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微波消解仪的加热特点

2021-01-15 14:43

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目前,对微波加热机理的探讨很多,大多数都是从传统的电磁波物理学理论出发对其加以解释的,可简单地描述如下:分子在微波的辐射下(电场的作用下) ,转向偶极矩发生变化,由於摩擦产生热量。在微波加热的情况下,热量来自分子本身,这和传统的加热方式--热量来自热源并经过物质的热传导有明显的区别。微波加热具以下显著的特点: 1) 和传统的加热方式相比,所用有机溶剂更少,甚至可以不采用有机溶剂 2) 热传导、对流性质不好的物质可以在短时间内的以加热,均匀性更好; 3) 可以对目标物“选择性” 地进行加热,加热效率高、更节省能量; 4) 可以对热损失系数较大的物质选择性地进行加热; 5) 热传导较差和几何形状不规则的物质可以在短时间内得以加热; 6) 可以通过感应器来对温度进行控制,反应自动化程度得以提高; 7) 密闭加热,可以进行有压力反应和排除空气干扰。 微波与化学合成 微波技术用于化学合成早可追溯到1986年,当时加拿大的R.Gedye等实验中发现:和传统的加热方式如电加热、油浴加热相比,微波辅助化学合成的反应速度大大的得以提高。此外,由于微波反应还具有重现性高、环保、选择性高等诸多特点,迅速引起了人们的广泛关注。自90年代后半期以来,有关微波合成的报导逐年呈上升趋势,至今已有1000多篇相关报导。事实上,现在有机合成类代表性杂志如Tetrahedron Letters,Synlett等基本上每期上都刊登有微波合成的文章。
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短程分子蒸馏仪是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现液液分离的仪器,能解决常规蒸馏技术不能解决的问题。在操作有一些注意事项,在使用过程中需要注意,避免因操作失误使仪器发生故障。   1.各效分离器的液面需要严格控制,使其处于工艺要求的适宜位置。   2.在蒸馏容易析出结晶的物料时,管路、板式蒸发器、阀门等部位易发生结垢堵塞现象。因此需定期用水冲洗保持畅通,或者采用真空抽位等措施补救。   3.装置仪表需要经常调校,使其灵敏可靠。如果发现仪表失灵,要及时查找原因并处理。   4.短程分子蒸馏仪设备、管路需要经常进行严格检查、探伤,特别是视镜玻璃要经常检查、适时更换,以防因腐蚀造成事故。   5.检修设备前,要泄压泄料,并用水冲洗降温,去除设备内残存的腐蚀性液体。   6.操作、检修人员应穿戴好防护衣物,避免热液、热蒸汽造成人身伤害。

(2)低蒸馏压力要求分子蒸馏技术在高真空下操作。分子运动的平均自由程与系统压力成反比。只有提高真空度,才能获得足够大的平均自由程。研究表明,分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。 (3)加热时间短,减少了热敏物质的热损伤。由于分子蒸馏利用不同物质的分子运动的平均自由程之差来实现分离,因此基本要求是加热表面和缩合表面之间的距离小于轻分子的平均运动自由度。该距离通常很小,因此,液体表面逸出后,几乎不会碰撞到冷凝表面,因此加热时间非常短。

分子蒸馏仪在使用过程中,主要适用于高分子量,耐高温和高沸点蒸馏。在生产过程中,主要是由外部加热的垂直圆柱分子蒸馏技术。它位于操作中心。它由一个冷凝器和一个在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮水器组成。物料从蒸发器的顶部添加,并通过转子上的物料液体分配器连续而均匀地分布在加热表面上。形状下降。在程度上,从加热表面逸出的轻分子在短距离内生产后几乎不会发生碰撞,会在内置冷凝器上冷凝成液体,然后向下流过冷凝器管并通过蒸发器。底部的排放管被排放;残留的液体,即重分子,被收集在加热区下方的圆形通道中,然后通过侧面的排放管流出。 与常规蒸馏相比,分子蒸馏具有以下的特点: (1)较低的工作温度可大大节省能源常规蒸馏是通过物料混合物中不同物质沸点的差异来分离的,而分子蒸馏是通过不同物质分子运动的平均自由程的差异来分离的。要求材料达到沸腾状态,只要分子从液相中蒸发,就可以实现分离。由于分子蒸馏是在沸点附近进行的,因此产物的能量消耗很小。

分子蒸馏仪工作原理及优点 分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。 分子蒸馏仪工作原理: 在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar。 分子蒸馏技术作为一种与同步的高新分离技术,具有其它分离技术*的优点: 1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等,特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离; 2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质; 3、其分离过程为物理分离过程,可很好地保护被分离物质不被污染,特别是可保持天然提取物的原来品质; 4 、分离程度高,高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。

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