纳秒激光处理加工

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纳秒激光处理加工相关的耗材

  • 飞秒激光微纳加工系统配件
    工业级飞秒激光微纳加工系统配件专业为工业微加工研究和生产而研发的成熟的技术,可用于飞秒激光打孔,飞秒激光蚀刻,飞秒激光多光子聚合等微纳加工应用。飞秒激光微纳加工系统配件具有非常绝佳的可靠性和超高的加工速度,飞秒激光器由于激光脉冲超短,提供了常见激光无以伦比的激光功率密度,其加工效果远远超过纳秒和皮秒激光。光束所到之处能够瞬间将材料汽化,由于激光脉冲超短,激光能量无法在如此短的时间内扩散到周围材料中,所以对加工区域周围影响微乎其微,是一种冷加工技术,加工效果堪称一流。飞秒激光微纳加工系统配件采用高达10W的Yb:KGW(1030nm)飞秒激光器作为激光光源,重复频率在1--1000KHz范围内可调,结合一流的精密扫描振镜,提供超高的微加工速度。系统配备Arotech公司高分辨率的定位平台,并同步激光光束扫描振镜和脉冲选择器, 在空间,时间和能量上提供全方位高精度控制。从而提供超高难度的加工能力,并达到亚微米精度的分辨率和重复性。配备机械视图系统,使用高分辨率的相机监控加工过程。飞秒激光微纳加工系统配件使用了贴别为微加工而设计的飞秒激光器,它比市场上出售的商业飞秒激光器具有更多优势,具有更高的稳定性和可靠性,达到工业使用的标准,飞秒激光放大器具有更短的脉冲(振动器飞秒激光微纳加工系统配件规格激光放大器参数波长1030nm平均功率6W重复频率1-1000KHz可调脉宽最大脉冲能量1mJ输出稳定性光束质量M2脉冲选择器多种频率选择SH, TH,FH可选激光振荡器参数功率1W脉宽重复频率76MHz飞秒激光微纳加工系统配件特色 超高加工速度:高达350000像素 飞秒微细加工模式下具有最小的热影响区 工作面积高达:150x150mm 使用高性能振镜控制精密激光光束 激光脉冲数可控(1-350KHz)飞 飞秒激光微纳加工系统涉及技术 飞秒激光钻孔,飞秒激光切割,飞秒激光打孔 飞秒激光烧蚀,飞秒激光蚀刻,飞秒激光雕刻 2.5D铣,自定义模型划线, 表面微纳结构价格 改变材料的折射率,飞秒激光材料改性 飞秒激光三维多光子聚合 光学微操作…… MEMS制造掩膜制造和修理微片修复 燃料电池材料制造LIBWE,医疗应用激 光诱导扩散微光学、光子晶体、衍射光学元件制造 波导和微透镜的制备
  • 飞秒激光微加工平台配件
    工业级飞秒激光微纳加工系统配件专业为工业微加工研究和生产而研发的成熟的技术,可用于飞秒激光打孔,飞秒激光蚀刻,飞秒激光多光子聚合等微纳加工应用。飞秒激光微纳加工系统配件具有非常绝佳的可靠性和超高的加工速度,飞秒激光器由于激光脉冲超短,提供了常见激光无以伦比的激光功率密度,其加工效果远远超过纳秒和皮秒激光。光束所到之处能够瞬间将材料汽化,由于激光脉冲超短,激光能量无法在如此短的时间内扩散到周围材料中,所以对加工区域周围影响微乎其微,是一种冷加工技术,加工效果堪称一流。飞秒激光微纳加工系统配件采用高达10W的Yb:KGW(1030nm)飞秒激光器作为激光光源,重复频率在1--1000KHz范围内可调,结合一流的精密扫描振镜,提供超高的微加工速度。