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耐蚀性能

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耐蚀性能相关的论坛

  • 【讨论】不锈钢材料热处理可以提高耐蚀的目的.

    不锈钢主要有铬钢和镍钢,铬钢含铬不锈钢,为了提高的耐蚀性能,必须使铬的碳化物尽量溶入固溶体中,所以必须进行热处理即淬火和回火,淬火时必须高于950C°～1000C°如果要求硬功度在时,用低温回火(200 ～250C°),当要求的较好的强度与韧性相配合和较高的耐蚀性时应采用6001～750C°高温回火.镍不锈钢通过热处理达到提高腐蚀性能,可能通过三种热处理,固溶处理,除应力处理和稳定化处理.

  • 【求助】关于金属材料的耐磨性、耐蚀性

    请教：最近遇到一些金属材料的耐磨性、耐蚀性的问题，因为非本人专业，所以几乎一窍不通。想了解一些金属材料耐磨性、耐蚀性的表征参数，听说每种性能的测试项目都有很多，每个项目都表征不同的意义。请高手指点一下。

  • 铜合金耐蚀性能讨论

    请教各位高手： 能否指教铜及铜合金能够耐腐蚀性能同时满足： 1、导电率要高 2、盐雾腐蚀（中性） 3、二氧化硫腐蚀试验 能够满足上述要求的铜合金材料是哪一种牌号，请指教！ 同时，盐雾腐蚀箱可以改为和二氧化硫腐蚀试验箱为二合一，可以吗？请指正！

  • 请教关于耐蚀性较差的合金电化学检测方法

    我是做金属腐蚀的。主要研究镁合金的腐蚀。发现镁耐蚀性极差，放置在溶液中很短时间内（10min左右）就会产生可见的蚀点。想用电化学的方法评价其在薄层液膜下的腐蚀行为，可是不管是交流阻抗还是恒电位极化测试，测量过程都需要较长的时间，表面早就发生了很大的变化。请问有什么电化学的检测方法可以在很短时间内获得腐蚀数据？或者可是检测其随时间的变化？电化学噪声可以吗？困扰很久了，谢谢。

  • 【求助】是否可以用线性扫描研究镀层的耐蚀性

    我研究的课题是化学镀层，学校有一台电化学工作站，但是这是用来研究电极材料的催化活性的。其中有线性扫描，我其中的原理和极化曲线的差不多所以考虑是否可以用线性扫描代替极化曲线研究镀层的耐蚀性。但还不时很明白，是否有人做过这方面的研究，紧急谢谢！

  • 【分享】日本工业标准JIS H8681-1980 铝及铝合金阳极氧化膜耐蚀性试验方法(中文版)

    日本工业标准JIS H8681-1980铝及铝合金阳极氧化膜耐蚀性试验方法1． 适用范围本标准系铝及铝合金制品（以下简称制品）阳极氧化膜（以下称膜）耐蚀性试验方法的规定。2． 试验方法的种类试验方法按照下述规定，针对制品使用目的选用。(1) 耐碱试验a. 滴碱试验b. 电动势测定试验 (2) CASS试验3． 试验方法3．1滴碱试验：使用滴碱试验装置，测定直到膜层被溶解的滴碱时间来评定耐碱性的方法。（方法略）3．2电动势测定试验：让膜层接触碱液，使用电动势测定装置，电镀膜层溶解终点的方法。（方法略）3．3 CASS试验方法使用CASS试验机，对试片进行盐水喷雾，喷液为氯化钠溶液中添加氯化铜和醋酸的酸性溶液，以等级序数来评定耐蚀性的方法。(1) 试液的配置试液按以下顺序配制：a. 在树脂等制造的容器内，注入所需量的蒸馏水(50×10Ωcm以上)。b. 为了赶出溶解在蒸馏水中的气体，使用插入式石英电热器将水加热到50℃，保温1h左右，为使温度均匀，要经常搅拌。c. 按JIS K 8150将氯化钠（1级以上的试剂）配成4.0W/V%溶液。(氯化钠溶液浓度的测定按照3.3d或采用如下的方法进行：取液25mL，用蒸馏水稀释至100mL，充分混合，用移液管取上述溶液10mL，添加40mL的蒸馏水以及1mL的1W/V%铬酸钾溶液-不含氯化物，然后用0.1N硝酸银溶液滴定至出现稳定的红色，其滴液量为16.5~17.5mL)d. 经过充分搅拌以后，取出部分溶液用水间接冷却至25℃，然后测定比重，比重范围规定为1.0250-1.0260。e. 按JIS K 8145每1L盐水溶液中溶解0.26g的氯化铜CuCl22H2O（试剂）。f. 接着每1L盐水溶液中按JIS K 8355添加1ml醋酸(试剂)，经过充分搅拌以后取出50ml溶液测定。如果在25℃的温度下，PH高于3则再添加醋酸，经过搅拌以后，再次测定PH，如此反复操作，使其25℃的PH值调到3.0。g. 经过调整的溶液为防止灰尘进入，用盖子盖好。

