YY /T 0916.20—2019鲁尔接头综合性能通用试验方法

YY /T 0916.20—2019鲁尔接头综合性能通用试验方法：

试验条件：在每个试验方法的第2条包含了状态调节和环境试验要求。

ISO 594-1和ISO 594-2的温度和湿度状态调节要求也已被加入到那些吸湿材料的试验方法。因已知这些材料可从周围气体和液体中吸收水分,这会改变连接件的物理特性,尺寸和性能。

试验规定的温度范围与ISO594-1和ISO 594-2规定的相同。但是,如果本系列标准的相应应用部分有规定﹐允许使用不同的范围来评价暴露于加热的溶液和室外条件的连接件的性能。

检测仪器：

                                                 LCCT-01A鲁尔接头综合性能测试仪

压力衰减泄漏试验方法

该压力衰减试验方法是一个新的试验方法,不是以前的ISO 594系列标准的一部分。但它是基于ISO 594-1:1986资料性附录A的漏液试验。

式(B.1)

本试验方法使用的式(B.1)源于ISO 594-1:1986附录A。以下各段落讨论了式(B.1)的推导和使用该公式的可操作性。

式(B.1)得出的是一个泄漏指数,而不是较传统的泄漏率(质量或体积随时间的变化)。在通常的泄漏试验中,泄漏率与所施加的压力成正比,为比较一个试验与另一个试验的结果,需要严格规定所施加的初始压力。为了消除这一差异,式(B.1)包含了一个规范试验结果的术语(1/t ,),使得即使施加了不同的初始压力,也能使所有结果与要求具有可比性。

式(B.1)的结果是从压力对时间的近似线性规律中估计出的,而不是从发生于可压缩流体和刚性容器的准确指数关系式中估计出的。因为此推导,当被记录的压力衰减不超过起始压力的22%时,压力对时间的准确公式与近似公式间的误差小于4%。

式(B.1)省略了温度修正。在规定的测试条件温度范围内,温度为15℃~25 ℃,误差小于士1%，这明显小于预期的一般产品的变异性范围,也明显小于压力衰减近似线性的影响。

该试验方法使用可压缩流体,通常是比液体更适合的空气或其他气体,因为当使用被认为是不可压缩的流体进行试验时,会因供试连接组件的弹性顺应性所产生的假泄漏对结果造成很大的偏倚。在这种情况下,就不能检出泄漏孔的实际影响。

正压液体滴落泄漏试验方法

该液体泄漏试验方法与ISO 594系列标准规定的方法相同。

负压空气泄漏试验方法

该负压空气泄漏试验方法是一种新的试验方法,不是之前ISO 594 系列标准的一部分。ISO 594系列标准(第1部分和第⒉部分的5.3)规定的负压试验方法建立了一个未规定的负压试验压力,并要求观察者寻找连续形成的未规定大小的气泡。ISO 80369-20 的该试验方法是在ISO 80369-2和ISO 80369-6委员会草案阶段制定的。

题和原理。

抗过载(滑丝)试验方法

抗过载试验方法与ISO 594系列标准的方法相同。

旋开分离试验方法

为了说明锁定、非锁定(滑动)和可旋转卡圈连接件,该旋开分离试验方法替代了ISO 594系列标准中描述的试验方法。旨在确保每天可以多次连接和分离的连接件可由用户成功地分离。

附录J为得出适于统计学分析的计量数据对试验方法的修改

ISO 80369的本部分中的多个试验方法被写成计数数据试验方法,其可以被修改成为计量数据试验方法。

计数数据试验通常被认为是通过/失败试验。计数数据试验只能确定是否满足该技术要求。没有指示连接件是如何失败的,要使之具有与计量数据试验相同的统计能力,通常要求较大的样本量。

计量数据试验是形成计量结果(如分离连接件所需的力或实际泄漏率)的试验。计量数据试验结果测定连接件失败时的值,提供了一个可供统计分析的数值结果,要使之具有与计数数据试验相同的统计能力,通常要求较小的样本量。