耐蚀性能

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耐蚀性能相关的耗材

  • Agilent收集极 G1531-21090 耐蚀镍基合金收集极主体
    耐蚀镍基合金收集极主体
  • 瑞士Dumont尖头镊子2a型号
    【产品详情】瑞士Dumont镊子为世界上最细小的**镊子,广泛应用于电子显微镜实验室、生物实验室、医疗等精细操作领域内,所谓最精密镊子,是指它的尖部的尖度是普通的两倍以上。Dumont镊子有4种材质:碳钢,不锈钢(Inox),Dumoxel及Dumostar。Inox:是由C,Mn,Cr和Si构成的铬合金不锈钢,较普通的碳钢柔韧,具防污性和耐蚀性,无磁性但可被磁化,可承受最高温度为400°,但不适合在高于180°下高温灭菌。Dumoxel:是由C,Cr,Ni,Mo和Cu构成的合金,此合金制造的镊子尖部柔韧,较Inox具有较高的防污性和耐蚀性,耐酸碱(硫酸、矿物及有机酸类),无磁性,在400°高温下有95%抗磁性,具较高的温度耐受性,可在270°高温下进行灭菌处理。Dumostar:是含40%Co的合金,它具有无可比拟的优良性能:抗疲劳性,硬度很高,耐高温(550°C),100%抗磁性,耐海水腐蚀,耐酸碱(盐酸,磷酸,硝酸,硫酸),这是一种迄今为止具最优操作性能的镊子材质。【技术详情】镊子类型镊尖宽度及厚度/mm长度/mm材质精细直头镊子1.5mm×0.2mm120Inox/Dumoxel/Dumostar产品详细价格及资料,请登录电镜耗材在线商城网站查看。
  • 瑞士Dumont尖头镊子1号
    【产品详情】瑞士Dumont镊子为世界上最细小的**镊子,广泛应用于电子显微镜实验室、生物实验室、医疗等精细操作领域内,所谓最精密镊子,是指它的尖部的尖度是普通的两倍以上。Dumont镊子有4种材质:碳钢,不锈钢(Inox),Dumoxel及Dumostar。Inox:即Stainless Steel (不锈钢),是由C,Mn,Cr和Si构成的铬合金不锈钢,较普通的碳钢柔韧,具防污性和耐蚀性,无磁性但可被磁化,可承受最高温度为400°,但不适合在高于180°下高温灭菌。Dumoxel:是由C,Cr,Ni,Mo和Cu构成的合金,此合金制造的镊子尖部柔韧,较Inox具有较高的防污性和耐蚀性,耐酸碱(硫酸、矿物及有机酸类),无磁性,在400°高温下有95%抗磁性,具较高的温度耐受性,可在270°高温下进行灭菌处理。Dumostar:是含40%Co的合金,它具有无可比拟的优良性能:抗疲劳性,硬度很高,耐高温(550°C),100%抗磁性,耐海水腐蚀,耐酸碱(盐酸,磷酸,硝酸,硫酸),这是一种迄今为止具最优操作性能的镊子材质。【技术详情】镊子类型镊尖宽度及厚度/mm长度/mm材质精细直头镊子0.3mm×0.13mm120不锈钢产品详细价格及资料,请登录电镜耗材在线商城网站查看。