  • 【资料】钛的十大性能和三大功能!

    十大性能：一、密度小,比强度高 金属钛的密度为4.51g/cm3,高于铝而低于钢、铜、镍，但比强度位于金属之首。 二、耐腐蚀性能 钛是一种非常活泼的金属，其平衡电位很低，在介质中的热力学腐蚀倾向大。但实际上钛在许多介质中很稳定，如钛在氧化性、中性和弱还原性等介质中是耐腐蚀的。这是因为钛和氧有很大的亲和力，在空气中或含氧的介质中，钛表面生成一层致密的、附着力强、惰性大的氧化膜，保护了钛基体不被腐蚀。即使由于机械磨损也会很快自愈或重新再生。这表明了钛是具有强烈钝化倾向的金属。介质温度在315℃以下钛的氧化膜始终保持这一特性。为了提高钛的耐蚀性，研究出氧化、电镀、等离子喷涂、离子氮化、离子注入和激光处理等表面处理技术，对钛的氧化膜起到了增强保护性作用，获得了所希望的耐腐蚀效果。针对在硫酸、盐酸、甲胺溶液、高温湿氯气和高温氯化物等生产中对金属材料的需要 ，开发出钛-钼、钛-钯、钛-钼-镍等一系列耐蚀钛合金。钛铸件使用了钛-32钼合金，对常发生缝隙腐蚀或点蚀的环境使用了钛-0.3钼-0.8镍合金或钛设备的局部使用了钛-0.2钯合金,均获得了很好的使用效果。三、耐热性能好 新型钛合金可在600℃或更高的温度下长期使用。四、耐低温性能好 钛合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn）,TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等为代表的低温钛合金,其强度随温度的降低而提高,但塑性变化却不大。在-196-253℃低温下保持较好的延性及韧性,避免了金属冷脆性,是低温容器,贮箱等设备的理想材料。

  • 【分享】一些元素对钢铁性能的影响

    [color=#00008B]钨（W）：可提高钢的蠕变强度，又是钢中碳化物的强促进剂，每1%的W可提高钢的抗张强度和屈服点4×9.8N/cm，并使其具有回火稳定性和高温强度。 钼（Mo）：可增加钢的强度又不致降低钢的可塑性和韧性，同时又能使钢在高温下具有足够的强度，能改善钢的冷脆性和耐磨性等。 钴（Co）：可以提高和改善钢的高温性能，增加其红硬性，提高钢的抗氧化性和耐蚀性能等。 铌（Nb）：可使钢的晶粒细化，降低钢的过热敏感性及回火脆性；改善钢的焊接性能，提高耐热钢的强度和抗蚀性等。 钽（Ta）：提高钢的质量及机械性能，提高合金的熔点、高温强度、碳化物及γ相的稳定性。 锆（Zr）: 冶炼过程中的除氧、硫、磷剂，Zr、Hf能提高钢的强度与硬度，尤其是钢的持久强度及改善钢的焊接性能。 稀土（Re）:是很好的脱氧、脱硫剂。能消除或见减弱钢中许多有害元素的影响，改善钢的质量。在不锈耐热钢中加入Re可改善钢的热加工性能，结构钢中加入Re可提高其塑性及韧性。 硼（B）：钢中的“维生素“。能成倍地增加淬火性；增加钢的硬度和抗张力；改善钢的焊接性能等。低碳钢中加入0.1～4.5%的B，有吸收中子的功能。 钙（Ca）：可以提高钢的强度及切削性能。冶炼过程中的净化剂。（除氧、硫、磷等）。 [/color]