系统配备Arotech公司高分辨率的定位平台,并同步激光光束扫描振镜和脉冲选择器, 在空间,时间和能量上提供全方位高精度控制。从而提供超高难度的加工能力,并达到亚微米精度的分辨率和重复性。配备机械视图系统,使用高分辨率的相机监控加工过程。飞秒激光微纳加工系统配件使用了贴别为微加工而设计的飞秒激光器,它比市场上出售的商业飞秒激光器具有更多优势,具有更高的稳定性和可靠性,达到工业使用的标准,飞秒激光放大器具有更短的脉冲(振动器飞秒激光微纳加工系统配件规格激光放大器参数波长1030nm平均功率6W重复频率1-1000KHz可调脉宽最大脉冲能量1mJ输出稳定性光束质量M2脉冲选择器多种频率选择SH, TH,FH可选激光振荡器参数功率1W脉宽重复频率76MHz飞秒激光微纳加工系统配件特色 超高加工速度:高达350000像素 飞秒微细加工模式下具有最小的热影响区 工作面积高达:150x150mm 使用高性能振镜控制精密激光光束 激光脉冲数可控(1-350KHz)飞 飞秒激光微纳加工系统涉及技术 飞秒激光钻孔,飞秒激光切割,飞秒激光打孔 飞秒激光烧蚀,飞秒激光蚀刻,飞秒激光雕刻 2.5D铣,自定义模型划线, 表面微纳结构价格 改变材料的折射率,飞秒激光材料改性 飞秒激光三维多光子聚合 光学微操作…… MEMS制造掩膜制造和修理微片修复 燃料电池材料制造LIBWE,医疗应用激 光诱导扩散微光学、光子晶体、衍射光学元件制造 波导和微透镜的制备
  • 飞秒激光直写光刻系统配件
    秒激光直写光刻系统配件是专业为微纳结构的激光蚀刻而设计的激光直写光刻机,基于多光子聚合技术,适合市场上的各种光刻胶,能够以纳米精度和分辨率微纳加工各种三维结构。秒激光直写光刻系统配件特点激光光刻机3D模型制备直写光刻机直接激光刻划 激光光刻机整套系统到货即可使用激光光刻机提供100nm-10um的分辨率直写光刻机超小尺寸 激光光刻机3D模型的制备 这套三维光刻机由激光微加工系统软件控制,简单的3D模型通过这种软件即可生成,对于比较复杂的3D模型,用户可以通过Autodesk, AutoCAD等软件制作,然后导入到三维光刻机的软件中,这个软件支持.stl, dxf等格式的文件用于3D结构的制造。 激光光刻机激光直接读写 这套激光光刻机由飞秒激光光源,精密的3轴定位台和扫描镜组成。首先,待刻录的图形通过激光光刻机精密的激光聚焦系统直接从CAD设计中导入到光刻胶上。聚合物的双光子或多光子吸收用于形成高质量表面的3D结构。,这套激光蚀刻机提供纳米尺度分辨率和对聚合物的广泛选择,从而可以适合微纳光学,微流体,MEMS,功能表面制作等各种应用. 与CAD设计等同的3D结构形成后,未固化的光刻胶剩余物由有机溶剂洗掉,这样只留下蚀刻的微纳结构呈现在基板上。 激光光刻机后续工序: 在所需的微纳结构形成后,它被浸入到几种不同的溶剂中,以除去蚀刻过程中留下的液态聚合物。激光光刻机全部过程都是自动化的,重要参数可以根据要求而设定:浸入时间,温度等.对于特殊的样品或加工对象,可以使用紫外光或干燥机处理。秒激光直写光刻系统配件应用 ?激光光刻机用于纳米光子器件(三维光子晶体) ? 三维光刻机用于微流控芯片 ? 三维光刻机用于微光学(光学端面微结构制作) ? 激光光刻机制作机微机械 ?激光蚀刻机制作微型光机电系统 ? 激光光刻机,三维光刻机用于生物医学