耐蚀性能相关的仪器

  • CCT耐蚀酸碱盐雾腐蚀试验箱简介Q-LAB 耐蚀酸碱盐雾腐蚀试验箱包括三个个系列的产品,分别为SSP 、CCT与CRH型盐雾试验箱。其中SSP机型盐雾腐蚀试验箱具备基本的盐雾腐蚀测试功能,可用于进行传统的盐雾腐蚀测试试验,CCT 型耐蚀酸碱盐雾腐蚀试验箱不仅具有所有SSP机型的优点,还增加了高湿功能,即100%的相对湿度。可以在四个条件中循环:雾、烘干、100%湿度(仅CCT型号)和静置中进行循环腐蚀测试试验。 Q-FOG的CRH型耐蚀酸碱盐雾腐蚀试验箱在RH控制式腐蚀盐雾箱的性价比方面做出了真正的突破。除了具有CCT型的全部功能外,还可以通过使用创新的空气预调节器来实现全面的可变湿度控制。它符合绝大多数重要的汽车腐蚀试验标准,如GMW 14872, SAE J2334以及来自Ford(福特汽车)、 ISO(国际标准化组织)、 GB/T, VW(大众汽车)、 Volvo(沃尔沃)、 Chrysler(克莱斯勒)、 Renault(雷诺)等的标准。循环腐蚀测试功能功能循环腐蚀测试出现之前,传统盐雾(35度连续盐雾)测试是实验室模拟腐蚀的标准方式。 由于传统盐雾试验方法未能模拟户外自然湿/干循环,测试结果往往与户外相关性不好。在Q-FOG CCT-600耐蚀酸碱盐雾腐蚀试验箱中,样品曝露于模拟户外的、 重复循环的一系列不同环境中。简单的循环,如Prohesion循环,可以在盐雾和干燥之间循环。 更复杂的汽车测试方法可能需要结合湿度或冷凝,伴随着盐雾和干燥一起的多步循环。在一个Q-FOG CCT-600耐蚀酸碱盐雾腐蚀试验箱中,它可以通过一系列最重要的腐蚀环境进行循环。 甚至极其复杂的测试循环都可以很容易地用Q-FOG盐雾腐蚀试验箱控制器编程实现。CCT盐雾腐蚀试验箱优势:不用手工将测试样品从一个测试箱移到另一个测试箱;不用费力地喷涂测试试样;不会因过度的接触试样导致结果变异;CCT机型在盖子上配备一个观景窗,还在内放置了照明灯,腐蚀盐雾箱可以方便地监控测试情况; Q-FOG CCT 耐蚀酸碱盐雾腐蚀试验箱控制器有完整的自我诊断程序,包括预警信息、常规服务提醒和安全关机;相比传统系统,Q-FOG CCT-600耐蚀酸碱盐雾腐蚀试验箱具有更优越的雾分散功能,传统系统不能独立改变沉降量和距离。 变速蠕动泵控制送到喷嘴的腐蚀溶液的流量,而空气压力调节器控制“喷雾”的距离。盐雾腐蚀试验箱应用领域盐雾腐蚀试验箱型号选择Q-FOG CCT-600: 传统盐雾、Prohesion和100%湿度,箱容量为640升。Q-FOG CCT-1100:传统盐雾、Prohesion和100%湿度,箱容量为1103升。适用标准Q-FOG盐雾腐蚀试验箱适用标准(包含但不限于)获奖荣誉Q-lab 30年杰出代理商奖
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  • DRK643 盐雾腐蚀试验箱 盐雾耐腐蚀箱,该产品广泛适用于电镀件、油漆、涂料、汽车和摩托车部件、航空部件、金属材料的防护层以及电力和电子系统等工业产品的的盐雾腐蚀试验。DRK643 盐雾腐蚀试验箱 盐雾耐腐蚀箱,设备简介:1、喷水喷雾试验机,乃针对各种材料表面处理,包含涂料、电镀、有机及无机皮膜,阳极处理,防锈油,化成处理之耐蚀品质,进而达成制品长时间之耐蚀性。特点:◆整体采用进口P.V.C板制,内箱采用先进的环带立体补强技术,结构强实,不变形。◆试验室以五面加温方式加温,可确保掌握试验室内之均温性(±1℃)。2、设备结构及工作原理:采用伯努特定理吸取盐水而雾化,将使雾气扩散速度加倍,并自然落于试片上,其落雾量差可控制于±0.3mml/min80cm2H饱和空气采用亨利定律,于以加热加湿,并提供试验室所需之湿度.湿度为直接影响腐蚀速率之先决条件,本公司采用P.I.D方式之温度控制器,控制误差±0.5℃以内.使用全侦测系统,故障发生时,可亮灯显示。3、总体结构A款:◆外形尺寸:107*60*118mm(W*D*H) ◆内腔尺寸:600*450*400mm(W*D*H)◆试验箱容量108LB款:◆外形尺寸:1410*880*1280mm(W*D*H)◆内腔尺寸:900*600*500mm(W*D*H)◆试验箱容量270L设备功能要求:满足电池金属部位的盐雾腐蚀测试。
