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密封牢度

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  • 【原创大赛】耐洗色牢度仪常见故障分析

    【原创大赛】耐洗色牢度仪常见故障分析

    耐洗色牢度是纺织品检测的常规项目,耐洗色牢度测试仪的使用自然频繁。然而,如果仪器遇到故障,不可能每次都找仪器供应商的工程师来维修,相关的常见故障还是需要我们自己维修的,下面就是几种常见故障的维修方法。一、仪器不能加热1. 加热时显示浴室未满,不能加热;那么我们只要将水加满浴室即可。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212261851_415731_1954597_3.jpg 图1——显示屏显示水未满2. 水位传感器故障,可能是长时间的不更换浴室的水,传感器表面污染,导致误报信息,也可能是传感器故障。清理传感器表面,并检查传感器的输入电源是否符合,便可以判断传感器的是否故障。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212261851_415732_1954597_3.jpg 图2——需要检查的传感器二、耐洗色牢度仪漏水耐洗色牢度仪漏水可分为皂洗罐漏水和浴室漏水1. 皂洗罐漏水主要是因为皂洗罐内的密封圈漏水,因为温度高而导致密封圈高温下收缩,致使皂洗罐密封不严而漏水。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212261851_415733_1954597_3.jpg 图3——皂洗罐内的密封圈2. 皂洗机浴室漏水也可能是主轴密封圈老化,因为密封圈是消耗品,如果使用几年之后就需要更换,否则会出现漏水现象。三、开机后样品架不旋转1. 皂洗罐安装不正确脱落而阻挡了样品架。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212261851_415734_1954597_3.jpg 图4——阻挡了样品架的皂洗罐2. 传动轴齿轮松动导致不转,需要紧固。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212261852_415735_1954597_3.jpg 图5——传动齿轮3. 电动机损坏http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/12/201212261852_415736_1954597_3.jpg 图6——损坏的电动机 以上是出现日常业务中耐洗色牢度仪出现错误的几种检查方法,其实检测员不但是设备的使用者,而且还是设备的“医护人员”,设备就像是检测人员的孩子,经过长时间的应用后它的习性,做为使用人员会摸得一清二楚,相对于简单的故障处理自然而然的会轻松解决。当然像“重大疾病”肯定的请“医生”救助了。

  • 新型号国产加速水洗色牢度测试仪操作规程

    [align=center][/align][font=宋体] 新型号国产加速水洗色牢度测试仪操作规程[/font][font=宋体]一、[b]仪器[/b][/font]1.推上空开开关,[font=宋体]接通电源,加水到水洗机的指定水位线,把[font=宋体]加速水洗色牢度[/font]的四根固定棒拧下。[font=宋体](要注意水位,看加水是否到指定的水位线,因为水分会蒸发,或者其他原因会‘损失’;当水位过高或者过低时水位指示器灯就会亮,发出[/font][font=宋体]报警同时加热器会自动停止加热,这时要及时关闭电源,立即加水到指定水位)。[/font][/font]1.1 设置[font=宋体]试测试时所需要的温度,开始加热.[/font]1.2 设置[font=宋体]试验用的时间,比如30min.[/font]2.[font=宋体]根据试验方法规定,决定是否需要钢珠,需要的话就往钢罐里加入一定数量的钢珠,加入配好的测试液;[/font]3.[font=宋体]将试样样品放入钢罐,用橡胶垫圈密封钢罐,并扣紧盖子;[/font]4.[font=宋体]将钢罐固定在旋转轴上;[/font]5.盖上[font=宋体][font=宋体]加速水洗色牢度[/font]的盖子,并按开始按钮启动仪器;[/font]6.[font=宋体]试验结束后必须及时取出钢罐[/font].[font=宋体]二[b]、注意事项[/b][/font]1.[font=宋体]做日常维护前,确保切断仪器电源;[/font]2.检查水位,水质,发现异常[font=宋体]应更换[font=宋体]加速水洗色牢度机[/font]内的水,并清洗内壁,防止受腐蚀;[/font]3.[font=宋体]由于仪器频繁使用电机轴承易被损坏,应经常给联接轴承加润滑油;[/font]4.要经常[font=宋体]检查钢罐及[/font][font=宋体]橡胶垫圈[/font][font=宋体]腐蚀及磨损情况,如发现损坏或被腐蚀必须丢弃。[/font]5.[font=宋体]在[font=宋体]加速水洗色牢度[/font]机的底部后方有两个锌阳极,要定期更换,防止它自身的腐蚀来腐蚀其它金属零件。[/font][font=宋体][/font]

  • 提升摩擦色牢度牢度的方法!