  • 【分享】钢铁及其合金中各残留或添加元素对钢铁性能的影响

    钢铁及其合金中各残留或添加元素对钢铁性能的影响1、磷（P）： 使钢产生冷脆和降低钢的冲击韧性；但可改善钢的切削性能。 2、硅（Si）：能增加钢的强度、弹性、耐热、耐酸性及电阻系数等。冶炼中的脱氧剂能增加钢的过热和脱碳敏感性。 3、锰（Mm）：能提高钢的强度和硬度及耐磨性。冶炼时的脱氧剂和脱硫剂。 4、铬（Cr）：能增加钢的机械性能和耐磨性，可增大钢的淬火度和淬火后的变形能力。同时又可增加钢的硬度、弹性、抗磁力和抗强力，增加钢的耐蚀性和耐热性等。 5、镍（Ni）：可以提高钢的强度、韧性、耐热性、防腐性、抗酸性、导磁性等。增加钢的淬透性及硬度。 6、钒（V）： 可赋于钢的一些特殊机械性能：如提高抗张强度和屈服点，明显提高钢的高温强度。 7、钛（Ti）：可防止和减少钢中气泡的产生，提高钢的硬度、细化晶粒、降低钢的时效敏感性、冷脆性和腐蚀性。 8、铜（Cu）：一般如P、S一样是残留有害元素。Cu的存在会降低钢的机械性能，破坏钢的焊接性能，会使钢在锻轧等加工时产生热脆性。 钢中加入一定量的Cu，可提高钢的退火硬度，降低成本。若含Cu 0.15～0.25%时，可使钢的耐大气腐蚀的性能。 9、铝（Al）：（1）低碳结构钢中 0.5～1%的Al有助于增加钢的硬度和强度； （2）铬钼钢和铬钢中含Al可增加其耐磨性； （3）高碳工具钢中Al的存在可使产生淬火脆性。10、钨（W）：可提高钢的蠕变强度，又是钢中碳化物的强促进剂，每1%的W可提高钢的抗张强度和屈服点4＆#215 9.8N/cm² ,并使其具有回火稳定性和高温强度。 11、钼（Mo）：可增加钢的强度又不致降低钢的可塑性和韧性，同时又能使钢在高温下具有足够的强度，能改善钢的冷脆性和耐磨性等。 12、钴（Co）：可以提高和改善钢的高温性能，增加其红硬性，提高钢的抗氧化性和耐蚀性能等。 13、铌（Nb）：可使钢的晶粒细化，降低钢的过热敏感性及回火脆性；改善钢的焊接性能，提高耐热钢的强度和抗蚀性等。 14、钽（Ta）：提高钢的质量及机械性能，提高合金的熔点、高温强度、碳化物及γ相的稳定性。 15、锆（Zr）: 冶炼过程中的除氧、硫、磷剂，Zr、Hf能提高钢的强度与硬度，尤其是钢的持久强度及改善钢的焊接性能。 16、稀土（Re）:是很好的脱氧、脱硫剂。能消除或见减弱钢中许多有害元素的影响，改善钢的质量。在不锈耐热钢中加入Re可改善钢的热加工性能，结构钢中加入Re可提高其塑性及韧性。 17、硼（B）：钢中的“维生素“。能成倍地增加淬火性；增加钢的硬度和抗张力；改善钢的焊接性能等。低碳钢中加入0.1～4.5%的B，有吸收中子的功能。 18、钙（Ca）：可以提高钢的强度及切削性能。冶炼过程中的净化剂。（除氧、硫、磷等）。

