ASTM D2261单舌法测定织物的撕破强力（CRE）

1.范围

1-1本标准规定了在CRE拉伸强力机上采用舌形法测定织物的撕破强力。

1-1-1 CRE强力仪是最适合测定舌形撕破强力的仪器。CRT 型仪器也可以续使用。若买卖

双方同意，这两款仪器均可用来测定舌形撕破力。CRT的测试条件请参考附录X1。

1-2本标准适用的织物范围广，包含有:机织物、气囊袋织物、毯子、绒毛织物、针织物、多层织物、植绒织物等。可测织物经处理前、经涂层处理、树脂整理等的撕破力，也可进行湿态测试。

1-3本方法测定撕破力前需将试样预先剪一个切口,测试结果与启动仪器那一刻钟得到的力值的关系不大。

1-4舌形法有两种方法来计算其结果:单个最高峰值时的负荷和五个最高峰值之平均值的负荷。

1-5测试结果可采用英寸——磅和SI 两种方法表示。一般的做法为采用英寸——磅制。

1-6本标准未涉及到安全方面的介绍。但希望在操作本标准前，应建立一些与安全卫生有关的管理文件。

2.参考文献

2-1 ASTM D76纺织品拉伸强力机的说明;2-2 ASTM D123纺织品的相关术语;

2-3 ASTM D629纺织品定量分析法;

2-4 ASTM D1776纺织品测试的调湿;

2-5 ASTM D2904纺织品对比测试结果分布分析;

2-6 ASTM D2906纺织品精度和误差的说明

2-7 ASTM D4848纺织品的强力、变形及相关指标的术语。

3．术语

3-1定义:本标准中用到的其它纺织术语，请参照ASTM D123。与纺织品的强力、变形有关的术语，请参照ASTM D4848。

3-2本标准的术语说明

3-2-1机器横向(CD):与织物受力方向垂直，即与两夹钳中心线垂直的方向。

3-2-1-1机器横向与机织物的纬向或宽度方向类似。

3-2-2织物:由纱线或纤维交织而成的一种平面结构物。

3-2-3机器方向(MD):与织物受力方向平行的方向，即与两夹钳中心线一致。

3-2-3-1机器方向有点类似织物的长度方向或经向。

3-2-4 峰值:撕断纱线所需的最大值，在载荷——延伸曲线图上显示为前后邻近点中的最高点。

3-2-4-1峰值与织物的性能有关，有的是因断一根纱就能达到，有的需一束纱方可达到。

例如机织物，测试中，当测撕破强力的过程中其载荷曲线总体在上升，但某一刻突然降低一点点，这时如果没有纱线断裂，这时的力值不应叫做峰值，这时力的增加只是由于使纱线移动而产生的。

3-2-5 撕破强力:在规定条件下将织物撕开所需的强力。

3-2-5-1舌形撕破强力有两种方法来计算其结果:单个最高峰值和多个峰值取平均值。

推荐设备：

                                                     ETT-C材料试验机

4、原理

4-1将长条试样短边中央剪一个切口以形成两个舌形（裤子状）的试样，将两舌片分别夹于拉伸强力机的上下两夹钳之间。启动仪器加载荷于试样以使其进一步撕开，同时仪器收集受力情况信息，测试结果可以从载荷——延伸曲线图上获得。

5．意义和实用性

5-1 经对比，认为本方法较为可信。在商业上被广泛采用。

5-1-1在商业上，一旦由于测试结果的不同而产生争执时，买卖双方应该做一些对比测试以便查清两家实验室间的差异所在，建议选用权威机构来做对比可能会更好。同时，两方选择的样品应保证一致，一般的做法是两方采用随机抽样的办法，以查清整个的水平情况。一旦发现两方有差异，应尽快纠正统一，否则必须向对方解释结果差异的原因。

5-2撕破强力测试也存在不稳定性，因此需改进实验方法以使结果更加稳定。尽管本方法的不稳定性，但基本能大致反映布的物理性能，据目前所知的测试方法中，并不能完全确切地测定所有织物的撕破力。

5-3根据试样的性能，测试一般以峰值来表示撕破力值的大小。最高峰值可反映纱线、纤维等去阻碍样品被撕开时的力。两峰值间的低值（谷值)，在本方法中未说明其意义。

5-4大多数的织物可采用本方法测定。由于试样的结构不同，测试中有的可能需要对夹钳参数予以调整，例如高强或玻璃纤维织物，为防止打滑或夹钳处受损伤，一般需对夹钳作相应的调整。

5-5 CRE型拉伸强力机较适合于测定本方法。若买卖双方同意，本方法可使用CRT类型强力

仪。但CRE和 CRT两种机型做对比，其结果没什么可比性，因此这两种仪器是不可互换测试的。当然，买卖双方基于大量的对比测试，认为可以的话也可作对比测试。不管怎么样，测试本方法采用CRE类型强力机是最广泛的。