    提升摩擦色牢度牢度的方法1、选择染料时,选择具有良好提升性和匀染性的染料, 良好的提升性和匀染性都有利于染料的渗透和扩散,可从一定程度上提高耐湿摩擦牢度。染料应具有一定的水溶性和直接性, 水溶性基团不能太多, 否则会影响后面的湿摩擦牢度。而直接性也应选择以中等为最佳。所选染料应具有的直接性不能太高, 一般情况下应大于70 %。2、对棉坯布而言应选择纱支均匀、布面光洁的坯布。若需要进行预处理应该选用高效前处理剂。 3、活性染料染色用水应尽量使用软水或去离子水, 以此减少水中的钙镁等离子对染色的影响。 4、使用高效固色剂, 所选固色剂应该是能在染料和纤维之间“架桥”形成化合物, 在与染料反应的时候, 又可与纤维素纤维反应交联, 使染料纤维能够紧密牢固地联系在一起, 防止染料从纤维上脱落, 避免造成染色牢度下降。5、使用特种助剂, 如增深剂等对染色织物进行整理, 可减少染料用量而获得深浓色效应, 同时提高湿摩擦牢度。6、重视染后布面的pH 值。因为一般情况下深浓色棉织物染色工艺用碱量较高, 然后加强水洗、皂洗与中和, 织物上不能带碱, 以免染料的染后水解, 造成湿摩擦牢度下降。通常布面pH 值控制在6.5~7.5 , 不能超过9或小于3 。 7、从改进染后布面的特点出发, 对织物进行整理, 如生物酶抛光处理等, 使得布面光洁度增加,从而提高其湿摩擦牢度。 8、由于活性染料染色后浮色是很难去除干净的,因此, 在皂煮完后可用适当的剥色剂进行剥色处理, 从而把浮色去除干净, 提高其湿摩擦牢度。

  • 纺织品色牢度:水泡色牢度与皂洗色牢度

    纺织品色牢度:水泡色牢度与皂洗色牢度

    [size=14px]随着人们生活水平的提高,人们对纺织的色牢度的关注也逐步提高,品牌服装一般都会构建GB18401+服装行业标准+企业内控标准的控制体系,并配以对应的检测来把控;而非品牌服装主要是白马四季青等服装档口现货、中低端淘宝电商等,则没有像前者一样的检测手段,以及时间和经济的考量,就不做正规的色牢度测试,而是用一种简易的[/size][size=14px][color=#ffffff][back=#7b0c00][b]水泡色牢度[/b][/back][/color][/size][size=14px]的方法来评价纺织品的色牢度。[/size][size=14px]这种评价方法一般是取15X15cm左右的布,泡在加了洗衣粉的热水(或开水)中,放置几分钟,然后看水的颜色深浅,然后对水的颜色进行毛咕咕评级。[/size][size=14px][/size][img=,690,387]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308241045074990_6284_1954597_3.jpg!w690x387.jpg[/img][size=14px]这种方法是否科学?能否表征纺织品的色牢度真实状况,甚至和皂洗色牢度有必然的逻辑关联?我也一直是有疑惑。昨日染料展遇到染整85级的何师姐,正好谈到这个问题,何师姐提出了“[color=#021eaa][b]水泡残液色度与六纤沾色程度矛盾说[/b][/color]”,即非水溶性染料如分散,其水泡残液色度里的染料,如果能沾纤维,则不能溶于水,不能在水中显色;而如果它在残液中显色,则意味着它已经被水解,则它对涤纶纤维是没有亲和力的。或者更直接的说,有亲和力的染料,水泡泡不下来,水能泡掉下来的,都是已经水解的染料,对纤维以及没有亲和力,不会造成反沾。因而水泡牢度并不是一个严谨的色牢度测试方法。[/size][size=14px]我觉得何师姐提出了一个非常好的角度。顺着这个角度,我来对纤维素织物的水泡色牢度和皂洗色牢度的关系做一个梳理。[/size][size=14px]在皂洗色牢度的测试中,从纺织品中洗脱下来的染料实际有两种:(见[/size][url=http://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzkxNjIyODk3Mg==&mid=2247484511&idx=1&sn=e527d3d9feb8f81d51c56665ab30bbec&chksm=c1525a5cf625d34a7d46d8b7a7618dc0729ef6316009f1761b1bca7a41a779b4e0deb1b0a57c&scene=21#wechat_redirect]#纺织品测试#10 皂洗色牢度[/url][size=14px])[/size][size=14px][color=#021eaa][i]一个是浮色,如活性染料没有和纤维素发生成键结合,只是沉积在纤维素的无定形区,分散染料未深入进入晶区缝隙,只沉积在涤纶表面,又或活性染料没有成键结合只吸附在纤维表面,这些都称之为浮色,在洗涤过程中容易脱落下来,并重新反沾到其它衬布或同洗衣物上。[/i][/color][/size][size=14px][color=#021eaa][i]另一个是已经成键结合的染料,在各种洗涤、使用条件下发生了断键,大多数活性染料成键稳定性均是在PH6-7这种近中性条件时最好,在酸碱环境中会产生一定程度的水解。水解的活性染料对纤维的亲和力很小,易于洗去,因而造成纺织品的褪色问题。[/i][/color][/size][size=14px]浮色是会反沾的,造成多纤维的色变评级变低,[/size][size=14px]而水解染料是否会反沾多纤,则要分情况,染料分子直接性低的,则反沾很小,视为不会反沾,而染料直接性高的,则容易发生反沾。[/size][size=14px]因此,当因浮色未洗净而导致的水泡牢度不好,这个时候它的皂洗色牢度测试也会不好。当因染料水解而导致水泡牢度不好,则要看染料的直接性,高,则皂洗牢度也还会不好,低,则皂洗牢度会很好。[b]这个时候也会出现水泡牢度和皂洗牢度结论相互矛盾的结论。[/b][/size][size=14px]因此,以水泡牢度来确定衣服的色牢度是否合格,以及它是否会对陪洗衣物造成沾色危害的评价依据时,是有可能造成“误伤”的。来源自:染整百科[/size]