纳秒激光处理加工相关的仪器

  • 飞秒微加工系统方案激光的发明加快了人类文明的进步。激光以其高相干性,高能量等特点,使其已经广泛应用于人类生活的各个领域,例如激光焊接,激光测距,激光雷达等等。其中激光加工也是一个重要领域。传统的激光加工一般使用纳秒量级脉冲激光或是像CO2激光(10.6um)这样的强激光,随着飞秒激光的逐渐普及,使用成本逐渐降低,使用飞秒激光作为加工光源也越来越受到关注。飞秒激光加工的特点主要有:1,飞秒激光脉冲与材料相互作用时间在一个非常短的时间(飞秒量级),因此可以实现材料的冷加工, 2,飞秒激光可以聚焦到透明材料的内部,实现真正的三维微加工,3,超快激光可以使材料发生多光子吸收,可以突破光学衍射极限进行加工,飞秒微加工的研究领域:可用于飞秒3D打印,双光子聚合等加工技术。可用于切割,打孔,烧蚀,表面微结构等加工技术。由于飞秒激光持续时间很短,可以在易碎易燃材料上获得高质量的烧蚀形貌用于材料的内部改性处理。例如用飞秒激光在玻璃内部进行光波导直写,光存储以及新相材料的制作 飞秒激光直写加工系统一般根据制作方式可分为基于扫描振镜方式和基于样品位移台两种。扫描振镜的方式其优点在于加工精度很高,但是加工的范围有限基于样品位移台的则可以分为:1,使用高质量三维压电位移台,可以获得亚纳米级别的精度,范围可以到几百微米。2,使用高质量的电机驱动的直线气浮平台。其优点在于移动范围可以达到几厘米。卓立汉光基于多年的显微拉曼荧光系统,结合高功率飞秒激光,推出飞秒激光直写加工系统! 图1:飞秒加工直写系统简图图2:显微系统简图飞秒激光推荐方案:激光器中心波长:1030nm,输出功率: =20W@ 50-200KHZ, 400uJ@1-50KHz, 脉宽:290fs 一体化免维护设计;三维位移台推荐方案: 室温 压电运动⽅ 案 —“Carrier. 系列“ ⼤ ⾏ 程扫描载物台 — 精密光学,半导体表征⼤ 范围压电扫描台Carrier.S200.XY产品特⾊ &bull 两维度XY 扫描运动 200 um × 200 um;&bull 闭环定位精度优于 1nm;&bull 最⼤ 负载 500 g;&bull 针对光学显微镜-超分辨定制化解决⽅ 案;&bull ⽀ 持⽆ 磁( .NM)和⾼ 真空( .UHV)选件升级Carrier.S200.XY ⼤ 范围压电扫描台 — 技术参数 可选版本 ⇨ 正常版本.NM 绝对⽆ 磁版本;.HV, ⾼ 真空版本 .UHV ,超⾼ 真空版本;1 底⾯ 尺⼨ *⾼ 度180 mm × 150 mm × 20 mm2 主体材料铝合⾦ 3 中空透孔80 mm × 60 mm4 运动⾏ 程200 um × 200 um5 闭环分辨率优于1nm6 推荐最⼤ 负载500 g7 闭环传感器电容式8 电容精度0.3 nm9 压电电容(X, Y)6.5 uF15 到 40 摄⽒ 度10 推荐使⽤ 温度11 质量1 kg12 安装螺纹孔⾃ 动兼容 Carrier.L7550.XY
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  • ? Femtocut是一套采用红外波段飞秒激光器作光源,可以对生物医学样品,多种有机和无机材料进行光学细微加工和处理的设备。具有超精密切割,钻孔结合高分辨率非介入式3D成像等功能。它可以: l 用于光学基因转移的靶定向转染。l 细胞内染色体分离l 组织切片中单细胞分离l 光学方法击出细胞元素l 纳米加工和光学波导写入l 光学数据存储 设备外观图片 透明材料和生物细胞的3D纳米加工系统产品概述: Femtocut系统采用紧凑的近红外皮秒激光器对透明材料进行3维纳米加工。低能量(亚纳焦至纳焦)高至90兆赫兹重复频率的激光脉冲通过高数值孔径(NA1.3)光学组件聚焦并在亚飞升(10-15升)体积内产生光学击穿。光束能量密度可用一台电机驱动的衰减器控制。焦点区域光功率密度可达几个TW/cm2的水平,于是可以通过多光子电离过程进行超精细的剥蚀加工。加工最小尺寸小于70纳米(半高全宽度)。设备的基本结构是一台配置了高速检流计振镜扫描组件的常用显微镜。能够以亚微米精度进行全幅扫描,局部区域(ROI)扫描,线扫描以及单点剥蚀(点扫描,钻孔)等模式的加工操作。