6．仪器

6-1满足ASTM D76规定的CRE类型拉伸强力机，自动绘图仪，电脑数据收集系统。

6-2夹头:前后夹钳应平整，并相互平行，测试中能防止试样打滑，夹钳短边至少25mm，夹钳长边（垂直于受力方向）应不少于75mm。

6-2-1一般采用气夹，夹钳尺寸为50X75mm，夹钳面有锯齿状或粘有胶皮，建议气夹压力为13-14KN，为防止试样打滑，也可采用手动加压系统。

6-2-2为防止打滑，除采用锯齿形夹钳以外，也可采用一些特殊的材料，例如橡胶面，也可采用80-120号砂布，并用一些耐压的胶带将砂布胶牢。

6-3取样模板:尺寸为75*200mm( 土0.5%)。

7．取样

7-1批样:在批样中随机抽取所需数量的样品，对于买卖双方有规定的请按规定执行。对于首次取样测试，可根据下表方式抽取所需测试的数量。

注意1:在取样的数量及其原则中，买卖双方应考虑由于卷与卷以及同一卷布中的质量差异,在尽可能减少买卖双方的风险及保证质量的情况下，使得取样更合理。

7-2实验室取样:在每卷布中剪取整幅Ⅰ码布样予以测试，对于卷装布样，请不要在最外层

或最内层取样。

7一3测试样品:经纬向各取5块试样。

7-3-1 测试方向:短边为测试方向。例如当短边为纬纱时则是测定纬向撕破力。

7-3-2剪取样品尺寸为75*200mm，若测经向撕破强力，则长边平行于纬向;反则反之。平行于试样长边，在短边中心剪一75mm长的切口。如果需要进行湿态测试，请在干态测试取样处多取一份试样做为湿态测试，并做好相应的标记。

7-3-2-1 剪试样时，需注意长边应沿着纱的走向并剪样，这样保证长边平行试样预切口方向。这使得在测试中撕的方向可沿长边方向的纱撕开而不会偏离方向。当织物出现弓形时，尤其注意取样的方向。

7-3-2-2取样时尽量隔开一点取样，并尽量沿对角线取样。同时不要靠边1/10之内取样，取样时需防拆叠、防起皱、防沾污、防沾水等。

8.仪器准备及校正

8-1设定夹钳隔距为75土1mm。

8-2设定仪器测试荷重范围为满量程的10-90%测试。

8-3设定测试速度为50士2mm/min。如果买卖双方同意，可设置速度为300±10mm/min。

8-4 根据仪器生产厂家的校正程序进行仪器校正。

8-5如要使用电脑自动数据采集系统，请按照ASTM D76和厂家的说明设定参数。

9.调湿

9-1 调湿1，标准环境下调湿。

9-1-1除特殊规定外，将试样置于ASTM D1776 规定的环境下进行预调湿（25℃，相对湿度10~一25%)，直至样品湿度平衡。

9-1-2预调湿后，将样品置于ASTM D1776规定的标准条件下进行调湿（21±1℃，相对湿度65主2%)，除特殊申明以外，测试应在标准环境下完成。

9-2调湿2，湿态样品的调湿。

9-2-1湿态测试前，如需要进行退浆处理，但处理时需注意不可损伤样品的正常强力，具体请参照ASTM D629。

9-2-2室温下，将试样置于去离子水中，直到完全浸湿。

9-2-2-1浸泡时间必须足够长以使试样完全浸湿。一般的原则为其撕破强力不再发生明显变化为止。对于大多数的织物，一般需1个小时方可。对于有些布，可能很难湿透，例如经过防水或拒水处理的布，这时可在去离子水中加0.1%的非离子润滑剂。

10.测试程序

10-1除其它特别申明，应在标准环境(21±1℃，相对湿度65士2%）下进行测试。

10-2将试样两舌片夹于上下两夹钳之间，使试样切口线对准上下两夹钳之中心线，这样原本

相邻的两舌片现在变成与上下夹钳中心线达成一条直线，同时两舌片之布面的操作方向相反。

10-2-1对于湿态测试，将试样从水中取出，按照干态测试立即将试样夹于强力机上，试样从

水中取出到测试完成应不超过2分钟，如果从取出到启动仪器超过2分钟，这个试样应舍弃，并重新取样。

10-3启动仪器，并记录撕破强力，载荷——延伸曲线上，可能存在几个峰值，也可能只有一

个峰值．如图示:

10-4 当夹钳移动6mm 以后，开始记录有效的峰值，当仪器总共运行了大约75mm或织物已完全撕开，停止仪器，并且将上夹钳返回启动位置。

10-4-1如果试样在夹钳处出现滑动或25%以上试样在离夹钳5mm 以内出现断裂，那么需做如下参数调整:①夹钳加衬垫;②试样在夹钳处的部位表面加做涂层处理;③夹钳面做特殊修正。一旦参数予以修正，请在报告中注明。

10-4-2如果夹钳经相应修正以后仍然有25%或以上的试样在离夹钳 5mm 以内断裂，或者没有平行原本切口而撕裂试样，可以认为这品种织物不适合本方法测试。

10-5 如果试样沿短边方向撕开，请记录这种现象。

10-6按照10-2~10-5描述测定所需数量的样品。

11．计算

11-l计算每一样品的撕破力并将结果精确到0.1 lbs。具体算法可参照选择Ⅰ和选择Ⅱ。

11-1-1 选择Ⅰ:五个最高值的平均值。

11-1-1-1对于存在5个或以上峰值的织物，除去刚开始撕6mm 以后，将五个高峰值予以平均并将结果精确到0.1 lbs。

11-1-2选择Ⅱ:单个峰值。对于织物的峰值少于5个峰值的织物，记录最高峰值作为结果并

精确到0.1 1bs。

11-2撕破强力:对每一次取样下，每种测试条件分别计算经纬向的平均值。

11-3如果需要，计算标准偏差、变异系数。

11-4计算机处理数据:当数据是由电脑自动处理时，计算一般软件自己生成，测试结果可直接从电脑上读取并精确到0.1 lbs，但需注意，计算机处理数据应由已知结果的织物先去验证。