  • 色牢度、颜色牢度、沾色牢度的区别

    [size=15px]色牢度 [/size][size=15px] [/size][size=15px][color=#000000]色牢度(Color fastness)又称染色牢度、染色坚牢度。是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。[/color][/size][size=15px][color=#000000]根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。[/color][/size][size=15px][color=#000000]纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用,有些印染纺织品还经过特殊的整理加工,如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等,这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。[/color][/size][size=15px]颜色牢度[/size][size=15px][color=#000000]颜色牢度简称色牢度;有色纤维、织物或其他着色物的颜色,在加工与使用过程中讨遭受日光、洗涤、摩擦、汗渍等各种授蚀作用的抵抗能力。[/color][/size][size=15px][color=#000000]颜色丰度的评级,除耐光旧晒)牢度为R级外,其他都为5级。级数越高,表示色牢度越好。皮革测定方法有褪色(皮革本身颜色变化)和沾色l对接触物的沾染两种。[/color][/size][size=15px][color=#000000]褪色试验是皮革试样依规定条件处理后,该试样与未经处理试验样uu之间的颜色差别,以标准灰色样卡对比定级。沾色试验是将试样与标准白布按规定条件按触,白布受试样颜色转移沽染的程度确定,以灰色沾色样卡衡量定级。[/color][/size][size=15px]沾色牢度[/size][size=15px][color=#000000]由不同颜色部分组成的成衣,在储存时有时会发生染料由一个区域向另一区域迁移的情况,通常是由深色部分向浅色部分迁移,这种现象不同于升华,因为它是在低于升华温度下进行,而且非升华染料也会发生此现象。主要反映在涤纶等化纤面料的迁移上,其它原材料也有。[/color][/size][size=15px][color=#000000]颜色转移主要是由于两个方面的原因:一是染料发生了转移,尤其是分散、活性染料的浮色和纤维内迁移游离出来的染料,可能对另外一种样品表面的纤维进行上染;尤其深色对浅色的上染,从而以颗粒状、压印状滞留在另一样品的表面。二是纤维在摩擦力作用下发生了脱落,从一个样品转移到了另外一个样品之上。[/color][/size]源自:检测平台

  • 【原创大赛】耐洗色牢度测试中哪些不为人知的细节你注意到了吗?

    【原创大赛】耐洗色牢度测试中哪些不为人知的细节你注意到了吗?

