密封牢度

[align=center][/align][font=宋体] 新型号国产加速水洗色牢度测试仪操作规程[/font][font=宋体]一、[b]仪器[/b][/font]1．推上空开开关，[font=宋体]接通电源，加水到水洗机的指定水位线，把[font=宋体]加速水洗色牢度[/font]的四根固定棒拧下。[font=宋体]（要注意水位，看加水是否到指定的水位线，因为水分会蒸发，或者其他原因会‘损失’；当水位过高或者过低时水位指示器灯就会亮，发出[/font][font=宋体]报警同时加热器会自动停止加热，这时要及时关闭电源，立即加水到指定水位）。[/font][/font]1.1 设置[font=宋体]试测试时所需要的温度，开始加热.[/font]1.2 设置[font=宋体]试验用的时间，比如30min.[/font]2．[font=宋体]根据试验方法规定，决定是否需要钢珠，需要的话就往钢罐里加入一定数量的钢珠，加入配好的测试液；[/font]3．[font=宋体]将试样样品放入钢罐，用橡胶垫圈密封钢罐，并扣紧盖子；[/font]4．[font=宋体]将钢罐固定在旋转轴上；[/font]5．盖上[font=宋体][font=宋体]加速水洗色牢度[/font]的盖子，并按开始按钮启动仪器；[/font]6．[font=宋体]试验结束后必须及时取出钢罐[/font].[font=宋体]二[b]、注意事项[/b][/font]1．[font=宋体]做日常维护前，确保切断仪器电源；[/font]2．检查水位，水质，发现异常[font=宋体]应更换[font=宋体]加速水洗色牢度机[/font]内的水，并清洗内壁，防止受腐蚀；[/font]3．[font=宋体]由于仪器频繁使用电机轴承易被损坏，应经常给联接轴承加润滑油；[/font]4．要经常[font=宋体]检查钢罐及[/font][font=宋体]橡胶垫圈[/font][font=宋体]腐蚀及磨损情况，如发现损坏或被腐蚀必须丢弃。[/font]5．[font=宋体]在[font=宋体]加速水洗色牢度[/font]机的底部后方有两个锌阳极，要定期更换，防止它自身的腐蚀来腐蚀其它金属零件。[/font][font=宋体][/font]

提升摩擦色牢度牢度的方法1、选择染料时，选择具有良好提升性和匀染性的染料, 良好的提升性和匀染性都有利于染料的渗透和扩散,可从一定程度上提高耐湿摩擦牢度。染料应具有一定的水溶性和直接性, 水溶性基团不能太多, 否则会影响后面的湿摩擦牢度。而直接性也应选择以中等为最佳。所选染料应具有的直接性不能太高, 一般情况下应大于70 %。2、对棉坯布而言应选择纱支均匀、布面光洁的坯布。若需要进行预处理应该选用高效前处理剂。 3、活性染料染色用水应尽量使用软水或去离子水, 以此减少水中的钙镁等离子对染色的影响。 4、使用高效固色剂, 所选固色剂应该是能在染料和纤维之间“架桥”形成化合物, 在与染料反应的时候, 又可与纤维素纤维反应交联, 使染料纤维能够紧密牢固地联系在一起, 防止染料从纤维上脱落, 避免造成染色牢度下降。5、使用特种助剂, 如增深剂等对染色织物进行整理, 可减少染料用量而获得深浓色效应, 同时提高湿摩擦牢度。6、重视染后布面的pH 值。因为一般情况下深浓色棉织物染色工艺用碱量较高, 然后加强水洗、皂洗与中和, 织物上不能带碱, 以免染料的染后水解, 造成湿摩擦牢度下降。通常布面pH 值控制在6.5～7.5 , 不能超过9或小于3 。 7、从改进染后布面的特点出发, 对织物进行整理, 如生物酶抛光处理等, 使得布面光洁度增加,从而提高其湿摩擦牢度。 8、由于活性染料染色后浮色是很难去除干净的,因此, 在皂煮完后可用适当的剥色剂进行剥色处理, 从而把浮色去除干净, 提高其湿摩擦牢度。