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  • ZJHG气动隔膜调节阀|气动耐腐蚀调节阀-精欧控制阀门15–18 分钟气动隔膜调节阀 产品概述 精欧控制阀门 小裴 (微信同号)   本公司的ZJHG气动隔膜调节阀是由多弹簧气动薄膜执行器与隔膜调节阀阀体组成,一般用于氯气介质中。气动隔膜调节阀具有结构简单、流路阻小、流通力较同口径的其它阀大,无泄漏,能用于高粘度及悬浮颗粒流体的调节,根据隔膜材料的不同(橡胶或聚四氟乙烯)适用于调节强碱、强腐蚀性介质。由隔膜阀配用气动薄膜执行机构组成。隔膜与阀体间“山”形凸出面进行密封,与外界隔离(无填料函),气动隔膜调节阀特别适合于要求耐腐蚀、剧毒场合。气动隔膜调节阀采用模块化设计,可采用不同组合、配用各种附件。其主要特点如下: (1) 采用轻型执行机构,高度及重量均可减小30%。 (2) 阀体内表面有多种材料涂复层,避免介质直接接触,承受强阀腐蚀性介质的腐蚀。 (3) 阀门关闭时,内、外泄漏量为零,特别适合于剧毒介质或不允许污染介质的阀节。 (4) 流路简单,阻力小,额定流量系数比同口径单座,套筒调节阀大。气动隔膜调节阀 技术参数公称通径(DN)1520253240506580100125150200250阀座直径(dn)20253240506580100125150200250300流量系数KV812163860689015030050060012001800允许压差(MPa)1.00.891.01.01.01.01.00.60.380.150.09公称压力(MPa)1.6、2.5、4.0、6.4额定行程(mm)1016254060100配用执行器型号ZHA/B-22ZHA/B-23ZHA/B-34ZHA/B-45/阀盖形式标准型(-17~+250℃)压盖形式螺栓压紧式密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料阀芯形式隔膜式流量特性快开特性气动隔膜调节阀 执行机构配置执行器类别ZHA/B多弹簧簿膜执行机构执行器型号ZHA/B-22ZHA/B-23ZHA/B-34ZHA/B-45ZHA/B-56有效面积(cm2)3503505609001400行程(mm)10、16244040、60100弹簧范围(KPa)20~100(标准)、20-60、60-100、40-200、80-240膜片材料丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布供气压力140~400KPa气源接口RC1/4"环境温度-30~+70℃可配附件定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等作用形式气关式(B)—失气时阀位开(FO);气开式(K)—失气时阀位关(FC)气动隔膜调节阀 性能指标项目不带定位器带定位器基本误差%±5.0±1.0回差%3.01.0死区%3.00.4始终点偏差%气开始点±2.5±1.0始点±5.0±1.0气关始点±5.0±1.0终点±2.5±1.0额定行程偏差%≤2.5泄露量L/h0.01%×阀额定容量可调范围R30:1气动隔膜调节阀 零件材料阀体HT200、ZG230~450或下述材质衬里隔膜丁荃胶、天然胶、聚四氟乙烯波纹薄膜丁腈橡胶夹增强涤纶织物弹簧60S12Mn、阀体衬里材质及适用范围气动隔膜调节阀 阀体衬里材料适用场合阀体衬里使用温度(℃)适用介质无衬里-10~+175适用于非腐蚀性介质软橡胶-10~+85有很好的耐磨性能,适用于水泥、粘土、煤尘、干燥化肥等硬橡胶-10~+85适用于无机械、盐类、盐酸、镀金属溶液、软水、氯化物、氯气等氯丁胶-10~+105适用于动物油、植物油和润滑油,PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆。抗磨损性能良好丁荃胶-10~+120防腐性能和耐磨性能良好,对大部分无机酸和酸性灰浆的耐蚀性更好搪瓷-10~+175适用于温无机酸、氧化酸、卤素、醇类、酯类等化合物氟46-10~+190适用于硫酸、盐酸、氢氧化钠等强腐蚀介质气动隔膜调节阀 隔膜衬里材料适用场合隔膜材质使用温度(℃)适用介质丁荃胶(B级)-40~+100大部分无机酸如:硫酸、氢氟酸、磷酸等适用,耐蚀性好,同时而各种碱和盐类天然胶(Q级)-50~+100主要用于净化水、无机盐和烯的矿物酸介质聚四氟乙烯-10~+150极优的化学稳定性、耐强酸、浓碱、强氧化剂的腐蚀气动隔膜调节阀 产品选型1、气动隔膜调节阀应垂直安装于管道上, 体积重量较大的以及使用在振动场合时应加支承和夹固。 2、气动隔膜调节阀一般应设有旁通管路, 以便在隔膜发生故障或维修时能转换成旁路操作, 使生产过程正常进行, 在一般不重要场合, 装设手轮机构后可以省略旁通管路, 以进行手动操作, 同时可限制阀门开度, 当手轮机构停止使用时, 应恢复到原空档位置, 以利于自控系统的正常进行。 3、清洗管道时, 调节应处于更大开度, 以便排除管道内污物。 4、如阀体衬有防腐层, 安装在管道上时,应采用耐腐蚀软垫, 并注意不使阀体法兰密封面受损。 5、对隔膜及衬里应定期检查, 防止因腐蚀和破裂而损坏其它零件和造成事故。 相关名称:ZJHG气动隔膜调节阀,气动耐腐蚀调节阀
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耐蚀性能相关的方案