    前言作为纺织品实验室的检测人员,耐洗色牢度应该再熟悉不过了。但是对于标准外的一些操作细节不知道大家注意到了吗?这些细节会时时刻刻在影响着我们的检测结果……1.溶液配置中的影响因素A.标准中的溶液配制所需试剂至少是分析纯这是无需置疑的,但是不同厂家提供的试剂确实相差甚远。举个例子对于配液所用的皂片,标准正规的皂片会是片状的,而质量略差的会用颗粒状的,两种配制出来的溶液会相差甚远一种会溶解良好,而另一种溶液则会放置一段时间后又沉淀。这样做出来的试验当然也会不一样的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031925_508928_1954597_3.jpg 图1 ---- 片状的皂片http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031925_508929_1954597_3.jpg 图2 ---- 大颗粒状的皂片B.溶液配置所用的水必须是三级水这个大家都是知道的,但是水的规格不知道大家控制的怎么样?自己制备的水还好说,可以通过纯水系统显示数值来控制。可是对于外购的实验室用水我们就不好说了,因为每一批之间也不一样,同时蒸馏水和三级水还是有点差别的。所以说实验室用水的控制验收还是很重要的,如果实验室有能力的话还应该加上水的硬度测试,殊不知不同的硬度对测试结果也是很有影响的。最好的方法建议实验室配置控制水的pH计和电导率仪等仪器。同时,对使用的每一批水做好标记以便追溯。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031925_508930_1954597_3.jpg 图3 ---- 实验室用水控制指标 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031926_508931_1954597_3.jpg 图4 ---- 每批实验室用水都得编号并进行控制C.溶液配置人员的控制,因为人与人之间的技术水平是有差异的,不同的人操作可能也是不同,为了保险起见最好是指定人员对溶液进行专门配置,这样的话溶液配置的浓度等各方面都会均匀一些,同时有助于员工的安全健康。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031926_508932_1954597_3.jpg 图 5----- 专人配置溶液2. 设备中的影响 我们用到的设备大家都很熟悉,其实就是一台水洗色牢度测试仪,可是对于设备及部件的细节不知道大家注意了吗?他们都对结果有着直接或间接的影响。A.水洗罐的编号细心的人都会注意每一个水洗罐的罐体和罐盖都有一个编号,这些编号其实都是成对出现的。如果长时间按照编号配对使用的话不妨做个试验,用正确配对编号的水洗罐和随机抽取编号不一样的水洗罐做出来的产品,尤其是色牢度不好的产品测试的结果可能不尽相同。这是因为长时间使用的配对编号水洗罐的密封程度要比随机使用的水洗罐秘方程度要好。所以结果也会不一样。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031926_508933_1954597_3.jpg 图6 ----- 水洗罐都有统一的配对编号B.预热室 大部分的水洗色牢度仪都会有一个操作室和一个预热室,操作室大家都知道是试验用的空间,而预热室大家都知道是预热溶液用的,而是他还有其他的功能不知道大家注意了没有,那就是水洗罐前期预热功能。因为水洗罐在运作前如果不预热的话尤其是在冬天气温低的环境下,即使溶液预热了也会在操作时因为水洗罐的热传导作用使溶液温度降低而影响测试结果; http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031927_508934_1954597_3.jpg 图7----- 水洗罐的预热2.人员操作细节人员在操作时有很多细节如果不注意的话,可能会直接影响结果,下面就是我们操作是容易引起误差的一些部分……A.溶液称量读取:溶液的量取一般是通过量筒来测量的,有的图省事可能会直接选用规定量的容器来直接取用如:小的烧杯,这些器具殊不知长时间使用后会因为表面附着一些杂质或因为无精细刻度而容易使溶液的量量取不准确;即使有的使用的是量筒不知道每次测量我们的读取方法是不是标准,这样也会引起溶液量取的偏差; http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031927_508935_1954597_3.jpg 图8--- 量取位置不同引起的偏差B.测试前后水洗色牢度测试仪温度的调节一般我们测试都是按照标准温度和时间来测试的,大部分会将装有溶液的水洗罐经过预热后到标准温度后再进行试验并开始计时。可是不知道其他的实验室有没有这种情况,当放入装有样品的水洗罐后才想起要调节温度,也就直接调节温度后立即进行试验计时,这样的话如果温度合适还好,如果温度过高或过低在运转的前期都会影响检测结果;测试后可能很多实验室更不注意了,一般我们的实验室不论做那个温度的测试试验后都会将温度调节到最低,并且会用物理降温法直接将温度包括水洗罐温度将到低温,这样的好处是不会因为设备持续高温而烧坏部分敏感部件,同时有利于下一个项目的测试。最主要的可能很多都不注意那就是水洗罐中的密封圈,如果该圈持续降不下温来的话会老化收缩,导致密封下降而影响测试; http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031928_508936_1954597_3.jpg 图9--- 受温度影响的密封圈C.操作室和预热室的清洗设备保养清洁大家都知道,可是水洗色牢度仪操作室和预热室的清洗大家不知道注意了吗?一方面不清洗的话可能会生锈影响操作环境,另一方面如果不勤换水如果遇上密封不好的水洗罐会导致样品在测试过程中受到沾污。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408031928_508937_1954597_3.jpg 图10----需要清洗的操作室D.贴衬织物的选用一般来说标准中会规定使用单纤维贴衬织物或多纤维贴衬织物两种,可是这两种贴衬织物的使用确实影响色牢度的评级,一般的话单纤维贴衬织物的色牢度会比多纤维贴衬织物的牢度要轻一些,这样的话我们就不得光从成本出发还得从准确率进行考虑;总结 所有的工作不只是测试不能死板硬套,要灵活运用。同时还要善于总结,将工作中的细节经验充分运用才能做好每份测试。