配置了一台电机驱动平台用于大区域加工操作。聚焦光学元件安装于压电陶瓷驱动平台上,可实现精度为40nm的垂直定位。Femtocut还是一套非介入式层析诊断工具。可以对样品进行高分辨率成像来选择微加工处理的目标区域,也可同时监视剥蚀处理的效果。 飞秒激光脉冲分离染色体 人染色体的纳米加工处理 染色体内部孔洞的加工 CHO细胞的靶定位转染。GFP质粒通过一个瞬 态生成的亚微米小孔导入到细胞膜中应用领域:超短脉冲激光已经成为半导体,金属材料,介电材料,高分子材料和生物组织的纳米结构成型的强大工具,显示了不可替代的卓越的性能。在大多是材料中,紫外激光具有较强的线性吸收,所以其仅适用于进行表面团成型。作为鲜明对比,Femtocut 则能够提供真正的三维加工处理。其能够处理的深度可达100μm. 加工线宽达到亚微米量级。通过采用焦点区域的多光子电离过程,切割尺寸可以突破衍射极限的限制。这一系统可以在对近红外透明的材料上进行直接的纳米微尺度结构写入。这一能力大大开拓了在工业,医疗和科学研究领域的应用范围。 飞秒激光纳米尺度微成型技术已经用于波导刻写,光掩膜加工和某些特殊材料的表面改性领域。更进一步,还可在多种材料上进行细微钻孔。激光诱导细胞膜瞬态改变眼组织纳米尺度结构成型:角膜薄片制备超快激光和生物材料的相互作用的一个重要特点是其作用区域强烈地被限制在焦点区域,这样就大大地减小了对邻近组织的损害。于是,可以利用这一特性将突变组织和正常生命细胞分离开来。Femtocut的高空间分辨率处理能力还可以在不发生任何显见的损害效应情况下将单细胞器从细胞中撞击出去。 Femtocut这种极强的局域工作特性使其具有成为实现DNA操控的强大工具的潜能。它可以用来对染色体某些特定的基因片段进行光学去活性处理。不仅如此,飞秒激光脉冲还显示了应用于人类染色体片段分离以及高度局域的基因和分子转移的前景。 不同材料上进行结构成型:A:金 B: 硅 C:玻璃 细胞间连接的激光加工处理处理前细胞间连接的激光加工处理(处理后)技术数据:紧凑型飞秒激光器(典型数据)激光脉冲宽度: 100fs重复频率:80 MHz激光平均输出功率:1.5W波长:710-990 nm全幅扫描,局部感兴趣区域(ROI)扫描, 线扫描,单点照明(点扫描,钻孔)典型光束扫描区间:350x350μm (水平)200μm(垂直)平台位移行程:120x102mm空间分辨率:1μm (水平)2μm (垂直)聚焦光学元件:放大率40倍数值孔径(NA)1.3CCD相机数字成像视频监视接口运行环境温度:15-35摄氏度相对湿度:5-80%电源功率需求:交流230V(50赫兹)系统尺寸基座490x280x480mm316kg扫描头:280x190x90mm36kg控制组件:450x300x130mm38kg激光器(典型值):600x370x180mm342kg(激光头)450x440x270mm321kg(电源)270x200x380mm320kg(水冷器)对于激光器运行建议配置空调系统所有参数可能会有所变动恕不提前通知
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  • Workshop of Photonics公司从2003年开始就专注于飞秒激光微纳加工工艺研发, 凭借着创新技术及先进可靠工艺. 主流型号为FemtoLAB实验级飞秒激光微纳米加工系统, FemtoFAB产业级飞秒激光微纳米加工系统, MPP-Cube秒双光子/多光子三维聚合微纳米加工系统.飞秒激光器由于激光脉冲很短, 拥有很好的激光功率密度, 其加工效果超过纳秒和皮秒激光. 光束所到之处能够瞬间将材料消融气化, 由于激光脉冲短, 激光能量无法在如此短的时间内扩散到周围材料中, 所以对加工区域周围影响微乎其微, 是一种冷态加工技术.WOP系统采用高品质的飞秒激光器, 同步高精密光束扫描振镜和脉冲选择器, 在空间,时间和能量上提供全方位高精度控制, 从而提供高难度的加工能力, 亚微米精度的分辨率和重复性, 以及很高的微加工速度 .
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纳秒激光处理加工相关的试剂