  • 【资料】钢铁及其合金中各残留或添加元素对钢铁性能的影响

    1、磷（P）： 使钢产生冷脆和降低钢的冲击韧性；但可改善钢的切削性能。2、硅（Si）：能增加钢的强度、弹性、耐热、耐酸性及电阻系数等。冶炼中的脱氧剂能增加钢的过热和脱碳敏感性。3、锰（Mm）：能提高钢的强度和硬度及耐磨性。冶炼时的脱氧剂和脱硫剂。4、铬（Cr）：能增加钢的机械性能和耐磨性，可增大钢的淬火度和淬火后的变形能力。同时又可增加钢的硬度、弹性、抗磁力和抗强力，增加钢的耐蚀性和耐热性等。5、镍（Ni）：可以提高钢的强度、韧性、耐热性、防腐性、抗酸性、导磁性等。增加钢的淬透性及硬度。6、钒（V）： 可赋于钢的一些特殊机械性能：如提高抗张强度和屈服点，明显提高钢的高温强度。7、钛（Ti）：可防止和减少钢中气泡的产生，提高钢的硬度、细化晶粒、降低钢的时效敏感性、冷脆性和腐蚀性。8、铜（Cu）：一般如P、S一样是残留有害元素。Cu的存在会降低钢的机械性能，破坏钢的焊接性能，会使钢在锻轧等加工时产生热脆性。 钢中加入一定量的Cu，可提高钢的退火硬度，降低成本。若含Cu 0.15～0.25%时，可使钢的耐大气腐蚀的性能。9、铝（Al）：（1）低碳结构钢中 0.5～1%的Al有助于增加钢的硬度和强度； （2）铬钼钢和铬钢中含Al可增加其耐磨性； （3）高碳工具钢中Al的存在可使产生淬火脆性。10、钨（W）：可提高钢的蠕变强度，又是钢中碳化物的强促进剂，每1%的W可提高钢的抗张强度和屈服点4＆#215 9.8N/cm² ,并使其具有回火稳定性和高温强度。11、钼（Mo）：可增加钢的强度又不致降低钢的可塑性和韧性，同时又能使钢在高温下具有足够的强度，能改善钢的冷脆性和耐磨性等。12、钴（Co）：可以提高和改善钢的高温性能，增加其红硬性，提高钢的抗氧化性和耐蚀性能等。13、铌（Nb）：可使钢的晶粒细化，降低钢的过热敏感性及回火脆性；改善钢的焊接性能，提高耐热钢的强度和抗蚀性等。14、钽（Ta）：提高钢的质量及机械性能，提高合金的熔点、高温强度、碳化物及γ相的稳定性。15、锆（Zr）: 冶炼过程中的除氧、硫、磷剂，Zr、Hf能提高钢的强度与硬度，尤其是钢的持久强度及改善钢的焊接性能。16、稀土（Re）:是很好的脱氧、脱硫剂。能消除或见减弱钢中许多有害元素的影响，改善钢的质量。在不锈耐热钢中加入Re可改善钢的热加工性能，结构钢中加入Re可提高其塑性及韧性。17、硼（B）：钢中的“维生素“。能成倍地增加淬火性；增加钢的硬度和抗张力；改善钢的焊接性能等。低碳钢中加入0.1～4.5%的B，有吸收中子的功能。18、钙（Ca）：可以提高钢的强度及切削性能。冶炼过程中的净化剂。（除氧、硫、磷等）。

  • 纺织品耐水压性能测试

    纺织品耐水压性能测试日益受到重视。对于该非常规项目检测,本文从纺织品防水及拒水整理、拒水性测试方法和测试结果等作了较为全面的介绍和分析。 　　近年来,高密度的涤棉、春亚纺和锦涤桃皮绒等织物经涂层、防水、磨毛等特种整理加工,广泛应用于滑雪羽绒服、警用风雨衣、箱包及其他各种防雨用具,其需求量剧增。该类产品目前是非法定检验商品,但由于其使用条件、场合的特殊要求,对其防水性能,尤其是耐水压性能提出很高的要求。因此,近年来我出入境检验检疫局接受的纺织品耐水压检测比往年有大幅度增长。纺织品耐水压性能测试是非常规项目检测,但随着防水等特种整理纺织品市场需求的增长及外商对该类商品技术指标要求的提高,纺织品耐水压性能测试越来越受到重视。1　防水、拒水整理一般棉、粘胶、蚕丝和麻等较涤纶、锦纶、丙纶等纤维的吸水性强,若要求它们具有高度的防水性,以作各种防水用具,则必须经防水或拒水整理。防水实际上常将“拒水”的涵义包括在内。按整理后织物表面性能的不同,可加以区别,基本可分为两类:一类是防水但不透气的整理。它是在织物表面均匀涂布一层不透水、不溶于水的涂层,整理后使织物的孔隙堵塞,阻止水和空气通过织物,这种整理也称为涂层整理(防水整理)。如用聚氨酯树脂、聚丙烯醇树脂、橡胶、桐油等处理后,织物不但不透水和不透气,而且手感也较硬,故不宜作衣着用品,一般适用于工业用布或户外用品。另一类则是防水透气整理,也称拒水整理。这是指织物整理后,整理剂改变了纤维的表面性能,使纤维表面的亲水性转为疏水性,使织物不易被润湿,但仍能透气,手感柔软,常用于制作雨衣及其他衣着织物