  • 日晒牢度的影响因素和改进措施

    日晒牢度的影响因素和改进措施 .1 活性染料的结构   1.1.1染料母体的影响   活性染料按染料的母体进行分类,主要有偶氮型、蒽醌型,酞菁型,甲脂型等 一般浅色中黄、橙、红色是不含金属的单偶氮染料:红玉紫、深蓝、棕、灰、黑是含金属的单偶氮染料或双偶氮染料;蒽醌酞菁型结构以蓝色色谱为主。一般偶氮染料日晒牢度较差,含金属偶氮结构、蒽醌型、酞箐型和E0N型染料日晒牢度较好。   1)偶氮染料   偶氮染料的光褪色是一种光氧化反应,偶氮基上电子云密度越大,这种染料越容易被氧化。在偶氮基的邻、对位引入吸电子基后,电子云密度降低,光氧化反应不易发生,从而可提高染料的日晒牢度。反之,如果引入给电子基,偶氮基上的氮原子电子云密度增大,使光氧化反应加速,会使染料的日晒牢度降低。   2)蒽醌型染料   一般来说,蒽醌型染料的日晒牢度比偶氨型染料高蒽醌型染料的光褪色比较复杂,氨基蒽醌在有氧的情况下,光褪色的第一步是生成羟胺化合物,进一步反应更为复杂,取决于氨基生成羟胺的难易。因此氨基的邻或对位如有给电子基,使氨基的电子云密度增大,愈易氧化,染料的日晒牢度愈低。反之,在氨基的问位引入吸电子基,日晒牢度则提高。   3)酞菁型和甲脂型   这类染料是铜络合物,日晒牢度很高,是一类牢度优异的蓝色染料。 1.1.2 活性基的影响   活性染料的日晒牢度还与活性基结构有关,比如,乙烯砜型日晒稳定性较好,一氯均三嗪和二氯均三嗪日晒氧化牢度尚可,但二氟一氯嘧啶日晒稳定性就较差,同时活性基的位置不同,日晒稳定性也有所差异,如两个含有双异种活性基的红色染料,当两个异种活性基的位置位于间位时,日晒牢度为5级,当两个异种活性基的位置为对位时,其日晒牢度为4~5级。   1.1.3 活性染料的连结基的影响   活性染料的日晒牢度也与连结基结构有关。常见的连接基有甲氨基和亚氨基连结基,由于甲氨基电子云密度大,因而这类连接基的染料日晒牢度稍差一些。   1.2 织物性质的影响   试验证明,经活性染料染色的织物的含湿水平是影响染料日晒褪色速率的一个重要因素,例如将空气相对湿度从45%提高到80% 织物的日晒褪色速率可提高到原来的2~3倍,其原因是高的空气相对湿度使促使纤维溶胀,水分和空气容易扩散进入纤维,从而加速染料的褪色。   1.3 染色及后整理的影响   1.3.1染色深度及浮色的影响   染色织物的日晒牢度与染色深度有关。染色深度越大,染料在织物上聚集颗粒也越大,单位重量的染料暴露于空气中的比例越小,日晒牢度越高 对于浅色织物,染料在纤维上的聚集体比例较小,日晒牢度相应也趋于下降。工厂中日晒牢度等级不能满足要求的一般为中色和浅色,有的浅咖啡色织物,经过日晒牢度测试后,红色色光几乎完全失去,色变比较明显。染色工艺的选择是否得当,染色后水洗和皂洗是否彻底,都会影响织物上存在的未固着染料和水解染料即浮色的量。浮色的日晒牢度明显低于已经固着的活性染料,因此,染色后处理情况不当也会影响织物的日晒牢度。   1.3.2 固色剂的影响   固色剂的使用大大提高了活性染料摩擦牢度 水洗牢度及沾色牢度。一般阳离子型低分子或多胺型固色剂处理后织物的水洗牢度都在4~5级,但经这类固色剂固色的织物日晒牢度有所下降。季铵盐型阳离子固色剂固色后的日晒牢度相对下降少些。

  • 摩擦色牢度的影响因素分析

    摩擦牢度(1)摩擦牢度有染色工艺有密切的关系染料渗透均匀与纤维结合好表面浮色除的干净则摩擦牢度可以提高反之下降.(2)染色浓度常常会影响摩擦牢度浓度高浮色多固摩擦牢度较差.(3)染料颗类大或分子量大摩擦牢度差.第二条就是浓度差引起的染料溶解再吸附沾污第三条在分散染料染色织物上表现比较明显。:)

  • 【求助】皮革色牢度往复摩擦色牢度测定

    求助:按QB/T2537-2001《皮革色牢度往复摩擦色牢度》标准进行色牢度测试时,如果皮革表面涂层被磨掉了,如何评定沾色(变色)级别?[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=188931]QBT 2537-2001 皮革_色牢度试验 往复式摩擦色牢度.pdf[/url]