  • 天津兰力科:MB8镁合金化学转化膜的耐蚀性能
    通过化学氧化工艺在MB8镁合金表面制备了化学转化膜,研究了氧化液种类、浓度对镁合金及表面转化膜的电化学腐蚀行为的影响,用扫描电镜观察了表面转化膜电化学腐蚀前后的微观形貌,用电化学分析系统测试了不同溶液中的塔菲尔极化曲线,并对MB8镁合金的氧化及电化学腐蚀行为进行了分析。结果表明,经1. 5 min处理可以得到防护性能较好的氧化膜层,在0.5mol/L硫酸、0.5mol/L氢氧化钠和3. 5%氯化钠溶液中,带氧化膜镁合金的耐蚀性都比镁合金基体的耐蚀性好。
  • 不锈钢钝化膜耐蚀性与半导体特性的关联研究
    本文通过瑞士万通AUTOLAB电化学工作站,通过极化曲线、交流阻抗谱和钝化膜半导体特性等电化学测量,研究了经电化学阳极氧化处理的不锈钢钝化膜在0.5 molL-1 NaCl 溶液中耐蚀性能与其半导体特性的关系,进一步探索电化学改性处理不锈钢钝化膜的耐蚀机理.
  • 不锈钢钝化膜耐蚀性与半导体特性的关联研究
    摘要通过极化曲线、交流阻抗谱和钝化膜半导体特性等电化学测量,研究了经电化学阳极氧化处理的不锈钢钝化膜在0.5 molL-1 NaCl 溶液中耐蚀性能与其半导体特性的关系,进一步探索电化学改性处理不锈钢钝化膜的耐蚀机理. 结果表明,不锈钢钝化膜在负于平带电位范围表现为p 型半导体,在高于平带电位范围表现为n 型半导体,这主要与组成钝化膜的Fe 和Cr 氧化物半导体性质有关. 与自然条件下形成的不锈钢钝化膜比较,发现经过电化学阳极氧化后不锈钢钝化膜具有较低的施主与受主浓度,平带电位负移,说明阴离子在钝化膜表面发生吸附.低的施主与受主浓度及钝化膜表面负电荷的增强,可有效排斥侵蚀性Cl-在钝化膜表面的特性吸附,有利于提高不锈钢的耐局部腐蚀性能.

耐蚀性能相关的论坛

  • 【讨论】不锈钢材料热处理可以提高耐蚀的目的.