  • 【资料】提高镀层性能的后处理

    化学镀镍之后，除烘烤除氢等热处理方式提高化学镀镍层性能之外，为赋予更高的耐蚀性、耐磨性和其他表面功能，可进行各种后续表面处理。　　镀后铬酸盐钝化处理 　将清洗之后的化学镀镍层浸入稀的铬酐水溶液（CrO3 　镀覆阳极性镀层 　在高磷化学镀镍层上再镀覆一薄层较低磷含量的化学镍层，形成双层化学镀镍结构。由于面层低磷化学镀镍的电极电位较低，成为牺牲阳极保护层，显著地提高了镀件的抗腐蚀性能。同样，为了提高镀件的长期防腐蚀性能，在化学镀镍层上覆盖电镀锌、镉或者其他牺牲性阳极合金面层。甚至在镀覆锌、镉之后再进行较高温度下的热处理，目的在于提高镀层延展性，在不同金属层界面区可形成扩散层。实际应用结果证明采用这种后处理工艺技术后，钢铁件的抗海洋大气腐蚀提高10倍左右。　表面功能化后处理 　　在非磁性化学镀镍层表面真空溅射沉积一薄层（1-3微米）高矫顽力的磁性材料，如钴基合金，形成高性能磁记录器件。计算机硬盘的制造工艺就是采用这种技术规范。 　　高密度印制电路表面选择性化学镀镍，然后在化学镀镍层表面浸镀金或化学镀金0.3-0.8微米，将可大大提高表面电连接性能。 　化学镀镍层在稀硝酸或某些专用氧化性介质中形成的表面转换膜，它具有良好的光学吸收和发射特性，被称之为“超级黑色膜”，特别适用于太阳能吸收装置。

  • 如何确定刹车片的耐高温性能？

    如何确定刹车片的耐高温性能？

    [font=宋体] 油门和刹车之间的关系不用跟大家再多加阐述了，轻踩油门向前探索，巧点刹车掌控安全；二者的关系就像是一对山鸣谷应的[/font]CP[font=宋体]，一张一弛，给驾驶者带来前进的乐趣与安全的保障。雅士林致力于研究一切产品的可靠性，刹车这种决定整车安全性能的重要配件的安全性能当然也必不可少。[/font][font=宋体]　　高温对刹车片的影响：[/font][font=宋体]　　材料的力学性能指标受温度的影响较大，随着温度升高，强度、钢度、硬度下降，塑性增加。同时，在较高温度下，载荷的持续时间对力学性能也有影响，会产生明显的蠕变。[/font][font=宋体]　　高温下，刹车片的摩擦系数降低，导致刹车力度减弱，我个人认为摩擦系数降低的根源是高温下刹车片的性能下降，例如发生蠕变，同时强度、刚度、硬度下降，这意味着刹车片变软了，因此，影响了刹车。或许大家忽略了一个问题：整个刹车系统里面，刹车片过热时候受到影响较大的，不是刹车片，而是刹车液压系统里面的刹车液。[/font][font=宋体]　　刹车片的安全性能试验，大家可能会想到刹车片的耐磨性等力学试验，其实环境试验在这类配件中也特别重要。给刹车系统做可靠性试验的目的是为了测试刹车片、刹车盘等系列配件在“极限情况下”的性能表现。在研发阶段必须要用到的耐高温试验：通过使用[b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/C27536.htm]高低温试验箱[/url][/b]、温度冲击试验箱等一系列环境可靠性试验设备进行高温模拟，以观察刹车片的耐高温情况，对缺陷进行完善，所有的可靠性试验终极目的都是为了产品在投放使用后保证绝对可靠性的性能。[/font]