  • 关于色牢度

    关于色牢度耐水色牢度  被引用的测试方法国家标准的最新版本1997年发布的gb/t 5713-1997。该标准在gb5713-85的基础上,根据iso105-e01:1994《纺织品 色牢度试验 e01部分:耐水色牢度》进行修订的,修订后的文本等效于iso105-e01:1994。   纺织品耐水色牢度试验作为一项常规检测项目,有两点提请注意:一是样品在不超过60℃的空气中干燥时,一旦发现有风干的试样,则必须弃去、重做。因为发生风干现象的试样在干燥时,水分散失过快,上面的色料(包括沾色)会因迁移而造成分布不匀,使最终结果无法准确评判。二是由于规定既可采用单纤维贴衬织物也可以采用多纤维贴衬织物,故测试报告必须注明采用了哪种贴衬织物,并同时报告样品的褪色评级和贴衬织物的沾色评级。 耐汗渍色牢度  纺织品耐汗渍色牢度的测试虽然与耐水色牢度的测试有些类似,但某些技术细节必须予以足够的重视,如:(1)标准规定,人工酸性或碱性汗液必须现配现用。但在实际操作中,不少试验人员为减少麻烦而并不严格按此规定行事。事实上,现配现用并不是指每做一个样品都必须当场配制人工汗液试液,但也不允许一次配制长期使用。当一次配制未用完时,可低温避光保存,一旦出现浑浊或沉淀,必须废弃而不得再次使用。对存放时间较长的,尽管未出现浑浊或沉淀,也必须废弃;(2)对人工汗液配制时ph值的调整,有经验的试验人员很快就能完成,但对某些较为生疏的试验人员,日本标准jis 0848给出了一个实用的建议:酸液加15ml0.1mol/l的naoh,使溶液ph为5.5,碱液加25ml0.1mol/l的naoh,使溶液ph为8.0;(3)对某些在试液中不易被润湿的试样,必须辅以必要的揿压和拨动,以使试样被人工汗液充分渗透;(4)印花试样组合件的缝制必须严格按标准的规定做;(5)虽然一台设备可同时容纳多组组合试样,但在耐汗渍色牢度试验中,浸酸性汗液和浸碱性汗液的组合试样必须分开放置在不同的仪器上,以免被挤压出的试液相互玷污试样。同理,颜色深浅不同的试样亦应分开测试;(6)试样晾干时,为避免染料的泳移,平放晾干为最佳方式。 此外,该引用标准附录a给出了一个汗渍快速试验法作为gb/t3922标准方法的一种非仲裁性试验方法,但此方法并非出自iso标准,而是我国在标准修订时新增的。这个快速方法将烘箱温度从37℃提高到了70℃,而保温时间则从4h下降为1h,但快速方法所得结果与常规方法所得结果之间并无很好的相关性,因而不建议采用。 项目AATCC 15GB/T 3922目的各类纺织品耐汗渍色牢度的实验方法原理将测试样和贴衬织物缝合在一起,在汗渍液中充分润湿后,放在耐汗渍色牢度测试仪上,放置烘箱内一定时间,将试样和贴衬织物分别干燥、评级。设备及材料设备耐汗渍色牢度测试仪烘箱高精度烘箱天平精确到±0.001g贴衬织物AATCC多纤维织物NO.10或FA

  • 纺织品色牢度测试

    点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-33880.html[/url]色牢度,是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。色牢度是指产品耐洗、耐摩擦性能,色牢度好与差,直接涉及人体的健康安全,色牢度差的产品在穿着过程中,碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色,则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康,另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色,或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。相关检测标准如下;耐水洗ISO 105 C06: 1994/Cor.2:2002(E): 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度BS EN ISO 105-C06: 1997: 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度耐干洗ISO105 D01:1993/BS EN ISO105 D01:1995: 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度耐水ISO 105 E01: 1994/Cor.1:2002(E):纺织品 色牢度试验 耐水色牢度GB/T 5713-1997: 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度耐海水ISO 105 E02: 1994/Cor.1:2002(E):纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度GB/T 5714-1997: 纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度耐汗渍ISO 105 E04: 1994/Cor.1:2002(E) : 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度试验方法GB/T 3922-1995 : 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度试验方法耐干热ISO 105 P01: 1993: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度BS EN ISO 105-P01: 1995: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度耐摩擦BS1006 X12:1990: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度EN ISO105 X12:2002: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度GB/T 3920- 2008: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度耐热压BS EN ISO 105 X11: 1996: 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度耐光GB/T8427-1998 纺织品 耐人造光色牢度耐唾液色牢度GB/T 1886-2002纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度中纺标拥有一支经验丰富、遍布全国的专家人才队伍,具备完善的标准化资源和国际先进的实验环境,实时跟踪国内外标准检测技术和行业发展动态,在开辟新的检测和服务项目等方面紧跟国际趋势。可对纺织品、服装、鞋类、皮革制品及箱包等轻纺产品提供检测服务。测试能力包括常规检测、功能性检测及特种性能测试。为广大客户提供纺织纤维鉴别服务。

  • 纺织品色牢度知识及问题汇总

    2014年关于色牢度的帖子:在哪能买到GB/T 8427-2008标准中的湿度控制标样广州10批次床上用品检出致癌物皮革色牢度往复摩擦色牢度测定色牢度测试中单件产品不够测试,你怎么办?纺织品测试色牢度有没有测试洗后的情况?纺织品表面色牢度不匀一般是怎么引起的?色牢度评级什么情况下用屏蔽板?色牢度测试在能力验证中属于物理方面还是化学方面的?色牢度检测,5级你评过没有?耐洗色牢度测试溶液的沾色你们注意过吗?大家说:现行GB/T5711–1997《纺织品色牢度试验耐干洗色牢度》能力验证中色牢度的评价依据是哪个标准?