    不锈钢主要有铬钢和镍钢,铬钢含铬不锈钢,为了提高的耐蚀性能,必须使铬的碳化物尽量溶入固溶体中,所以必须进行热处理即淬火和回火,淬火时必须高于950C°~1000C°如果要求硬功度在时,用低温回火(200 ~250C°),当要求的较好的强度与韧性相配合和较高的耐蚀性时应采用6001~750C°高温回火.镍不锈钢通过热处理达到提高腐蚀性能,可能通过三种热处理,固溶处理,除应力处理和稳定化处理.

  • 【求助】关于金属材料的耐磨性、耐蚀性

    请教:最近遇到一些金属材料的耐磨性、耐蚀性的问题,因为非本人专业,所以几乎一窍不通。想了解一些金属材料耐磨性、耐蚀性的表征参数,听说每种性能的测试项目都有很多,每个项目都表征不同的意义。请高手指点一下。

耐蚀性能相关的资料

耐蚀性能相关的资讯

  • 宁波材料所在耐蚀石墨烯薄膜缺陷修复方面取得进展
    石墨烯以其优异的化学稳定性和不透过性被认为是最具潜力且已知最薄的防腐材料。化学气相沉积法(CVD)常用来制备大面积和高品质的石墨烯薄膜,但研究人员发现CVD法生长石墨烯的过程中不可避免地会引入不同类型和不同尺寸的本征缺陷,如空位、针孔、裂纹和石墨烯岛晶界等。缺陷的存在,导致金属基体直接暴露在腐蚀介质中,引发金属基体和石墨烯之间的电偶腐蚀,加速了金属基体的腐蚀速度。缺陷除了会降低石墨烯薄膜的防腐性能外,还会降低电学性能,尤其是在腐蚀发生以后。目前已有一些修复石墨烯缺陷的方法,比如通过原子层沉积(ALD)方法在石墨烯上沉积钝化氧化物(例如ZnO和Al2O3)。氧化物覆盖整个石墨烯表面,可以提升石墨烯膜层的耐腐蚀性能。但是,ALD方法需要数小时且对缺陷不具有高的选择性,沉积在石墨烯的无缺陷区域的氧化物往往会显著降低石墨烯的电学性能。到目前为止,修复石墨烯缺陷的最大挑战是高效性和精准性,同时又不影响其化学稳定性和电学性能。近期,中国科学院宁波材料技术与工程研究所海洋实验室苛刻环境材料耦合损伤与延寿团队设计了一种快速、精准修复石墨烯缺陷的方法,可以在15分钟内高效地修复石墨烯上多尺度和多类型缺陷,在提高石墨烯膜层腐蚀防护性能的同时不影响石墨烯优异的导电性能。研究人员基于溶液蒸发过程中1H,1H,2H,2H-全氟辛硫醇(PFOT)分子在石墨烯缺陷位置的原位自组装(图1),通过硫醇与缺陷位点暴露的铜基底形成化学键快速修复缺陷。采用原子力显微镜和拉曼光谱联用技术验证PFOT修复石墨烯缺陷的精准度,发现PFOT选择性吸附在不同类型和尺寸的石墨烯缺陷上,在石墨烯完整区域没有出现PFOT分子。图1 CVD石墨烯涂层缺陷的快速修复过程示意图研究人员通过显微红外、XPS和DFT计算(图2)揭示了化学键的形成机制,实验表征和DFT计算得出的结果具有非常好的一致性。PFOT分子与暴露在缺陷位置的基底铜原子和石墨烯缺陷边缘的碳原子形成非常强的共价键,并且,PFOT分子与完整无缺陷的石墨烯表面形成弱的范德华键,在清洗过程中很容易去除,这就是PFOT精准修复石墨烯缺陷的原因。图2 PFOT修复石墨烯缺陷的六种吸附构型此外,硫醇与基底铜原子和缺陷边缘碳原子之间的化学键导致PFOT分子扩散到缺陷位置的Ehrlich-Schwoebel势垒降低。这就使得PFOT分子可以很快(仅在15分钟内)且精准的修复石墨烯缺陷。研究人员进一步使用FIB制样并采用TEM观察修复后缺陷位置石墨烯与PFOT分子的微观结构,发现PFOT分子只在石墨烯缺陷处的铜基底上生长,与无缺陷完整石墨烯具有明显且精确的分界,这充分验证了上述PFOT修复石墨烯缺陷机制和化学键合机制(图3)。图3 PFOT修复石墨烯缺陷的显微机制该铜基石墨烯缺陷精准修复的方法展现出普适性,除了PFOT分子以外,高效且长效的修复石墨烯缺陷需要满足以下三个关键要求:(1)修复物质必须与金属基底有牢固的化学键合,确保长期的化学稳定性,使得修复缺陷具有长效性;(2)修复物质不会与完整无缺陷的石墨烯表面形成化学键,确保修复不会影响石墨烯优异的电学性能;(3)修复物质含有疏水性官能团,以降低腐蚀性介质在表面的润湿性从而提升石墨烯膜层的腐蚀防护性能。