纳秒激光处理加工相关的方案

纳秒激光处理加工相关的论坛

  • 【分享】激光处理后的白炽灯更亮!

    美国罗彻斯特大学的光学研究者们已经开发出了一种激光加工工艺,可以使常规100W白炽灯消耗的电能低于60W白炽灯,而发出的光却具有同样的亮度。这种加工工艺使用超强功率的激光,能够在白炽灯内部常规钨丝的表面制造出一种独特的纳米和微米级结构,从而使钨丝辐射光的效率更高。新的超级钨丝采用超短和超强的被称之为飞秒激光脉冲的光束加工,光束仅持续千万亿分之几秒。罗彻斯特大学的光学副教授郭春雷表示,他的光学小组正在金属表面上用超快速激光脉冲进行试验,而且还要测试激光作用在钨丝上的效果。通过发射激光束透过灯泡的玻璃,实验小组发现,灯泡上的小部分面积的亮度发生了改变,但在发光时它所消耗的能量却没有变化。

  • 【分享】激光加工简介

    KEYENCE资料与大家分享:激光加工种类、用途及优点等。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=111558]激光加工简介[/url]

  • 哪些仪器里面用飞秒激光?

    我们是专业做激光的,主要的产品是飞秒激光,当然也做纳秒激光等产品,请问到底哪些仪器里面用激光?我们做的飞秒激光器应该还是不错的,听说很多国外仪器里面用的是激光器,不过国内做仪器的人少,不好交流这些事情。如果有人可以交流,那么对于我们来讲是莫大的帮助,至少告诉我那些仪器用激光,这样也会缩小我们的查找范围。多谢!