  • 纺织品色牢度测试

    点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-33880.html[/url]色牢度,是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。色牢度是指产品耐洗、耐摩擦性能,色牢度好与差,直接涉及人体的健康安全,色牢度差的产品在穿着过程中,碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色,则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康,另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色,或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。相关检测标准如下;耐水洗ISO 105 C06: 1994/Cor.2:2002(E): 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度BS EN ISO 105-C06: 1997: 纺织品 色牢度试验 第C06部分:耐家庭和商业洗涤的色牢度耐干洗ISO105 D01:1993/BS EN ISO105 D01:1995: 纺织品 色牢度试验 耐干洗色牢度耐水ISO 105 E01: 1994/Cor.1:2002(E):纺织品 色牢度试验 耐水色牢度GB/T 5713-1997: 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度耐海水ISO 105 E02: 1994/Cor.1:2002(E):纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度GB/T 5714-1997: 纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度耐汗渍ISO 105 E04: 1994/Cor.1:2002(E) : 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度试验方法GB/T 3922-1995 : 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度试验方法耐干热ISO 105 P01: 1993: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度BS EN ISO 105-P01: 1995: 纺织品 色牢度试验 耐干热(热压除外)色牢度耐摩擦BS1006 X12:1990: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度EN ISO105 X12:2002: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度GB/T 3920- 2008: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度耐热压BS EN ISO 105 X11: 1996: 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度耐光GB/T8427-1998 纺织品 耐人造光色牢度耐唾液色牢度GB/T 1886-2002纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度中纺标拥有一支经验丰富、遍布全国的专家人才队伍,具备完善的标准化资源和国际先进的实验环境,实时跟踪国内外标准检测技术和行业发展动态,在开辟新的检测和服务项目等方面紧跟国际趋势。可对纺织品、服装、鞋类、皮革制品及箱包等轻纺产品提供检测服务。测试能力包括常规检测、功能性检测及特种性能测试。为广大客户提供纺织纤维鉴别服务。

  • 【原创】色牢度测试标准大全

    所谓染色牢度(简称色牢度),是指染色织物在使用或加工过程中,经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度,是织物的一项重要指标。因织物在加工和使用过程中所受的条件差别很大,要求各不相同,故现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验,所以染色牢度的试验方法内容相当广泛。但纵观国际标准组织(ISO)、美国染色家和化学家协会(AATCC)、日本(JIS)、英国(BS)等诸多标准,最常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候等项。而在实际工作中,主要是根据产品的最终用途及产品标准来确定检测项目,如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度,针织内衣当然要测耐汗渍牢度,而户外用纺织品(如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料)则当然要检测其耐气候色牢度。中华人民共和国国家标准纺织品耐摩擦色牢度试验GB/T 14575-1993 纺织品综合色牢度试验方法 中华人民共和国国家标准纺织品耐干热(热压除外)色牢度试验GB/T 12490-1990 纺织品耐家庭和商业洗涤色牢度试验方法 GB/T 8424.1-2001 纺织品 色牢度试验 表面颜色的测定通则 GB/T 7070-1997 纺织品 色牢度试验 耐过氧化物漂白色牢度 中华人民共和国国家标准纺织品耐热压色牢度 GB 7565-1987 纺织品 色牢度试验 棉和粘纤标准贴衬织物规格 GB/T 7069-1997 纺织品 色牢度试验 耐次氯酸盐漂白色牢度 GB 7566-1987 纺织品 色牢度试验 聚酯纤维标准贴衬织物规格 GB 7567-1987 纺织品 色牢度试验 聚丙烯腈标准贴衬织物规格 GB/T 7067-1997 纺织品 色牢度试验 耐加压汽蒸色牢度 GB/T 7078-1997 纺织品 色牢度试验 耐甲醛色牢度 GB 7564-1987 纺织品 色牢度试验 毛标准贴衬织物规格 GB 7564-1987 纺织品 色牢度试验 毛标准贴衬织物规格 中华人民共和国国家标准纺织品耐刷洗色牢度试验方法 GB/T 7066-1997 纺织品 色牢度试验 耐沸煮色牢度 GB 730-1998 纺织品 色牢度试验 耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准 GB/T 7075-1997 纺织品 色牢度试验 耐碱煮色牢度 GB/T 7076-1997 纺织品 色牢度试验 耐交染色牢度:羊毛 GB/T 7068-1997 纺织品 色牢度试验 耐汽蒸色牢度 [url=http://www.tnc.com.cn/info/newsspec/viewthread.php?tid=456038&highlight=%C9%AB%C0%

