在线近红外技术革新：化工行业聚氨酯生产监控应用方案

羟值是聚氨酯生产过程中非常重要的控制指标，对于控制配方中异氰酸酯和多元醇的质量比、预测PET及其预聚物粘度、终产物品质等至关重要。而酸值则影响异氰酸酯的反应活性，并且可能对羟值的测定产生或高或低的影响。

DA7440在线近红外分析仪在化工行业的聚氨酯合成反应釜有30台以上的安装案例。实现了合成过程中酸值和羟值的实时监控，现场人员无需频繁进出控制室，即可全面掌控反应釜内部的反应进度，大大提高了生产效率和安全性。

图1：现场模拟图

PET特性粘度是非常重要的质量指标，它与产品分子量大小密切相关。工业用聚氨酯的特性粘度随不同的后加工产品而有不同的要求。掌握预聚反映过程的特性难度，就能更好的控制反应体系的压力，充分保证产品的酯化率和聚合度，也能有效避免压力过大或过小对于管道堵塞事故出现的概率。可以大大减少后期缩聚过程真空系统的负担以及缩短缩聚反映时间，提高效率。

用近红外代替传统手工法测试特性粘度，一方面精度高，另一方面速度快，调节更及时。

图2：特性粘度模型效果图

为了保障聚氨酯成品的品质，切粒过程中的水分控制至关重要。DA7440能够实时监测切粒的水分含量，并准确反馈当前的水分状况。通过其精准的数据支持，我们能够及时发现水分含量异常的情况，并采取相应的措施进行调控。这使得我们能够确保成品切粒的水分含量稳定在合理范围内，从而防止产品结块或变形，提高产品的储存稳定性。DA7440为烘干设备的调控提供了精准指导，确保了烘干过程的高效和稳定。

图3：现场示例及模型效果图

DA7440在线近红外分析仪采用非接触式检测方式，完全不受样品形式和测试环境的影响。在化工类产品的生产过程中，这一特点使得其能够更好地适应高温、高压等恶劣环境，确保检测的准确性和稳定性。

图4：现场按照图片

酯化物：酸值、羟值、皂化值、二甘醇含量

预缩聚物：特性粘度、端羧基、二甘醇、皂化值

终聚物：端羧基、熔融指数

成品：特性粘度、熔融指数、软化点、端羧基、二甘醇，色度，水分