纳秒激光处理加工相关的资料

纳秒激光处理加工相关的资讯

  • 理化所三维金属纳米结构飞秒激光加工获重要进展
    中科院理化技术研究所段宣明团队、日本理化学研究所河田聪团队通过合作,近日在利用飞秒激光多光子纳米加工技术进行三维微纳结构制备的研究中获得重要进展,成功突破了光学衍射极限,实现了纳米尺度的三维金属纳米结构加工。近年来,利用飞秒激光直写技术进行三维纳米结构加工,已成为一个广泛受到关注的研究工作。该研究团队利用基于非线性光学原理的飞秒激光多光子直写纳米加工技术,突破衍射极限,利用多光子聚合反应成功地获得纳米尺度加工分辨率,并实现了功能性纳米复合材料的三维微纳结构加工。金属纳米材料与结构在电子信息、生物检测等多个领域有重要应用前景,但是加工制备具有各种金属三维纳米结构,仍然是目前国际上研究开发的热点与难点。在利用飞秒激光多光子三维纳米加工技术进行金属纳米结构加工的研究中,加工分辨率长期徘徊在微米至亚微米尺度范围,未能实现突破光学衍射极限的纳米尺度加工。针对飞秒激光多光子还原制备金属纳米结构过程中,金属纳米粒子在激光作用下易于生长成为大块晶体的问题,研究团队提出了利用表面活性剂限制金属纳米材料生长,以获得三维金属纳米结构的思路。他们在硝酸银水溶液中添加了含有肽键的羧酸盐阴离子表面活性剂,使多光子光化学还原的银纳米粒子由微米及亚微米尺度不均一分布,成为尺寸约20纳米的均一分布,获得了仅为约激光波长六分之一的120纳米线宽的银纳米线,成功地突破光学衍射极限,实现了纳米尺度加工与三维金属纳米结构的加工。同时,激光加工所用功率也由数十毫瓦降低到了一毫瓦以下,为进行金属纳米结构的多光束平行快速加工奠定了技术基础。该项研究工作成果发表在5月18日出版的Small上。该研究工作所展示的任意三维金属纳米结构加工能力,使飞秒激光多光子三维纳米加工技术具备了在微纳电子器件的三维金属纳米布线与三维金属T型栅、人工介质材料、亚波长等离子光学器件、表面等离子生物传感器及太阳能三维纳米电极等纳米器件制备中获得广泛应用的可能性。中国科学院、科技部国际科技合作计划、日本科学技术振兴机构对该研究工作给予了支持。
  • 飞秒激光结合自组装复合加工技术获突破
    p style="text-indent: 2em "记者从中国科学技术大学获悉,该校工程科学学院微纳米工程实验室利用飞秒激光引导毛细力自组装复合加工方法,实现了手性可控三维微结构和三维金属纳米间隙结构的灵活制备,并实现了在涡旋光手性检测和高灵敏度生化检测方面的应用,相关研究成果日前分别发表在《先进材料》和《先进功能材料》上。/pp style="text-indent: 2em "手性微结构在光学和力学等领域具有重要的应用潜力,可以用于构筑多种多样的光学和力学超材料。目前三维手性微结构的灵活、可控制备仍存在诸多困难。中国科学技术大学微纳米工程实验室在飞秒激光复合加工方面开展了长期的系统性研究。在前期工作中,他们通过将飞秒激光直写与毛细力自组装技术结合,开发了新型的飞秒激光复合加工方法,实现了复杂多层级聚合物结构的制备,并在微物体操纵、微粒制备、微光学、仿毛细血管微通道制备等多个领域开展了应用研究。/pp style="text-indent: 2em "在前期工作的基础上,研究团队将飞秒激光直写与毛细力驱动自组装技术相结合,通过调控微结构的空间排布、结构尺寸等参数,引导毛细力的方向和大小,成功制备了多层级手性微结构,并展示了该方法高度的灵活性和可扩展性。/pp style="text-indent: 2em "此外,该研究团队还利用这种飞秒激光复合加工方法成功制备了三维金属纳米间隙结构,并实现了典型表面增强拉曼光谱SERS标的物R6G和抗癌药物DOX的高灵敏度检测。该研究为非平坦表面上构建金属纳米间隙结构提供了一种新的方法,有望将基于微流体的表面增强拉曼光谱检测技术应用于精准医疗、实时在线检测等领域。(记者吴长锋)/p
  • 欧波同应邀参加中国激光微纳加工技术大会
    2016 年 9 月 21-23 日,“中国激光微纳加工技术大会”在苏州召开。国内著名激光专家集结于此,共同商讨微纳加工,为推动苏州乃至全国的激光产业发展贡献力量。欧波同有限公司应邀出席了此次盛会并带来了报告分享,为激光行业注入了国际尖端的科技力量。 本次会议的三大主题分别为“激光微纳加工前沿技术”、“集成电路 IC、光伏、电子芯片等的激光处理”、“激光在电子产品、移动终端的工艺解决方案”。 欧波同高级工程师为与会专家学者带来了“欧波同微纳米结构显微分析系统解决方案”的精彩分享。介绍了欧波同旗下微纳米分析产品线,从光学微观形貌观察到电子光学纳米形貌的分析,以及能谱、背散射、背散射衍射、波谱、阴极荧光等一系列电镜辅助分析手段,为与会专家提供了一套完整的微纳米全系统实验室解决方案,充分拓展了蔡司显微镜在微纳米研究中的功能。 工程师还为与会专家学者现场展示了蔡司的显微镜设备,并与许多参会专家纷纷就自己在实际工作中遇到的问题进行了深入的交流探讨。 目前,微纳加工技术已成为国家科学技术发展水平的重要标志。近年来,微纳技术的出现促使微纳加工向其极限加工精度——原子级加工进行挑战。 未来,激光微纳加工技术市场前景将更加广阔,此次论坛的开展将有利于激光微加工技术的普及推广,帮助客户找到最适用的显微镜分析系统解决方案一直是欧波同所追求的方向,作为将国际尖端显微镜检测技术引进到中国的先驱,提高中国激光微纳加工技术的整体质量控制水平是我们的责任。希望通过我们的技术与服务,不断为中国各领域的质量检测和科研创新带来全新的视野!
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