  • 《纺织品 色牢度试验 耐唾液色牢度》等七项纺织标准征求意见

    根据国家标准化管理委员会和工信部下达的标准制、修订计划项目,《纺织品 色牢度试验耐唾液色牢度》、《纺织品 热传递性能试验方法》、《纺织品 生理舒适性 稳态条件下热阻和湿阻的测定》、《纺织品 弯曲性能的测定 第6部分:马鞍法》、《纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第2部分:定负荷法》、《竹纤维和竹浆粘胶纤维定性鉴别试验方法近红外光谱法》和《纺织品 织物平整度试验方法》等七项国家和行业标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会归口。标准起草单位已完成“征求意见稿”,现发送给你们。请将征求意见表(见附件)于2016年12月26日前回复给秘书处

  • 皂洗牢度的影响因素分析

    皂洗牢度的影响因素分析(1)与染料的选用有关染料按溶解性可分水溶性和不溶性。水溶性如:直接.酸性.染色后性能未改变则上染后的染料尚可再溶解.因此牢度差。水溶性较差或者不溶性染料,如:硫化.还原 不溶性偶氮一般牢度较好.活性染料与纤维之间发生反应以共价键结合牢度较好还有一部分没有反应的和未水解的(浮色)水洗较差(2)与染色工艺有关.如果染料染色不良浮色多皂洗牢度较差.(3)浓度 浓度高的浮色可能较多影响牢度,如果上染率高浮色少对皂洗牢度影响较低.(4)皂洗条件有关:如pH、温度有关

  • 常见色牢度浅析

    色牢度浅析:  色牢度 (Color fastness)又称染色牢度、染色坚牢度,是指染色的织物在使用或加工过程中,经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的褪色程度。  色牢度测试是染料产品中一项非常重要的评定标准。色牢度好,纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色;色牢度差,则会出现掉色、稍色、沾色等情况,影响美观并造成诸多不便。  色牢度的常见问题:  1. 耐日晒牢度  外套服装在穿着过程中,受日光照射多的部位颜色变浅或变色(一般是后背和肩膀部位),而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻,造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一,无法再继续使用。  2. 耐水洗、耐皂洗和耐干洗色牢度  高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。  3. 耐摩擦色牢度  纺织品在使用过程中,因为产品的不同部位受到的摩擦程度不同,掉色的程度不同。比如上衣、袖子的肘部,领部及腋下是最容易掉色。此外,裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。  4. 汗渍色牢度  主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时,经汗液的浸渍而掉色。  色牢度的影响因素:  影响纺织品色牢度的因素分内部因素和外部因素。内部因素指染料和纤维结合的牢固程度,外部因素指产品在使用过程中外界因素对其施加的外力或提供的环境条件。外部因素有时无法控制,因而生产者要努力提高产品本身的色牢度。  色牢度的改善方法:  1. 染化料的选择和使用  一种产品的色牢度如何,染化料的选择非常重要。如果染化料选择不合适,再好的工艺,都没有办法染出高质量的色牢度。只有选择了合适的染料,才能谈及下一步问题。  往下细分,可以从纤维的特性、颜色深浅、染料自身的色牢度级数、纤维的上染速率、染料之间良好的配伍性、减少所需染料的只数等方面选择染料,这样对下一步的制定工艺将非常有益。  2. 助剂的选择和使用  确定好染料的品种后,助剂的选择也很重要。一般尽量选择与染料配套的助剂,若是常规使用的普通染料,则要侧重助剂用量的确定和使用方法。对于深颜色,染料不容易吸尽,可将助剂分批加入,则可提高吸尽率。也可提高染料吸附的牢固性,起到固色的作用。  3. 染色工艺的制定  染色工艺是染色中的关键环节,制定工艺时一定要根据染料和产品确定染色时间、升温速度和保温时间。对于浅色,升温速度要慢,保温时间可短一些;对于深色,升温速度可快,但保温时间一定要充分,使染料和纤维能充分结合,起到固色作用。

  • 染色牢度的概念

    色牢度是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。  色牢度是指产品耐洗、耐摩擦性能。  色牢度好与差,直接涉及人体的健康安全,色牢度差的产品在穿着过程中,碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色,则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康,另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色,或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。所谓染色牢度(简称色牢度),是指染色织物在使用或加工过程中,经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒等等)作用下的退色程度,是织物的一项重要指标。因织物在加工和使用过程中所受的条件差别很大,要求各不相同,故现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验,所以染色牢度的试验方法内容相当广泛。但纵观国际标准组织( ISO )、美国染色家和化学家协会( AATCC )、日本( JIS )、英国( BS )等诸多标准,最常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候等项。而在实际工作中,主要是根据产品的最终用途及产品标准来确定检测项目,如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度,针织内衣当然要测耐汗渍牢度,而户外用纺织品(如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料)则当然要检测其耐气候色牢度。

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