质子交换膜断裂拉伸应变测试

      质子交换膜是质子交换膜燃料电池的核心部件，在燃料电池内部，质子交换膜为质子的迁移和输送提供通道，使得质子经过膜从阳极到达阴极，与外电路的电子转移构成回路，向外界提供电流，因此质子交换膜的性能对燃料电池的性能起着非常重要的作用。质子交换膜的质量控制是质子交换膜燃料电池生产中的关键项目，《GB/T20042.3-2022质子交换膜燃料电池第3部分:质子交换膜测试方法质子交换膜的检测项目和测试方法。

 断裂拉伸应变：  质子交换膜试样发生断裂时,原始标距单位长度的增量。

检测仪器推荐：ETT-AM电子拉力试验机

样品制备与调节

    （1）质子交换膜样品应沿送试材料纵向和横向分别等间隔裁取，根据GB/T1040.3-2006规定的方法裁成一定尺寸的哑铃或长条形状。样品边缘应平滑无缺口。

    （2）样品按每个试验方向为一组,每组样品数应满足3次有效试验的要求。

    （3）按样品尺寸要求准确打印或画出标线。此标线应对样品不产生任何影响。

    （4）质子交换膜样品应在温度为23℃+2℃，相对湿度为50%+5%的恒温恒湿条件下，放置时间至少4h。

   测试方法

    （1）在温度为23℃+2℃,相对湿度为50%+5%的恒温恒湿条件下，测量样品厚度。每个样品的厚度及宽度应在标距内测量3点，取其平均值。厚度测量精确度为+0.2%，宽度测量精确度为士0.5%。

    （2）将质子交换膜样品置于ETT-AM智能电子拉力试验机夹具中,使样品纵轴与上、下夹具中心连线相重合，并将其夹紧。

    （3）试验速度:测定拉伸强度和断裂伸长率时，可以采用不同的拉伸速度，在50mm/min~200mm/min范围内选取。对于每种拉伸速度,应分别适用单独的试样。

    （4）样品断裂后,读取相应的负荷值。若样品断裂在标线以外的部位时，该次试验无效。