  • 宁波材料所在高温非晶合金的腐蚀性能方面取得重要进展
    非晶合金具有组织均一、高强度、高硬度、耐磨蚀、热膨胀系数小、纳米级表面结构复写等特性,在其过冷液相区可快速实现从宏观至微米、纳米的多尺度一体化热塑成型,是制备高精密模具的理想材料。然而,传统非晶合金的玻璃转变温度低,高温强度及热稳定性差,使役温度难以超过600K,不能满足目前光学玻璃模压成型温度的要求。研发高温高强高稳定性块体非晶合金(简称“高温非晶合金”)有望将光学玻璃模压模具的磨削加工转变为热塑加工,突破磨削加工无法制备微纳米表面结构的先天限制,孕育变革性的光学玻璃元件“微纳模压成型”技术。基于此,在国家重点研发计划变革性技术关键科学问题专项的支持下,中国科学院宁波材料技术与工程研究所和中国科学院物理研究所、燕山大学、深圳大学、北京航空航天大学联合开展了“高温高强高热稳定性块体非晶合金新材料与应用基础”(项目编号:2018YFA0703600)的研究工作。其中,中科院宁波材料所非晶合金磁电功能特性团队主要负责课题“高温非晶合金的氧化与腐蚀机理研究”。近期,在王军强研究员和霍军涛研究员的指导下,该组课题生杨晓东等人围绕前期项目组开发的Ir-Ni-Ta-(B)高温非晶合金[Nature 569 (2019) 99–103]的腐蚀行为开展了深入系统的研究。研究发现在酸性溶液中Ir-Ni-Ta-(B)高温非晶合金相比于其它合金体系拥有更好的耐蚀性,归因于其可以形成由金属Ir以及Ni和Ta的氧化物组合而成的相对稳定的钝化膜。这种钝化膜具有较好的保护性,从而表现出很强的耐点蚀能力,因而腐蚀多发生于缺陷处。另外,研究发现微量添加类金属B元素可以显著提高Ir-Ni-Ta非晶合金的耐蚀性,Ir-Ni-Ta-B样品钝化电流要比Ir-Ni-Ta样品降低了一个数量级。在Ir-Ni-Ta和Ir-Ni-Ta-B非晶合金表面形成的钝化膜具有几乎相同的成分,但具有不同的厚度和孔密度。这些差异是由添加B引起的,B促进钝化膜的快速形成,同时抑制活性金属的溶解。金属Ir的表面富集和[BO3]3-的吸附进一步提高了Ir-Ni-Ta-B非晶合金的耐蚀性。相关结果表明,可以通过电化学钝化处理优先生成具有保护性的钝化膜以增加Ir基非晶合金作为模具材料的耐蚀性能,为增强高温高强高稳定性块体非晶合金在严苛服役环境中的使用寿命提供了重要实验基础和理论支撑。相关结果发表在Corrosion Science 200 (2022) 110227(https://doi.org/10.1016/j.corsci.2022.110227)。以上工作成果得到国家重点研发计划(2018YFA0703604、2018YFA0703602),国家自然科学基金(52001319、52071327、51922102、52171148),中科院青促会 (2019296), 浙江省自然科学基金 (LR22E010004、LR18E010002), 宁波市2025科技创新项目(2019B10051)和宁波市自然科学基金(202003N4354)等项目的资助。图1 左图为Ir-Ni-Ta-(B)非晶态合金与其他合金体系的晶化活化能对比图;右图为不同材料在硫酸溶液中的点蚀电位和钝化电流对比图图2 各种离子和电子在硫酸溶液中的传输和钝化膜形成示意图
  • 皮革内饰材料的耐磨性能可以怎么检测?
