和售后团队,致力于保护实验室及实验人员。
  • 凝点测定仪在石油管道输送中的应用
    凝点指的是试样在规定条件下冷却至液面停止移动时的最高温度。凝点的测定在石油管路输送中具有非常重要的意义。利用自动冰/倾/凝点测定仪对凝点进行分析,可以为石油管路输送提供技术依据,降低运输成本,提高生产效率。原油凝点测定意义原油的成分复杂,其中碳16以上的蜡质组分容易在低温下结晶析出,并随着温度下降逐渐形成蜡晶网络,使原油逐渐失去流动性。凝点作为评价原油低温流动性的重要指标,其测试结果的准确性直接影响着石油产品的生产运行管理:一方面它是原油管路设计的重要依据;另一方面,它也对石油产品的使用、贮藏和输送作业具有重大的指导价值。另外,国内外原油管道普遍存在低输量运行现象,这些低输量管道目前大部分采取了增加降凝剂或减阻剂等措施。所以,为进一步保障石油管道工程的有序发展,降低管道停输后原油胶凝的可能性,我们需要精确测定改性原油的凝点,进而保障管道停输后的安全。原油凝点测定方法目前,我国原油凝点的测试方法主要依据GB/T 510(国标法)和SY/T 0541(行标法)。GB/T 510中规定了测试方法:将试样装在规定的试管中,并冷却至预期温度,将试管倾斜至与水平成45°静置1min,观察液面是否移动,以液面不移动时的最高温度作为试样的凝点;降温方式采用冷却浴的模式,冷浴温度要比预期凝点低7~8℃。国标法较好地适用于测定多种石油产品的凝点,但对日趋复杂的原油,特别是对热处理敏感的多蜡原油凝点的测定还不够成熟。国标法对样品的预热情况不够明确,室温要求不够具体,脱水处理条件也不适合原油;此外,测定中的重复加热,也会使原油的流动特性发生改变,这些都会导致结果存在一定的偏差。
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