  • 耐高温型聚氨酯性能如何？

    聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯 ，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯材料，用途非常广，可以代替橡胶，塑料，尼龙等，对于工业上使用的都是机器上使用的而且是长期使用的，所以对于长期使用条件下聚氨酯耐温性能要求会高些。耐高温型聚氨酯的性能如何？　　常规普通型聚氨酯长期使用温度80℃以下，短期使用温度可以达到120 ℃，如果市面上有一款耐高温型聚氨酯可以在长期使用温度下80℃及其80℃以上的条件下保持正常运行，耐高温型聚氨酯的性能是处于领先水平的。

  • 【系列讲座】钢铁腐蚀与钢结构防护 系列问答-5

    【系列讲座】钢铁腐蚀与钢结构防护 系列问答-5

    21.在通常条件下，钢结构为什么一定要实施防腐蚀措施？ 简单地说，在通常自然环境中（大气、水、土壤等） ，钢铁是会被腐蚀的（我们随时可以看到钢铁生锈的情况） 。钢铁制品、建筑用钢结构，如果不实施防护措施，是不能够耐久使用的。在通常自然环境中，钢铁腐蚀的电化学过程是可以持续、顺利的进行，直到钢铁完全变成铁锈为止。只有采取有效的防护措施，才能阻止或减缓腐蚀过程。 如果要深一步理解和解释钢铁腐蚀，下面的电位-PH图是很有帮助的。图 21.1 是 Fe—H2O系电位—pH平衡示意图。表明了在水系统中，铁的电化学电位与水介质的酸碱度（pH）之间的平衡关系。纵坐标是铁的电位（E） ，横坐标是水介质的酸碱度（pH） 。电位与 pH的平衡构成三个区域。处在 a 区范围内，铁离子（Fe++）处于稳定状态，称作“腐蚀区” （铁变为铁离子的过程就是腐蚀） ；在 b区范围内，铁的氧化物（ Fe2 O 3）是处于稳定状态，称作 “钝化区” ； 处在 c 区范围内， 铁 （Fe） 处于稳定状态， 称作 “免蚀区” 。 在中性条件下 （pH=7） ，通常铁的电位与 pH 的交点是 M 点，是处在 a 区范围内，腐蚀是必然趋势。越是趋于酸性（pH越小） ，铁腐蚀性越强。也就是说，钢铁在中性、酸性条件下是一定会遭受腐蚀的。只有在强碱性条件下（如 pH＞12, N点） ，钢铁表面才能生成有保护作用的钝化膜。混凝土中钢筋为什么不腐蚀呢？正是因为混凝土是强碱性的，水泥水化产生的“碱”能够使混凝土中的 pH＞12，如图 21.1 中的 N 点在 b区范围内，铁的氧化状态（ Fe2 O 3）是处于稳定状态。由于钢筋表面生成一层“钝化膜” ，所以混凝土中的钢筋可以长期保持不锈。当混凝土中的碱度降低的时候（如“碳化” ） ，就会由 b区移到 a 区范围内，钢筋就要腐蚀了。c 区范围内铁是处于稳定状态（免蚀区） ，只有使铁的电位负向移动才能进入“免蚀区” （这正是阴极保护原理） 。应用电位—pH图，能够从理论与实际的结合上，对钢铁的腐蚀本质给与很好的解释。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/11/200811241936_120250_1623504_3.jpg[/img]由上分析可知，钢铁在弱碱性、中性、酸性环境中是会遭受腐蚀的，这是由铁的“本性”决定的。通常说所的自然环境（包括大气、水、土壤） ，大都是中性、弱酸性，在此环境中的钢结构，如果不进行防腐蚀处理，是不能耐久使用和保证安全的。在受污染的环境、工业环酸、碱、盐等苛刻环境中，钢结构更需要可靠的防护。 22.钢结构防护有哪些主要技术思路？ 简单说来，在设计阶段主要有以下三方面的技术思路可供选择： ——选材：不同钢种的耐腐蚀性能是不一样的。比如，耐候钢就比普通碳钢、合金钢的耐腐蚀性能好，不锈钢就更耐腐蚀。这是从提高钢种本身其抗腐蚀能力的技术思路，但有一定局限性。比如，即使是耐候钢也可能还需要进一步防护，不锈钢虽好，但由于价格贵，目前还不能大量应用于钢结构中； ——防护涂层：这是把钢结构封闭起来、与腐蚀环境隔绝的技术路线，也是目前国内外最普遍应用的防护方法。涂层品种繁多，有金属涂（镀）层、有机涂层、无机涂层等。用涂层将钢结构与环境完全隔离是很难做到的，因为涂层总会有缺陷，并且涂层本身性能也随时间而变化（如老化） 。作为防腐蚀涂层还需要考虑强化防腐方面的技术因素。其中重要的因素之一就是添加能够阻止锈蚀的“颜料” （缓蚀剂）到涂层之中； ——阴极保护：这是一种电化学保护方法。由图 21.1 可以看出， ，当铁处于 c 区范围内时，铁就处于稳定状态。给与钢结构以负电（更多的电子） ，就能够使其进入“免蚀区” （变成阴极而不腐蚀） ，称做阴极保护。阴极保护方法多用于水、土介质条件下的钢体、钢结构，如钢桩、海洋钢结构平台、地下油气管线等。 如果采用单一措施达不到设计寿命期的要求时， 可选择复合技术措施， 如涂层加阴极保护，或其他综合措施。 23．什么叫做耐候钢？ 它是合金钢的一个种类。通过改变钢的添加成分，不仅能提高钢的力学、机械性能，而且能提高和改善钢的耐腐蚀性能。某些合金元素的加入（甚至是微量） ，就可以明显改变钢的微观结构和表面状态，从而提高了对环境腐蚀的适应能力。如加入钨、锰、铜、磷等元素而成的合金钢，在海洋大气中，比普通钢有较好的耐腐蚀性能。依据这种“合金化”原理生产出来的钢叫做耐蚀钢或耐候钢。 耐蚀钢在国内外都有生产和应用，但在钢结构中的应用面还不够广泛。原因可能是，虽然耐蚀钢能提高防腐蚀能力，但在严酷的腐蚀环境中，仍不能解决长时期不腐蚀的问题；另一方面，耐蚀钢价格较高也是因素之一。 目前，采取“合金化”的方法提高钢自身的防护能力，仍然是人们努力的目标之一。价格适中而又耐蚀性能好的耐蚀钢，肯定是受欢迎的。此外，耐蚀钢的低温冲击韧性比一般的结构钢要好（相关标准可参考《焊接结构用耐候钢》 （GB4172-84） ） 。 24.什么叫做有机涂层？怎样分类? 有机涂层是与无机涂层对应的称谓，并没有严格的定义。有机涂层还常常称作涂料，早期的涂料通常叫做油漆。其主要成膜物质和溶剂等，是以有机材料为主体的。有机涂层的主要构成大体是：