    对于车用皮革耐磨性测试方法,上海千实工程师认为,STROLL 耐磨法、TABER 耐磨法和马丁代尔耐磨法都能适用。  1、TABER 耐磨法  美国标准 ASTM D 3884-2009《Standard test method for abrasion resistance of textile fabrics (TABER apparatus)》对TABER 耐磨法进行了规定。TABER 耐磨法的试验原理为:被测试样放置在一个旋转平台上,通过其上方的两个滚动的摩擦轮在一定负荷下与试样进行旋转摩擦运动来磨损试样。一个摩擦轮朝外,另一个摩擦轮朝内摩擦试样,形成一个圆环形的磨损痕迹。经过规定的摩擦次数后通过外观评估试样的磨损程度。  操作过程:将试样正面朝上固定于旋转平台上,并将选定的砂轮安装在支撑压杆上。选择合适的负荷后,将支撑压杆放下使砂轮与试样表面接触,连接并打开吸尘装置。启动仪器,按计数器设定的旋转次数进行测试。测试结束后,取下试样,检查并记录试样的磨损情况,并用灰色样卡按 GB/T 250-2008《纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡》。  2、马丁代尔耐磨法  马丁代尔耐磨法经常用于纺织品的耐磨性试验和起毛起球评价,我国国家标准 GB/T3903.16-2008《鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 耐磨性能》规定了采用马丁代尔法测试鞋面的测试方法,同时也适用于车用皮革耐磨耗性能的测试。  采用马丁代尔耐磨法,在恒定压力下用标准摩擦织物摩擦试样。摩擦织物和试样之间进行李莎茹图形的相对运动,产生所有方向上的摩擦。完成规定的摩擦次数后评定试样损坏程度。  3、STROLL 耐磨法  依据ASTM D 3886-1999 《Standard testmethod for abrasion resistance of textile fabrics  (inflated diaphragm apparatus)》,STROLL 耐磨法的试验原理为被测试样放置在具有恒定气压的充气橡胶膜片上,使用具有指定表面特征的砂纸对试样进行摩擦。经过规定的摩擦次数后通过外观评估试样的磨损程度。  操作步骤:将试样在平整状态下放置在橡皮膜上,再将砂纸放置在磨料板上,并使砂纸连接的接触头与砂纸的表面平齐。然后在膜片下方施加 28 kPa 的气压,在磨料板上方施加 454 g 的压力,并确保气压的控制以及已充气样品与有负载的砂纸间的接触处于稳定和平衡状态。启动仪器,按计数器设定的旋转次数进行测试。测试结束后,取下试样,检查并记录试样的磨损情况,并用灰色样卡按 GB/T 250-2008《纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡》 评定试验区域内的颜色变化。  操作时,在试样背面平垫一块厚度为(3±1)mm、 密度为(30±3)kg/m3 的聚氨酯泡沫塑料,并用夹环将试样固定在磨头上,再将桌毛毡放置到磨台上,然后将摩擦织物放置在桌毛毡上,并将产生(2±0.2)kPa 压力的重物放在摩擦织物上,再将摩擦织物固定。最后将磨头装在耐磨试验机上,并对磨头施加(12±0.2)kPa 的压力,启动仪器,按计数器设定的旋转次数进行测试。测试结束后,取下试样,检查并记录试样的磨损情况,并用灰色样卡按 GB/T 250-2008《纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡》 评定试验区域内的颜色变化。  资料转载自:http://www.qcnscsy.com/jslist/list-8-1.html  标准集团(香港)有限公司
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