  • 【讨论】不锈钢试样的浸蚀

    不锈钢具有较高的耐蚀性，所以显示组织必须用强浸蚀性能的试剂。常用的有：氯化高铁5g+盐酸5ml+水100ml盐酸10ml+硝酸10ml+酒精100ml苦味酸4g+盐酸5ml+酒精100ml大家还有用其他的浸蚀试剂么

  • 马丁代尔法织物耐磨性能的测定-能力验证

    最近在做马丁代尔法织物耐磨性能的测定-能力验证时遇到一个问题。按GB/T 21196.3-2007的要求，测定织物耐磨后质量损失所使用的天平精度为1mg。我们正好有一台分析天平0.1mg可用，然而摩擦头和试片的的重量却超过了天平的称量上限120g.另外借了一台天平精度为5mg。有什么办法可以让耐磨测试结果更准确呢？

  • 怎样提高电磁流量计的耐高温性能

    怎样提高电磁流量计的耐高温性能　　电磁流量计具有无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定等优点，因此它广泛应用于工业管道中空气，氮气，氧气，氢气等介质流体的流量测量，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。　　电磁流量计采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，目前是一种比较先进、理想的流量仪表。电磁流量计为了提高气体的耐高温及抗振动性能，故推出了改进型涡街流量传感器，因其独特的结构和选材使该传感器可在高温（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。在实际应用中，往往最大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，最小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的最佳工作段。为此，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。

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